CN208943982U - 一种油墨颜色调配混合器 - Google Patents

Abstract

一种油墨颜色调配混合器，本实用新型涉及油墨混合装置技术领域；所述底座下表面的四角均固定有支脚，底座上表面的右端固定有罐体，罐体的左侧设有支撑杆，支撑杆的下端固定在底座左端的上表面上，其上端固定有固定板，固定板的上表面上固定有一号电机，一号电机的输出轴穿过固定板后，与搅拌轴固定连接，搅拌轴位于罐体内的一端上等距分布有数个搅拌叶，搅拌叶与搅拌轴固定连接，罐体的右侧壁上插设有出料管，出料管的左端与罐体固定连接，盖子的前端插设有数个进料管，油墨的各种原料可从不同的进料管进入到罐体内，罐体上方盖有盖子，可防止原料在搅拌混合过程中粉尘飞扬，造成环境污染，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

Description

一种油墨颜色调配混合器

技术领域

本实用新型涉及油墨混合装置技术领域，具体涉及一种油墨颜色调配混合器。

背景技术

油墨是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，有颜料、连结料和助剂等组成，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体，油墨在制造过程中，需要将高粘度的化学品、低粘度的油墨树脂以及工业用水混合，才能配备成所需的油墨，传统的是将所用油墨原料均放置在分散缸内，分散缸仅为一缸体，将该缸体移动至分散机底部，通过分散机搅拌轴搅拌混合，将原料分散，尽可能的使其混合均匀，而分散机在搅拌时，容易造成粉尘飞扬，污染环境，亟待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种油墨颜色调配混合器，油墨的各种原料可从不同的进料管进入到罐体内，罐体上方盖有盖子，可防止原料在搅拌混合过程中粉尘飞扬，造成环境污染。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含底座、支脚、罐体、搅拌轴、搅拌叶、一号电机、进料管、盖子和出料管，所述底座下表面的四角均固定有支脚，所述底座上表面的右端固定有罐体，所述罐体的左侧设有支撑杆，所述支撑杆的下端固定在底座左端的上表面上，其上端固定有固定板，所述的固定板与支撑杆呈垂直设置，所述的固定板的上表面上固定有一号电机，所述的一号电机与外部电源连接，所述一号电机的输出轴穿过固定板后，与搅拌轴固定连接，所述搅拌轴的下端穿过盖子后，悬设在罐体的内部，所述搅拌轴位于罐体内的一端上等距分布有数个搅拌叶，所述的搅拌叶与搅拌轴固定连接，且该搅拌叶悬设在罐体内，所述罐体的右侧壁上插设有出料管，所述出料管的左端与罐体固定连接，所述出料管的右端悬设在罐体的右侧，且该出料管的中端设有单向阀，所述盖子的前端插设有数个进料管，且进料管通过其外端的螺纹与盖子的内侧壁旋接，所述进料管的下端与罐体相连通设置。

进一步地，所述出料管的下方设有导流板，所述的导流板设置于罐体内，且其周壁与罐体的内侧壁固定连接，所述导流板远离出料管的一端高于另一端设置。

进一步地，所述的一号电机与控制开关连接，所述的控制开关固定在底座左端的上表面上。

进一步地，所述罐体的下端固定在转盘上，所述的转盘嵌设在底座上，且该转盘通过轴承与底座旋接，所述转盘下表面的中心内插设有转轴，该转轴的下端穿过底座后，与二号电机的输出轴固定连接，所述的二号电机固定在电机支架上，且其与控制开关连接，所述的电机支架固定在支脚上。

进一步地，所述盖子的前侧壁上开设有凹槽，所述的凹槽内设有挡板，所述挡板的上表面与进料管的下端接触设置，所述挡板的两端分别固定有滑轨，所述的滑轨上均滑动设置有滑块，所述的滑块分别固定在凹槽左右两侧侧壁的中端上。

进一步地，所述进料管的下端设有硅胶垫片，所述硅胶垫片上表面的一端与进料管管口固定连接，另一端与进料管管口接触设置，且硅胶垫片的直径大于进料管管口的直径，所述硅胶垫片的下表面与挡板的上表面接触设置。

进一步地，所述进料管的外表面上设有刻度层。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种油墨颜色调配混合器，油墨的各种原料可从不同的进料管进入到罐体内，罐体上方盖有盖子，可防止原料在搅拌混合过程中粉尘飞扬，造成环境污染，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中盖子的仰视图。

图3是本实用新型中底座的俯视图。

图4是本实用新型中进料管的结构示意图。

图5是图1中A部放大图。

图6是图2中B部放大图。

附图标记说明：

底座1、支脚2、罐体3、搅拌轴4、搅拌叶5、一号电机6、进料管7、盖子8、出料管9、支撑杆10、固定板11、单向阀12、导流板13、控制开关14、转盘15、转轴16、二号电机17、电机支架18、凹槽19、挡板20、滑块21、滑轨22、硅胶垫片23、刻度层24。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1-图6所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含底座1、支脚2、罐体3、搅拌轴4、搅拌叶5、一号电机6、进料管7、盖子8和出料管9，所述底座1下表面的四角均焊接固定有支脚2，所述底座1上表面的右端通过螺栓固定有罐体3，所述罐体3的左侧设有支撑杆10，所述支撑杆10的下端焊接固定在底座1左端的上表面上，其上端焊接固定有固定板11，所述的固定板11与支撑杆10呈垂直设置，所述的固定板11的上表面上通过螺栓固定有一号电机6，所述的一号电机6与外部电源连接，所述一号电机6的输出轴穿过固定板11后，与搅拌轴4焊接固定，所述搅拌轴4的下端穿过盖子8后，悬设在罐体3的内部，所述搅拌轴4位于罐体3内的一端上等距分布有数个搅拌叶5，所述的搅拌叶5与搅拌轴4焊接固定，且该搅拌叶5悬设在罐体3内，所述罐体3右侧壁的下端插设有出料管9，所述出料管9的左端与罐体3焊接固定，所述出料管9的右端悬设在罐体3的右侧，且该出料管9的中端设有单向阀12，所述盖子8的前端插设有数个进料管7，且进料管7通过其外端的螺纹与盖子8的内侧壁旋接，所述进料管7的下端与罐体3相连通设置。

进一步地，所述出料管9的下方设有导流板13，所述的导流板13设置于罐体3内，且其周壁与罐体3的内侧壁焊接固定，所述导流板13远离出料管9的一端高于另一端设置，可使混合好的油墨经由导流板13流向出料管9，防止其沉淀在罐体3内。

进一步地，所述的一号电机6通过导线与控制开关14连接，所述的控制开关14通过螺栓固定在底座1左端的上表面上，可方便工作人员对一号电机6的操作。

进一步地，所述罐体3的下端通过螺栓固定在转盘15上，所述的转盘15嵌设在底座1上，且该转盘15通过轴承与底座1旋接，该轴承嵌设在底座1内，且其外圈与底座1的内侧壁焊接固定，其内圈与罐体3焊接固定，所述转盘15下表面的中心内插设有转轴16，且焊接固定，该转轴16的下端穿过底座1后，与二号电机17的输出轴焊接固定，所述的二号电机17通过螺栓固定在电机支架18上，且其通过导线与控制开关14连接，所述的电机支架18焊接固定在支脚2上，可在一号电机6带动搅拌轴4转动的同时，由二号电机17带动转盘15转动，从而加快搅拌的速度，使油墨达到更好的混合。

进一步地，所述盖子8的前侧壁上开设有凹槽19，所述的凹槽19内设有挡板20，所述挡板20的上表面与进料管7的下端接触设置，所述挡板20的两端分别焊接固定有滑轨22，所述的滑轨22上均滑动设置有滑块21，所述的滑块21分别焊接固定在凹槽19左右两侧侧壁的中端上，可通过挡板20将原料先隔离在进料管7内，按照比例进行进料。

进一步地，所述进料管7的下端设有硅胶垫片23，所述硅胶垫片23上表面的一端与进料管7管口粘设固定，另一端与进料管7管口接触设置，且硅胶垫片23的直径大于进料管7管口的直径，所述硅胶垫片23的下表面与挡板20的上表面接触设置，可使进料管7的下端与挡板20之间形成密封状，防止原料先从进料管7与挡板20之间的空隙进入罐体3内。

进一步地，所述进料管7的外表面上涂设有刻度层24，可使原料之间的比例更加精确。

本具体实施方式的工作原理：使用时，将不同的原料放入不同的进料管7内，通过进料管7上的刻度来测量好需要的剂量，准备好后，抽出挡板20，由于硅胶垫片23下方没有阻力，硅胶垫片23的一端向下打开，原料进入罐体3内，通过控制开关14同时启动一号电机6和二号电机17，一号电机6与二号电机17转动的方向相反，一号电机6带动搅拌轴4转动，从而可对罐体3内的原料进行混合，二号电机17带动转盘15转动，转盘15带动罐体3转动，其转动方向与搅拌轴4转动的方向相反，从而可更好的对罐体3内的原料进行混合，当一定的时间后，可打开单向阀12，混合好的油墨从出料管9排出。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：本具体实施方式所述的一种油墨颜色调配混合器，油墨的各种原料可从不同的进料管进入到罐体内，罐体上方盖有盖子，可防止原料在搅拌混合过程中粉尘飞扬，造成环境污染，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种油墨颜色调配混合器，其特征在于：它包含底座(1)、支脚(2)、罐体(3)、搅拌轴(4)、搅拌叶(5)、一号电机(6)、进料管(7)、盖子(8)和出料管(9)，所述底座(1)下表面的四角均固定有支脚(2)，所述底座(1)上表面的右端固定有罐体(3)，所述罐体(3)的左侧设有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的下端固定在底座(1)左端的上表面上，其上端固定有固定板(11)，所述的固定板(11)与支撑杆(10)呈垂直设置，所述的固定板(11)的上表面上固定有一号电机(6)，所述的一号电机(6)与外部电源连接，所述一号电机(6)的输出轴穿过固定板(11)后，与搅拌轴(4)固定连接，所述搅拌轴(4)的下端穿过盖子(8)后，悬设在罐体(3)的内部，所述搅拌轴(4)位于罐体(3)内的一端上等距分布有数个搅拌叶(5)，所述的搅拌叶(5)与搅拌轴(4)固定连接，且该搅拌叶(5)悬设在罐体(3)内，所述罐体(3)的右侧壁上插设有出料管(9)，所述出料管(9)的左端与罐体(3)固定连接，所述出料管(9)的右端悬设在罐体(3)的右侧，且该出料管(9)的中端设有单向阀(12)，所述盖子(8)的前端插设有数个进料管(7)，且进料管(7)通过其外端的螺纹与盖子(8)的内侧壁旋接，所述进料管(7)的下端与罐体(3)相连通设置。

2.根据权利要求1所述的一种油墨颜色调配混合器，其特征在于：所述出料管(9)的下方设有导流板(13)，所述的导流板(13)设置于罐体(3)内，且其周壁与罐体(3)的内侧壁固定连接，所述导流板(13)远离出料管(9)的一端高于另一端设置。

3.根据权利要求1所述的一种油墨颜色调配混合器，其特征在于：所述的一号电机(6)与控制开关(14)连接，所述的控制开关(14)固定在底座(1)左端的上表面上。

4.根据权利要求3所述的一种油墨颜色调配混合器，其特征在于：所述罐体(3)的下端固定在转盘(15)上，所述的转盘(15)嵌设在底座(1)上，且该转盘(15)通过轴承与底座(1)旋接，所述转盘(15)下表面的中心内插设有转轴(16)，该转轴(16)的下端穿过底座(1)后，与二号电机(17)的输出轴固定连接，所述的二号电机(17)固定在电机支架(18)上，且其与控制开关(14)连接，所述的电机支架(18)固定在支脚(2)上。

5.根据权利要求1所述的一种油墨颜色调配混合器，其特征在于：所述盖子(8)的前侧壁上开设有凹槽(19)，所述的凹槽(19)内设有挡板(20)，所述挡板(20)的上表面与进料管(7)的下端接触设置，所述挡板(20)的两端分别固定有滑轨(22)，所述的滑轨(22)上均滑动设置有滑块(21)，所述的滑块(21)分别固定在凹槽(19)左右两侧侧壁的中端上。

6.根据权利要求5所述的一种油墨颜色调配混合器，其特征在于：所述进料管(7)的下端设有硅胶垫片(23)，所述硅胶垫片(23)上表面的一端与进料管(7)管口固定连接，另一端与进料管(7)管口接触设置，且硅胶垫片(23)的直径大于进料管(7)管口的直径，所述硅胶垫片(23)的下表面与挡板(20)的上表面接触设置。

7.根据权利要求5所述的一种油墨颜色调配混合器，其特征在于：所述进料管(7)的外表面上设有刻度层(24)。