CN206661029U - 一种化工搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工搅拌装置,包括外筒,所述外筒的左侧底端安装有排液管,所述外筒的顶端安装有顶固定环盖,所述顶固定环盖的内侧设有旋转环,所述旋转环的顶端外侧安装有外齿轮圈,所述顶固定环盖的顶端左侧安装有传动齿轮,所述减速电机的顶端安装有驱动齿轮,所述连接座的底端安装有搅拌杆。该化工搅拌装置,通过驱动齿轮、旋转环和搅拌杆的配合,在传动齿轮旋转时带动外齿轮圈和旋转环转动,旋转环通过底旋转轴环转动于顶固定环盖的内侧,在旋转环转动时带动搅拌和第一搅拌桨与第二搅拌桨运动于外筒内的圆周对化工液体进行搅拌,同时方便向内部加注化工液体,方便了工作,且减速电机设置的外侧,使其在工作时及较为稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工机械技术领域,具体为一种化工搅拌装置。
背景技术
搅拌器在化工工业生产中广泛应用于制备均匀混合物,促进传质,促进传热,促进化学反应,利用搅拌器使参加反应的物质接触良好,提高反应效率,控制反应温度等,在现有的化工搅拌装置中,例如申请号为201420799551.4的实用新型专利,包括一箱体和内置于箱体内的搅拌装置,搅拌装置包括电机、旋转轴以及叶轮,还安装有一真空泵,箱体由两层组成,内层为氧化铝陶瓷,叶轮包括叶轮本体和叶片,该专利虽然结构坚固,硬度大,但在实际使用时搅拌装置设置于罐体的中心处,并没有方便向内部加注化工液体,影响了工作,且采用这种方式导致装置在工作时及其不稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化工搅拌装置,包括外筒,所述外筒的左侧底端安装有排液管,所述外筒的顶端安装有顶固定环盖,所述顶固定环盖的内侧设有旋转环,所述旋转环通过底旋转轴环与顶固定环盖相连,所述旋转环的顶端外侧安装有外齿轮圈,所述顶固定环盖的顶端左侧安装有传动齿轮,所述传动齿轮与外齿轮圈相啮合,所述传动齿轮通过支撑棍与顶固定环盖相连,所述支撑棍与顶固定环盖的连接处设有底轴环,所述外筒的左侧顶端安装有电机座,所述电机座的顶端安装有减速电机,所述减速电机的顶端安装有驱动齿轮,所述驱动齿轮与传动齿轮相啮合,所述旋转环的底端外侧安装有连接座,所述连接座的底端安装有搅拌杆,所述搅拌杆的外侧底端安装有第一搅拌桨,所述第一搅拌桨的底端安装有第二搅拌桨。
优选的,所述旋转环的内壁安装有内网架,所述内网架的内侧安装有过滤网,所述旋转环的内侧顶端设有扣盖,所述扣盖的底端安装有内底架,所述内底架的下表面安装有毛刷,所述毛刷与过滤网相配合,所述扣盖的顶端安装有把手。
优选的,所述外筒的内部底端设有底凸起架,所述底凸起架通过固定螺栓与内合金筒相连,所述底凸起架的顶端内侧设有与固定螺栓相匹配的适配槽,所述适配槽的内侧设有密封堵头,所述底凸起架的外壁安装有外合金板。
优选的,所述外筒的内壁安装有内保温板,所述内保温板的内壁安装有内合金筒。
优选的,所述顶固定环盖的内壁安装有密封圈。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该化工搅拌装置,通过驱动齿轮、旋转环和搅拌杆的配合,驱动齿轮通过与传动齿轮的啮合带动其转动,在传动齿轮旋转时带动外齿轮圈和旋转环转动,旋转环通过底旋转轴环转动于顶固定环盖的内侧,在旋转环转动时带动搅拌和第一搅拌桨与第二搅拌桨运动于外筒内的圆周对化工液体进行搅拌,可直观的观看到搅拌效果,同时方便向内部加注化工液体,方便了工作,且减速电机设置的外侧,使其在工作时及较为稳定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的顶固定环盖结构示意图;
图3为本实用新型的底凸起架结构示意图。
图中:1、内网架,2、扣盖,3、内底架,4、把手,5、毛刷,6、过滤网,7、顶固定环盖,8、外筒,9、内保温板,10、内合金筒,11、排液管,12、旋转环,13、连接座,14、搅拌杆,15、第一搅拌桨,16、第二搅拌桨,17、底凸起架,18、外齿轮圈,19、传动齿轮,20、支撑棍,21、驱动齿轮,22、底轴环,23、减速电机,24、电机座,25、底旋转轴环,26、外合金板,27、密封堵头,28、适配槽,29、固定螺栓,30、密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种化工搅拌装置,包括外筒8,外筒8的内壁安装有内保温板9,内保温板9的内壁安装有内合金筒10,外筒8的左侧底端安装有排液管11,外筒8的顶端安装有顶固定环盖7,顶固定环盖7的内壁安装有密封圈30,顶固定环盖7的内侧设有旋转环12,旋转环12通过底旋转轴环25与顶固定环盖7相连,旋转环12通过底旋转轴环25可转动于顶固定环盖7的内侧,旋转环12的顶端外侧安装有外齿轮圈18,顶固定环盖7的顶端左侧安装有传动齿轮19,传动齿轮19与外齿轮圈18相啮合,传动齿轮19通过支撑棍20与顶固定环盖7相连,支撑棍20与顶固定环盖7的连接处设有底轴环22,外筒8的左侧顶端安装有电机座24,电机座24的顶端安装有减速电机23,减速电机23的型号为H3SH12/H3SH13,减速电机23连接有外接电源,外接电源为380V交流电,接通外接电源使减速电机23工作,断掉外接电源减速电机23停止工作,减速电机23的顶端安装有驱动齿轮21,驱动齿轮21与传动齿轮19相啮合,接通减速电机23的外接电源使其工作,减速电机23带动驱动齿轮21旋转,驱动齿轮21通过与传动齿轮19的啮合带动其转动,在传动齿轮19旋转时带动外齿轮圈18和旋转环12转动,旋转环12的底端外侧安装有连接座13,连接座13的底端安装有搅拌杆14,搅拌杆14的外侧底端安装有第一搅拌桨15,第一搅拌桨15的底端安装有第二搅拌桨16,在旋转环12转动时带动搅拌14和第一搅拌桨15与第二搅拌桨16运动于外筒8内的圆周对化工液体进行搅拌,旋转环12的内壁安装有内网架1,内网架1的内侧安装有过滤网6,旋转环12的内侧顶端设有扣盖2,扣盖2的底端安装有内底架3,内底架3的下表面安装有毛刷5,毛刷5与过滤网6相配合,扣盖2的顶端安装有把手4,化工液体通过旋转环12的内侧倒入外筒8内,并通过过滤网6对化工液体进行过滤,在扣合扣盖2后转动扣盖2,通过底端的毛刷5与过滤网6的接触对其表面过滤下的杂质进行拨动,防止过滤网6堵塞,方便了多次使用过滤网6,外筒8的内部底端设有底凸起架17,底凸起架17通过固定螺栓29与内合金筒10相连,底凸起架17的顶端内侧设有与固定螺栓29相匹配的适配槽28,适配槽28的内侧设有密封堵头27,底凸起架17的外壁安装有外合金板26,液体可通过底凸起架17快速流向排液管11。
接通减速电机23的外接电源使其工作,减速电机23带动驱动齿轮21旋转,驱动齿轮21通过与传动齿轮19的啮合带动其转动,在传动齿轮19旋转时带动外齿轮圈18和旋转环12转动,旋转环12通过底旋转轴环25转动于顶固定环盖7的内侧,在旋转环12转动时带动搅拌14和第一搅拌桨15与第二搅拌桨16运动于外筒8内的圆周对化工液体进行搅拌。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种化工搅拌装置,包括外筒(8),所述外筒(8)的左侧底端安装有排液管(11),其特征在于:所述外筒(8)的顶端安装有顶固定环盖(7),所述顶固定环盖(7)的内侧设有旋转环(12),所述旋转环(12)通过底旋转轴环(25)与顶固定环盖(7)相连,所述旋转环(12)的顶端外侧安装有外齿轮圈(18),所述顶固定环盖(7)的顶端左侧安装有传动齿轮(19),所述传动齿轮(19)与外齿轮圈(18)相啮合,所述传动齿轮(19)通过支撑棍(20)与顶固定环盖(7)相连,所述支撑棍(20)与顶固定环盖(7)的连接处设有底轴环(22),所述外筒(8)的左侧顶端安装有电机座(24),所述电机座(24)的顶端安装有减速电机(23),所述减速电机(23)的顶端安装有驱动齿轮(21),所述驱动齿轮(21)与传动齿轮(19)相啮合,所述旋转环(12)的底端外侧安装有连接座(13),所述连接座(13)的底端安装有搅拌杆(14),所述搅拌杆(14)的外侧底端安装有第一搅拌桨(15),所述第一搅拌桨(15)的底端安装有第二搅拌桨(16)。
2.根据权利要求1所述的一种化工搅拌装置,其特征在于:所述旋转环(12)的内壁安装有内网架(1),所述内网架(1)的内侧安装有过滤网(6),所述旋转环(12)的内侧顶端设有扣盖(2),所述扣盖(2)的底端安装有内底架(3),所述内底架(3)的下表面安装有毛刷(5),所述毛刷(5)与过滤网(6)相配合,所述扣盖(2)的顶端安装有把手(4)。
3.根据权利要求1所述的一种化工搅拌装置,其特征在于:所述外筒(8)的内部底端设有底凸起架(17),所述底凸起架(17)通过固定螺栓(29)与内合金筒(10)相连,所述底凸起架(17)的顶端内侧设有与固定螺栓(29)相匹配的适配槽(28),所述适配槽(28)的内侧设有密封堵头(27),所述底凸起架(17)的外壁安装有外合金板(26)。
4.根据权利要求1所述的一种化工搅拌装置,其特征在于:所述外筒(8)的内壁安装有内保温板(9),所述内保温板(9)的内壁安装有内合金筒(10)。
5.根据权利要求1所述的一种化工搅拌装置,其特征在于:所述顶固定环盖(7)的内壁安装有密封圈(30)。
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CN201720366977.4U CN206661029U (zh) | 2017-04-10 | 2017-04-10 | 一种化工搅拌装置 |
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CN109499506A (zh) * | 2018-05-31 | 2019-03-22 | 苏州市金翔钛设备有限公司 | 多腔室反应釜 |
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2017
- 2017-04-10 CN CN201720366977.4U patent/CN206661029U/zh not_active Expired - Fee Related
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