CN110721616A - 一种氯化聚乙烯生产用螺旋锥形高效混合机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种氯化聚乙烯生产用螺旋锥形高效混合机，包括底板，所述底板上连接有机体，所述机体连接有机盖，所述底板焊接有支架，所述机体中转动连接有主轴，所述主轴连接有螺旋挡片，所述支架中连接有控制主轴转速的传动装置，所述机体的底部开设有出料口并且出料口密封连接有出料管，所述出料管密封连接有密封阀，所述机体与底板的连接处设有连接装置。优点在于：置温度传感器并与液压杆中的控制器连接，使得设置一定温度条件下电机输出转速的不同，并在摩擦轮和摩擦球的配合中实现无级调速，更好的实现混合效果，同时在行星轮系的传动和连接板、支杆的作用下使得主轴和机体分别以相反的方向进行转动，并且机体进行倾斜式转动。

Description

一种氯化聚乙烯生产用螺旋锥形高效混合机

技术领域

本发明涉及化工原料生产技术领域，尤其涉及一种氯化聚乙烯生产用螺旋锥形高效混合机。

背景技术

氯化聚乙烯(CPE)是一种具有良好的化学稳定性以及耐热阻燃等性能的高分子合成材料，具有优良的耐侯性、耐臭氧、耐化学药品及耐老化性能，具有良好的耐油性、阻燃性及着色性能。韧性良好(在-30℃仍有柔韧性)，与其它高分子材料具有良好的相容性，分解温度较高，分解产生HCL，HCL能催化CPE的脱氯反应，在生活和生产中应用十分广泛，能够用于制取很多具有不同功用的制品。

而对于氯化聚乙烯生产所需要的设备包括混料设备，其中锥形混合机适合于混合所有自由流动的固体，包括不同堆积密度的物料，可用作对于氯化聚乙烯等生产，而现有技术中的锥形混合机中的锥形设计有利于彻底下料，避免死角的优点，然而在使用时搅拌效率低，清洗麻烦，并且在锥形筒体内混合时，其上部中心区域的物料得不到有效地搅动，在那里不存在剪切运动，对流运动也不明显，因而混合效果不够理想，特别是对某些轻微细物料存在难以均匀混合的问题，基于此，本发明涉及一种氯化聚乙烯生产用螺旋锥形高效混合机。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中锥形混合机清理较麻烦，混合效果不理想，而提出的一种氯化聚乙烯生产用螺旋锥形高效混合机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种氯化聚乙烯生产用螺旋锥形高效混合机，包括底板，所述底板上连接有机体，所述机体的顶部密封连接有机盖，所述底板位于机体的侧面焊接有支架，所述机体中转动连接有主轴，所述主轴上通过连杆焊接有螺旋结构的螺旋挡片，所述支架中连接有控制主轴转速的传动装置，所述机体的底部开设有出料口并且出料口密封连接有出料管，所述出料管密封连接有密封阀，所述机体与底板的连接处设有连接装置。

在上述氯化聚乙烯生产用螺旋锥形高效混合机中，所述传动装置包括调速机构和联动机构，所述调速机构包括水平焊接在支架上的液压杆，所述液压杆的工作端焊接有机箱，所述机箱内设有电机，所述电机的输出轴贯穿机箱的内壁并且在机箱外的部分过盈配合连接有摩擦球，所述摩擦球摩擦传动连接有水平设置的摩擦轮，所述摩擦轮的底部焊接有连接杆。

在上述氯化聚乙烯生产用螺旋锥形高效混合机中，所述联动机构包括中心轮，所述连接杆通过键与中心轮过盈配合连接，所述中心轮啮合有行星轮，所述行星轮的回转中心固定连接有传动轴，所述传动轴贯穿机体的顶部，所述传动轴与机体的连接处通过轴承转动连接，所述行星轮啮合有内齿轮，所述内齿轮中心与中心轮的中心相同，所述内齿轮的底部与机体顶部焊接。

在上述氯化聚乙烯生产用螺旋锥形高效混合机中，所述机盖与机体通过销轴和合页转动连接，所述销轴与机体的连接处设有扭簧，所述机盖与机体远离扭簧的一端连接处设有互相配合的卡锁，所述销轴固定连接有弹绳，所述弹绳远离销轴的一端连接有转筒，所述底板上连接有两个固定板，两个所述固定板共同通过销轴与转筒转动连接。

在上述氯化聚乙烯生产用螺旋锥形高效混合机中，所述底板中开设有圆槽，所述圆槽内配合设有圆盘，所述圆盘的回转中心固定连接有转动轴，所述转动轴与圆槽底部转动连接，所述圆盘上通过铰座转动连接有多个长度相同的支杆，多个所述支杆远离圆盘的一端共同连接有方形结构的连接板，所述支杆与连接板均通过铰座转动连接，所述连接板与机体活动连接，所述支杆的数量为四个，四个所述支杆与连接板的连接点分别位于连接板的四个顶点位置。

在上述氯化聚乙烯生产用螺旋锥形高效混合机中，所述卡锁位于靠近支架的一侧，所述弹绳位于靠近扭簧的一侧，所述机体的内壁环形设置有多个挡流板，所述机体的内壁上胶合有温度传感器，所述温度传感器与液压杆的控制器电连接，所述电机的输出轴与摩擦球螺纹连接。

在上述氯化聚乙烯生产用螺旋锥形高效混合机中，所述所述支架的垂直部分设有相互分离的一段螺纹段和套筒，所述套筒套接在螺纹段外，所述套筒底部焊接有复位弹簧，所述复位弹簧的自由端焊接在螺纹段的底部，所述螺纹段密封滑动连接在套筒内，所述套筒的侧壁开设有通孔，所述通孔内转动连接有与螺纹段配合的斜槽轮，所述斜槽轮的齿槽倾斜设置，所述斜槽轮的回转中心通过连接架连接在套筒上，所述连接架配合连接有手摇杆。

在上述氯化聚乙烯生产用螺旋锥形高效混合机中，所述底板和支架的连接处通过螺栓固定连接有多个三角座，所述三角座的数量为四个，所述连接杆与主轴的连接处设有环形的加强圈，所述螺旋挡片从上到下螺旋半径逐渐减小，所述摩擦轮与中心轮的顶部共同焊接有压缩弹簧，所述压缩弹簧套接在连接杆外。

与现有的技术相比，本发明的优点在于：

1、本发明中，通过传动装置中的调速机构，使得在摩擦轮和摩擦球的传动下可以实现对电机的输出轴输出的转动进行无级调速，同时由于摩擦球与摩擦轮的的配合在压缩弹簧的作用始终处于紧密接触的状态，使得当摩擦轮发生定轴转动时仍然可以保持与摩擦轮的配合传动，具有较高的传动效率，并且在机体内部设置温度传感器并与液压杆中的控制器连接，使得设置一定温度条件下电机输出转速的不同更好的实现混合效果；

2、通过传动装置中的中心轮、行星轮和内齿轮构成行星轮系，使得一方面通过电机带动中心轮转动从而使得主轴和螺旋挡板转动，起到混合机体内原料的作用，另一方面通过行星轮和内齿轮的啮合，最终使得内齿轮带动机体外壁以与主轴相反的转动方向转动，从而在机体内挡流板的挡流作用下更好的对机体内原料进行混合作用，提高混合效率；

3、通过底板上设置的转筒和弹绳以及弹绳另一端固定的销轴使得可以通过旋转转筒将机盖打开，便于操作的同时方便对机体内部进行清洗操作；

4、支架上设置有相互配合的齿轮和螺纹段，而通过齿轮的转动可以使得螺纹段部分进行上下移动，从而实现对于支架和与支架固定的摩擦球的高度位置，当向下移动螺纹段时，摩擦球将向下压动机体，使得机体在连接板和多个支杆的共同作用下发生倾斜，此时启动机器，在内齿轮的作用下，机体将发生倾斜式旋转，在重力的作用下，上部中心区域的物料将下移至紊流区较大的部分，有助于将机体内不同部分的原料进行充分混合，提高混合效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种氯化聚乙烯生产用螺旋锥形高效混合机的结构示意图；

图2为本发明提出的一种氯化聚乙烯生产用螺旋锥形高效混合机中A部分的放大示意图；

图3为本发明提出的一种氯化聚乙烯生产用螺旋锥形高效混合机的中连接板的俯视图；

图4为本发明提出的一种氯化聚乙烯生产用螺旋锥形高效混合机的传动装置的俯视图；

图5为本发明提出的一种氯化聚乙烯生产用螺旋锥形高效混合机倾斜旋转时的结构示意图。

图中：1底板、2机体、3机盖、4支架、5主轴、6螺旋挡片、7出料管、8扭簧、9卡锁、10液压杆、11机箱、12电机、13摩擦球、14摩擦轮、15中心轮、16压缩弹簧、17行星轮、18传动轴、19内齿轮、20温度传感器、21固定板、22转筒、23弹绳、24圆盘、25挡流板、26连接板、27支杆、28螺纹段、29套筒、30斜槽轮、31复位弹簧、32手摇杆。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

实施例

参照图1-5，一种氯化聚乙烯生产用螺旋锥形高效混合机，包括底板1，底板1上连接有机体2，机体2的顶部密封连接有机盖3，底板1位于机体2的侧面焊接有支架4，机体2中转动连接有主轴5，主轴5上通过连杆焊接有螺旋结构的螺旋挡片6，支架4中连接有控制主轴5转速的传动装置，机体2的底部开设有出料口并且出料口密封连接有出料管7，出料管7密封连接有密封阀，机体2与底板1的连接处设有连接装置；

传动装置包括调速机构和联动机构，调速机构包括水平焊接在支架4上的液压杆10，液压杆10的工作端焊接有机箱11，机箱11内设有电机12，电机12的输出轴贯穿机箱11的内壁并且在机箱11外的部分过盈配合连接有摩擦球13，摩擦球13摩擦传动连接有水平设置的摩擦轮14，摩擦轮14的底部焊接有连接杆，摩擦球13在初始位置处于摩擦轮14的中心处，在这个位置传动比为零，而当摩擦球13与摩擦轮14的接触点越靠近摩擦轮14的外圈，传动比越高，实现无级调速的功能。

联动机构包括中心轮15，连接杆通过键与中心轮15过盈配合连接，中心轮15啮合有行星轮17，行星轮17的回转中心固定连接有传动轴18，传动轴18贯穿机体2的顶部，传动轴18与机体2的连接处通过轴承转动连接，行星轮17啮合有内齿轮19，内齿轮19中心与中心轮15的中心相同，内齿轮19的底部与机体2顶部焊接，由于中心轮15与行星轮17外啮合，行星轮17与内齿轮19内啮合，所以中心轮15和内齿轮19的转动方向相反，并且内齿轮19的转速较慢，机盖3与机体2通过销轴和合页转动连接，销轴与机体2的连接处设有扭簧8，使得销轴始终具有将机盖3与机体2密封的趋势，机盖3与机体2远离扭簧8的一端连接处设有互相配合的卡锁9，用于对机盖3的关闭作用，销轴固定连接有弹绳23，弹绳23远离销轴的一端连接有转筒22，底板1上连接有两个固定板21，两个固定板21共同通过销轴与转筒22转动连接，当通过转筒22对弹绳23进行收缩时，在销轴的转动作用下，机盖3会开启，使得通过对转筒22的正反向转动实现了对机盖3的开关，方便操作和清洗。

底板1中开设有圆槽，圆槽内配合设有圆盘24，圆盘24的回转中心固定连接有转动轴，转动轴与圆槽底部转动连接，圆盘24上通过铰座转动连接有多个长度相同的支杆27，多个支杆27远离圆盘24的一端共同连接有方形结构的连接板26，初始状态下支杆27处于竖直状态，当机体2发生清洗时，支杆27随着机体2的转动而转动提供了对机体2的支撑左右，支杆27与连接板26均通过铰座转动连接，连接板26与机体2活动连接，使得一方面连接板26在机体2转动时自身会同时转动，另一方面可以在机体2转动时具有与连接板26连接处相对转动的空间，支杆27的数量为四个，四个支杆27与连接板26的连接点分别位于连接板26的四个顶点位置，卡锁9位于靠近支架4的一侧，弹绳23位于靠近扭簧8的一侧，机体2的内壁环形设置有多个挡流板25，加剧机体2内原料的湍流，提高混合效果，机体2的内壁上胶合有温度传感器20，温度传感器20与液压杆10的控制器电连接，使得可以通过在机体2内原料的实时温度的监测实现对于当前状态速度的调整，电机12的输出轴与摩擦球13螺纹连接。

支架4的垂直部分设有相互分离的一段螺纹段28和套筒29，套筒29套接在螺纹段28外，套筒29底部焊接有复位弹簧31，复位弹簧31的自由端焊接在螺纹段28的底部，螺纹段28密封滑动连接在套筒29内，套筒29的侧壁开设有通孔，通孔内转动连接有与螺纹段配合的斜槽轮30，斜槽轮30的齿槽倾斜设置，并且齿槽与螺纹配合，使得在转动斜槽轮30时，螺纹段28会发生轴向位移，使得调整支架4上电机12和摩擦球13的高度，斜槽轮30的回转中心通过连接架连接在套筒29上，连接架配合连接有手摇杆32，使得可以通过手摇控制，底板1和支架4的连接处通过螺栓固定连接有多个三角座，三角座的数量为四个，提高支架4的固定强度，连接杆与主轴5的连接处设有环形的加强圈，提高连接杆与主轴5的连接强度，螺旋挡片6从上到下螺旋半径逐渐减小，适应锥形结构的机体2的内部空间解耦股，摩擦轮14与中心轮15的顶部共同焊接有压缩弹簧16，使得摩擦轮14在压缩弹簧16的压力作用下始终与摩擦球13相抵，提高了摩擦传动的效率，压缩弹簧16套接在连接杆外。

本发明中国，液压杆10上连接有控制器，在初始状态，液压杆10处于杆长最短的状态，此时摩擦球13、机箱11和电机12均处于最右端，而在转筒22的逆时针转动中可以通过收缩弹绳23将机盖3打开，并清洗或者投料，而在工作状态下，液压杆10伸长，使得摩擦球13与摩擦轮14配合摩擦传动，并在温度传感器20的控制下调整摩擦球13与摩擦轮14的接触点位置，从而控制摩擦轮14的转速，并且可以同时通过转动斜槽轮30，使得螺纹段28下移，并带动机体2向下滑动，根据图5所示，在连接板26和支杆27的连接中，机体2会发生转动，此时，当摩擦球13和摩擦轮14进行传动时，在内齿轮19和中心轮15的作用下，机体2会发生整体倾斜转动，从而提高混合效果。

尽管本文较多地使用了底板1、机体2、机盖3、支架4、主轴5、螺旋挡片6、出料管7、扭簧8、卡锁9、液压杆10、机箱11、电机12、摩擦球13、摩擦轮14、中心轮15、压缩弹簧16、行星轮17、传动轴18、内齿轮19、温度传感器20、固定板21、转筒22、弹绳23、圆盘24、挡流板25、连接板26、支杆27、螺纹段28、套筒29、斜槽轮30、复位弹簧31、手摇杆32等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (7)

1.一种氯化聚乙烯生产用螺旋锥形高效混合机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上连接有机体(2)，所述机体(2)的顶部密封连接有机盖(3)，所述底板(1)位于机体(2)的侧面焊接有支架(4)，所述机体(2)中转动连接有主轴(5)，所述主轴(5)上通过连杆焊接有螺旋结构的螺旋挡片(6)，所述支架(4)中连接有控制主轴(5)转速的传动装置，所述机体(2)的底部开设有出料口并且出料口密封连接有出料管(7)，所述出料管(7)密封连接有密封阀，所述机体(2)与底板(1)的连接处设有连接装置；所述传动装置包括调速机构和联动机构，所述调速机构包括水平焊接在支架(4)上的液压杆(10)，所述液压杆(10)的工作端焊接有机箱(11)，所述机箱(11)内设有电机(12)，所述电机(12)的输出轴贯穿机箱(11)的内壁并且在机箱(11)外的部分过盈配合连接有摩擦球(13)，所述摩擦球(13)摩擦传动连接有水平设置的摩擦轮(14)，所述摩擦轮(14)的底部焊接有连接杆。

2.根据权利要求1所述的一种氯化聚乙烯生产用螺旋锥形高效混合机，其特征在于，所述联动机构包括中心轮(15)，所述连接杆通过键与中心轮(15)过盈配合连接，所述中心轮(15)啮合有行星轮(17)，所述行星轮(17)的回转中心固定连接有传动轴(18)，所述传动轴(18)贯穿机体(2)的顶部，所述传动轴(18)与机体(2)的连接处通过轴承转动连接，所述行星轮(17)啮合有内齿轮(19)，所述内齿轮(19)中心与中心轮(15)的中心相同，所述内齿轮(19)的底部与机体(2)顶部焊接。

3.根据权利要求1所述的一种氯化聚乙烯生产用螺旋锥形高效混合机，其特征在于，所述机盖(3)与机体(2)通过销轴和合页转动连接，所述销轴与机体(2)的连接处设有扭簧(8)，所述机盖(3)与机体(2)远离扭簧(8)的一端连接处设有互相配合的卡锁(9)，所述销轴固定连接有弹绳(23)，所述弹绳(23)远离销轴的一端连接有转筒(22)，所述底板(1)上连接有两个固定板(21)，两个所述固定板(21)共同通过销轴与转筒(22)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种氯化聚乙烯生产用螺旋锥形高效混合机，其特征在于，所述底板(1)中开设有圆槽，所述圆槽内配合设有圆盘(24)，所述圆盘(24)的回转中心固定连接有转动轴，所述转动轴与圆槽底部转动连接，所述圆盘(24)上通过铰座转动连接有多个长度相同的支杆(27)，多个所述支杆(27)远离圆盘(24)的一端共同连接有方形结构的连接板(26)，所述支杆(27)与连接板(26)均通过铰座转动连接，所述连接板(26)与机体(2)活动连接，所述支杆(27)的数量为四个，四个所述支杆(27)与连接板(26)的连接点分别位于连接板(26)的四个顶点位置。

5.根据权利要求3所述的一种氯化聚乙烯生产用螺旋锥形高效混合机，其特征在于，所述卡锁(9)位于靠近支架(4)的一侧，所述弹绳(23)位于靠近扭簧(8)的一侧，所述机体(2)的内壁环形设置有多个挡流板(25)，所述机体(2)的内壁上胶合有温度传感器(20)，所述温度传感器(20)与液压杆(10)的控制器电连接，所述电机(12)的输出轴与摩擦球(13)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种氯化聚乙烯生产用螺旋锥形高效混合机，其特征在于，所述所述支架(4)的垂直部分设有相互分离的一段螺纹段(28)和套筒(29)，所述套筒(29)套接在螺纹段(28)外，所述套筒(29)底部焊接有复位弹簧(31)，所述复位弹簧(31)的自由端焊接在螺纹段(28)的底部，所述螺纹段(28)密封滑动连接在套筒(29)内，所述套筒(29)的侧壁开设有通孔，所述通孔内转动连接有与螺纹段配合的斜槽轮(30)，所述斜槽轮(30)的齿槽倾斜设置，所述斜槽轮(30)的回转中心通过连接架连接在套筒(29)上，所述连接架配合连接有手摇杆(32)。

7.根据权利要求2所述的一种氯化聚乙烯生产用螺旋锥形高效混合机，其特征在于，所述底板(1)和支架(4)的连接处通过螺栓固定连接有多个三角座，所述三角座的数量为四个，所述连接杆与主轴(5)的连接处设有环形的加强圈，所述螺旋挡片(6)从上到下螺旋半径逐渐减小，所述摩擦轮(14)与中心轮(15)的顶部共同焊接有压缩弹簧(16)，所述压缩弹簧(16)套接在连接杆外。

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