CN210448897U - 一种背胶生产用配料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种背胶生产用配料装置,包括配料罐,所述配料罐的外侧固定安装有水箱,所述水箱的内侧固定安装有加热管,所述水箱的外侧固定安装有保温棉,所述配料罐的上端设有转轴,所述转轴贯穿于配料罐的上端置于配料罐的内腔。本实用新型通过进料口将液剂原料与粉剂原料注入配料罐内,然后启动转动电机从而通过皮带带动转轴转动,进一步的带动搅拌板对液剂原料与粉剂原料进行充分混合,当混合完成时,通过启动加热管对水箱内的水进行加热到一定的温度时,停止加热,从而通过热传导对配料罐内的背胶不会干结,通过保温棉能够减缓水箱内的水温散发,从而能够长时间的防止背胶干结,进一步的减少电能的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种配料装置,具体为一种背胶生产用配料装置。
背景技术
目前,现有的还存在着一些不足的地方,例如;防水抗渗碱背胶是由进口优质高分子聚合物乳液与无机硅酸盐复合的双组份产品,用于湿贴施工各种天然石材、大规格墙地砖的背面处理,提高粘结面的粘结强度与防水性能,也可用于粘结背经网增强的各类石材,其具有柔性性好,硬化收缩小,与水泥基粘结材料相容性强,粘结牢固;耐酸耐碱和防腐性能优异等效果,而防水抗渗碱背胶在生产加工后容易干结,导致其使用时间较短,而现有的防止干结需要一直进行加热,从而浪费电能的使用,为此,我们提出一种背胶生产用配料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种背胶生产用配料装置,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种背胶生产用配料装置,包括配料罐,所述配料罐的外侧固定安装有水箱,所述水箱的内侧固定安装有加热管,所述水箱的外侧固定安装有保温棉,所述配料罐的上端设有转轴,所述转轴贯穿于配料罐的上端置于配料罐的内腔,所述配料罐的内腔转轴外侧固定安装有搅拌板,所述转轴的上端固定安装有从动盘,所述保温棉的右端上侧固定安装有转动电机,所述转动电机的电机轴上端固定安装有主动盘,所述主动盘与从动盘通过皮带连接,所述配料罐的上端左侧开设有进料口,所述水箱的右端下侧开设有进水口,所述进水口内设有密封盖,所述配料罐的下端中部开设有出料口。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述配料罐的内腔底端为倾斜设置。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述转动电机的外侧固定安装有防护罩。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述配料罐的下端四角处均固定安装有万向轮。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述保温棉的左端上侧固定安装有控制面板,所述控制面板经外部电源分别与加热管和转动电机电性连接,所述加热管的型号为SX-QS。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型一种背胶生产用配料装置,通过进料口将液剂原料与粉剂原料注入配料罐内,然后启动转动电机从而通过皮带带动转轴转动,进一步的带动搅拌板对液剂原料与粉剂原料进行充分混合,当混合完成时,通过启动加热管对水箱内的水进行加热到一定的温度时,停止加热,从而通过热传导对配料罐内的背胶不会干结,通过保温棉能够减缓水箱内的水温散发,从而能够长时间的防止背胶干结,进一步的减少电能的使用。
2.本实用新型一种背胶生产用配料装置,通过配料罐的内腔底端为倾斜设置,能够将配料罐内的背胶全部通过出料口进行排出,进一步的减少背胶的浪费。
3.本实用新型一种背胶生产用配料装置,通过防护罩能够防止转动电机工作皮带对操作人员造成伤害。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种背胶生产用配料装置的主视图;
图2为本实用新型一种背胶生产用配料装置搅拌板的俯视图。
图中:1、配料罐;2、水箱;3、保温棉;4、进料口;5、防护罩;6、从动盘;7、转轴;8、皮带;9、主动盘;10、转动电机;11、搅拌板;12、密封盖;13、进水口;14、万向轮;15、出料口;16、加热管;17、控制面板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种背胶生产用配料装置,包括配料罐1,所述配料罐1的外侧固定安装有水箱2,所述水箱2的内侧固定安装有加热管16,所述水箱2的外侧固定安装有保温棉3,所述配料罐1的上端设有转轴7,所述转轴7贯穿于配料罐1的上端置于配料罐1 的内腔,所述配料罐1的内腔转轴7外侧固定安装有搅拌板11,所述转轴7 的上端固定安装有从动盘6,所述保温棉3的右端上侧固定安装有转动电机 10,所述转动电机10的电机轴上端固定安装有主动盘9,所述主动盘9与从动盘6通过皮带8连接,所述配料罐1的上端左侧开设有进料口4,所述水箱2的右端下侧开设有进水口13,所述进水口13内设有密封盖12,所述配料罐1的下端中部开设有出料口15,通过进料口4将液剂原料与粉剂原料注入配料罐1内,然后启动转动电机10从而通过皮带8带动转轴7转动,进一步的带动搅拌板11对液剂原料与粉剂原料进行充分混合,当混合完成时,通过启动加热管16对水箱2内的水进行加热到一定的温度时,停止加热,从而通过热传导对配料罐1内的背胶不会干结,通过保温棉3能够减缓水箱2内的水温散发,从而能够长时间的防止背胶干结,进一步的减少电能的使用。
本实施例中(如图1所示),所述配料罐1的内腔底端为倾斜设置,通过配料罐1的内腔底端为倾斜设置,能够将配料罐1内的背胶全部通过出料口15进行排出,进一步的减少背胶的浪费。
本实施例中(请参阅图1),所述转动电机10的外侧固定安装有防护罩5,通过防护罩5能够防止转动电机10工作皮带对操作人员造成伤害。
本实施例中(请参阅图1),所述配料罐1的下端四角处均固定安装有万向轮14,通过万向轮14能够方便的将该装置移动到工作区域,也方便对该装置进行搬运。
本实施例中(请参阅图1),所述保温棉3的左端上侧固定安装有控制面板17,所述控制面板17经外部电源分别与加热管16和转动电机10电性连接,所述加热管16的型号为SX-QS,通过控制面板17能够方便的对加热管16和转动电机10进行操控。
需要说明的是,本实用新型为一种背胶生产用配料装置,包括配料罐 1、水箱2、保温棉3、进料口4、防护罩5、从动盘6、转轴7、皮带8、主动盘9、转动电机10、搅拌板11、密封盖12、进水口13、万向轮14、出料口15、加热管16、控制面板17,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,工作时,通过进料口4将液剂原料与粉剂原料注入配料罐1 内,然后启动转动电机10从而通过皮带8带动转轴7转动,进一步的带动搅拌板11对液剂原料与粉剂原料进行充分混合,当混合完成时,通过启动加热管16对水箱2内的水进行加热到一定的温度时,停止加热,从而通过热传导对配料罐1内的背胶不会干结,通过保温棉3能够减缓水箱2内的水温散发,从而能够长时间的防止背胶干结,进一步的减少电能的使用,通过配料罐1的内腔底端为倾斜设置,能够将配料罐1内的背胶全部通过出料口 15进行排出,进一步的减少背胶的浪费,通过防护罩5能够防止转动电机 10工作皮带对操作人员造成伤害,通过万向轮14能够方便的将该装置移动到工作区域,也方便对该装置进行搬运,通过控制面板17能够方便的对加热管16和转动电机10进行操控。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种背胶生产用配料装置,包括配料罐(1),其特征在于:所述配料罐(1)的外侧固定安装有水箱(2),所述水箱(2)的内侧固定安装有加热管(16),所述水箱(2)的外侧固定安装有保温棉(3),所述配料罐(1)的上端设有转轴(7),所述转轴(7)贯穿于配料罐(1)的上端置于配料罐(1)的内腔,所述配料罐(1)的内腔转轴(7)外侧固定安装有搅拌板(11),所述转轴(7)的上端固定安装有从动盘(6),所述保温棉(3)的右端上侧固定安装有转动电机(10),所述转动电机(10)的电机轴上端固定安装有主动盘(9),所述主动盘(9)与从动盘(6)通过皮带(8)连接,所述配料罐(1)的上端左侧开设有进料口(4),所述水箱(2)的右端下侧开设有进水口(13),所述进水口(13)内设有密封盖(12),所述配料罐(1)的下端中部开设有出料口(15)。
2.根据权利要求1所述的一种背胶生产用配料装置,其特征在于:所述配料罐(1)的内腔底端为倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种背胶生产用配料装置,其特征在于:所述转动电机(10)的外侧固定安装有防护罩(5)。
4.根据权利要求1所述的一种背胶生产用配料装置,其特征在于:所述配料罐(1)的下端四角处均固定安装有万向轮(14)。
5.根据权利要求1所述的一种背胶生产用配料装置,其特征在于:所述保温棉(3)的左端上侧固定安装有控制面板(17),所述控制面板(17)经外部电源分别与加热管(16)和转动电机(10)电性连接,所述加热管(16)的型号为SX-QS。
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