CN108402429A - 一种猕猴桃制浆装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及制备果酱设备技术领域，具体公开了一种猕猴桃制浆装置，包括制浆桶，制浆桶底部设有搅拌轴，搅拌轴底部连接有传动机构；搅拌轴与制浆桶之间连接有行星齿轮组，制浆桶内壁设有打浆杆，搅拌轴上设有搅拌叶片，其中一列搅拌叶片为永磁体；制浆桶侧壁上设有气囊，气囊内设置有压簧，压簧连接有推块，所述推块为永磁体，且推块与搅拌叶片靠近端磁极相反，制浆桶上开设有进水单向阀，进水单向阀连接有供水装置，气囊上设有出水单向阀；制浆桶上固定有第一磨盘，第一磨盘下方设有第二磨盘，第一磨盘与第二磨盘上开设有通孔，第一磨盘下表面与第二磨盘的上表面设有研磨齿。采用本技术方案能够得到粒度较细且均匀的猕猴桃浆料。

Description

一种猕猴桃制浆装置

技术领域

本发明涉及制备果酱的设备技术领域，特别涉及一种猕猴桃制浆装置。

背景技术

猕猴桃除了含有丰富的维生素以及人体所需的钾、镁等微量元素之外，还含有其他水果比较少见的营养成分，如：叶酸、钙、黄体素、氨基酸、天然肌醇等。另外猕猴桃果肉多汁，清香鲜美，甜酸宜人，耐贮藏，用猕猴桃鲜果制作的猕猴桃果酱甜酸适口，风味独特，是佐餐佳品。

猕猴桃果酱的生产工艺通常为：去皮、清洗、打浆和熬制，最后得到的猕猴桃果酱以能够均匀的涂抹在食物上为最佳；现有的打浆装置通常包括打浆桶，以及通过电机驱动并设置在打浆桶底部的搅拌桨，通过高速旋转的搅拌桨，带动猕猴桃块在离心的作用下高速旋转，与制浆桶侧壁共同作用下被打碎，由于现有的打浆装置在打浆过程中，猕猴桃在打浆桶离心力作用下一部分碎块堆积在打浆桶侧壁的角落处，因此在完成打浆后通常还存在一些残渣，在熬制后的猕猴桃果酱成品中形成块状物，影响果酱的质量和口感。

发明内容

本发明提供了一种猕猴桃制浆装置，以解决现有的打浆装置在打浆后存在残渣，在猕猴桃果酱的成品中形成块状物，从而影响猕猴桃果酱的质量和口感的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：

一种猕猴桃制浆装置，包括机架，所述机架上转动连接有制浆桶，所述制浆桶的顶部密封连接有盖体，所述盖体上开设有进料斗，所述制浆桶底部设有出料阀，且转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴伸入制浆桶内部，所述搅拌轴底部连接有通过电机驱动的传动机构；

所述搅拌轴与制浆桶之间连接有行星齿轮组，所述行星齿轮组包括固定在制浆桶上的齿圈和固定在搅拌轴上的太阳轮，所述齿圈与太阳轮之间啮合有行星轮，所述行星轮转动连接有固定在机架上的行星架；所述制浆桶内壁靠近盖体一侧设有多根与制浆桶内壁垂直的打浆杆，各打浆杆从上至下长度依次增加，所述搅拌轴沿轴向设有多列搅拌叶片，其中一列搅拌叶片为永磁体；

在上下两个打浆杆之间的制浆桶侧壁上设有气囊，所述气囊内水平设置有压簧，所述压簧远离制浆桶侧壁一端连接有固定在气囊内壁上的推块，所述推块为永磁体，且推块与搅拌叶片靠近端磁极相反，所述制浆桶侧壁上开设有连通气囊的进水单向阀，所述进水单向阀连接有供水装置，所述气囊上设有连通制浆桶的出水单向阀；

所述打浆杆下方的制浆桶内壁上固定有第一磨盘，所述第一磨盘与搅拌轴转动连接，所述第一磨盘下方设有固定在搅拌轴上的第二磨盘，所述第二磨盘与制浆桶内壁转动连接，所述第一磨盘与第二磨盘上开设有多个通孔，所述第一磨盘下表面与第二磨盘的上表面设有相互啮合的研磨齿。

本基础方案的工作原理在于：

行星齿轮组的工作原理：电机启动后，通过传动机构使得搅拌轴正转，同时行星齿轮组中的太阳轮发生正转，由于行星架固定在机架上，太阳轮通过行星轮的啮合带动齿圈反转，这样搅拌轴与制浆桶转动的方向相反。

去皮的猕猴桃从进料斗进入制浆桶后，撞击在打浆杆与搅拌叶片上，在猕猴桃不断下移的过程中，由于打浆杆的长度从上至下逐渐增长，使得猕猴桃与搅拌叶片的接触时间增长从而对猕猴桃进行了充分的破碎。搅拌叶片在搅拌轴带动下旋转的过程中，当具有磁性的搅拌叶片靠近气囊时，气囊中的推块与搅拌叶片相吸，并在吸力的作用下推块推动气囊向远离压簧一侧移动，使得供水装置中的清水通过进水单向阀中进入到气囊中，当具有磁性的搅拌叶片远离气囊时，推块与搅拌叶片的吸力断开，压簧复位带动推块与气囊恢复原状，从而挤压气囊中的清水从出水单向阀中流入制浆桶内。

继续向下流动的猕猴桃浆液掉落在第一磨盘上，并通过第一磨盘上的通孔进入到第二磨盘的上表面，由于第一磨盘与制浆桶内壁固定并与搅拌轴转动连接，因此第一磨盘的转动方向与搅拌桶转动方向相同为反转，而第二磨盘固定在搅拌轴上并与制浆桶转动连接，因此第二磨盘的转动方向与搅拌轴相同为正转，因此第一磨盘与第二磨盘相对转动，进入第二磨盘上表面的猕猴桃浆液在研磨齿的作用下被研磨，经研磨后的猕猴桃浆液从第二磨盘上的通孔流出，这样就完成了猕猴桃的制浆处理。

本基础方案的技术效果在于：

1、本基础方案中行星齿轮组的设置，一方面，通过行星齿轮组的啮合，在搅拌轴转动的同时带动制浆桶转动，这样只需要一个电机即可带动搅拌轴与制浆桶的转动，节约动力；另一方面使得搅拌轴与搅拌桶产生相对转动，并且搅拌桶的转速低于搅拌轴的转速，这样搅拌桶产生的离心力下降，避免大量的猕猴桃碎块堆积到打浆杆之间。

2、本基础方案中搅拌轴与搅拌桶相对转动，使得打浆杆与搅拌叶片相对转动，这样对猕猴桃产生一个较大的剪切力，另外打浆杆从上至下的长度依次增加，这样设置一方面，打浆杆的长度越长使猕猴桃在打浆杆的作用下停留的时间越长，使得猕猴桃与搅拌叶片的接触时间增长；另一方面，由于刚进入制浆桶的猕猴桃体积较大，为了减少对打浆桶与搅拌叶片的作用力，打浆杆长度较短，使得猕猴桃在此停留的时间较短。

3、本基础方案中气囊的设置效果在于：一方面，气囊在不断的鼓起与复原的过程中，推动在离心力作用下到达此处的猕猴桃碎片，使其与搅拌叶片作用，避免堆积在打浆桶的侧壁上；另一方面气囊在不断鼓起与复原的过程中，使供水装置中的清水不断进入到打浆桶中，使其与猕猴桃混合，给制浆做准备。

4、本基础方案中第一磨盘与第二磨盘相对转动，对猕猴桃形成较大的剪切力，并且在研磨齿的作用下进一步研磨，得到粒度非常细的猕猴桃浆料。

以下是基于上述方案的优选方案：

优选方案一：基于基础方案，所述第二磨盘下方的制浆桶侧壁与制浆桶底部之间设有导流板，所述导流板下端朝向搅拌轴倾斜设置。

有益效果：设置导流板的效果在于，一方面避免猕猴桃浆液在制浆桶离心力的作用下堆积在制浆桶底部的角落处，使得猕猴桃浆液不能完全被排出制浆桶造成浪费；另一方面，导流板对猕猴桃浆液起到导流的作用，使得猕猴桃浆液顺利的从制浆桶排出。

优选方案二：所述进料斗的顶部铰接有挡板。

有益效果：挡板不仅可避免在打浆桶工作时，猕猴桃的碎块从桶内飞溅出，也避免外界的污染物落入打浆桶内，从而对猕猴桃浆料造成污染。

优选方案三：所述出料阀的底部铰接有过滤网。

有益效果：从打浆桶排出的猕猴桃浆料在最后经过一次过滤处理，进一步避免残渣留在猕猴桃浆料内，提高猕猴桃浆料的均匀度，当过滤网上残渣过多时可直接打开过滤网清除即可。

优选方案四：各打浆杆错位设置。

有益效果：这样对猕猴桃的破碎更为充分。

附图说明

图1为本发明一种猕猴桃制浆装置实施例的结构示意图；

图2为图1中A区域的放大剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：制浆桶10、盖体11、进料斗12、挡板13、搅拌轴20、主动锥齿轮21、从动锥齿轮22、齿圈23、太阳轮24、行星轮25、行星架26、打浆杆30、搅拌叶片31、第一磨盘32、第二磨盘33、通孔34、研磨齿35、导流板36、出料阀37、过滤网38、气囊40、压簧41、推块42、进水单向阀43、出水单向阀44。

如图1所示为本发明的实施例，公布了一种猕猴桃制浆装置，该装置包括机架，在机架上转动连接有制浆桶10，在制浆桶10的顶部密封连接有盖体11，在盖体11上开设有进料斗12，进料斗12的顶部铰接有挡板13，在制浆桶10的底部设有出料阀37，出料阀37的底部铰接有过滤网38，另外在制浆桶10的底部转动连接有搅拌轴20，搅拌轴20伸入制浆桶10的内部，在位于制浆桶10外侧的搅拌轴20上连接有通过电机驱动的传动机构，本实施例中传动机构的设置为，在电机的输出轴上固定有主动锥齿轮21，在搅拌轴20上设有与主动锥齿轮21啮合的从动锥齿轮22。

另外在制浆桶10与搅拌轴20之间还设有行星齿轮组，包括固定在制浆桶10底面的齿圈23，以及固定在搅拌轴20上的太阳轮24，在齿圈23与太阳轮24之间啮合有四个行星轮25，行星轮25转动连接在行星架26上，另外行星架26固定在机架上。

在靠近盖体11一侧的制浆桶10内壁上固定设有多根打浆杆30，并且上下打浆杆30错位排列，另外打浆杆30从上至下长度依次增加，在搅拌轴20上固定设有多列搅拌叶片31，其中有一列搅拌叶片31为永磁体，另外单个搅拌叶片31位于上下两根打浆杆30之间。

在打浆杆30下方的制浆桶10内壁上固定有第一磨盘32，其中第一磨盘32与搅拌轴20转动连接，在第一磨盘32下方设有固定在搅拌轴20上的第二磨盘33，其中第二磨盘33与制浆桶10内壁转动连接，其中第一磨盘32和第二磨盘33沿轴向均设有多个通孔34，在第一磨盘32的下表面与第二磨盘33的上表面上设有相互啮合的研磨齿35。在第二磨盘33下方的制浆桶10侧壁与底部之间倾斜设有导流板36。

如图2所示，在上下两个打浆杆30之间的制浆桶10侧壁上均设有气囊40，气囊40内部水平设置有压簧41，压簧41远离制浆桶10侧壁一端连接有固定在气囊40内壁上的推块42，推块42为永磁体，且推块42与搅拌叶片31靠近端的磁极相反；在制浆桶10侧壁上设有连通气囊40的进水单向阀43，进水单向阀43的进水端连接有供水装置，在气囊40上设有连通制浆桶10的出水单向阀44。

具体实施时，首先操作人员打开电机，使电机反转，电机带动主动锥齿轮21反转，通过主动锥齿轮21与从动锥齿轮22的啮合，使得搅拌轴20发生正转，在搅拌轴20正转的同时，行星齿轮组中的太阳轮24正转，与行星轮25啮合后使齿圈23反转，从而打浆桶反转。

将待洗净后的猕猴桃从进料斗12送入打浆桶内，关闭挡板13，进入打浆桶的猕猴桃在打浆杆30与搅拌叶片31的共同作用下被打碎，并在打浆桶离心力的作用下向打浆桶侧壁运动，撞击到气囊40上，在带磁性的搅拌叶片31靠近气囊40时，气囊40内的推块42与该搅拌叶片31相吸，并在吸力的作用下，推块42推动气囊40侧壁向远离压簧41一侧移动，从而对猕猴桃碎块形成反作用力，同时由于气囊40内的气压减小，供水装置中的清水从进水单向阀43中进入气囊40内部，当带磁性的搅拌叶片31远离气囊40时，推块42失去吸力，并在压簧41的作用下复原，从而挤压气囊40内部的清水从出水单向阀44排入到打浆桶内，与猕猴桃碎片混合。

破碎后的猕猴桃掉落到第一磨盘32上，并通过其上的通孔34进入到第二磨盘33的上表面，进入到第二磨盘33上表面的猕猴桃碎块在研磨齿35的作用下进行研磨处理，从而形成猕猴桃浆料，从第二磨盘33上的通孔34流出，在导流板36导流作用下从出料阀37排出制浆桶10。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.一种猕猴桃制浆装置，包括机架，其特征在于：所述机架上转动连接有制浆桶，所述制浆桶的顶部密封连接有盖体，所述盖体上开设有进料斗，所述制浆桶底部设有出料阀，且转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴伸入制浆桶内部，所述搅拌轴底部连接有通过电机驱动的传动机构；

所述搅拌轴与制浆桶之间连接有行星齿轮组，所述行星齿轮组包括固定在制浆桶上的齿圈和固定在搅拌轴上的太阳轮，所述齿圈与太阳轮之间啮合有行星轮，所述行星轮转动连接有固定在机架上的行星架；在制浆桶内壁上设有多根与制浆桶内壁垂直的打浆杆，各打浆杆从上至下长度依次增加，所述搅拌轴沿轴向设有多列搅拌叶片，其中一列搅拌叶片为永磁体；

在上下两个打浆杆之间的制浆桶侧壁上设有气囊，所述气囊内水平设置有压簧，所述压簧远离制浆桶侧壁一端连接有固定在气囊内壁上的推块，所述推块为永磁体，且推块与搅拌叶片靠近端磁极相反，所述制浆桶侧壁上开设有连通气囊的进水单向阀，所述进水单向阀连接有供水装置，所述气囊上设有连通制浆桶的出水单向阀；

所述打浆杆下方的制浆桶内壁上固定有第一磨盘，所述第一磨盘与搅拌轴转动连接，所述第一磨盘下方设有固定在搅拌轴上的第二磨盘，所述第二磨盘与制浆桶内壁转动连接，所述第一磨盘与第二磨盘上开设有多个通孔，所述第一磨盘下表面与第二磨盘的上表面设有相互啮合的研磨齿。

2.根据权利要求1所述的一种猕猴桃制浆装置，其特征在于：所述第二磨盘下方的制浆桶侧壁与制浆桶底部之间设有导流板，所述导流板下端朝向搅拌轴倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的一种猕猴桃制浆装置，其特征在于：所述进料斗的顶部铰接有挡板。

4.根据权利要求3所述的一种猕猴桃制浆装置，其特征在于：所述出料阀的底部铰接有过滤网。

5.根据权利要求4所述的一种猕猴桃制浆装置，其特征在于：各打浆杆错位设置。