CN209755763U - 一种塑料制品生产用原料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种塑料制品生产用原料混合装置，包括水平设置的螺旋输送机，所述螺旋输送机的出料管输送末端通过第一圆形封盘与除杂滚筒旋转连接，出料管顶部与多个进料管底部连通，除杂滚筒输入端与驱动电机输出端连接，除杂滚筒内侧壁设有螺旋轨道，除杂滚筒内部水平设有旋转轴，旋转轴表面固定安装有螺旋叶片，旋转轴输入端穿过第二圆形封盘与旋转电机输出端连接；本实用新型通过除杂滚筒的旋转和螺旋叶片的旋转，大大提高了搅拌混匀效率，另一方面除杂滚筒的旋转也有利于卸料过程，最终可以提高塑料制品生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料制品生产技术领域，具体地指一种塑料制品生产用原料混合装置。
背景技术
塑料制品在造粒成型工序前，需要各原料或辅料之间进行均匀混合过程，目前所用的物料混合设备的混匀效果不佳，混匀速率较慢，使得整个物料的混合效率较低，降低了塑料制品生产效率。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种塑料制品生产用原料混合装置，能够提高混合速率和混匀效果，提高塑料制品生产效率。
本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种塑料制品生产用原料混合装置，包括水平设置的螺旋输送机，所述螺旋输送机的出料管输送末端通过第一圆形封盘与除杂滚筒旋转连接，出料管顶部与多个进料管底部连通，除杂滚筒输入端与驱动电机输出端连接，除杂滚筒内侧壁设有螺旋轨道，除杂滚筒内部水平设有旋转轴，旋转轴表面固定安装有螺旋叶片，旋转轴输入端穿过第二圆形封盘与旋转电机输出端连接。
优选地，所述除杂滚筒两端均套设有第一环形轴承，所述第一环形轴承内圈与除杂滚筒外表面固定连接，所述第一环形轴承外圈与支撑柱顶部固定连接，所述除杂滚筒中部套设固定有环状齿轮，所述环状齿轮与直齿轮啮合，所述直齿轮中心位置与驱动电机输出轴固定连接。
优选地，第一圆形封盘外缘和第二圆形封盘外缘均通过第二环形轴承与除杂滚筒内侧旋转连接。
优选地，所述除杂滚筒一侧设有带阀门的出料口，出料口下方设有收集箱。
优选地，所述旋转轴输入端依次穿过第二圆形封盘和轴承，并通过减速器与旋转电机输出轴连接，轴承底部固定于支撑杆上。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过除杂滚筒的旋转和螺旋叶片的旋转，大大提高了搅拌混匀效率，另一方面除杂滚筒的旋转也有利于卸料过程，最终可以提高塑料制品生产效率。
附图说明
图1 为一种塑料制品生产用原料混合装置的结构示意图；
图中，螺旋输送机1、出料管1.1、进料管1.2、第一圆形封盘2、除杂滚筒3、驱动电机4、螺旋轨道5、旋转轴6、螺旋叶片7、第二圆形封盘8、旋转电机9、第一环形轴承10、支撑柱11、环状齿轮12、直齿轮13、第二环形轴承14、出料口15、收集箱16、轴承17、减速器18、支撑杆19。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1所示，一种塑料制品生产用原料混合装置，包括水平设置的螺旋输送机1，所述螺旋输送机1的出料管1.1输送末端通过第一圆形封盘2与除杂滚筒3旋转连接，出料管1.1顶部与多个进料管1.2底部连通，除杂滚筒3输入端与驱动电机4输出端连接，除杂滚筒3内侧壁设有螺旋轨道5，除杂滚筒3内部水平设有旋转轴6，旋转轴6表面固定安装有螺旋叶片7，旋转轴6输入端穿过第二圆形封盘8与旋转电机9输出端连接。
优选地，所述除杂滚筒3两端均套设有第一环形轴承10，所述第一环形轴承10内圈与除杂滚筒3外表面固定连接，所述第一环形轴承10外圈与支撑柱11顶部固定连接，所述除杂滚筒3中部套设固定有环状齿轮12，所述环状齿轮12与直齿轮13啮合，所述直齿轮13中心位置与驱动电机4输出轴固定连接。这样设计后，除杂滚筒3可以限位于两个第一环形轴承10内，开启驱动电机4后，直齿轮13带动环状齿轮12旋转，进而带动除杂滚筒3平稳转动。
优选地，第一圆形封盘2外缘和第二圆形封盘8外缘均通过第二环形轴承14与除杂滚筒3内侧旋转连接。这样设计后，第一圆形封盘2和第二圆形封盘8一方面可以封堵除杂滚筒3两端，另一方面除杂滚筒3转动时，第一圆形封盘2和第二圆形封盘8也可以与除杂滚筒3相对滑动，第二环形轴承14的引入使得这种相对滑动摩擦力很小。
优选地，所述除杂滚筒3一侧设有带阀门的出料口15，出料口15下方设有收集箱16。除杂滚筒3转动时，物料可以沿着螺旋轨道5的转动而移动到出料口15所在位置，打开阀门后，物料可以落入到收集箱16。
优选地，所述旋转轴6输入端依次穿过第二圆形封盘8和轴承17，并通过减速器18与旋转电机9输出轴连接，轴承17底部固定于支撑杆19上。在本实施例中旋转轴6穿过第二圆形封盘8的中心位置并与其固定连接，轴承17起到对旋转轴限位的作用。
本实施例工作原理如下：
首先可以通过多个进料管1.2向螺旋输送机1的出料管1.1内添加需要混合在一起的不同原料或辅料，螺旋输送机1开启后，物料被输送至除杂滚筒3内，开启驱动电机4后，直齿轮13带动环状齿轮12旋转，进而带动除杂滚筒3平稳转动，同时开启旋转电机9，旋转轴6带动螺旋叶片7旋转，在本实施例中，除杂滚筒3转动后会使得物料会沿着螺旋轨道5产生向右移动的趋势，而螺旋叶片7旋转后会使得物料产生向左移动的趋势，这种错流移动过程使得物料直接能够快速搅拌混匀；另外本实施例中驱动电机4和旋转电机9均为伺服电机，电机输出轴的旋转方向和旋转时间是可控的，当物料搅拌均匀，达到良好的混匀效果后，停止旋转电机9，控制驱动电机4反向旋转，使得物料沿着螺旋轨道5向左移动到出料口15所在位置，打开阀门后，物料可以落入到收集箱16。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种塑料制品生产用原料混合装置，包括水平设置的螺旋输送机（1），其特征在于：所述螺旋输送机（1）的出料管（1.1）输送末端通过第一圆形封盘（2）与除杂滚筒（3）旋转连接，出料管（1.1）顶部与多个进料管（1.2）底部连通，除杂滚筒（3）输入端与驱动电机（4）输出端连接，除杂滚筒（3）内侧壁设有螺旋轨道（5），除杂滚筒（3）内部水平设有旋转轴（6），旋转轴（6）表面固定安装有螺旋叶片（7），旋转轴（6）输入端穿过第二圆形封盘（8）与旋转电机（9）输出端连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用原料混合装置，其特征在于：所述除杂滚筒（3）两端均套设有第一环形轴承（10），所述第一环形轴承（10）内圈与除杂滚筒（3）外表面固定连接，所述第一环形轴承（10）外圈与支撑柱（11）顶部固定连接，所述除杂滚筒（3）中部套设固定有环状齿轮（12），所述环状齿轮（12）与直齿轮（13）啮合，所述直齿轮（13）中心位置与驱动电机（4）输出轴固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用原料混合装置，其特征在于：第一圆形封盘（2）外缘和第二圆形封盘（8）外缘均通过第二环形轴承（14）与除杂滚筒（3）内侧旋转连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用原料混合装置，其特征在于：所述除杂滚筒（3）一侧设有带阀门的出料口（15），出料口（15）下方设有收集箱（16）。
5.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用原料混合装置，其特征在于：所述旋转轴（6）输入端依次穿过第二圆形封盘（8）和轴承（17），并通过减速器（18）与旋转电机（9）输出轴连接，轴承（17）底部固定于支撑杆（19）上。
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| CN201920420115.4U CN209755763U (zh) | 2019-03-29 | 2019-03-29 | 一种塑料制品生产用原料混合装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111905610A (zh) * | 2020-08-17 | 2020-11-10 | 海南博成医疗器械有限公司 | 一种抑泡产生的间歇投料式洗手液加工用旋转混合装置 |
| CN113000188A (zh) * | 2021-02-08 | 2021-06-22 | 梁宏辉 | 一种玻璃纤维生产设备 |
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2019
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