CN206435124U - 一种色母配料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于色母料加工技术领域,具体而言,涉及一种色母配料混合装置。包括“L”形的固定板及驱动固定板水平移动的驱动机构,在固定板的竖直侧壁中部开设有竖直的条形孔,在条形孔的两侧壁均开设有条形凹槽,在条形凹槽内沿竖直方向设置有多个滚轮;还包括混料罐,在混料罐的端面上固接有由电机驱动的转动轴,所述转动轴与固定板的竖直侧壁通过轴承连接,所述轴承设置在条形孔内,在轴承的下方设置有控制轴承竖向移动的气缸,在混料罐的上方沿固定板移动方向设置有多个储料罐。本实用新型提供一种结构简单、使用方便、混合效率高、混合质量好的色母配料混合装置。
Description
技术领域
本实用新型属于色母料加工技术领域,具体而言,涉及一种色母配料混合装置。
背景技术
色母是将超常量的颜料均匀的负载于树脂之中的聚集体,以提高颜料的化学及颜色稳定性并辅助提高颜料分散度,传统的颜料着色时与空气直接接触,易吸水、氧化、结团,在塑胶产品表面出现色点,影响染色质量。现将颜料融入载体使其与外界环境隔离,在增强其耐候性、分散性和着色力的同时还有效的避免了颜料的飞扬,改善工作人员的操作环境和器皿整洁度,提高安全性,在染色时只需将色母与待染物按比例混合即可,省时省料。
在制备过程中需将颜料、载体、添加剂等进行定量混合,为满足后续的加工要求,往往要求精良的混合质量和极高的可重复性,才能尽可能地保持产品颜色和品质的一致性。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、使用方便、混合效率高、混合质量好的色母配料混合装置。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种色母配料混合装置,包括“L”形的固定板及驱动固定板水平移动的驱动机构,在固定板的竖直侧壁中部开设有竖直的条形孔,在条形孔的两侧壁均开设有条形凹槽,在条形凹槽内沿竖直方向设置有多个滚轮;还包括混料罐,在混料罐的端面上固接有由电机驱动的转动轴,所述转动轴与固定板的竖直侧壁通过轴承连接,所述轴承设置在条形孔内,在轴承的下方设置有控制轴承竖向移动的气缸,在混料罐的上方沿固定板移动方向设置有多个储料罐。
本实用新型的优点和积极效果是:本实用新型通过可升降旋转的混料罐与多个储料罐相配合,实现高效的投料混料加工,能够长时间的高速混料旋转,提高色母料混合均匀度,加工过程中减少人力投入,具有精良的混合质量和极高的可重复性,保持各批次产品颜色和品质的一致性。
优选地:所述驱动机构包括滚珠丝杠,所述固定板的水平板与滚珠丝杠的丝母固定,在固定板的下方设置有辅助滑轨。
优选地:在储料罐的出料口处设置有由气缸控制的推拉门。
优选地:所述混料罐与水平面有夹角,在混料罐上开设有兼具投料和出料功能的料口。
优选地:在轴承的上方设置有气缸,在轴承上下两气缸的活塞端部均固接有与轴承相配合的半圆形托板,所述托板与轴承固接。
附图说明
图1是本实用新型的正视结构示意图;
图2是图1投料状态的侧视结构示意图;
图3是图1混料状态的侧视结构示意图;
图4是图1的局部放大结构示意图。
图中:1、储料罐;2、推拉门;3、固定板;4、混料罐;5、辅助滑轨;6、转动轴;7、料口;8、滚珠丝杠;9、轴承;10、滚轮。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例详细说明如下:
参见图1和图4,本实用新型包括“L”形的固定板3及驱动固定板3水平移动的驱动机构,在固定板3的竖直侧壁中部开设有竖直的条形孔,在条形孔的两侧壁均开设有条形凹槽,在条形凹槽内沿竖直方向设置有多个滚轮10;还包括方形的混料罐4,在混料罐4的端面上固接有由电机驱动的水平转动轴6,所述转动轴6与固定板3竖直侧壁通过轴承9连接,所述轴承9设置在条形孔内,在轴承9的下方设置有控制轴承9竖向移动的气缸,在混料罐4的上方沿固定板3移动方向设置有多个储料罐1,在储料罐1的出料口处设置有由气缸控制的推拉门2。
本实施例中,所述混料罐4与水平面有夹角,在高速旋转中提高物料的混合均匀性,在混料罐4上开设有兼具投料和出料功能的料口7,参见图2和图3,投料时,料口7向上与储料罐1的出料口对正,排料时,料口7向下且料口7设置在边缘处,利于物料全部排出。
在轴承9的上方设置有气缸,在轴承9上下两气缸的活塞端部均固接有与轴承9相配合的半圆形托板,所述托板与轴承9固接。
本实用新型的工作过程是:因混料罐4倾斜设置,在转动过程中需要一定的旋转空间,考虑到物料投放方便,遂将混料罐4设置为可在竖向移动的结构,投料时,料口7向上,启动轴承9上下方的气缸,驱动混料罐4向上移动至料口7与储料罐1对正,启动固定板3的驱动机构,使混料罐4依次经过所需投料的储料罐1,加料完毕后,关闭料口7,启动轴承9上下方的气缸,驱动混料罐4向下移动至规定位置,启动转动轴6的控制电机,进行长时间的高速混料。
本实施例中,所述驱动机构包括滚珠丝杠8,所述固定板3的水平板与滚珠丝杠8的丝母固定,在固定板3下方设置有辅助滑轨5。
本实用新型通过可升降旋转的混料罐4与多个储料罐1相配合,实现高效的投料混料加工,能够长时间的高速混料旋转,提高色母料混合均匀度,加工过程中减少人力投入,具有精良的混合质量和极高的可重复性,保持各批次产品颜色和品质的一致性。
Claims (5)
1.一种色母配料混合装置,其特征在于:包括“L”形的固定板(3)及驱动固定板(3)水平移动的驱动机构,在固定板(3)的竖直侧壁中部开设有竖直的条形孔,在条形孔的两侧壁均开设有条形凹槽,在条形凹槽内沿竖直方向设置有多个滚轮(10);还包括混料罐(4),在混料罐(4)的端面上固接有由电机驱动的转动轴(6),所述转动轴(6)与固定板(3)的竖直侧壁通过轴承(9)连接,所述轴承(9)设置在条形孔内,在轴承(9)的下方设置有控制轴承(9)竖向移动的气缸,在混料罐(4)的上方沿固定板(3)移动方向设置有多个储料罐(1)。
2.如权利要求1所述的色母配料混合装置,其特征在于:所述驱动机构包括滚珠丝杠(8),所述固定板(3)的水平板与滚珠丝杠(8)的丝母固定,在固定板(3)的下方设置有辅助滑轨(5)。
3.如权利要求1所述的色母配料混合装置,其特征在于:在储料罐(1)的出料口处设置有由气缸控制的推拉门(2)。
4.如权利要求1所述的色母配料混合装置,其特征在于:所述混料罐(4)与水平面有夹角,在混料罐(4)上开设有兼具投料和出料功能的料口(7)。
5.如权利要求1所述的色母配料混合装置,其特征在于:在轴承(9)的上方设置有气缸,在轴承(9)上下两气缸的活塞端部均固接有与轴承(9)相配合的半圆形托板,所述托板与轴承(9)固接。
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CN201621315610.1U CN206435124U (zh) | 2016-12-02 | 2016-12-02 | 一种色母配料混合装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108579559A (zh) * | 2018-05-04 | 2018-09-28 | 信易电热机械有限公司 | 一种混合式储料桶 |
CN108970494A (zh) * | 2018-08-20 | 2018-12-11 | 安徽科技学院 | 有机肥制造用配料混料装置 |
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Granted publication date: 20170825 Termination date: 20171202 |
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