CN220715559U - 一种食用油生产加工用快速调和装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及食用油加工配套设备的技术领域，具体是一种食用油生产加工用快速调和装置，包括：混合箱体、上盖、连接架、连接套、齿盘A、转动架、转动轴、齿盘B、齿盘C、齿盘D、连接座、拨动板和双层齿盘，所述混合箱体上端为敞口状，所述上盖配合连接在混合箱体上端，所述连接架外观呈H形，所述连接架两侧分别固定连接在上盖的内壁上，所述连接套竖向转动连接在连接架的中间位置，所述齿盘A固定连接在连接套上端的外表面，所述转动架外观呈十字形，所述转动架中部固定连接在连接套下端的外表面，所述转动轴转动连接在连接套的中部，本申请具有操作便利性高,调和速度快，混合均匀程度好的效果。

Description

一种食用油生产加工用快速调和装置

技术领域

本申请涉及食用油加工配套设备的技术领域，尤其是涉及一种食用油生产加工用快速调和装置。

背景技术

在食用油的生产领域中，会根据现代人们的需求进行配方和组分的调整，特别是近年来人们对摄入营养的种类需求越来越多，人们在食用油的选择上越来越倾向调和类食用油产品，通过单次食用即可得到多种油类含有的特性物质，达到营养均衡的效果，更有助于人们的身体健康；在调和型油类生产的过程中，需要将不同类别的油品按照一定的比例进行混合，充分混合均匀后即可形成调和类食用油产品；在现有的调和过程中，会按照一定的比例将不同类型油品原料按照一定的质量或者体积，投放在搅拌桶中，通过搅拌结构进行混合，但是现有的搅拌结构，对于较粘稠的油品来说，需要搅拌较长时间，以及多次抽取再倾倒的形式来提升混合效果，调和过程较为缓慢，大大影响了生产效率，并且容易出现混合不均的现象，因此提出一种食用油加工用快速调和装置来对这些问题进行改进。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本申请的目的是提供一种操作便利性高,调和速度快，混合均匀程度好的食用油生产加工用快速调和装置。

本申请的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种食用油生产加工用快速调和装置，包括：混合箱体、上盖、连接架、连接套、齿盘A、转动架、转动轴、齿盘B、齿盘C、齿盘D、连接座、拨动板和双层齿盘，所述混合箱体上端为敞口状，所述上盖配合连接在混合箱体上端，所述连接架外观呈H形，所述连接架两侧分别固定连接在上盖的内壁上，所述连接套竖向转动连接在连接架的中间位置，所述齿盘A固定连接在连接套上端的外表面，所述转动架外观呈十字形，所述转动架中部固定连接在连接套下端的外表面，所述转动轴转动连接在连接套的中部，所述齿盘B固定连接在转动轴的上端，所述齿盘C固定连接在转动轴的下端，所述齿盘D分别转动连接在转动架的端部，所述齿盘D分别与齿盘C啮合连接，所述连接座分别固定连接齿盘D的下表面，所述拨动板的上端分别与连接座配合连接在一起，所述拨动板伸入混合箱体内部，所述双层齿盘转动连接在连接架一侧的上表面，所述双层齿盘的上层与齿盘B啮合连接，所述双层齿盘的下层与齿盘A啮合连接，所述齿盘A的直径大于齿盘B的直径，所述双层齿盘的上层直径大于下层直径。

可选的，还包括驱动电机和皮带，所述驱动电机固定连接在远离双层齿盘一侧的连接架上表面，所述驱动电机输出轴通过皮带与双层齿盘的上端传动连接。

可选的，还包括进液管，所述进液管设置有若干个，所述进液管等距固定连接在混合箱体上端的外表面上，所述进液管的端部与混合箱体的内部相贯通。

可选的，还包括排放管，所述排放管设置有一个，所述固定连接在混合箱体下端的外表面，所述排放管与混合箱体内部贯通连接，所述排放管上设置有密封挡板。

可选的，还包括卡接凸栏，所述卡接凸栏设置在上盖的下端，所述卡接凸栏与混合箱体上端的外表面配合连接。

可选的，还包括卡接块和卡接套，所述卡接块环形阵列固定连接在混合箱体上端的外表面，所述卡接套等距设置在卡接凸栏上，所述卡接套分别与卡接块配合连接在一起。

可选的，还包括支撑座，所述支撑座环形阵列固定连接在混合箱体的下表面。

可选的，还包括控制开关，所述控制开关固定连接在混合箱体一侧的外表面，所述控制开关的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关的输出端电连接驱动电机的输入端。

该食用油生产加工用快速调和装置，通过组合式结构，能够采用拨动板朝一定方向循环拨动的形式对油品进行翻动，相比旋转搅拌式混合结构，油品的移动范围更大，整体混合速度更快；

该食用油生产加工用快速调和装置，在齿轮结构的工作状态下，能够使得拨动板稳定的翻动上层和底层的油液，使得调和过程中油液的内部流动方向均为紊流状态，避免转动形式调和过程中油液的混合不充分；

该食用油生产加工用快速调和装置，能够对更多类型的混合类产品进行适配，适应范围广，具有较好的应用前景，并且操作过程简单，大大提升了生产效率，更容易被人们所接受。

附图说明

图1是本申请实施例提供的局部剖切结构示意图；

图2是本申请实施例提供的内部齿件组合结构示意图；

图3是本申请实施例提供的部分内部组件结构示意图；

图4是本申请实施例提供的核心组件剖切结构示意图；

图5是本申请实施例提供的上盖结构示意图。

附图标记：1、混合箱体；2、上盖；3、连接架；4、连接套；5、齿盘A；6、转动架；7、转动轴；8、齿盘B；9、齿盘C；10、齿盘D；11、连接座；12、拨动板；13、双层齿盘；14、驱动电机；15、皮带；16、进液管；17、排放管；18、卡接凸栏；19、卡接块；20、卡接套；21、支撑座；22、控制开关。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

为了更加清楚的理解本申请实施例中展示的技术方案，首先对现有的食用油生产加工用快速调和装置的工作进行介绍。

现有的调和装置多为搅拌桶结构，搅拌装置为搅拌架，通过电机带动搅拌架绕中心旋转，进而带动油液转动，实现混合过程，但是由于油液较为粘稠，在转动过程中无法实现上下翻动，因此在生产时会对油液进行抽出再次倾倒，反复搅拌，才能够实现较好的混合效果，但是这种操作方式较为繁琐，导致生产效率降低，因此需要对现有的调和装置进行改进来解决这些问题。

请参阅图1、图2、图3和图4为本申请实施例公开的一种食用油生产加工用快速调和装置，包括：混合箱体1、上盖2、连接架3、连接套4、齿盘A5、转动架6、转动轴7、齿盘B8、齿盘C9、齿盘D10、连接座11、拨动板12和双层齿盘13，混合箱体1上端为敞口状，上盖2配合连接在混合箱体1上端，连接架3外观呈H形，连接架3两侧分别固定连接在上盖2的内壁上，连接套4竖向转动连接在连接架3的中间位置，齿盘A5固定连接在连接套4上端的外表面，转动架6外观呈十字形，转动架6中部固定连接在连接套4下端的外表面，转动轴7转动连接在连接套4的中部，齿盘B8固定连接在转动轴7的上端，齿盘C9固定连接在转动轴7的下端，齿盘D10分别转动连接在转动架6的端部，齿盘D10分别与齿盘C9啮合连接，连接座11分别固定连接齿盘D10的下表面，拨动板12的上端分别与连接座11配合连接在一起，拨动板12伸入混合箱体1内部，双层齿盘13转动连接在连接架3一侧的上表面，双层齿盘13的上层与齿盘B8啮合连接，双层齿盘13的下层与齿盘A5啮合连接，齿盘A5的直径大于齿盘B8的直径，双层齿盘13的上层直径大于下层直径。

具体的说，混合箱体1采用圆形结构或者方形结构均可，优选圆形结构，上盖2用于对上端进行封闭，避免灰尘等掉落，并且为组件提供连接位置，设置的连接架3能够牢固的连接在上盖2内表面，并且连接架3与上盖2上端存在一定空隙，用以连接部件，设置的连接套4转动连接，能够对齿盘A5和转动架6进行牢固连接，转动轴7的设置能够使得齿盘B8和齿盘C9在其上跟随转动，设置的齿盘A5直径与齿盘C9相同，并且与双层齿盘13上层直径相同，当双层齿盘13转动时齿盘B8和齿盘A5能够分别与双层齿盘13的上下两层分别啮合，由于两者的直径不同，进而使得转动轴7和连接套4的转动速度不同，此时齿盘D10在转动架6的带动下发生转动，并且与齿盘C9进行啮合，齿盘C9的周长为齿盘D10的两倍，进而实现齿盘D10在移动过程中方向不发生变化，即带动连接座11转动时方向不变，使得拨动板12形成对混合箱体1内部上下均匀翻动的效果，即推动式搅拌，相比转轴中心旋转的混料方式，能够驱动更多的油液移动，使得调和过程更为迅速，并且该过程中转动速度无需较快，安全性更好，拨动板12的宽度和长度可以根据不同的混合箱体1或者油料进行更换，以达到更高或者更低的搅拌效果，相比传统的调和装置速度更快，大大提升了生产效率。

请参阅图3，作为申请提供的另一种具体实施方式，还包括驱动电机14和皮带15，驱动电机14固定连接在远离双层齿盘13一侧的连接架3上表面，驱动电机14输出轴通过皮带15与双层齿盘13的上端传动连接。

具体的说，驱动电机14能够将电能转换为机械能，进而通过皮带15带动双层齿盘13转动，驱动电机14优先选用可调速电机，以满足对不同工况的需求。

请参阅图1，作为申请提供的另一种具体实施方式，还包括进液管16，进液管16设置有若干个，进液管16等距固定连接在混合箱体1上端的外表面上，进液管16的端部与混合箱体1的内部相贯通。

具体的说，进液管16设置有多个，能够根据需要通过管道将不同体积的油液进行传输，进而使得不同体积的油液进入到混合箱体1内，能够形成连续生产的效果。

请参阅图1，作为申请提供的另一种具体实施方式，还包括排放管17，排放管17设置有一个，固定连接在混合箱体1下端的外表面，排放管17与混合箱体1内部贯通连接，排放管17上设置有密封挡板。

具体的说，排放管17的设置能够对混合箱体1内部的油液进行排放，密封挡板能够在工作时对排放管17的开合进行控制，保证期密封效果避免未调和充分油液的外溢。

请参阅图5，作为申请提供的另一种具体实施方式，还包括卡接凸栏18，卡接凸栏18设置在上盖2的下端，卡接凸栏18与混合箱体1上端的外表面配合连接。

具体的说，卡接凸栏18的设置能够使得上盖2与混合箱体1之间能够快速配合，保证其连接稳定，操作简单。

请参阅图1和图5，作为申请提供的另一种具体实施方式，还包括卡接块19和卡接套20，卡接块19环形阵列固定连接在混合箱体1上端的外表面，卡接套20等距设置在卡接凸栏18上，卡接套20分别与卡接块19配合连接在一起。

具体的说，卡接块19和卡接套20的设置能够使得混合箱体1与上盖2之间不发生旋转，避免调和的油液较为粘稠时发生的转动，提升使用过程中的稳定性。

请参阅图1，作为申请提供的另一种具体实施方式，还包括支撑座21，支撑座21环形阵列固定连接在混合箱体1的下表面。

具体的说，支撑座21的设置能够对混合箱体1进行支撑，进而使得混合箱体1离开地面，便于转移使用。

请参阅图1，作为申请提供的另一种具体实施方式，还包括控制开关22，控制开关22固定连接在混合箱体1一侧的外表面，控制开关22的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关22的输出端电连接驱动电机14的输入端。

具体的说，控制开关22的设置能够对驱动电机14进行控制，使其按照一定的速度进行转动，满足工作需求。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种食用油生产加工用快速调和装置，其特征在于，包括：混合箱体（1）、上盖（2）、连接架（3）、连接套（4）、齿盘A（5）、转动架（6）、转动轴（7）、齿盘B（8）、齿盘C（9）、齿盘D（10）、连接座（11）、拨动板（12）和双层齿盘（13），所述混合箱体（1）上端为敞口状，所述上盖（2）配合连接在混合箱体（1）上端，所述连接架（3）外观呈H形，所述连接架（3）两侧分别固定连接在上盖（2）的内壁上，所述连接套（4）竖向转动连接在连接架（3）的中间位置，所述齿盘A（5）固定连接在连接套（4）上端的外表面，所述转动架（6）外观呈十字形，所述转动架（6）中部固定连接在连接套（4）下端的外表面，所述转动轴（7）转动连接在连接套（4）的中部，所述齿盘B（8）固定连接在转动轴（7）的上端，所述齿盘C（9）固定连接在转动轴（7）的下端，所述齿盘D（10）分别转动连接在转动架（6）的端部，所述齿盘D（10）分别与齿盘C（9）啮合连接，所述连接座（11）分别固定连接齿盘D（10）的下表面，所述拨动板（12）的上端分别与连接座（11）配合连接在一起，所述拨动板（12）伸入混合箱体（1）内部，所述双层齿盘（13）转动连接在连接架（3）一侧的上表面，所述双层齿盘（13）的上层与齿盘B（8）啮合连接，所述双层齿盘（13）的下层与齿盘A（5）啮合连接，所述齿盘A（5）的直径大于齿盘B（8）的直径，所述双层齿盘（13）的上层直径大于下层直径。

2.根据权利要求1所述的一种食用油生产加工用快速调和装置，其特征在于：还包括驱动电机（14）和皮带（15），所述驱动电机（14）固定连接在远离双层齿盘（13）一侧的连接架（3）上表面，所述驱动电机（14）输出轴通过皮带（15）与双层齿盘（13）的上端传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种食用油生产加工用快速调和装置，其特征在于：还包括进液管（16），所述进液管（16）设置有若干个，所述进液管（16）等距固定连接在混合箱体（1）上端的外表面上，所述进液管（16）的端部与混合箱体（1）的内部相贯通。

4.根据权利要求1所述的一种食用油生产加工用快速调和装置，其特征在于：还包括排放管（17），所述排放管（17）设置有一个，所述固定连接在混合箱体（1）下端的外表面，所述排放管（17）与混合箱体（1）内部贯通连接，所述排放管（17）上设置有密封挡板。

5.根据权利要求1所述的一种食用油生产加工用快速调和装置，其特征在于：还包括卡接凸栏（18），所述卡接凸栏（18）设置在上盖（2）的下端，所述卡接凸栏（18）与混合箱体（1）上端的外表面配合连接。

6.根据权利要求5所述的一种食用油生产加工用快速调和装置，其特征在于：还包括卡接块（19）和卡接套（20），所述卡接块（19）环形阵列固定连接在混合箱体（1）上端的外表面，所述卡接套（20）等距设置在卡接凸栏（18）上，所述卡接套（20）分别与卡接块（19）配合连接在一起。

7.根据权利要求1所述的一种食用油生产加工用快速调和装置，其特征在于：还包括支撑座（21），所述支撑座（21）环形阵列固定连接在混合箱体（1）的下表面。

8.根据权利要求1所述的一种食用油生产加工用快速调和装置，其特征在于：还包括控制开关（22），所述控制开关（22）固定连接在混合箱体（1）一侧的外表面，所述控制开关（22）的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关（22）的输出端电连接驱动电机（14）的输入端。