RU140673U1 - Барабанный миксер - Google Patents

Барабанный миксер Download PDF

Info

Publication number
RU140673U1
RU140673U1 RU2013151192/05U RU2013151192U RU140673U1 RU 140673 U1 RU140673 U1 RU 140673U1 RU 2013151192/05 U RU2013151192/05 U RU 2013151192/05U RU 2013151192 U RU2013151192 U RU 2013151192U RU 140673 U1 RU140673 U1 RU 140673U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
crank
drum
connecting rod
spatial
same
Prior art date
Application number
RU2013151192/05U
Other languages
English (en)
Inventor
Мунир Гумерович Яруллин
Марат Ринатович Мингазов
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский национальный исследовательский технический университет им. А.Н. Туполева-КАИ" (КНИТУ-КАИ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский национальный исследовательский технический университет им. А.Н. Туполева-КАИ" (КНИТУ-КАИ) filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский национальный исследовательский технический университет им. А.Н. Туполева-КАИ" (КНИТУ-КАИ)
Priority to RU2013151192/05U priority Critical patent/RU140673U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU140673U1 publication Critical patent/RU140673U1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Accessories For Mixers (AREA)

Abstract

Барабанный миксер, содержащий барабан с кривошипом и привод, отличающийся тем, что шатун, выполненный в виде мотыль-барабана, вместе с пространственным прутком последовательно шарнирно соединены между кривошипом и шатуном, связанные каждый своим мотор-редуктором, оси отверстий кривошипа и прутка выполнены скрещивающимися в пространстве под одинаковыми углами и с одинаковыми кратчайшими расстояниями между этими осями, а оси отверстий мотыля-барабана и ведущего шатуна выполнены скрещивающимися под одинаковыми прямыми углами и с одинаковыми кратчайшими расстояниями между осями, при этом вал кривошипа соединен напрямую со своим мотор-редуктором, а полый вал шатуна связан со своим мотор-редуктором через пару зубчатых колес, причем вал ведущего кривошипа установлен на полый вал ведущего шатуна с возможностью вращения, который, в свою очередь, установлен на стойке с возможностью вращения один относительно другого, сообщая сложное планетарно-пространственное движение с переменными скоростями и ускорениями мотыль-барабану.

Description

Полезная модель относится к устройствам для перемешивания материалов, а именно к устройствам для перемешивания жидких компонентов и может найти применение в промышленности строительных материалов, в химической промышленности и других отраслях народного хозяйства.
Известна конструкция смесителя (Авт. Свидетельство №1205932 от 22.09.1985), предназначенного для перемешивания смесей в различных отраслях промышленности. Смеситель содержит барабан с днищем, наклоненным под углом; наклонное днище сперто на шаровой шарнир; под воздействием бегущего электромагнитного поля барабан перекатывается по подпружиненной кольцевой колее, при этом достигается эффект вихревого перемещения, усиленный трехмерным качанием стенок каркаса.
Недостатком данного смесителя является сложность конструкции и ее повышенная масса, затрудняющая организацию серийного производства, в том числе электромагнитный привод и шаровая опора.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому смесителю и взятому в качестве прототипа, является смеситель (патент RU 2079354 C1), содержащий неподвижную раму, на которой установлен приводной вал, кривошип и подшипниковая опора. Ось барабана может вращаться в подшипниковой опоре. Обод барабана может перекатываться по кольцевой опоре.
Недостатки смесителя:
1. Конструкция данного смесителя из-за наличия механизма опрокидывания и кольцевой опоры резко ограничивает размеры и особенно пространственную сложную форму траекторий движения точек барабана, что снижает качество перемешивания.
2. При движении барабана по кольцевой опоре возникают силы трения, в результате чего внутренняя поверхность кольцевой опоры быстро изнашивается и смеситель выходит из строя.
Решаемой технической задачей полезной модели является повышение эффективности путем упрощения конструкции с одновременным повышением качества перемешивания и увеличения амплитуд перемещения рабочего органа.
Технический результат достигается тем, что в барабанном миксере, содержащем мотор-редуктор, ведущий пространственный кривошип, ведущий пространственный шатун, стойку, шарнирно связанные между собой, в него вводят пространственный мотыль, выполненные в виде барабана, пространственный пруток, последовательно шарнирно соединенные между кривошипом и шатуном, связанные каждый своим мотор-редуктором, оси отверстий кривошипа и прутка выполнены скрещивающимися в пространстве под одинаковыми углами и с одинаковыми кратчайшими расстояниями между этими осями, а оси отверстии мотыля-барабана и ведущего шатуна выполнены скрещивающимися под одинаковыми прямыми углами и с одинаковыми кратчайшими расстояниями между осями, при этом вал кривошипа соединен напрямую со своим мотор-редуктором, а полый вал ведущего кривошипа установлен на полый вал ведущего шатуна с возможностью вращения, который в свою очередь установлен на стойке, с возможностью вращения один относительно другого, сообщая сложные планетарно-пространственные движения с переменными скоростями и ускорениями мотылю, выполненного в виде барабана.
Новизна:
Сущность полезной модели: барабанный миксер для жидких веществ, содержит пространственный кривошип и пространственный пруток, оси отверстий которых скрещиваются в пространстве под углом α23 и с кратчайшим расстоянием между этими осями l1=l3, пространственный мотыль, выполненный в виде барабана для перемешиваемых компонентов и ведущий пространственный шатун с двумя отверстиями, оси которых скрещиваются под прямым углом α24=90° и с кратчайшим расстоянием между этими осями l2=l4, концы этих отрезков l1-l2-l3-l4 совпадают и установлены на вал любого из соединений (см. на фиг. 1 - звенья установлены на соединение А).
Для пояснения технической сущности предлагаемого барабанного миксера представлен чертеж:
На фиг. 1 изображена структурная схема барабанного миксера с двумя приводами,
На фиг. 2 изображена компьютерная модель барабанного миксера с двумя приводами, где:
1 - пространственный кривошип; 2 - мотыль-барабан для размещения перемешиваемых компонентов; 3 - пространственный пруток; 4 - пространственный шатун; 5 - полый вал; 6 - мотор-редуктор кривошипа; 7 - вал ведущего кривошипа; 8 - стойка; 9,10 - зубчатые колеса; 11 - вал; 12 - мотор-редуктор шатуна. Барабанный миксер (фиг. 1) состоит из пространственного кривошипа 1 и пространственного прутка 3, оси отверстий которых скрещиваются в пространстве под одинаковыми углами α13 и с одинаковыми кратчайшими расстояниями между этими осями l1=l3, из пространственного мотыля 2, выполненного в виде барабана для перемешиваемых компонентов и ведущего пространственного шатуна 4 с двумя отверстиями, оси которых скрещиваются под одинаковыми прямыми углами α24=90° и с одинаковыми кратчайшими расстояниями между этими осями l2=l4, для высокоэффективного перемешивания различных компонентов с переменными скоростями и ускорениями звеньев соединены вращательными парами по следующей последовательности: пространственный кривошип 1 - мотыль-барабан 2 -пространственный пруток 3 - ведущий пространственный шатун 4 так, что концы указанных отрезков l1-l2-l3-l4 совпадают и установлены на вал любого из этих соединений A, B, C, D (на фиг. 1 указанные звенья установлены на соединение А).
Вал пространственного кривошипа 1 установлен внутри полого вала 5 ведущего шатуна 4 и может вращаться относительно него. В свою очередь полый вал 5 ведущего шатуна 4 подвижно установлен на стойку 8 при помощи вращательной пары и, следовательно, может вращаться относительно стойки 8. Вал ведущего кривошипа соединен с первым мотор редуктором 6 на прямую, а на полый вал ведущего шатуна 4 жестко закреплено зубчатое колесо 9, которое входит в зацепление с зубчатым колесом 10, установленным подвижно на стойку 8 через вал 11, получающий вращательное движение от второго мотор редуктора 12.
Таким образом, ведущий кривошип и ведущий шатун получают независимые вращательные движения относительно шарнира А, сообщая сложные планетарно-пространственные движения с переменными скоростями и ускорениями мотыль-барабану 2, установленный между пространственным кривошипом 1 и пространственным прутком 3.
Для обеспечения много режимности работы и предотвращения потери энергии в начале запуска барабанного миксера оба мотор-редуктора (6 и 12) могут быть снабжены частотными преобразователями управляемыми через компьютер (на фиг. 1 не указан) для плавного регулирования частоты вращения валов ведущего кривошипа 1 и ведущего шатуна 4.
Барабанный миксер (фиг. 1) работает следующим образом:
Мотор-редуктор 12 через зубчатое колесо 10, которое входит в зацепление с зубчатым колесом 9 через вал 5 передает движение пространственному шатуну 4 относительно стойки 8. Пространственный шатун 4 через шарнир В приводит в движение пространственный пруток 3. В свою очередь пространственный пруток 3 через вращательный шарнир С сообщает сложное пространственное движение с переменными скоростями и ускорениями мотыль-барабану 2, который связан с пространственным кривошипом 1 через шарнир А. Пространственный кривошип 1 получает движение от мотор-редуктора 6 через вал 7.
Таким образом, мотыль-барабан 2 миксера, установленный между пространственным кривошипом 1 и пространственным прутком 3 совершает сложное планетарное пространственное движение с переменными скоростями и ускорениями, что и обеспечивает высокую степень эффективности и однородности перемешивания различных компонентов, из-за разных инерционных массовых параметров перемешиваемых компонентов.
По своим технико-экономическим преимуществам, по сравнению с известными аналогами, заявляемый барабанный миксер позволяет высокоэффективно производить перемешивание жидких компонентов за счет упрощения конструкции устройства с одновременным повышением качества. Благодаря предложенной конструктивной особенности, в частности, из-за отсутствия механизма опрокидывания и кольцевой опоры, резко ограничивающей размеры и пространственную сложную форму траекторий движения точек барабана, рабочий орган барабанного миксера получает сложное пространственное движение с переменными скоростями и ускорениями, что обеспечивает высококачественное и однородное перемешивание.

Claims (1)

  1. Барабанный миксер, содержащий барабан с кривошипом и привод, отличающийся тем, что шатун, выполненный в виде мотыль-барабана, вместе с пространственным прутком последовательно шарнирно соединены между кривошипом и шатуном, связанные каждый своим мотор-редуктором, оси отверстий кривошипа и прутка выполнены скрещивающимися в пространстве под одинаковыми углами и с одинаковыми кратчайшими расстояниями между этими осями, а оси отверстий мотыля-барабана и ведущего шатуна выполнены скрещивающимися под одинаковыми прямыми углами и с одинаковыми кратчайшими расстояниями между осями, при этом вал кривошипа соединен напрямую со своим мотор-редуктором, а полый вал шатуна связан со своим мотор-редуктором через пару зубчатых колес, причем вал ведущего кривошипа установлен на полый вал ведущего шатуна с возможностью вращения, который, в свою очередь, установлен на стойке с возможностью вращения один относительно другого, сообщая сложное планетарно-пространственное движение с переменными скоростями и ускорениями мотыль-барабану.
    Figure 00000001
RU2013151192/05U 2013-11-18 2013-11-18 Барабанный миксер RU140673U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013151192/05U RU140673U1 (ru) 2013-11-18 2013-11-18 Барабанный миксер

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013151192/05U RU140673U1 (ru) 2013-11-18 2013-11-18 Барабанный миксер

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU140673U1 true RU140673U1 (ru) 2014-05-20

Family

ID=50779756

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013151192/05U RU140673U1 (ru) 2013-11-18 2013-11-18 Барабанный миксер

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU140673U1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110721616A (zh) * 2019-10-29 2020-01-24 漳州卫生职业学院 一种氯化聚乙烯生产用螺旋锥形高效混合机

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110721616A (zh) * 2019-10-29 2020-01-24 漳州卫生职业学院 一种氯化聚乙烯生产用螺旋锥形高效混合机
CN110721616B (zh) * 2019-10-29 2022-01-21 漳州卫生职业学院 一种氯化聚乙烯生产用螺旋锥形高效混合机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105539792B (zh) 一种具有换轴门式机构的凸轮绳驱动机器鱼尾摆动装置
CN203952259U9 (zh) 立式三浆和面机
CN104131987B (zh) 一种电风扇摇头角度调节装置
CN110355680A (zh) 一种轴承钢珠制造用表面去毛刺设备
RU140673U1 (ru) Барабанный миксер
RU2542270C1 (ru) Барабанный миксер
RU2527993C1 (ru) Барабанный смеситель
CN203267279U (zh) 用于折叠纸箱的翻转装置
RU120581U1 (ru) Устройство для перемешивания материалов
RU153259U1 (ru) Устройство для галтовки безразмерных деталей
CN206654114U (zh) 一种可调双足杆仿生单足轮
RU2478473C1 (ru) Устройство для перемешивания
CN204969161U (zh) 一种摇杆切面装置
CN204358374U (zh) 可在平面内沿任意方向移动的磁力底座
CN206092856U (zh) 一种基于行星轮系3d打印机驱动机构
CN205777399U (zh) 一种水泥地面抹平机抹平头摆动装置
RU2594302C1 (ru) Устройство для поверхностной безразмерной обработки деталей
CN207648067U (zh) 无级变速器
RU135536U1 (ru) Устройство для перемешивания материалов
CN103949433A (zh) 一种超声清洗机抛动架的导向装置
CN207558286U (zh) 实习用传动结构演示装置
CN203875061U (zh) 一种超声清洗机抛动架的导向装置
RU163575U1 (ru) Многофункциональный дорожный каток
CN106234487A (zh) 一种滚筒式揉面方法及其滚筒式揉面机
CN203907185U (zh) 一种密封圈上油装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20151119