CN207119308U - 一种纸箱生产用搅拌制糊装置 - Google Patents

一种纸箱生产用搅拌制糊装置 Download PDF

Info

Publication number
CN207119308U
CN207119308U CN201721112174.2U CN201721112174U CN207119308U CN 207119308 U CN207119308 U CN 207119308U CN 201721112174 U CN201721112174 U CN 201721112174U CN 207119308 U CN207119308 U CN 207119308U
Authority
CN
China
Prior art keywords
tank body
main shaft
sub
link
producing device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201721112174.2U
Other languages
English (en)
Inventor
陈敏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Feng Hao Environmental Technology Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Feng Hao Environmental Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Feng Hao Environmental Technology Co Ltd filed Critical Suzhou Feng Hao Environmental Technology Co Ltd
Priority to CN201721112174.2U priority Critical patent/CN207119308U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207119308U publication Critical patent/CN207119308U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种纸箱生产用搅拌制糊装置,包括罐体,所述罐体左侧设置有进料管,所述罐体右侧设置有硼酸添加装置,所述罐体底部设置有出料管,所述罐体内部设置有连接架,所述罐体顶部安装有电机,所述电机的转子固定连接主轴顶端,所述主轴依次贯穿罐体顶部和连接架,且主轴上套接有主动轮,所述连接架两端通过轴承活动连接两个子轴,所述主轴和两个子轴下端均固定连接搅拌桨,两个所述子轴上均套接有从动轮,所述连接架下方设置有齿圈,所述齿圈和主动轮均与从动轮啮合。该实用新型搅拌浆由传统的一个变成三个,且两个子轴可以公转的同时进行自转,使得搅拌均匀、快速,减少达到预定粘度的搅拌时间,提高了生产效率。

Description

一种纸箱生产用搅拌制糊装置
技术领域
本实用新型涉及纸箱生产技术领域,具体为一种纸箱生产用搅拌制糊装置。
背景技术
纸箱是一种绿色环保的包装产品,纸箱作为一种传统而必不可少的包装容器,已经被应用上百年并深得青睐,需求量大,可用来包装食品、饮料、家用电器、医药、化妆品、机电等产品。具有质量轻、成本低、易加工、便于储存运输等优点,其中的制糊工艺即将淀粉等原材料加工成纸箱板的工艺,在此工艺流程中,为使浆糊达到预定粘度,需要不停的搅拌,传统的搅拌装置存在搅拌不均匀、搅拌速度慢、搅拌时间长、生产效率低等缺点。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的搅拌不均匀、搅拌速度慢、搅拌时间长、生产效率低等缺陷,提供一种纸箱生产用搅拌制糊装置。所述一种纸箱生产用搅拌制糊装置具有搅拌均匀、搅拌速度快、搅拌时间端、生产效率高等特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纸箱生产用搅拌制糊装置,包括罐体,所述罐体左侧设置有进料管,所述罐体右侧设置有硼酸添加装置,所述罐体底部设置有出料管,所述罐体内部设置有连接架,所述连接架呈矩形条状,所述罐体顶部安装有电机,所述电机的转子固定连接主轴顶端,所述主轴依次贯穿罐体顶部和连接架,且主轴上套接有主动轮,所述主动轮位于连接架的下方,所述连接架两端通过轴承活动连接两个子轴,且两个所述子轴与主轴平行设置,所述主轴和两个子轴下端均固定连接搅拌桨,两个所述子轴上均套接有从动轮,所述连接架下方设置有齿圈,所述齿圈固定连接在罐体内壁上,所述齿圈和主动轮均与从动轮啮合,所述齿圈下方设置有挡板,所述挡板固定连接在罐体内壁上。
优选的,所述挡板为塑料板,呈圆环状,且其内环半径不小于子轴到主轴距离。
优选的,所述进料管位置在挡板下方。
优选的,所述搅拌桨桨叶的长度小于主轴到子轴距离的一半。
优选的,所述主动轮和从动轮为齿数相同的齿轮。
优选的,所述硼酸添加装置包括添加瓶、阀门和导管,所述添加瓶固定在罐体右侧外壁上,所述添加瓶瓶口连接导管,所述导管贯穿罐体伸入罐体内部,所述导管在罐体外部部位设置有阀门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:搅拌浆由传统的一个变成三个,由主轴和子轴驱动其转动,两个子轴可以公转的同时进行自转,使得搅拌均匀、快速,减少达到预定粘度的搅拌时间,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型示意图;
图2为本实用新型轮系连接俯视图;
图3为本实用新型硼酸添加装置示意图。
图中标号:1齿圈、2挡板、3进料管、4罐体、5电机、6连接架、7主动轮、8从动轮、9硼酸添加装置、91添加瓶、92阀门、93导管、10主轴、11子轴、12搅拌桨、13出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种纸箱生产用搅拌制糊装置,包括罐体4,所述罐体4左侧设置有进料管3,所述进料管3位置在挡板2下方,所述罐体4右侧设置有硼酸添加装置9,所述硼酸添加装置9包括添加瓶91、阀门92和导管93,所述添加瓶91固定在罐体4右侧外壁上,所述添加瓶91瓶口连接导管93,所述导管93贯穿罐体4伸入罐体4内部,所述导管93在罐体4外部部位设置有阀门92,所述罐体4底部设置有出料管13,所述罐体4内部设置有连接架6,所述连接架6呈矩形条状,所述罐体4顶部安装有电机5,所述电机5的转子固定连接主轴10顶端,所述主轴10依次贯穿罐体4顶部和连接架6,且主轴10上套接有主动轮7,所述主动轮7位于连接架6的下方,所述连接架6两端通过轴承活动连接两个子轴11,且两个所述子轴11与主轴10平行设置,所述主轴10和两个子轴11下端均固定连接搅拌桨12,所述搅拌桨12桨叶的长度小于主轴10到子轴11距离的一半,两个所述子轴11上均套接有从动轮8,所述连接架6下方设置有齿圈1,所述齿圈1固定连接在罐体4内壁上,所述齿圈1和主动轮7均与从动轮8啮合,所述主动轮7和从动轮8为齿数相同的齿轮,此设置可以使电机5带动主轴10转动,主轴10通过主动轮7和从动轮8带动两个子轴11转动,主轴10和子轴11通过搅拌桨12同时进行搅拌,可以提高搅拌速度,子轴11在公转的同时可以进行自转,可以使搅拌更加均匀,提高了生产效率,所述齿圈1下方设置有挡板2,所述挡板2固定连接在罐体4内壁上,所述挡板2为塑料板,呈圆环状,且其内环半径不小于子轴11到主轴12距离,此设置可以保证子轴11不与挡板2碰撞,同时减少浆糊在搅拌过程中溅射。
工作原理:关闭出料管13,打开进料管3进行加料,加料完成后,打开电机5,电机5带动主轴10转动,主轴10通过主动轮7和从动轮8带动子轴11转动,主轴10和子轴11通过搅拌桨12对浆糊进行搅拌,当达到预定粘度后,通过硼酸添加装置9添加适量的硼酸,继续搅拌一定时间,达到最终需求粘度后关闭电机5,打开出料管13,将搅拌好的浆糊排出,储存供下一道工序使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纸箱生产用搅拌制糊装置,包括罐体(4),其特征在于:所述罐体(4)左侧设置有进料管(3),所述罐体(4)右侧设置有硼酸添加装置(9),所述罐体(4)底部设置有出料管(13),所述罐体(4)内部设置有连接架(6),所述连接架(6)呈矩形条状,所述罐体(4)顶部安装有电机(5),所述电机(5)的转子固定连接主轴(10)顶端,所述主轴(10)依次贯穿罐体(4)顶部和连接架(6),且主轴(10)上套接有主动轮(7),所述主动轮(7)位于连接架(6)的下方,所述连接架(6)两端通过轴承活动连接两个子轴(11),且两个所述子轴(11)与主轴(10)平行设置,所述主轴(10)和两个子轴(11)下端均固定连接搅拌桨(12),两个所述子轴(11)上均套接有从动轮(8),所述连接架(6)下方设置有齿圈(1),所述齿圈(1)固定连接在罐体(4)内壁上,所述齿圈(1)和主动轮(7)均与从动轮(8)啮合,所述齿圈(1)下方设置有挡板(2),所述挡板(2)固定连接在罐体(4)内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用搅拌制糊装置,其特征在于:所述挡板(2)为塑料板,呈圆环状,且其内环半径不小于子轴(11)到主轴(10)距离。
3.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用搅拌制糊装置,其特征在于:所述进料管(3)位置在挡板(2)下方。
4.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用搅拌制糊装置,其特征在于:所述搅拌桨(12)桨叶的长度小于主轴(10)到子轴(11)距离的一半。
5.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用搅拌制糊装置,其特征在于:所述主动轮(7)和从动轮(8)为齿数相同的齿轮。
6.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用搅拌制糊装置,其特征在于:所述硼酸添加装置(9)包括添加瓶(91)、阀门(92)和导管(93),所述添加瓶(91)固定在罐体(4)右侧外壁上,所述添加瓶(91)瓶口连接导管(93),所述导管(93)贯穿罐体(4)伸入罐体(4)内部,所述导管(93)在罐体(4)外部部位设置有阀门(92)。
CN201721112174.2U 2017-09-01 2017-09-01 一种纸箱生产用搅拌制糊装置 Expired - Fee Related CN207119308U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721112174.2U CN207119308U (zh) 2017-09-01 2017-09-01 一种纸箱生产用搅拌制糊装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721112174.2U CN207119308U (zh) 2017-09-01 2017-09-01 一种纸箱生产用搅拌制糊装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207119308U true CN207119308U (zh) 2018-03-20

Family

ID=61611630

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201721112174.2U Expired - Fee Related CN207119308U (zh) 2017-09-01 2017-09-01 一种纸箱生产用搅拌制糊装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207119308U (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108671799A (zh) * 2018-05-05 2018-10-19 朱彩玲 一种纸浆浆料搅拌装置
CN108940016A (zh) * 2018-08-08 2018-12-07 邢文涛 一种装修用涂料混料装置
CN111420580A (zh) * 2020-03-27 2020-07-17 上海缔朴水性涂料有限公司 一种水性抗菌耐指纹烤漆生产用混合装置及其制备方法
CN111686673A (zh) * 2020-07-15 2020-09-22 金溪斯普瑞药业有限公司 一种乙酰卡托普利的制备用的装置及改进型工艺
CN111844499A (zh) * 2020-07-23 2020-10-30 江西丰蓝包装有限公司 高分子包装材料的原料混合调整设备
CN114602755A (zh) * 2022-02-16 2022-06-10 江西胜宝莱光电科技有限公司 一种偏光片用恒温自动供胶装置
CN114768601A (zh) * 2020-12-22 2022-07-22 浙江德创环保科技股份有限公司 一种用于制备低温脱硝催化剂的搅拌装置

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108671799A (zh) * 2018-05-05 2018-10-19 朱彩玲 一种纸浆浆料搅拌装置
CN108940016A (zh) * 2018-08-08 2018-12-07 邢文涛 一种装修用涂料混料装置
CN111420580A (zh) * 2020-03-27 2020-07-17 上海缔朴水性涂料有限公司 一种水性抗菌耐指纹烤漆生产用混合装置及其制备方法
CN111686673A (zh) * 2020-07-15 2020-09-22 金溪斯普瑞药业有限公司 一种乙酰卡托普利的制备用的装置及改进型工艺
CN111844499A (zh) * 2020-07-23 2020-10-30 江西丰蓝包装有限公司 高分子包装材料的原料混合调整设备
CN114768601A (zh) * 2020-12-22 2022-07-22 浙江德创环保科技股份有限公司 一种用于制备低温脱硝催化剂的搅拌装置
CN114602755A (zh) * 2022-02-16 2022-06-10 江西胜宝莱光电科技有限公司 一种偏光片用恒温自动供胶装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207119308U (zh) 一种纸箱生产用搅拌制糊装置
CN212549267U (zh) 一种定量进料的化工机械搅拌装置
CN106426605A (zh) 一种搅拌均匀的塑料颗粒生产用搅拌机
CN207025309U (zh) 化工物料搅拌混合反应罐
CN205925553U (zh) 一种搅拌效果更好的化工溶液搅拌机
CN209755763U (zh) 一种塑料制品生产用原料混合装置
CN211586282U (zh) 一种行星搅拌机
CN107173843A (zh) 一种用于食品加工的真空滚揉机
CN207428401U (zh) 一种用于食品加工的真空滚揉机
CN207860513U (zh) 一种富硒固体饮料定量包装装置
CN203737159U (zh) 一种用于果糕食品制作工艺中的全自动卧式搅拌机
CN206762771U (zh) 一种搅拌均匀的双轴立式搅拌机
CN214076031U (zh) 建筑胶高效差速搅拌装置
CN211358617U (zh) 一种食品加工用快速搅拌装置
CN208878326U (zh) 一种饲料混合装置
CN203379030U (zh) 液体搅拌机
CN202983577U (zh) 行星高低速组合分散式搅拌机
CN207805485U (zh) 一种生态肥料生产用原料混合装置
CN206227681U (zh) 一种微量元素饲料添加剂的预处理生产系统
CN206262483U (zh) 一种高效搅拌罐
CN207002210U (zh) 番茄打浆灌装机
CN211385004U (zh) 一种树脂生产用搅拌设备
CN216914440U (zh) 一种宠物梳生产原料搅拌装置
CN208470144U (zh) 一种稳定剂自动配混料及包装系统
CN205886696U (zh) 一种油墨半成品混料系统

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180320

Termination date: 20190901