CN210846116U - 一种真空搅拌桶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于真空搅拌技术领域，尤其为一种真空搅拌桶，包括支撑架、搅拌桶、真空密封盖、真空连接口，支撑架顶部固定连接有搅拌桶，搅拌桶上端转动连接有真空密封盖，真空密封盖外表面固定连接有真空连接口，搅拌桶顶部固定连接有固定连接转环，搅拌桶内部转动连接有搅拌轴，搅拌轴外表面靠近上端转动连接有转动连接环，转动连接环外表面固定连接有弧形固定杆，弧形固定杆中部转动连接有搅拌副轴。本实用新型通过设置一种新型搅拌装置，通过新型的搅拌连接杆，使搅拌桶内的物料得到充分的搅拌，降低了搅拌的成本，搅拌方式简单，操作方便，有效提高了搅拌桶的搅拌效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空搅拌技术领域，具体为一种真空搅拌桶。
背景技术
真空搅拌桶是边抽空边搅拌,使原材料脱泡更快,物料的搅拌和混合.如:树脂,油漆,油墨,颜料,PVC原料，硅胶，电池胶体,黏合剂，分散剂，石膏，红胶，硅胶漆等。搅拌桶是由电动机三角带传动代动叶轮旋转，将药物和矿浆充分混合均匀，增加药剂作用反应时间强化药物反应质量的必要设备，本机适用于选矿业，也可用作各种化工业的槽糕搅拌。使用前先紧固泵体部位螺栓，转动泵轴代轮是否灵活，然后开机运行，其它同浮选机。易损件：叶轮，定子。是化工和建材行业搅拌设备无可替代的产物，实现了正确“搅和拌”的问世，从而淘汰其它搅拌设备所以承但的重任。它以其超常规的构思和精锐的技术含量，合理的设计水准，填补了国际空白。其广泛用于油漆、涂料、染料、制革、医药、饮料、粘胶剂、食品、洗涤品、化妆品及各种固态物体等。搅拌桶的应用：通过轴与传动机构连接的动力机构及由传动机构带动的滚筒，在滚筒筒体上装围绕滚筒筒体设置的齿圈，传动轴上设置与齿圈啮合的齿轮。本实用新型结构简单、合理，采用齿轮、齿圈啮合后，可有效克服雨雾天气时，托轮和搅拌机滚筒之间的打滑现象；采用的传动机构又可进一步保证消除托轮和搅拌机滚筒之间的打滑现象。是边抽空边搅拌,使原材料脱泡更快,物料的搅拌和混合。如:树脂,油漆,油墨,颜料,PVC原料，硅胶，电池胶体,黏合剂.分散剂，石膏，红胶，硅胶漆等。搅拌桶的特性：材质：优质钢材，不锈钢。真空搅拌桶主要用于工艺品厂大规模生产使用，集合料、搅拌、真空于一体，为生产提高效率、节约时间、降低成本。优质钢材类真空搅拌桶使用于普通用料的搅拌，并可依客户要求使用加温设备，便于冷天使用。不锈钢类真空搅拌桶使用于特殊用料(腐蚀性、酸碱性）。搅拌桶：R400XH500（内空），搅拌电机：120W-250W/220V/50Hz采用DDK品牌电机，0到100转/分，可调。用6厘钢板制作，盖和法兰用10厘钢板，设备金属部份经专业防锈处理后做喷漆处理。
存在以下问题：
现有的常用真空搅拌桶往往采用单搅拌轴进行搅拌，这种搅拌方法无法使物料充分搅拌均匀，搅拌的效率不高，同时增加了搅拌的成本，提高了物料的混合均匀度。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种真空搅拌桶，解决了无法使物料充分搅拌均匀，搅拌的效率不高，同时增加了搅拌的成本，提高了物料的混合均匀度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空搅拌桶，包括支撑架、搅拌桶、真空密封盖、真空连接口，所述支撑架顶部固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶上端转动连接有真空密封盖，所述真空密封盖外表面固定连接有真空连接口，所述搅拌桶顶部固定连接有固定连接转环，所述搅拌桶内部转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴外表面靠近上端转动连接有转动连接环，所述转动连接环外表面固定连接有弧形固定杆，所述弧形固定杆中部转动连接有搅拌副轴，所述弧形固定杆一端固定连接有刮料板，所述搅拌副轴外表面转动连接有螺旋搅拌杆，所述搅拌轴底部固定连接有积搅拌装置，所述积搅拌装置底部规定连接有机动转盘，所述机动转盘下表面转动连接有电机，所述搅拌轴下端固定连接有固定环，所述固定环外表面固定连接有U型搅拌架，所述U型搅拌架内壁固定连接有竖向连接杆，所述转动连接环内部固定开设有连接齿槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮料板通过弧形固定杆与转动连接环固定连接，所述搅拌副轴与弧形固定杆内部转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动连接环通过连接齿槽与搅拌轴转动反向相反，所述积搅拌装置与搅拌轴固定连接，所述积搅拌装置与搅拌轴转动方向一致。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺旋搅拌杆在搅拌副轴外表面自转，所述弧形固定杆通过刮料板、转动连接环固定焊接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌轴通过电机与机动转盘产生转动，所述机动转盘与搅拌桶底部转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弧形固定杆、搅拌副轴、刮料板的数量为四组，所述弧形固定杆、搅拌副轴、刮料板在搅拌轴外表面呈环形阵列排布。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述积搅拌装置的数量为三组，所述积搅拌装置在搅拌轴外表面成环形阵列排布。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述真空密封盖通过固定连接转环与搅拌桶转动连接，所述真空密封盖外径与搅拌桶的外径大小相适配。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种真空搅拌桶，具备以下有益效果：
该真空搅拌桶，通过设置一种新型搅拌装置，通过新型的搅拌连接杆，使搅拌桶内的物料得到充分的搅拌，降低了搅拌的成本，搅拌方式简单，操作方便，有效提高了搅拌桶的搅拌效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型底部搅拌结构示意图；
图3为本实用新型连接环结构示意图。
图中：1、支撑架；2、搅拌桶；3、搅拌轴；4、固定连接转环；5、真空密封盖；6、真空连接口；7、转动连接环；8、弧形固定杆；9、搅拌副轴；10、刮料板；11、螺旋搅拌杆；12、沉积搅拌装置；13、机动转盘；14、电机；15、固定环；16、竖向连接杆；17、U型搅拌架；18、连接齿槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实施方案中：一种真空搅拌桶，包括支撑架1、搅拌桶2、真空密封盖5、真空连接口6，支撑架1顶部固定连接有搅拌桶2，搅拌桶2上端转动连接有真空密封盖5，真空密封盖5外表面固定连接有真空连接口6，搅拌桶2顶部固定连接有固定连接转环4，搅拌桶2内部转动连接有搅拌轴3，搅拌轴3外表面靠近上端转动连接有转动连接环7，转动连接环7外表面固定连接有弧形固定杆8，弧形固定杆8中部转动连接有搅拌副轴9，弧形固定杆8一端固定连接有刮料板10，搅拌副轴9外表面转动连接有螺旋搅拌杆11，搅拌轴3底部固定连接有积搅拌装置12，积搅拌装置12底部规定连接有机动转盘13，机动转盘13下表面转动连接有电机14，搅拌轴3下端固定连接有固定环15，固定环15外表面固定连接有U型搅拌架17，U型搅拌架17内壁固定连接有竖向连接杆16，转动连接环7内部固定开设有连接齿槽18；通过刮料板10转动将搅拌桶2内壁上粘附的物料刮下，避免了物料附着在搅拌桶2内壁上，刮料板10与搅拌桶2内壁充分紧密贴合，使之有效将附着物料刮下，通过机动转盘13使搅拌轴3在搅拌桶2内部水平转动。
本实施例中，刮料板10通过弧形固定杆8与转动连接环7固定连接，搅拌副轴9与弧形固定杆8内部转动连接，转动连接环7通过连接齿槽18与搅拌轴3转动反向相反，积搅拌装置12与搅拌轴3固定连接，积搅拌装置12与搅拌轴3转动方向一致，螺旋搅拌杆11在搅拌副轴9外表面自转，弧形固定杆8通过刮料板10、转动连接环7固定焊接，搅拌轴3通过电机14与机动转盘13产生转动，机动转盘13与搅拌桶2底部转动连接，弧形固定杆8、搅拌副轴9、刮料板10的数量为四组，弧形固定杆8、搅拌副轴9、刮料板10在搅拌轴3外表面呈环形阵列排布，积搅拌装置12的数量为三组，积搅拌装置12在搅拌轴3外表面成环形阵列排布。真空密封盖5通过固定连接转环4与搅拌桶2转动连接，真空密封盖5外径与搅拌桶2的外径大小相适配；通过真空连接口6连接外部真空泵，同时启动电机14，通过电机14带动机动转盘13转动，机动转盘13带动搅拌轴3进行转动，随着搅拌轴3转动，转动连接环7带动弧形固定杆8、搅拌副轴9、刮料板10进行反向转动，同时搅拌副轴9与螺旋搅拌杆11进行自转，充分将物料进行搅拌，通过刮料板10转动将搅拌桶2内壁上粘附的物料刮下，避免了物料附着在搅拌桶2内壁上。
本实施例中电机14为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，电机14型号为NWL-120J。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先，通过打开真空密封盖5，将需要搅拌的物料投入到搅拌桶2中，关闭真空密封盖5，通过真空连接口6连接外部真空泵，同时启动电机14，通过电机14带动机动转盘13转动，机动转盘13带动搅拌轴3进行转动，随着搅拌轴3转动，转动连接环7带动弧形固定杆8、搅拌副轴9、刮料板10进行反向转动，同时搅拌副轴9与螺旋搅拌杆11进行自转，充分将物料进行搅拌，通过刮料板10转动将搅拌桶2内壁上粘附的物料刮下，避免了物料附着在搅拌桶2内壁上，刮下的物料沉积在搅拌桶2底部，通过积搅拌装置12随着搅拌轴3转动，对物料进行进一步的搅拌，实现物料的多重精细搅拌，实现物料的搅拌均匀与彻底，通过新型的搅拌连接杆，使搅拌桶内的物料得到充分的搅拌，降低了搅拌的成本，搅拌方式简单，操作方便，有效提高了搅拌桶的搅拌效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种真空搅拌桶，包括支撑架（1）、搅拌桶（2）、真空密封盖（5）、真空连接口（6），所述支撑架（1）顶部固定连接有搅拌桶（2），所述搅拌桶（2）上端转动连接有真空密封盖（5），所述真空密封盖（5）外表面固定连接有真空连接口（6），其特征在于：所述搅拌桶（2）顶部固定连接有固定连接转环（4），所述搅拌桶（2）内部转动连接有搅拌轴（3），所述搅拌轴（3）外表面靠近上端转动连接有转动连接环（7），所述转动连接环（7）外表面固定连接有弧形固定杆（8），所述弧形固定杆（8）中部转动连接有搅拌副轴（9），所述弧形固定杆（8）一端固定连接有刮料板（10），所述搅拌副轴（9）外表面转动连接有螺旋搅拌杆（11），所述搅拌轴（3）底部固定连接有积搅拌装置（12），所述积搅拌装置（12）底部规定连接有机动转盘（13），所述机动转盘（13）下表面转动连接有电机（14），所述搅拌轴（3）下端固定连接有固定环（15），所述固定环（15）外表面固定连接有U型搅拌架（17），所述U型搅拌架（17）内壁固定连接有竖向连接杆（16），所述转动连接环（7）内部固定开设有连接齿槽（18）。
2.根据权利要求1所述的一种真空搅拌桶，其特征在于：所述刮料板（10）通过弧形固定杆（8）与转动连接环（7）固定连接，所述搅拌副轴（9）与弧形固定杆（8）内部转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种真空搅拌桶，其特征在于：所述转动连接环（7）通过连接齿槽（18）与搅拌轴（3）转动反向相反，所述积搅拌装置（12）与搅拌轴（3）固定连接，所述积搅拌装置（12）与搅拌轴（3）转动方向一致。
4.根据权利要求1所述的一种真空搅拌桶，其特征在于：所述螺旋搅拌杆（11）在搅拌副轴（9）外表面自转，所述弧形固定杆（8）通过刮料板（10）、转动连接环（7）固定焊接。
5.根据权利要求1所述的一种真空搅拌桶，其特征在于：所述搅拌轴（3）通过电机（14）与机动转盘（13）产生转动，所述机动转盘（13）与搅拌桶（2）底部转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种真空搅拌桶，其特征在于：所述弧形固定杆（8）、搅拌副轴（9）、刮料板（10）的数量为四组，所述弧形固定杆（8）、搅拌副轴（9）、刮料板（10）在搅拌轴（3）外表面呈环形阵列排布。
7.根据权利要求1所述的一种真空搅拌桶，其特征在于：所述积搅拌装置（12）的数量为三组，所述积搅拌装置（12）在搅拌轴（3）外表面成环形阵列排布。
8.根据权利要求1所述的一种真空搅拌桶，其特征在于：所述真空密封盖（5）通过固定连接转环（4）与搅拌桶（2）转动连接，所述真空密封盖（5）外径与搅拌桶（2）的外径大小相适配。
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