CN216678178U - 一种渗透结晶型防水剂生产的新型反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种渗透结晶型防水剂生产的新型反应釜，涉及防水剂生产设备技术领域，该渗透结晶型防水剂生产的新型反应釜，包括：反应釜本体以及安装在反应釜本体底部的搅拌电机，所述反应釜本体的内壁顶部转动安装有转动套管，所述搅拌电机的输出轴伸入反应釜本体内部并固定安装有顶端与转动套管内壁转动连接的驱动轴，所述驱动轴的外壁固定安装有第一搅拌机构，所述转动套管的外壁底部固定安装有第二搅拌机构，所述第二搅拌机构靠近驱动轴的一侧安装有第三搅拌机构，所述第三搅拌机构的转动轴与驱动轴之间传动安装有第三传动件。能够提高装置的搅拌效果，使得粉状原料能够充分与所有液状原料进行均匀混合。

Description

一种渗透结晶型防水剂生产的新型反应釜

技术领域

本实用新型涉及防水剂生产设备技术领域，具体是一种渗透结晶型防水剂生产的新型反应釜。

背景技术

防水涂料的原料有液状原料以及粉末状原料，两种原料的添加顺序不同，一般时先向反应罐中添加液状原料，后续再向液状原料中添加粉末状原料。因为液状原料一般较为粘稠，和粉末状的原料混合较为缓慢，为了加快混合速度，在反应罐中设置有搅拌装置，但是由于搅拌装置只是简单的进行左右搅拌，无法将反应罐内的液状原料和粉状原料充分混合，并且搅拌较为缓慢，搅拌效果不好。

在授权公告号为CN213254447U的中国专利中公开了一种用于水泥基渗透结晶防水剂的生产反应罐，包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体正上方设有伺服电机，所述第一壳体内竖向设有转动轴，所述伺服电机驱动端和转动轴固定连接，所述第一壳体上内壁开设有用于所述转动轴转动的开口，所述转动轴远离伺服电机的一端固定连接有圆板，所述圆板下方对称固定连接有固定杆，所述滑动套下方设有L形杆。

但是，上述技术方案还存在以下缺陷，粉状原料添加后位于液状原料的上部，上述装置在进行搅拌时不便于使得液状原料与处于下部的液状原料进行充分混合，使得装置的搅拌效果不好，导致原料无法进行充分反应。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种渗透结晶型防水剂生产的新型反应釜，旨在解决现有技术中的防水剂生产的新型反应釜粉状原料添加后位于液状原料的上部，上述装置在进行搅拌时不便于使得液状原料与处于下部的液状原料进行充分混合，使得装置的搅拌效果不好，导致原料无法进行充分反应的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述渗透结晶型防水剂生产的新型反应釜，包括：反应釜本体以及安装在反应釜本体底部的搅拌电机，所述反应釜本体的内壁顶部转动安装有转动套管，所述搅拌电机的输出轴伸入反应釜本体内部并固定安装有顶端与转动套管内壁转动连接的驱动轴，所述驱动轴的外壁固定安装有第一搅拌机构，所述转动套管的外壁底部固定安装有第二搅拌机构，所述第二搅拌机构靠近驱动轴的一侧安装有第三搅拌机构，所述第三搅拌机构的转动轴与驱动轴之间传动安装有第三传动件，所述反应釜本体的顶部转动安装有用于使转动套管和驱动轴同步反向旋转的传动机构。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述第一搅拌机构包括至少两个固定安装在驱动轴外壁的并沿其轴线方向均布的固定套，所述固定套的外壁固定安装有至少两个沿其圆周方向均布的第一搅拌叶片。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述第二搅拌机构包括至少两个固定安装在转动套管外壁底部的并沿其圆周方向均布的C型搅拌杆以及转动安装在驱动轴外壁底部的转动套筒，所述第三搅拌机构安装在C型搅拌杆靠近驱动轴的一侧。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述C型搅拌杆靠近驱动轴的一侧固定安装有至少两个沿竖直方向均布的第二搅拌叶片。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述第三搅拌机构包括至少两个转动安装在C型搅拌杆靠近驱动轴的一侧且沿竖直方向均布的搅拌轴，所述搅拌轴的外壁中部固定安装有至少两个沿其圆周方向均布且位于第一搅拌机构和第二搅拌机构之间的第三搅拌叶片。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述C型搅拌杆远离驱动轴的一侧安装有沿反应釜本体内壁滚动且用于对粘附在且内壁原料清除的清洗辊。

为了使得本实用新型具有能够对原料进行同步反向搅拌的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述传动机构包括转动安装在反应釜本体顶部一侧的传动轴，所述传动轴与驱动轴的顶端均伸出反应釜本体且传动连接有第一传动件，所述传动轴的底端伸入反应釜本体内部并与转动套管的外壁中部传动连接有第二传动件。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述第一传动件为传动带轮或者传动链轮，所述第二传动件为一对相互啮合并分别固定安装在传动轴和转动套管上的传动齿轮。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述第三传动件为一对相互啮合并分别固定安装在第三搅拌机构转动轴和驱动轴上的伞齿轮。

本实用新型的有益效果是：

1、防水剂生产时，将反应原料加入到反应釜中并启动搅拌电机，使其通过驱动轴带动第一搅拌机构对原料进行正向搅拌，同时驱动轴通过传动机构带动转动套管与驱动轴同步反向旋转，转动套管带动第二搅拌机构对原料进行反向搅拌，并且驱动轴通过第三传动件带动第三搅拌机构旋转，并使其对原料进行竖直方向的搅拌，能够提高装置的搅拌效果，使得粉状原料能够充分与所有液状原料进行均匀混合，使得原料的反向更加充分。

2、转动套管带动第二搅拌机构以驱动轴为轴旋转的同时带动安装在第二搅拌机构上的清洗辊沿反应釜内壁旋转，并对粘附在反应釜内壁上的原料进行清除，避免了原料因粘附在反应釜内壁无法进行充分混合反应。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的第一搅拌机构的结构示意图。

图3是本实用新型的第二搅拌机构和第三搅拌机构的结构示意图。

图4是本实用新型的传动机构的结构示意图。

图中：1、反应釜本体；2、搅拌电机；3、转动套管；4、驱动轴；501、传动轴；502、第一传动件；503、第二传动件；6、第一搅拌叶片；7、C型搅拌杆；8、第二搅拌叶片；9、搅拌轴；10、第三搅拌叶片；11、第三传动件；12、转动套筒；13、清洗辊。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1-4所示，一种渗透结晶型防水剂生产的新型反应釜，包括：反应釜本体1以及安装在反应釜本体1底部的搅拌电机2，反应釜本体1的内壁顶部转动安装有转动套管3，搅拌电机2的输出轴伸入反应釜本体1内部并固定安装有顶端与转动套管3内壁转动连接的驱动轴4，驱动轴4的外壁固定安装有第一搅拌机构，转动套管3的外壁底部固定安装有第二搅拌机构，第二搅拌机构靠近驱动轴4的一侧安装有第三搅拌机构，第三搅拌机构的转动轴与驱动轴4之间传动安装有第三传动件11，反应釜本体1的顶部转动安装有用于使转动套管3和驱动轴4同步反向旋转的传动机构。

在本具体实施例中，防水剂生产时，将反应原料加入到反应釜中并启动搅拌电机2，使其通过驱动轴4带动第一搅拌机构对原料进行正向搅拌，同时驱动轴4通过传动机构带动转动套管3与驱动轴4同步反向旋转，转动套管3带动第二搅拌机构对原料进行反向搅拌，并且驱动轴4通过第三传动件11带动第三搅拌机构旋转，并使其对原料进行竖直方向的搅拌，能够提高装置的搅拌效果，使得粉状原料能够充分与所有液状原料进行均匀混合，使得原料的反向更加充分。

具体的，第一搅拌机构包括至少两个固定安装在驱动轴4外壁的并沿其轴线方向均布的固定套，固定套的外壁固定安装有至少两个沿其圆周方向均布的第一搅拌叶片6。

具体的，第二搅拌机构包括至少两个固定安装在转动套管3外壁底部的并沿其圆周方向均布的C型搅拌杆7以及转动安装在驱动轴4外壁底部的转动套筒12，第三搅拌机构安装在C型搅拌杆7靠近驱动轴4的一侧。

C型搅拌杆7靠近驱动轴4的一侧固定安装有至少两个沿竖直方向均布的第二搅拌叶片8。

具体的，第三搅拌机构包括至少两个转动安装在C型搅拌杆7靠近驱动轴4的一侧且沿竖直方向均布的搅拌轴9，搅拌轴9的外壁中部固定安装有至少两个沿其圆周方向均布且位于第一搅拌机构和第二搅拌机构之间的第三搅拌叶片10。

进一步的，C型搅拌杆7远离驱动轴4的一侧安装有沿反应釜本体1内壁滚动且用于对粘附在且内壁原料清除的清洗辊13，转动套管3带动第二搅拌机构以驱动轴4为轴旋转的同时带动安装在第二搅拌机构上的清洗辊13沿反应釜内壁旋转，并对粘附在反应釜内壁上的原料进行清除，避免了原料因粘附在反应釜内壁无法进行充分混合反应。

具体的，传动机构包括转动安装在反应釜本体1顶部一侧的传动轴501，传动轴501与驱动轴4的顶端均伸出反应釜本体1且传动连接有第一传动件502，传动轴501的底端伸入反应釜本体1内部并与转动套管3的外壁中部传动连接有第二传动件503。

进一步的，第一传动件502为传动带轮或者传动链轮，第二传动件503为一对相互啮合并分别固定安装在传动轴501和转动套管3上的传动齿轮。

进一步的，第三传动件11为一对相互啮合并分别固定安装在第三搅拌机构转动轴和驱动轴4上的伞齿轮。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种渗透结晶型防水剂生产的新型反应釜，包括：反应釜本体(1)以及安装在反应釜本体(1)底部的搅拌电机(2)，其特征在于，所述反应釜本体(1)的内壁顶部转动安装有转动套管(3)，所述搅拌电机(2)的输出轴伸入反应釜本体(1)内部并固定安装有顶端与转动套管(3)内壁转动连接的驱动轴(4)，所述驱动轴(4)的外壁固定安装有第一搅拌机构，所述转动套管(3)的外壁底部固定安装有第二搅拌机构，所述第二搅拌机构靠近驱动轴(4)的一侧安装有第三搅拌机构，所述第三搅拌机构的转动轴与驱动轴(4)之间传动安装有第三传动件(11)，所述反应釜本体(1)的顶部转动安装有用于使转动套管(3)和驱动轴(4)同步反向旋转的传动机构。

2.根据权利要求1所述的渗透结晶型防水剂生产的新型反应釜，其特征是，所述第一搅拌机构包括至少两个固定安装在驱动轴(4)外壁的并沿其轴线方向均布的固定套，所述固定套的外壁固定安装有至少两个沿其圆周方向均布的第一搅拌叶片(6)。

3.根据权利要求1所述的渗透结晶型防水剂生产的新型反应釜，其特征是，所述第二搅拌机构包括至少两个固定安装在转动套管(3)外壁底部的并沿其圆周方向均布的C型搅拌杆(7)以及转动安装在驱动轴(4)外壁底部的转动套筒(12)，所述第三搅拌机构安装在C型搅拌杆(7)靠近驱动轴(4)的一侧。

4.根据权利要求3所述的渗透结晶型防水剂生产的新型反应釜，其特征是，所述C型搅拌杆(7)靠近驱动轴(4)的一侧固定安装有至少两个沿竖直方向均布的第二搅拌叶片(8)。

5.根据权利要求3所述的渗透结晶型防水剂生产的新型反应釜，其特征是，所述第三搅拌机构包括至少两个转动安装在C型搅拌杆(7)靠近驱动轴(4)的一侧且沿竖直方向均布的搅拌轴(9)，所述搅拌轴(9)的外壁中部固定安装有至少两个沿其圆周方向均布且位于第一搅拌机构和第二搅拌机构之间的第三搅拌叶片(10)。

6.根据权利要求3所述的渗透结晶型防水剂生产的新型反应釜，其特征是，所述C型搅拌杆(7)远离驱动轴(4)的一侧安装有沿反应釜本体(1)内壁滚动且用于对粘附在且内壁原料清除的清洗辊(13)。

7.根据权利要求1所述的渗透结晶型防水剂生产的新型反应釜，其特征是，所述传动机构包括转动安装在反应釜本体(1)顶部一侧的传动轴(501)，所述传动轴(501)与驱动轴(4)的顶端均伸出反应釜本体(1)且传动连接有第一传动件(502)，所述传动轴(501)的底端伸入反应釜本体(1)内部并与转动套管(3)的外壁中部传动连接有第二传动件(503)。

8.根据权利要求7所述的渗透结晶型防水剂生产的新型反应釜，其特征是，所述第一传动件(502)为传动带轮或者传动链轮，所述第二传动件(503)为一对相互啮合并分别固定安装在传动轴(501)和转动套管(3)上的传动齿轮。

9.根据权利要求1-8任一项所述的渗透结晶型防水剂生产的新型反应釜，其特征是，所述第三传动件(11)为一对相互啮合并分别固定安装在第三搅拌机构转动轴和驱动轴(4)上的伞齿轮。

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