CN111420580A - 一种水性抗菌耐指纹烤漆生产用混合装置及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及涂料生产技术领域,且公开了一种水性抗菌耐指纹烤漆生产用混合装置及其制备方法,包括混合仓,所述混合仓的底部连通有出料口,所述混合仓左侧的顶部连通有进料口,所述混合仓的底部固定连接有数量为三个的支撑腿,所述混合仓的顶部活动安装有盖板,所述盖板的外周壁固定连接有挡环,所述盖板的顶部固定连接有金属仓。该水性抗菌耐指纹烤漆生产用混合装置及其制备方法,通过进料口将物料导入混合仓内,启动旋转电机,使转动杆转动,同时带动主动齿轮转动,转动杆的转动使螺旋桨转动,而从动齿轮通过与主动齿轮啮合而转动,转动杆转动时还会带动三个联动杆转动,又通过从动齿轮与齿条啮合。
Description
技术领域
本发明涉及涂料生产技术领域,具体为一种水性抗菌耐指纹烤漆生产用混合装置及其制备方法。
背景技术
涂料一般来讲,就是能涂覆在被涂物体表面并能形成牢固附着的连续薄膜的材料,不论是传统的以天然物质为原料的涂料产品,还是现代发展中的以合成化工产品为原料的涂料产品,都属于有机化工高分子材料,所形成的涂膜属于高分子化合物类型,按照现代通行的化工产品的分类,涂料属于精细化工产品,现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料,是化学工业中的一个重要行业。
中国专利CN104449025B公开了一种油漆生产方法,该专利在油漆生产过程中,采取分次加入主要的物料,使混合更均匀,根据物料反应时间长短分一二缸来分别处理物料,使用真空过滤泵可以除去油漆中的气泡,加快过滤速度,提高效率,采用通流动热氧的方法增加羟基或羧基数目,健康环保,在一缸中加入导电炭黑,起到抗静电作用,氯化石蜡起到阻燃的作用,保护人身安全,在油漆中掺入钕铁硼磁铁、铁氧体磁铁和铝镍钴磁铁中的一种或几种的混合物粉末,使油漆具有弱磁性,并增加油漆的抗静电性能,涂在墙壁上,方便了磁性物质的吸附,沸石粉和镍粉的加入可以提高油漆的强度,起到防腐蚀的作用,在二缸中通过水解催化反应可以得到胶连性好的纳米耐磨油漆,通过研磨得到粒度较细的粉末,降低后期调漆时的难度,使颗粒均匀分散,将一缸和二缸处理所得的物料按比例混合,既可以改善油漆缺陷,又可以合理分配资源,经济适用,在加热氧气的作用下,实际温度在80-120℃之间时,此温度范围内氧气活性高,油漆粗样暴露出更多的羟基或羧基,增加使用效果,延长使用寿命,同时热氧气的流动也会带走油漆中浮露出来的水分,防止油漆长期放置出现发白的现象,1%的钛白粉作为颜料,上色效果好,涂刷在物体上可保持长时间不脱落,氧化锌或氧化锡的纳米粉胶连性能优异,增加了油漆整体的粘附性和耐磨性,但该专利所生产的油漆无法有效的防止指纹的沾污,后期不易清洁,且抗菌性较差,故提出一种水性抗菌耐指纹烤漆生产用混合装置及其制备方法以解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种水性抗菌耐指纹烤漆生产用混合装置及其制备方法,具备耐指纹沾污能力强、易清洁和抗菌性强的优点,解决了生产的油漆无法有效的防止指纹的沾污,后期不易清洁,且抗菌性较差的问题。
(二)技术方案
为实现上述耐指纹沾污能力强、易清洁和抗菌性强的目的,本发明提供如下技术方案:一种水性抗菌耐指纹烤漆生产用混合装置,包括混合仓,所述混合仓的底部连通有出料口,所述混合仓左侧的顶部连通有进料口,所述混合仓的底部固定连接有数量为三个的支撑腿,所述混合仓的顶部活动安装有盖板,所述盖板的外周壁固定连接有挡环,所述盖板的顶部固定连接有金属仓,所述盖板的顶部固定连接有数量为两个且分别位于金属仓正面和背面的把手,所述盖板的底部固定连接有位于混合仓内部的螺纹仓,所述混合仓的内周壁开设有螺纹槽,所述混合仓的内周壁固定连接有位于螺纹仓底部的支撑环,所述支撑环的顶部固定连接有橡胶密封环,所述金属仓的内顶壁固定安装有旋转电机,所述旋转电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至盖板底部的转动杆,所述转动杆的外周壁固定连接有螺旋桨,所述转动杆的外周壁固定安装有位于螺纹仓内部的主动齿轮,所述转动杆的外周壁固定连接有数量为三个且位于主动齿轮顶部的连接板,三个所述连接板的底部均活动安装有联动杆,三个所述联动杆的外周壁均固定安装有与主动齿轮啮合的从动齿轮,所述螺纹仓的内周壁固定连接有与三个从动齿轮均啮合的齿条,三个所述联动杆的左右两侧均固定连接有数量为七个的搅拌杆。
优选的,三个所述支撑腿位于同一水平面且呈圆形等角度分布,所述出料口位于三个支撑腿之间。
优选的,所述出料口的外侧固定安装有手动阀,所述进料口的外侧固定安装有流量控制阀。
优选的,所述挡环的底部与盖板的底部位于同一水平面,所述混合仓的顶部为缺失状。
优选的,所述螺纹仓的外周壁为螺纹,所述螺纹仓外周壁的螺纹与螺纹槽螺纹连接。
优选的,所述螺纹仓的形状为一个内部镂空且顶部和底部均缺失的圆柱体,三个所述连接板均与转动杆呈垂直状且呈圆形等角度分布。
优选的,三个所述联动杆均与转动杆呈平行状,所述支撑环的大小与橡胶密封环的大小相同。
优选的,同一侧的七个所述搅拌杆由上至下呈线性等距分布,位于联动杆左侧的七个所述搅拌杆和位于该联动杆右侧的七个搅拌杆相同且互相对称。
本发明要解决的另一技术问题是提供一种水性抗菌耐指纹烤漆的制备方法,包括以下步骤:
1)取54份羧基或者羟基丙烯酸分散体颗粒,将54份羧基或者羟基丙烯酸分散体颗粒导入混合装置内;
2)取13.5份水性交联树脂,将13.5份水性交联树脂导入步骤1)中的混合装置内,启动混合装置,搅拌时间为3分钟,使混合装置内的物料充分混合;
3)取13.5份水性杂化硅分散体颗粒,将13.5份水性杂化硅分散体颗粒导入步骤2)中的混合装置内,启动混合装置,搅拌时间为3分钟,使混合装置内的物料充分混合;
4)取9份成膜助剂,将9份成膜助剂导入步骤3)中的混合装置内,启动混合装置,搅拌时间为3分钟,使混合装置内的物料充分混合;
5)分别取0.9份消泡剂、流平剂和分散剂,将0.9份消泡剂、流平剂和分散剂依次导入步骤4)中的混合装置内,启动混合装置,搅拌时间为5分钟,使混合装置内的物料充分混合;
6)分别取4.5份纳米银分散剂和1.8份防锈剂,将4.5份纳米银分散剂和1.8份防锈剂依次导入步骤5)中的混合装置内,启动混合装置,搅拌时间为5分钟,使混合装置内的物料充分混合;
7)取1份增稠剂,将1份增稠剂导入步骤6)中的混合装置内,启动混合装置,搅拌时间为3分钟,使混合装置内的物料充分混合,得到涂料粗样;
8)将步骤7)制得的涂料粗样导入真空过滤泵,通过真空过滤泵快速过滤,最终得到过滤后的水性抗菌耐指纹烤漆。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种水性抗菌耐指纹烤漆生产用混合装置及其制备方法,具备以下有益效果:
1、该水性抗菌耐指纹烤漆生产用混合装置及其制备方法,通过添加有流平剂,流平剂是一种常用的涂料助剂,它能促使涂料在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑和均匀的涂膜,能有效降低涂饰液表面张力,提高其流平性和均匀性的一类物质,可改善涂饰液的渗透性,能减少刷涂时产生斑点和斑痕的可能性,增加覆盖性,使成膜均匀和自然,又通过添加有分散剂,分散剂的添加提升了光泽,增加了流平效果,同时具有防止浮色发花和增加展色性、颜色饱和度、透明度和遮盖力,从而使整个涂料的耐指纹沾污能力强,易清洁,又通过添加有纳米银分散剂,纳米银具备对普通细菌、顽固细菌、耐药细菌以及真菌起到良好的杀菌作用,从而使整个涂料对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌的抗菌活性得到提高,同时通过添加有成膜助剂,成膜助剂具有环保性能优越、混溶性好、挥发度低、容易被乳胶粒子吸收和能形成优异的连续涂膜的优点,是用于涂料中性能优异的成膜物质,可极大的改善涂料的成膜性能,不仅可明显降低涂料的最低成膜温度外,还可以改善涂料的聚结性、耐候性、耐擦洗性及展色性,使漆膜同时具有良好的储存稳定性,进而使整个涂料耐磨和耐划伤性能得到提高,对不锈钢和镀镍表面具有优异的附着力和防护性能,适宜于门把手和电梯轿厢内壁的涂装。
2、该水性抗菌耐指纹烤漆生产用混合装置及其制备方法,通过进料口将物料导入混合仓内,启动旋转电机,使转动杆转动,同时带动主动齿轮转动,转动杆的转动使螺旋桨转动,而从动齿轮通过与主动齿轮啮合而转动,转动杆转动时还会带动三个联动杆转动,又通过从动齿轮与齿条啮合,从而使三个联动杆公转的同时还会自转,从而使联动杆和搅拌杆可对物料进行均匀的搅拌,搅拌效果更好,配合着螺旋桨的转动,使物料搅拌并向上输送后,可被联动杆和搅拌杆再次进行搅拌,进而使整个混合装置对物料的混合更加的均匀,同时提高了混合效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种水性抗菌耐指纹烤漆生产用混合装置及其制备方法结构示意图;
图2为本发明提出的一种水性抗菌耐指纹烤漆生产用混合装置及其制备方法混合仓的剖视图;
图3为本发明提出的一种水性抗菌耐指纹烤漆生产用混合装置及其制备方法图2中A的放大结构示意图。
图中:1混合仓、2支撑腿、3出料口、4把手、5挡环、6金属仓、7盖板、8进料口、9旋转电机、10螺旋桨、11转动杆、12螺纹仓、13齿条、14连接板、15主动齿轮、16从动齿轮、17搅拌杆、18联动杆、19支撑环、20橡胶密封环、21螺纹槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,一种水性抗菌耐指纹烤漆生产用混合装置,包括混合仓1,混合仓1的底部连通有出料口3,混合仓1的顶部为缺失状,出料口3的外侧固定安装有手动阀,混合仓1左侧的顶部连通有进料口8,进料口8的外侧固定安装有流量控制阀,混合仓1的底部固定连接有数量为三个的支撑腿2,三个支撑腿2位于同一水平面且呈圆形等角度分布,出料口3位于三个支撑腿2之间,混合仓1的顶部活动安装有盖板7,盖板7的外周壁固定连接有挡环5,挡环5的底部与盖板7的底部位于同一水平面,盖板7的顶部固定连接有金属仓6,盖板7的顶部固定连接有数量为两个且分别位于金属仓6正面和背面的把手4,盖板7的底部固定连接有位于混合仓1内部的螺纹仓12,螺纹仓12的形状为一个内部镂空且顶部和底部均缺失的圆柱体,混合仓1的内周壁开设有螺纹槽21,螺纹仓12的外周壁为螺纹,螺纹仓12外周壁的螺纹与螺纹槽21螺纹连接,混合仓1的内周壁固定连接有位于螺纹仓12底部的支撑环19,支撑环19的顶部固定连接有橡胶密封环20,支撑环19的大小与橡胶密封环20的大小相同,金属仓6的内顶壁固定安装有旋转电机9,旋转电机9的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至盖板7底部的转动杆11,转动杆11的外周壁固定连接有螺旋桨10,转动杆11的外周壁固定安装有位于螺纹仓12内部的主动齿轮15,转动杆11的外周壁固定连接有数量为三个且位于主动齿轮15顶部的连接板14,三个连接板14均与转动杆11呈垂直状且呈圆形等角度分布,三个连接板14的底部均活动安装有联动杆18,三个联动杆18均与转动杆11呈平行状,三个联动杆18的外周壁均固定安装有与主动齿轮15啮合的从动齿轮16,螺纹仓12的内周壁固定连接有与三个从动齿轮16均啮合的齿条13,三个联动杆18的左右两侧均固定连接有数量为七个的搅拌杆17,同一侧的七个搅拌杆17由上至下呈线性等距分布,位于联动杆18左侧的七个搅拌杆17和位于该联动杆18右侧的七个搅拌杆17相同且互相对称。
一种水性抗菌耐指纹烤漆的制备方法,包括以下步骤:
1)取54份羧基或者羟基丙烯酸分散体颗粒,将54份羧基或者羟基丙烯酸分散体颗粒导入混合装置内,羧基或者羟基丙烯酸分散体颗粒直径小于200纳米;
2)取13.5份水性交联树脂,将13.5份水性交联树脂导入步骤1)中的混合装置内,启动混合装置,搅拌时间为3分钟,使混合装置内的物料充分混合;
3)取13.5份水性杂化硅分散体颗粒,将13.5份水性杂化硅分散体颗粒导入步骤2)中的混合装置内,启动混合装置,搅拌时间为3分钟,使混合装置内的物料充分混合,水性杂化硅分散体颗粒直径小于500纳米;
4)取9份成膜助剂,将9份成膜助剂导入步骤3)中的混合装置内,启动混合装置,搅拌时间为3分钟,使混合装置内的物料充分混合,成膜助剂为醇酯十二或者醇醚类溶剂;
5)分别取0.9份消泡剂、流平剂和分散剂,将0.9份消泡剂、流平剂和分散剂依次导入步骤4)中的混合装置内,启动混合装置,搅拌时间为5分钟,使混合装置内的物料充分混合;
6)分别取4.5份纳米银分散剂和1.8份防锈剂,将4.5份纳米银分散剂和1.8份防锈剂依次导入步骤5)中的混合装置内,启动混合装置,搅拌时间为5分钟,使混合装置内的物料充分混合,纳米银分散剂为1500-3000PPM,防锈剂为氨基羧酸盐类防锈剂;
7)取1份增稠剂,将1份增稠剂导入步骤6)中的混合装置内,启动混合装置,搅拌时间为3分钟,使混合装置内的物料充分混合,得到涂料粗样;
8)将步骤7)制得的涂料粗样导入真空过滤泵,通过真空过滤泵快速过滤,最终得到过滤后的水性抗菌耐指纹烤漆。
综上所述,该水性抗菌耐指纹烤漆生产用混合装置及其制备方法,通过添加有流平剂,流平剂是一种常用的涂料助剂,它能促使涂料在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑和均匀的涂膜,能有效降低涂饰液表面张力,提高其流平性和均匀性的一类物质,可改善涂饰液的渗透性,能减少刷涂时产生斑点和斑痕的可能性,增加覆盖性,使成膜均匀和自然,又通过添加有分散剂,分散剂的添加提升了光泽,增加了流平效果,同时具有防止浮色发花和增加展色性、颜色饱和度、透明度和遮盖力,从而使整个涂料的耐指纹沾污能力强,易清洁,又通过添加有纳米银分散剂,纳米银具备对普通细菌、顽固细菌、耐药细菌以及真菌起到良好的杀菌作用,从而使整个涂料对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌的抗菌活性得到提高,同时通过添加有成膜助剂,成膜助剂具有环保性能优越、混溶性好、挥发度低、容易被乳胶粒子吸收和能形成优异的连续涂膜的优点,是用于涂料中性能优异的成膜物质,可极大的改善涂料的成膜性能,不仅可明显降低涂料的最低成膜温度外,还可以改善涂料的聚结性、耐候性、耐擦洗性及展色性,使漆膜同时具有良好的储存稳定性,进而使整个涂料耐磨和耐划伤性能得到提高,对不锈钢和镀镍表面具有优异的附着力和防护性能,适宜于门把手和电梯轿厢内壁的涂装。
并且,通过进料口8将物料导入混合仓1内,启动旋转电机9,使转动杆11转动,同时带动主动齿轮15转动,转动杆11的转动使螺旋桨10转动,而从动齿轮16通过与主动齿轮15啮合而转动,转动杆11转动时还会带动三个联动杆18转动,又通过从动齿轮16与齿条13啮合,从而使三个联动杆18公转的同时还会自转,从而使联动杆18和搅拌杆17可对物料进行均匀的搅拌,搅拌效果更好,配合着螺旋桨10的转动,使物料搅拌并向上输送后,可被联动杆18和搅拌杆17再次进行搅拌,进而使整个混合装置对物料的混合更加的均匀,同时提高了混合效率,解决了生产的油漆无法有效的防止指纹的沾污,后期不易清洁,且抗菌性较差的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种水性抗菌耐指纹烤漆生产用混合装置,包括混合仓(1),其特征在于:所述混合仓(1)的底部连通有出料口(3),所述混合仓(1)左侧的顶部连通有进料口(8),所述混合仓(1)的底部固定连接有数量为三个的支撑腿(2),所述混合仓(1)的顶部活动安装有盖板(7),所述盖板(7)的外周壁固定连接有挡环(5),所述盖板(7)的顶部固定连接有金属仓(6),所述盖板(7)的顶部固定连接有数量为两个且分别位于金属仓(6)正面和背面的把手(4),所述盖板(7)的底部固定连接有位于混合仓(1)内部的螺纹仓(12),所述混合仓(1)的内周壁开设有螺纹槽(21),所述混合仓(1)的内周壁固定连接有位于螺纹仓(12)底部的支撑环(19),所述支撑环(19)的顶部固定连接有橡胶密封环(20),所述金属仓(6)的内顶壁固定安装有旋转电机(9),所述旋转电机(9)的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至盖板(7)底部的转动杆(11),所述转动杆(11)的外周壁固定连接有螺旋桨(10),所述转动杆(11)的外周壁固定安装有位于螺纹仓(12)内部的主动齿轮(15),所述转动杆(11)的外周壁固定连接有数量为三个且位于主动齿轮(15)顶部的连接板(14),三个所述连接板(14)的底部均活动安装有联动杆(18),三个所述联动杆(18)的外周壁均固定安装有与主动齿轮(15)啮合的从动齿轮(16),所述螺纹仓(12)的内周壁固定连接有与三个从动齿轮(16)均啮合的齿条(13),三个所述联动杆(18)的左右两侧均固定连接有数量为七个的搅拌杆(17)。
2.根据权利要求1所述的一种水性抗菌耐指纹烤漆生产用混合装置,其特征在于:三个所述支撑腿(2)位于同一水平面且呈圆形等角度分布,所述出料口(3)位于三个支撑腿(2)之间。
3.根据权利要求1所述的一种水性抗菌耐指纹烤漆生产用混合装置,其特征在于:所述出料口(3)的外侧固定安装有手动阀,所述进料口(8)的外侧固定安装有流量控制阀。
4.根据权利要求1所述的一种水性抗菌耐指纹烤漆生产用混合装置,其特征在于:所述挡环(5)的底部与盖板(7)的底部位于同一水平面,所述混合仓(1)的顶部为缺失状。
5.根据权利要求1所述的一种水性抗菌耐指纹烤漆生产用混合装置,其特征在于:所述螺纹仓(12)的外周壁为螺纹,所述螺纹仓(12)外周壁的螺纹与螺纹槽(21)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种水性抗菌耐指纹烤漆生产用混合装置,其特征在于:所述螺纹仓(12)的形状为一个内部镂空且顶部和底部均缺失的圆柱体,三个所述连接板(14)均与转动杆(11)呈垂直状且呈圆形等角度分布。
7.根据权利要求1所述的一种水性抗菌耐指纹烤漆生产用混合装置,其特征在于:三个所述联动杆(18)均与转动杆(11)呈平行状,所述支撑环(19)的大小与橡胶密封环(20)的大小相同。
8.根据权利要求1所述的一种水性抗菌耐指纹烤漆生产用混合装置,其特征在于:同一侧的七个所述搅拌杆(17)由上至下呈线性等距分布,位于联动杆(18)左侧的七个所述搅拌杆(17)和位于该联动杆(18)右侧的七个搅拌杆(17)相同且互相对称。
9.一种水性抗菌耐指纹烤漆的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)取54份羧基或者羟基丙烯酸分散体颗粒,将54份羧基或者羟基丙烯酸分散体颗粒导入混合装置内;
2)取13.5份水性交联树脂,将13.5份水性交联树脂导入步骤1)中的混合装置内,启动混合装置,搅拌时间为3分钟,使混合装置内的物料充分混合;
3)取13.5份水性杂化硅分散体颗粒,将13.5份水性杂化硅分散体颗粒导入步骤2)中的混合装置内,启动混合装置,搅拌时间为3分钟,使混合装置内的物料充分混合;
4)取9份成膜助剂,将9份成膜助剂导入步骤3)中的混合装置内,启动混合装置,搅拌时间为3分钟,使混合装置内的物料充分混合;
5)分别取0.9份消泡剂、流平剂和分散剂,将0.9份消泡剂、流平剂和分散剂依次导入步骤4)中的混合装置内,启动混合装置,搅拌时间为5分钟,使混合装置内的物料充分混合;
6)分别取4.5份纳米银分散剂和1.8份防锈剂,将4.5份纳米银分散剂和1.8份防锈剂依次导入步骤5)中的混合装置内,启动混合装置,搅拌时间为5分钟,使混合装置内的物料充分混合;
7)取1份增稠剂,将1份增稠剂导入步骤6)中的混合装置内,启动混合装置,搅拌时间为3分钟,使混合装置内的物料充分混合,得到涂料粗样;
8)将步骤7)制得的涂料粗样导入真空过滤泵,通过真空过滤泵快速过滤,最终得到过滤后的水性抗菌耐指纹烤漆。
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