CN207428401U - 一种用于食品加工的真空滚揉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于食品加工的真空滚揉机，所述滚揉机罐体的内腔设置两个横向方向上的第一转轴、第二转轴，所述第一转轴的左侧轴端、第二转轴的右侧轴端均固定安装从动皮带轮，所述设备箱的两侧分别设置第一驱动电机、第二驱动电机，所述第一驱动电机与第二驱动电机的输出轴端固定安装驱动皮带轮，所述驱动皮带轮与从动皮带轮之间通过传动带传动连接，所述设备箱内设有真空泵，所述真空泵的泵口位置固定连接竖直方向的抽气管，所述抽气管插设在滚揉机罐体内底部。采用本技术方案，通过第一转轴与第二转轴相反方向上的旋转搅拌，搅拌彻底均匀，同时第一转轴与第二转轴的旋转转速得到变频控制，进一步加强了滚揉效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工设备技术领域，尤其涉及一种用于食品加工的真空滚揉机。
背景技术
现有的食品加工专用的滚揉机在使用过程中还存在一些不足之处，在运用的滚揉机在工作时，大都的转速都是恒定的，并且转动方向也只有一个，从而影响搅拌的均匀程度，影响生产效率，结束时，工作人员如果没有去真空，就打开出料口，容易存在安全隐患，为此，我们设计一种用于食品加工的真空滚揉机。
实用新型内容
为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种用于食品加工的真空滚揉机。
本实用新型公开了一种用于食品加工的真空滚揉机，包括：设备箱、设于所述的设备箱底面支撑作用的方管支架、设于所述的设备箱上方的滚揉机罐体，所述滚揉机罐体的顶面上设置入料口，滚揉机罐体的内腔设置两个横向方向上的第一转轴、第二转轴，所述第一转轴与第二转轴相互平行设置，且第一转轴位于第二转轴的正上方，所述第一转轴的左侧轴端、第二转轴的右侧轴端均固定安装从动皮带轮，所述设备箱的两侧分别设置第一驱动电机、第二驱动电机，所述第一驱动电机与第二驱动电机的输出轴端固定安装驱动皮带轮，所述驱动皮带轮与从动皮带轮之间通过传动带传动连接，所述设备箱内设有真空泵，所述真空泵的泵口位置固定连接竖直方向的抽气管，所述抽气管插设在滚揉机罐体内底部。
优选的，所述设备箱右侧上方设有PLC控制柜，所述PLC控制柜电性连接设置在柜体上的显示器。
优选的，所述设备箱内部设有变频器，所述PLC控制柜通过变频器电性连接第一驱动电机、第二驱动电机。
优选的，所述抽气管上设置泄压阀，所述PLC控制柜电性连接泄压阀。
优选的，所述真空泵上设有测压器，且PLC控制柜电性连接真空泵。
优选的，所述第一转轴上固定安装立式搅拌器，且第一转轴与第二转轴的旋转方向相反，所述第二转轴为螺旋搅拌轴。
优选的，所述滚揉机罐体为不锈钢板焊接组成，且滚揉机罐体上左侧设有出料口，所述出料口正对第二转轴的螺旋轴端。
附图说明
图1是本实用新型一种用于食品加工的真空滚揉机的结构示意图。
其中：1-设备箱；2-方管支架；3-滚揉机罐体；4-入料口；5-出料口；6-第一转轴；61-立式搅拌器；7-第二转轴；8-从动皮带轮；9-第一驱动电机；10-第二驱动电机；11-驱动皮带轮；12-传动带；13-真空泵；14-抽气管；15-泄压阀；16-测压器；17-PLC控制柜；18-显示器；19-变频器。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型公开了一种用于食品加工的真空滚揉机，包括：设备箱1、设于所述的设备箱1底面支撑作用的方管支架2、设于所述的设备箱1上方的滚揉机罐体3，所述滚揉机罐体3的顶面上设置入料口4，滚揉机罐体3的内腔设置两个横向方向上的第一转轴6、第二转轴7，所述第一转轴6与第二转轴7相互平行设置，且第一转轴6位于第二转轴6的正上方。
所述第一转轴6的左侧轴端、第二转轴7的右侧轴端均固定安装从动皮带轮8，所述设备箱1的两侧分别设置第一驱动电机9、第二驱动电机10，所述第一驱动电机9与第二驱动电机10的输出轴端固定安装驱动皮带轮11，所述驱动皮带轮11与从动皮带轮8之间通过传动带12传动连接。
所述设备箱1内设有真空泵13，所述真空泵13的泵口位置固定连接竖直方向的抽气管14，所述抽气管14插设在滚揉机罐体3内底部，真空泵13对滚揉机罐体3进行抽真空作业。
所述设备箱1右侧上方设有PLC控制柜17，所述PLC控制柜17电性连接设置在柜体上的显示器18，设置PLC控制柜17用于智能化控制设备箱1内的设备驱动，同时可以把参数通过显示器18显示，便于观察。
所述设备箱1内部设有变频器19，所述PLC控制柜17通过变频器19电性连接第一驱动电机9、第二驱动电机10，变频器19可以控制改变驱动电机的转动频率，使得驱动电机的转速得到控制，可以实现对滚揉机罐体3在不同转速下的搅拌。
所述抽气管14上设置泄压阀15，所述PLC控制柜电性连接泄压阀15，泄压阀15用于对滚揉机罐体3内部泄压作用，滚揉结束后，进行泄压作业，使得工作人员打开出料口5，内部与外界压力一致，避免了安全隐患。
所述真空泵13上设有测压器16，且PLC控制柜17电性连接真空泵13，测压器16用于检测滚揉机罐体3的压力值，并通过PLC控制柜17传递至显示器18显示，便于观察。
所述第一转轴6上固定安装立式搅拌器61，立式搅拌器61搅拌滚揉效果较好，且第一转轴6与第二转轴7的旋转方向相反，使得滚揉机罐体3内部的上下搅拌方向相反，滚揉搅拌彻底，所述第二转轴7为螺旋搅拌轴，螺旋状搅拌的第二转轴除具有搅拌功能外，可以边搅拌边把滚揉后的食品旋转至出料口5处。
所述滚揉机罐体3为不锈钢板焊接组成，不锈钢板材的罐体重量较轻，同时比较方便清洗，且滚揉机罐体3上左侧设有出料口5，所述出料口5正对第二转轴7的螺旋轴端。
本实用新型是这样实施的：操作人员把需要滚揉的食品从入料口4投入至滚揉机罐体3内，PLC控制柜通过控制变频器19电性连接第一驱动电机9、第二驱动电机10，实现了第一驱动电机9、第二驱动电机10可以提供不同频率下的转速，同时第一驱动电机9、第二驱动电机10均是通过传动带带动皮带轮传递转速，使得第一转轴6、第二转轴7相反方向上的转动，使得搅拌均匀且彻底；同时滚揉机罐体3通过真空泵13把罐内抽成真空，真空条件的搅拌滚揉食品，可以避免外界杂质的进入，同时可以抑制细菌的生长，在搅拌滚揉加工食品结束后，通过抽气管14上的泄压阀15对滚揉机罐体3进行泄压操作，使得打开出来口5时，罐体内部与外界压力一致，避免了对操作人员的安全隐患。采用本技术方案，通过第一转轴与第二转轴相反反向上的旋转搅拌，搅拌彻底均匀，同时驱动电机可以通过变频器控制转动变频，使得第一转轴与第二转轴的旋转转速得到控制，进一步加强了滚揉效果；此外通过抽气管上的泄压阀对滚揉机罐体进行泄压操作，使得打开出来口时，罐体内部与外界压力一致，避免了对操作人员的安全隐患。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
Claims (7)
1.一种用于食品加工的真空滚揉机，包括：设备箱、设于所述的设备箱底面支撑作用的方管支架、设于所述的设备箱上方的滚揉机罐体，其特征在于：所述滚揉机罐体的顶面上设置入料口，滚揉机罐体的内腔设置两个横向方向上的第一转轴、第二转轴，所述第一转轴与第二转轴相互平行设置，且第一转轴位于第二转轴的正上方，所述第一转轴的左侧轴端、第二转轴的右侧轴端均固定安装从动皮带轮，所述设备箱的两侧分别设置第一驱动电机、第二驱动电机，所述第一驱动电机与第二驱动电机的输出轴端固定安装驱动皮带轮，所述驱动皮带轮与从动皮带轮之间通过传动带传动连接，所述设备箱内设有真空泵，所述真空泵的泵口位置固定连接竖直方向的抽气管，所述抽气管插设在滚揉机罐体内底部。
2.根据权利要求1所述的一种用于食品加工的真空滚揉机，其特征在于：所述设备箱右侧上方设有PLC控制柜，所述PLC控制柜电性连接设置在柜体上的显示器。
3.根据权利要求2所述的一种用于食品加工的真空滚揉机，其特征在于：所述设备箱内部设有变频器，所述第一驱动电机、第二驱动电机通过变频器电性连接PLC控制柜。
4.根据权利要求2所述的一种用于食品加工的真空滚揉机，其特征在于：所述抽气管上设置泄压阀，所述泄压阀电性连接PLC控制柜。
5.根据权利要求1所述的一种用于食品加工的真空滚揉机，其特征在于：所述真空泵上设有测压器，且PLC控制柜电性连接真空泵。
6.根据权利要求1所述的一种用于食品加工的真空滚揉机，其特征在于：所述第一转轴上固定安装立式搅拌器，且第一转轴与第二转轴的旋转方向相反，所述第二转轴为螺旋搅拌轴。
7.根据权利要求1所述的一种用于食品加工的真空滚揉机，其特征在于：所述滚揉机罐体为不锈钢板焊接组成，且滚揉机罐体上左侧设有出料口，所述出料口正对第二转轴的螺旋轴端。
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|---|---|---|---|---|
| CN107183773A (zh) * | 2017-07-23 | 2017-09-22 | 张多艳 | 一种食品加工真空滚揉机 |
| CN110384126A (zh) * | 2019-08-14 | 2019-10-29 | 马鞍山市润启新材料科技有限公司 | 一种真空滚揉机 |
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