CN209138480U - 一种水性涂料混合罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种水性涂料混合罐，包括混合罐、第一电机、混合轴、底板、短支撑杆、上支撑杆、滚动轴承、L型底座、以及第二电机。所述底板左侧设有短支撑杆，且底板右侧设有长支撑杆，所述长支撑杆的顶部设有倾斜的圆环，所述混合罐为立体的椭圆体，且混合罐穿过圆环放置在短支撑杆上，所述短支撑杆与混合罐之间还设有与混合罐倾斜角度相同的支点，所述混合罐与圆环之间还设有便于混合罐转动的滚动轴承。本实用新型与传统的立式搅拌设备不同，倾斜设计的混合罐转动方向也具有倾斜方向的力，使得水性涂料在水平方向和竖直方向均受到搅拌作用，从而使得搅拌混合更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料生产设备领域，尤其是一种水性涂料混合罐。
背景技术
涂料是一种牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志或其他特殊用途的化学混合物，通常是以树脂或油或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。在涂料的制备过程中，需要将涂料原料与其他添加材料进行充分的混合，而现有的搅拌混合设备很难混合的很充分，易出现分散不均的现象，严重影响涂料产品的质量，传统的搅拌混合设备大多数为立式搅拌设备，很容易导致涂料在搅拌时出现分层现象，导致混合不都均匀。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种水性涂料混合罐。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种水性涂料混合罐，包括混合罐、第一电机、混合轴、底板、短支撑杆、上支撑杆、滚动轴承、L型底座、以及第二电机。所述底板左侧设有短支撑杆，且底板右侧设有长支撑杆，所述长支撑杆的顶部设有倾斜的圆环，所述混合罐为立体的椭圆体，且混合罐穿过圆环放置在短支撑杆上，所述短支撑杆与混合罐之间还设有与混合罐倾斜角度相同的支点，所述混合罐与圆环之间还设有便于混合罐转动的滚动轴承。所述长支撑杆的前侧面上还设有倾斜的L型底座，所述L型底座上放置有第二电机，所述第二电机的转轴上设有主动轮，所述混合罐上与主动轮位于同一倾斜平面的外侧设有啮合齿，所述啮合齿与主动轮之间传动连接。所述混合罐的斜上方设有第一电机，所述第一电机的转轴连接有混合轴，所述混合轴穿过混合罐伸入至混合罐内部，且混合轴上设有多组混合叶片，所述混合罐的正上方还设有进料口，所述进料口上通过合页连接有密封盖，所述混合罐的正下方设有出料口，所述出料口上设有开关阀门。
优选的，所述混合罐的倾斜角度为30°。
优选的，所述短支撑杆上的支点与混合罐之间相互转动。
优选的，所述第一电机的混合轴的倾斜角度与混合罐的倾斜角度一致，均为30°。
优选的，所述混合轴上的混合叶片的长度从中间往上下两侧逐渐变短。
优选的，所述第一电机的转动方向与第二电机的转动方向相反。
优选的，所述L型底座的倾斜角度及方向与混合罐倾斜角度方向一致。
本实用新型结构简单，混合高效均匀，混合罐倾斜设计，且混合罐内的混合轴转动方向与混合罐的转动方向相反，可以使得混合罐内的水性涂料混合更加均匀，并且，本实用新型与传统的立式搅拌设备不同，倾斜设计的混合罐转动方向也具有倾斜方向的力，使得水性涂料在水平方向和竖直方向均受到搅拌作用，从而使得搅拌混合更加均匀。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中，1-混合罐；2-第一电机；3-进料口；4-密封盖；5-圆环；6-滚动轴承；7-啮合齿；8-底板；9-短支撑杆；10-长支撑杆；11-出料口；12-开关阀门；13-L型底座；14-第二电机；15-主动轮；16-混合轴；17-混合叶片；18-支点。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清晰、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种水性涂料混合罐，包括混合罐1、第一电机2、混合轴16、底板8、短支撑杆9、上支撑杆10、滚动轴承6、L型底座13、以及第二电机14。所述底板8左侧设有短支撑杆9，且底板8右侧设有长支撑杆10，所述长支撑杆10的顶部设有倾斜的圆环5，所述混合罐1为立体的椭圆体，且混合罐1穿过圆环5放置在短支撑杆9上，所述短支撑杆9与混合罐1之间还设有与混合罐1倾斜角度相同的支点18，所述短支撑杆9上的支点18与混合罐1之间相互转动，所述混合罐1与圆环5之间还设有便于混合罐1转动的滚动轴承6。所述长支撑杆10的前侧面上还设有倾斜的L型底座13，所述L型底座13上放置有第二电机14，所述第二电机14的转轴上设有主动轮15，所述混合罐1上与主动轮15位于同一倾斜平面的外侧设有啮合齿7，所述啮合齿7与主动轮15之间传动连接。所述混合罐1的斜上方设有第一电机2，所述第一电机2的转动方向与第二电机14的转动方向相反，所述第一电机2的转轴连接有混合轴16，所述混合轴16的倾斜角度与混合罐1的倾斜角度一致，所述混合轴16穿过混合罐1伸入至混合罐1内部，且混合轴16上设有多组混合叶片17，所述混合轴16上的混合叶片17的长度从中间往上下两侧逐渐变短。所述混合罐1的正上方还设有进料口3，所述进料口3上通过合页连接有密封盖4，所述混合罐1的正下方设有出料口11，所述出料口11上设有开关阀门12。所述混合罐的倾斜角度为30°，所述支点18、圆环5、L型底座13的倾斜角度及方向均与混合罐1倾斜角度方向一致。
其工作原理如下：将水性涂料的原料从进料口4投入，并将密封盖4关闭，避免混合时，原料抛洒出，然后启动第一电机2和第二电机14，且第一电机2与第二电机14的转动方向相反，有利于混合罐1内的原料混合均匀，第一电机2带动混合轴16转动，从而带动混合轴16上的混合叶片17对原料进行混合搅拌；与此同时，第二电机14通过主动轮15与啮合齿7之间的传动关系，带动混合罐1沿着与混合轴16相反的方向转动，并且，本实用新型与传统的立式混合设备不同，本实用新型的混合罐1为倾斜设计，使得混合罐1内的原料在水平方向和竖直方向上均受到搅拌作用，使得原料混合更加均匀，水性涂料质量更好。最后，打开开关阀门12，将混合好的涂料从出料口11排出，并进行下一道工序。
Claims (7)
1.一种水性涂料混合罐，其特征在于：包括混合罐、第一电机、混合轴、底板、短支撑杆、上支撑杆、滚动轴承、L型底座、以及第二电机；所述底板左侧设有短支撑杆，且底板右侧设有长支撑杆，所述长支撑杆的顶部设有倾斜的圆环，所述混合罐为立体的椭圆体，且混合罐穿过圆环放置在短支撑杆上，所述短支撑杆与混合罐之间还设有与混合罐倾斜角度相同的支点，所述混合罐与圆环之间还设有便于混合罐转动的滚动轴承；所述长支撑杆的前侧面上还设有倾斜的L型底座，所述L型底座上放置有第二电机，所述第二电机的转轴上设有主动轮，所述混合罐上与主动轮位于同一倾斜平面的外侧设有啮合齿，所述啮合齿与主动轮之间传动连接；所述混合罐的斜上方设有第一电机，所述第一电机的转轴连接有混合轴，所述混合轴穿过混合罐伸入至混合罐内部，且混合轴上设有多组混合叶片，所述混合罐的正上方还设有进料口，所述进料口上通过合页连接有密封盖，所述混合罐的正下方设有出料口，所述出料口上设有开关阀门。
2.根据权利要求1所述的一种水性涂料混合罐，其特征在于：所述混合罐的倾斜角度为30°。
3.根据权利要求1所述的一种水性涂料混合罐，其特征在于：所述短支撑杆上的支点与混合罐之间相互转动。
4.根据权利要求1所述的一种水性涂料混合罐，其特征在于：所述第一电机的混合轴的倾斜角度与混合罐的倾斜角度一致，均为30°。
5.根据权利要求1所述的一种水性涂料混合罐，其特征在于：所述混合轴上的混合叶片的长度从中间往上下两侧逐渐变短。
6.根据权利要求1所述的一种水性涂料混合罐，其特征在于：所述第一电机的转动方向与第二电机的转动方向相反。
7.根据权利要求1所述的一种水性涂料混合罐，其特征在于：所述L型底座的倾斜角度及方向与混合罐倾斜角度方向一致。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821578196.2U CN209138480U (zh) | 2018-09-27 | 2018-09-27 | 一种水性涂料混合罐 |
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Publications (1)
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| CN201821578196.2U Active CN209138480U (zh) | 2018-09-27 | 2018-09-27 | 一种水性涂料混合罐 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN209138480U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110721616A (zh) * | 2019-10-29 | 2020-01-24 | 漳州卫生职业学院 | 一种氯化聚乙烯生产用螺旋锥形高效混合机 |
| CN114588797A (zh) * | 2020-12-04 | 2022-06-07 | 太湖亚太精化有限公司 | 一种染料防沉淀混合机 |
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2018
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| CN110721616B (zh) * | 2019-10-29 | 2022-01-21 | 漳州卫生职业学院 | 一种氯化聚乙烯生产用螺旋锥形高效混合机 |
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