CN207413306U - 一种pvc薄膜多级混合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种混合设备，尤其涉及一种PVC薄膜多级混合设备。本实用新型要解决的技术问题是提供一种生产效率高、操作简便、混合效果好的PVC薄膜多级混合设备。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种PVC薄膜多级混合设备，包括有底板、支架、混料箱、搅拌装置、进料口、固定板、第一出料管等；底板顶部左右对称设置有支架，支架顶端设置有混料箱，混料箱上部设置有搅拌装置，搅拌装置顶部设置有进料口，混料箱中部设置有固定板，固定板中部设置有第一出料管。本实用新型达到了生产效率高、操作简便、混合效果好的效果，本实用新型通过搅拌装置的初次搅拌和混合装置的二次混合，使得混合更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混合设备，尤其涉及一种PVC薄膜多级混合设备。
背景技术
PVC薄膜主要成份为聚氯乙烯，另有加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。PVC薄膜的全球使用量在各种合成材料中高居第二。在可以生产三维表面膜的材料中，PVC是最适合的材料。
PVC薄膜是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料，PVC薄膜的生产具有巨大的商业价值，现有的PVC薄膜生产设备存在生产效率低、操作繁琐、混合效果差的缺点，因此亟需研发一种生产效率高、操作简便、混合效果好的PVC薄膜多级混合设备。
实用新型内容
（1）要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有的PVC薄膜生产设备存在生产效率低、操作繁琐、混合效果差的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种生产效率高、操作简便、混合效果好的PVC薄膜多级混合设备。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种PVC薄膜多级混合设备，包括有底板、支架、混料箱、搅拌装置、进料口、固定板、第一出料管、混合装置、第二出料管、电控阀和收集框，底板顶部左右对称设置有支架，支架顶端设置有混料箱，混料箱上部设置有搅拌装置，搅拌装置顶部设置有进料口，混料箱中部设置有固定板，固定板中部设置有第一出料管，混料箱下部设置有混合装置，混料箱底部设置有第二出料管，第二出料管上设置有电控阀，底板顶部中心设置有收集框，收集框位于第二出料管正下方。
优选地，搅拌装置包括有球形混料桶、第一电机、第一转轮、第一叶片、第二电机、连接杆、挡板和固定块，混料箱上部左侧和右侧均设置有固定块，两固定块之间设置有球形混料桶，球形混料桶内后壁设置有第一电机，第一电机的输出轴上设置有第一转轮，第一转轮上均匀设置有第一叶片，球形混料桶右侧下部外壁上设置有第二电机，第二电机的输出轴连接有连接杆，连接杆左端设置有挡板，挡板挡住第一出料管。
优选地，混合装置包括有第三电机、第二转轮、轴承座、转轴、第三转轮、皮带和搅拌杆，混料箱左侧外壁下部设置有第三电机，第三电机上设置有第二转轮，混料箱左侧下部设置有轴承座，轴承座在第三电机下方，轴承座上设置有转轴，转轴左端设置有第三转轮，第二转轮与第三转轮之间连接有皮带，转轴右侧均匀设置有搅拌杆。
优选地，还包括有第二叶片，搅拌杆上均匀设置有第二叶片。
优选地，还包括有盖子，进料口顶部设置有盖子。
优选地，第一电机为伺服电机。
工作原理：在工作时，工作人员先将待混合的原料通过进料口加入到搅拌装置中，搅拌装置对原料进行初步搅拌。初步搅拌完成后，原料通过第一出料管进入混料箱，原料在混料箱中通过混合装置进行二次混合。混合完成后，工作人员打开电控阀，混合完成的原料通过第二出料管进入收集框中。本装置结构简单，操作方便，实用性强。
因为搅拌装置包括有球形混料桶、第一电机、第一转轮、第一叶片、第二电机、连接杆、挡板和固定块，混料箱上部左侧和右侧均设置有固定块，两固定块之间设置有球形混料桶，球形混料桶内后壁设置有第一电机，第一电机的输出轴上设置有第一转轮，第一转轮上均匀设置有第一叶片，球形混料桶右侧下部外壁上设置有第二电机，第二电机的输出轴连接有连接杆，连接杆左端设置有挡板，挡板挡住第一出料管。在工作时，工作人员控制第一电机转动，第一电机转动带动第一转轮转动，第一转轮转动带动第一转轮上的第一叶片转动，第一叶片转动不断搅拌球形混料桶中的原料。搅拌完成后，工作人员控制第一电机停止工作，第一叶片停止搅拌。工作人员再控制第二电机转动，第二电机顺时针转动带动连接杆顺时针转动，连接杆转动带动挡板运动，挡板运动离开第一出料管上方，原料通过第一出料管进入混料箱之中。工作人员控制第二电机逆时针转动带动连接杆逆时针转动，连接杆转动带动挡板运动，挡板运动至第一出料管上方将第一出料管挡住。本装置结构简单，操作方便，搅拌效果好。
因为混合装置包括有第三电机、第二转轮、轴承座、转轴、第三转轮、皮带和搅拌杆，混料箱左侧外壁下部设置有第三电机，第三电机上设置有第二转轮，混料箱左侧下部设置有轴承座，轴承座在第三电机下方，轴承座上设置有转轴，转轴左端设置有第三转轮，第二转轮与第三转轮之间连接有皮带，转轴右侧均匀设置有搅拌杆。在工作时，工作人员控制第三电机工作，第三电机转动带动第二转轮转动，第二转轮转动通过皮带带动第三转轮转动，第三转轮转动带动转轴转动，转轴转动带动转轴右端的搅拌杆转动，搅拌杆转动搅拌混料箱中的原料。搅拌完成，工作人员关闭第三电机，搅拌停止。本装置结构简单，操作方便，混合效果好。
因为还包括有第二叶片，搅拌杆上均匀设置有第二叶片。在工作时，搅拌杆转动带动搅拌杆上的第二叶片转动，第二叶片配合搅拌杆搅拌原料，使得搅拌更加均匀，搅拌效果更好。
因为还包括有盖子，进料口顶部设置有盖子。加料完成后，工作人员盖上盖子，防止原料在搅拌时溅出。
因为第一电机为伺服电机，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。
（3）有益效果
本实用新型达到了生产效率高、操作简便、混合效果好的效果，本实用新型通过搅拌装置的初次搅拌和混合装置的二次混合，使得混合更加均匀，混合效果更好，本设备结构新颖，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
图2为本实用新型搅拌装置的主视结构示意图。
图3为本实用新型混合装置的第一种主视结构示意图。
图4为本实用新型混合装置的第二种主视结构示意图。
图5为本实用新型的第二种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-底板，2-支架，3-混料箱，4-搅拌装置，41-球形混料桶，42-第一电机，43-第一转轮，44-第一叶片，45-第二电机，46-连接杆，47-挡板，48-固定块，5-进料口，6-固定板，7-第一出料管，8-混合装置，81-第三电机，82-第二转轮，83-轴承座，84-转轴，85-第三转轮，86-皮带，87-搅拌杆，88-第二叶片，9-第二出料管，10-电控阀，11-收集框，12-盖子。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种PVC薄膜多级混合设备，如图1-5所示，包括有底板1、支架2、混料箱3、搅拌装置4、进料口5、固定板6、第一出料管7、混合装置8、第二出料管9、电控阀10和收集框11，底板1顶部左右对称设置有支架2，支架2顶端设置有混料箱3，混料箱3上部设置有搅拌装置4，搅拌装置4顶部设置有进料口5，混料箱3中部设置有固定板6，固定板6中部设置有第一出料管7，混料箱3下部设置有混合装置8，混料箱3底部设置有第二出料管9，第二出料管9上设置有电控阀10，底板1顶部中心设置有收集框11，收集框11位于第二出料管9正下方。
实施例2
一种PVC薄膜多级混合设备，如图1-5所示，包括有底板1、支架2、混料箱3、搅拌装置4、进料口5、固定板6、第一出料管7、混合装置8、第二出料管9、电控阀10和收集框11，底板1顶部左右对称设置有支架2，支架2顶端设置有混料箱3，混料箱3上部设置有搅拌装置4，搅拌装置4顶部设置有进料口5，混料箱3中部设置有固定板6，固定板6中部设置有第一出料管7，混料箱3下部设置有混合装置8，混料箱3底部设置有第二出料管9，第二出料管9上设置有电控阀10，底板1顶部中心设置有收集框11，收集框11位于第二出料管9正下方。
搅拌装置4包括有球形混料桶41、第一电机42、第一转轮43、第一叶片44、第二电机45、连接杆46、挡板47和固定块48，混料箱3上部左侧和右侧均设置有固定块48，两固定块48之间设置有球形混料桶41，球形混料桶41内后壁设置有第一电机42，第一电机42的输出轴上设置有第一转轮43，第一转轮43上均匀设置有第一叶片44，球形混料桶41右侧下部外壁上设置有第二电机45，第二电机45的输出轴连接有连接杆46，连接杆46左端设置有挡板47，挡板47挡住第一出料管7。
实施例3
一种PVC薄膜多级混合设备，如图1-5所示，包括有底板1、支架2、混料箱3、搅拌装置4、进料口5、固定板6、第一出料管7、混合装置8、第二出料管9、电控阀10和收集框11，底板1顶部左右对称设置有支架2，支架2顶端设置有混料箱3，混料箱3上部设置有搅拌装置4，搅拌装置4顶部设置有进料口5，混料箱3中部设置有固定板6，固定板6中部设置有第一出料管7，混料箱3下部设置有混合装置8，混料箱3底部设置有第二出料管9，第二出料管9上设置有电控阀10，底板1顶部中心设置有收集框11，收集框11位于第二出料管9正下方。
搅拌装置4包括有球形混料桶41、第一电机42、第一转轮43、第一叶片44、第二电机45、连接杆46、挡板47和固定块48，混料箱3上部左侧和右侧均设置有固定块48，两固定块48之间设置有球形混料桶41，球形混料桶41内后壁设置有第一电机42，第一电机42的输出轴上设置有第一转轮43，第一转轮43上均匀设置有第一叶片44，球形混料桶41右侧下部外壁上设置有第二电机45，第二电机45的输出轴连接有连接杆46，连接杆46左端设置有挡板47，挡板47挡住第一出料管7。
混合装置8包括有第三电机81、第二转轮82、轴承座83、转轴84、第三转轮85、皮带86和搅拌杆87，混料箱3左侧外壁下部设置有第三电机81，第三电机81上设置有第二转轮82，混料箱3左侧下部设置有轴承座83，轴承座83在第三电机81下方，轴承座83上设置有转轴84，转轴84左端设置有第三转轮85，第二转轮82与第三转轮85之间连接有皮带86，转轴84右侧均匀设置有搅拌杆87。
实施例4
一种PVC薄膜多级混合设备，如图1-5所示，包括有底板1、支架2、混料箱3、搅拌装置4、进料口5、固定板6、第一出料管7、混合装置8、第二出料管9、电控阀10和收集框11，底板1顶部左右对称设置有支架2，支架2顶端设置有混料箱3，混料箱3上部设置有搅拌装置4，搅拌装置4顶部设置有进料口5，混料箱3中部设置有固定板6，固定板6中部设置有第一出料管7，混料箱3下部设置有混合装置8，混料箱3底部设置有第二出料管9，第二出料管9上设置有电控阀10，底板1顶部中心设置有收集框11，收集框11位于第二出料管9正下方。
搅拌装置4包括有球形混料桶41、第一电机42、第一转轮43、第一叶片44、第二电机45、连接杆46、挡板47和固定块48，混料箱3上部左侧和右侧均设置有固定块48，两固定块48之间设置有球形混料桶41，球形混料桶41内后壁设置有第一电机42，第一电机42的输出轴上设置有第一转轮43，第一转轮43上均匀设置有第一叶片44，球形混料桶41右侧下部外壁上设置有第二电机45，第二电机45的输出轴连接有连接杆46，连接杆46左端设置有挡板47，挡板47挡住第一出料管7。
混合装置8包括有第三电机81、第二转轮82、轴承座83、转轴84、第三转轮85、皮带86和搅拌杆87，混料箱3左侧外壁下部设置有第三电机81，第三电机81上设置有第二转轮82，混料箱3左侧下部设置有轴承座83，轴承座83在第三电机81下方，轴承座83上设置有转轴84，转轴84左端设置有第三转轮85，第二转轮82与第三转轮85之间连接有皮带86，转轴84右侧均匀设置有搅拌杆87。
还包括有第二叶片88，搅拌杆87上均匀设置有第二叶片88。
还包括有盖子12，进料口5顶部设置有盖子12。
第一电机42为伺服电机。
工作原理：在工作时，工作人员先将待混合的原料通过进料口5加入到搅拌装置4中，搅拌装置4对原料进行初步搅拌。初步搅拌完成后，原料通过第一出料管7进入混料箱3，原料在混料箱3中通过混合装置8进行二次混合。混合完成后，工作人员打开电控阀10，混合完成的原料通过第二出料管9进入收集框11中。本装置结构简单，操作方便，实用性强。
因为搅拌装置4包括有球形混料桶41、第一电机42、第一转轮43、第一叶片44、第二电机45、连接杆46、挡板47和固定块48，混料箱3上部左侧和右侧均设置有固定块48，两固定块48之间设置有球形混料桶41，球形混料桶41内后壁设置有第一电机42，第一电机42的输出轴上设置有第一转轮43，第一转轮43上均匀设置有第一叶片44，球形混料桶41右侧下部外壁上设置有第二电机45，第二电机45的输出轴连接有连接杆46，连接杆46左端设置有挡板47，挡板47挡住第一出料管7。在工作时，工作人员控制第一电机42转动，第一电机42转动带动第一转轮43转动，第一转轮43转动带动第一转轮43上的第一叶片44转动，第一叶片44转动不断搅拌球形混料桶41中的原料。搅拌完成后，工作人员控制第一电机42停止工作，第一叶片44停止搅拌。工作人员再控制第二电机45转动，第二电机45顺时针转动带动连接杆46顺时针转动，连接杆46转动带动挡板47运动，挡板47运动离开第一出料管7上方，原料通过第一出料管7进入混料箱3之中。工作人员控制第二电机45逆时针转动带动连接杆46逆时针转动，连接杆46转动带动挡板47运动，挡板47运动至第一出料管7上方将第一出料管7挡住。本装置结构简单，操作方便，搅拌效果好。
因为混合装置8包括有第三电机81、第二转轮82、轴承座83、转轴84、第三转轮85、皮带86和搅拌杆87，混料箱3左侧外壁下部设置有第三电机81，第三电机81上设置有第二转轮82，混料箱3左侧下部设置有轴承座83，轴承座83在第三电机81下方，轴承座83上设置有转轴84，转轴84左端设置有第三转轮85，第二转轮82与第三转轮85之间连接有皮带86，转轴84右侧均匀设置有搅拌杆87。在工作时，工作人员控制第三电机81工作，第三电机81转动带动第二转轮82转动，第二转轮82转动通过皮带86带动第三转轮85转动，第三转轮85转动带动转轴84转动，转轴84转动带动转轴84右端的搅拌杆87转动，搅拌杆87转动搅拌混料箱3中的原料。搅拌完成，工作人员关闭第三电机81，搅拌停止。本装置结构简单，操作方便，混合效果好。
因为还包括有第二叶片88，搅拌杆87上均匀设置有第二叶片88。在工作时，搅拌杆87转动带动搅拌杆87上的第二叶片88转动，第二叶片88配合搅拌杆87搅拌原料，使得搅拌更加均匀，搅拌效果更好。
因为还包括有盖子12，进料口5顶部设置有盖子12。加料完成后，工作人员盖上盖子12，防止原料在搅拌时溅出。
因为第一电机42为伺服电机，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种PVC薄膜多级混合设备，其特征在于，包括有底板（1）、支架（2）、混料箱（3）、搅拌装置（4）、进料口（5）、固定板（6）、第一出料管（7）、混合装置（8）、第二出料管（9）、电控阀（10）和收集框（11），底板（1）顶部左右对称设置有支架（2），支架（2）顶端设置有混料箱（3），混料箱（3）上部设置有搅拌装置（4），搅拌装置（4）顶部设置有进料口（5），混料箱（3）中部设置有固定板（6），固定板（6）中部设置有第一出料管（7），混料箱（3）下部设置有混合装置（8），混料箱（3）底部设置有第二出料管（9），第二出料管（9）上设置有电控阀（10），底板（1）顶部中心设置有收集框（11），收集框（11）位于第二出料管（9）正下方。
2.根据权利要求1所述的一种PVC薄膜多级混合设备，其特征在于，搅拌装置（4）包括有球形混料桶（41）、第一电机（42）、第一转轮（43）、第一叶片（44）、第二电机（45）、连接杆（46）、挡板（47）和固定块（48），混料箱（3）上部左侧和右侧均设置有固定块（48），两固定块（48）之间设置有球形混料桶（41），球形混料桶（41）内后壁设置有第一电机（42），第一电机（42）的输出轴上设置有第一转轮（43），第一转轮（43）上均匀设置有第一叶片（44），球形混料桶（41）右侧下部外壁上设置有第二电机（45），第二电机（45）的输出轴连接有连接杆（46），连接杆（46）左端设置有挡板（47），挡板（47）挡住第一出料管（7）。
3.根据权利要求2所述的一种PVC薄膜多级混合设备，其特征在于，混合装置（8）包括有第三电机（81）、第二转轮（82）、轴承座（83）、转轴（84）、第三转轮（85）、皮带（86）和搅拌杆（87），混料箱（3）左侧外壁下部设置有第三电机（81），第三电机（81）上设置有第二转轮（82），混料箱（3）左侧下部设置有轴承座（83），轴承座（83）在第三电机（81）下方，轴承座（83）上设置有转轴（84），转轴（84）左端设置有第三转轮（85），第二转轮（82）与第三转轮（85）之间连接有皮带（86），转轴（84）右侧均匀设置有搅拌杆（87）。
4.根据权利要求3所述的一种PVC薄膜多级混合设备，其特征在于，还包括有第二叶片（88），搅拌杆（87）上均匀设置有第二叶片（88）。
5.根据权利要求4所述的一种PVC薄膜多级混合设备，其特征在于，还包括有盖子（12），进料口（5）顶部设置有盖子（12）。
6.根据权利要求5所述的一种PVC薄膜多级混合设备，其特征在于，第一电机（42）为伺服电机。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN108993296A (zh) * | 2018-08-02 | 2018-12-14 | 蒙城县虹升塑粉有限公司 | 一种基于塑料制品用粉末涂料的多重混料装置 |
| CN109331723A (zh) * | 2018-10-22 | 2019-02-15 | 曾俊杰 | 一种用于纺织印染的染料混合装置 |
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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