CN211683008U - 一种塑料改性粒子干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料改性粒子干燥装置，包括罐体、透气窗、支座、减速机、第一电机、入料装置、控制器、支架、排料管、电热管、搅拌器和电源线，本实用新型通过在罐体顶部右端安装有入料装置，将需要进行干燥物料倒入至装置内，内部由独立电机控制间歇机构进行传动，机构内具有两组异形齿轮实现间歇传动，使得筒体内主轴带动转动板运动，对物料进行稳定下落，使得物料最后均匀稳定的进入到罐体内部进行干燥，不会一泄而下，有效提高了干燥的效果。

Description

一种塑料改性粒子干燥装置

技术领域

本实用新型涉及干燥装置相关领域，具体是一种塑料改性粒子干燥装置。

背景技术

改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品，在改性塑料粒子进行加工时都需要对其进行干燥，干燥则需要用到专用的干燥装置。

在干燥装置实际进行使用时，由于粒子进入时都采用倾倒，导致粒子在罐体内部进行堆积，相互间距小，并且占用内部空间大，搅拌时速率较慢，加热时容易导致受热不均，干燥的效果较差。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种塑料改性粒子干燥装置。

本实用新型是这样实现的，构造一种塑料改性粒子干燥装置，该装置包括罐体顶部左端嵌入有透气窗，所述罐体顶端中部固定有支座，所述支座顶部设置有减速机，所述减速机内上端与第一电机底部输出轴进行固定，所述罐体前端面中部固定有控制器，所述罐体外径表面下端固定有支架，所述罐体底端中部固定有排料管，所述罐体内左右两端嵌入有电热管，所述罐体内中部设置有搅拌器，并且搅拌器顶部与减速机底部轴杆进行固定，所述罐体左侧中部设置有电源线，所述罐体顶部右端设置有入料装置，所述入料装置包括筒体、间歇机构、第二电机、入料筒、顶盖、主轴、转动板、固定板、扇形槽和通槽，所述筒体底部与罐体内相通，所述筒体顶部左端固定有间歇机构，所述间歇机构顶部左端设置有第二电机，所述筒体顶部右端设置有入料筒，所述入料筒顶部与顶盖相接，所述筒体内中部设置有主轴，所述主轴底部与转动板进行固定，所述转动板底部与固定板相贴，并且固定板外径表面与筒体内侧下端进行固定，所述转动板内左端开设有扇形槽，所述固定板内开设有通槽。

优选的，所述间歇机构包括壳体、主动异形齿轮和从动异形齿轮，所述壳体底部与筒体相接，所述壳体内左端设置有主动异形齿轮，并且主动异形齿轮内中部与第二电机底部输出轴进行固定，所述主动异形齿轮右侧与从动异形齿轮相啮合，并且从动异形齿轮内中部被主轴顶部插入。

优选的，所述控制器前端面由上至下依次安装有第一开关、第二开关和第三开关，所述控制器与电源线电连接，所述第一开关通过控制器与第一电机电连接，所述第二开关通过控制器与电热管，所述第三开关通过控制器与第二电机。

优选的，所述筒体背面设置有密封盖，并且密封盖通过螺栓与筒体进行固定。

优选的，所述顶盖底部粘接有密封硅胶层，并且顶盖顶部前后两端固定有把手。

优选的，所述扇形槽占转动板内面积四分之一，并且扇形槽内侧呈光滑状。

优选的，所述通槽均设置有六组，并且六组通槽均匀排布在固定板内。

优选的，所述从动异形齿轮外径均交错固定有六组凸齿以及六组凸块。

优选的，所述转动板采用不锈钢材质。

优选的，所述从动异形齿轮采用合金钢材质。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种塑料改性粒子干燥装置，与同类型设备相比，具有如下改进：

本实用新型所述一种塑料改性粒子干燥装置，通过在罐体顶部右端安装有入料装置，将需要进行干燥物料倒入至装置内，内部由独立电机控制间歇机构进行传动，机构内具有两组异形齿轮实现间歇传动，使得筒体内主轴带动转动板运动，对物料进行稳定下落，使得物料最后均匀稳定的进入到罐体内部进行干燥，不会一泄而下，有效提高了干燥的效果。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型罐体内部结构示意图；

图3是本实用新型入料装置结构示意图；

图4是本实用新型筒体内部结构示意图；

图5是本实用新型固定板结构示意图；

图6是本实用新型间歇机构结构示意图。

其中：罐体-1、透气窗-2、支座-3、减速机-4、第一电机-5、入料装置-6、控制器-7、第一开关-71、第二开关-72、第三开关-73、支架-8、排料管-9、电热管-10、搅拌器-11、电源线-12、筒体-61、间歇机构-62、第二电机-63、入料筒-64、顶盖-65、主轴-66、转动板-67、固定板-68、扇形槽-69、通槽-610、壳体-621、主动异形齿轮-622、从动异形齿轮-623。

具体实施方式

下面将结合附图1-6对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种塑料改性粒子干燥装置，包括罐体1顶部左端嵌入有透气窗2，罐体1顶端中部固定有支座3，支座3顶部设置有减速机4，减速机4内上端与第一电机5底部输出轴进行固定，罐体1前端面中部固定有控制器7，罐体1外径表面下端固定有支架8，罐体1底端中部固定有排料管9，罐体1内左右两端嵌入有电热管10，罐体1内中部设置有搅拌器11，并且搅拌器11顶部与减速机4底部轴杆进行固定，罐体1左侧中部设置有电源线12，罐体1顶部右端设置有入料装置6，入料装置6包括筒体61、间歇机构62、第二电机63、入料筒64、顶盖65、主轴66、转动板67、固定板68、扇形槽69和通槽610，筒体61底部与罐体1内相通，筒体61顶部左端固定有间歇机构62，间歇机构62顶部左端设置有第二电机63，筒体61顶部右端设置有入料筒64，入料筒64顶部与顶盖65相接，筒体61内中部设置有主轴66，主轴66底部与转动板67进行固定，转动板67底部与固定板68相贴，并且固定板68外径表面与筒体61内侧下端进行固定，转动板67内左端开设有扇形槽69，转动板67只开设有扇形槽69其他密闭部分对粒子进行阻挡，便于稳定下落，固定板68内开设有通槽610。

进一步的，所述间歇机构62包括壳体621、主动异形齿轮622和从动异形齿轮623，所述壳体621底部与筒体61相接，所述壳体621内左端设置有主动异形齿轮622，并且主动异形齿轮622内中部与第二电机63底部输出轴进行固定，第二电机63为其提供动力源，所述主动异形齿轮622右侧与从动异形齿轮623相啮合，并且从动异形齿轮623内中部被主轴66顶部插入。

进一步的，所述控制器7前端面由上至下依次安装有第一开关71、第二开关72和第三开关73，所述控制器7与电源线12电连接，所述第一开关71通过控制器7与第一电机5电连接，所述第二开关72通过控制器7与电热管10，所述第三开关73通过控制器7与第二电机63。

进一步的，所述筒体61背面设置有密封盖，并且密封盖通过螺栓与筒体61进行固定，方便对内部进行检修或者检查。

进一步的，所述顶盖65底部粘接有密封硅胶层，并且顶盖65顶部前后两端固定有把手，方便进行提起，并且密封性好。

进一步的，所述扇形槽69占转动板67内面积四分之一，并且扇形槽69内侧呈光滑状，下料稳定，效果好。

进一步的，所述通槽610均设置有六组，并且六组通槽610均匀排布在固定板68内，方便进行下料，下料稳定。

进一步的，所述从动异形齿轮623外径均交错固定有六组凸齿以及六组凸块，方便进行间歇转动。

进一步的，所述转动板67采用不锈钢材质，防止长期导致锈化。

进一步的，所述从动异形齿轮623采用合金钢材质，强度高，稳定性强。

本实用新型通过改进提供一种塑料改性粒子干燥装置，其工作原理如下；

第一，当需要对设备进行使用时，首先将罐体1底部通过支架8放置到需要进行工作的位置，所处位置需呈水平，接着将电源线12连接到外部的电源，即可为设备工作提供所需的电能，接着通过控制器7上的控制按钮即可对设备进行控制；

第二，当需要对塑料改性粒子进行干燥时，首先将入料装置6内的顶盖65打开，然后将粒子倒入至入料筒64内，接着启动第二电机63开始进行工作，第二电机63底部输出轴带动间隙机构62内的主动异形齿轮622进行转动，在主动异形齿轮622进行转动时能对从动异形齿轮623进行间歇拨动，而从动异形齿轮623底部即可使得主轴66进行间歇转动，接着主轴66带动转动板67使得内部的粒子进行拨动，然后粒子能由扇形槽69进入到固定板68上，然后再有通槽610进入到罐体1内，实现间歇稳定下料；

第三，在粒子进入到罐体1内时，启动第一电机5工作，启动电热管10开始进行工作，电热管10释放出热量，接着第一电机5底部输出轴通过减速机4带动底部的搅拌器11进行转动，然后搅拌器11即可对设粒子进行搅拌，粒子在搅拌的过程中配合热量实现干燥，产生的水汽由透气窗2进行排出，当干燥完成后，通过底部的排料管9进行排出。

本实用新型通过改进提供一种塑料改性粒子干燥装置，通过在罐体1顶部右端安装有入料装置6，将需要进行干燥物料倒入至装置内，内部由独立电机控制间歇机构62进行传动，机构内具有两组异形齿轮实现间歇传动，使得筒体61内主轴66带动转动板67运动，对物料进行稳定下落，使得物料最后均匀稳定的进入到罐体内部进行干燥，不会一泄而下，有效提高了干燥的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种塑料改性粒子干燥装置，包括罐体(1)顶部左端嵌入有透气窗(2)，所述罐体(1)顶端中部固定有支座(3)，所述支座(3)顶部设置有减速机(4)，所述减速机(4)内上端与第一电机(5)底部输出轴进行固定，所述罐体(1)前端面中部固定有控制器(7)，所述罐体(1)外径表面下端固定有支架(8)，所述罐体(1)底端中部固定有排料管(9)，所述罐体(1)内左右两端嵌入有电热管(10)，所述罐体(1)内中部设置有搅拌器(11)，并且搅拌器(11)顶部与减速机(4)底部轴杆进行固定，所述罐体(1)左侧中部设置有电源线(12)；

其特征在于：还包括入料装置(6)，所述罐体(1)顶部右端设置有入料装置(6)，所述入料装置(6)包括筒体(61)、间歇机构(62)、第二电机(63)、入料筒(64)、顶盖(65)、主轴(66)、转动板(67)、固定板(68)、扇形槽(69)和通槽(610)，所述筒体(61)底部与罐体(1)内相通，所述筒体(61)顶部左端固定有间歇机构(62)，所述间歇机构(62)顶部左端设置有第二电机(63)，所述筒体(61)顶部右端设置有入料筒(64)，所述入料筒(64)顶部与顶盖(65)相接，所述筒体(61)内中部设置有主轴(66)，所述主轴(66)底部与转动板(67)进行固定，所述转动板(67)底部与固定板(68)相贴，并且固定板(68)外径表面与筒体(61)内侧下端进行固定，所述转动板(67)内左端开设有扇形槽(69)，所述固定板(68)内开设有通槽(610)。

2.根据权利要求1所述一种塑料改性粒子干燥装置，其特征在于：所述间歇机构(62)包括壳体(621)、主动异形齿轮(622)和从动异形齿轮(623)，所述壳体(621)底部与筒体(61)相接，所述壳体(621)内左端设置有主动异形齿轮(622)，并且主动异形齿轮(622)内中部与第二电机(63)底部输出轴进行固定，所述主动异形齿轮(622)右侧与从动异形齿轮(623)相啮合，并且从动异形齿轮(623)内中部被主轴(66)顶部插入。

3.根据权利要求1所述一种塑料改性粒子干燥装置，其特征在于：所述控制器(7)前端面由上至下依次安装有第一开关(71)、第二开关(72)和第三开关(73)，所述控制器(7)与电源线(12)电连接，所述第一开关(71)通过控制器(7)与第一电机(5)电连接，所述第二开关(72)通过控制器(7)与电热管(10)，所述第三开关(73)通过控制器(7)与第二电机(63)。

4.根据权利要求1所述一种塑料改性粒子干燥装置，其特征在于：所述筒体(61)背面设置有密封盖，并且密封盖通过螺栓与筒体(61)进行固定。

5.根据权利要求1所述一种塑料改性粒子干燥装置，其特征在于：所述顶盖(65)底部粘接有密封硅胶层，并且顶盖(65)顶部前后两端固定有把手。

6.根据权利要求1所述一种塑料改性粒子干燥装置，其特征在于：所述扇形槽(69)占转动板(67)内面积四分之一，并且扇形槽(69)内侧呈光滑状。

7.根据权利要求1所述一种塑料改性粒子干燥装置，其特征在于：所述通槽(610)均设置有六组，并且六组通槽(610)均匀排布在固定板(68)内。

8.根据权利要求2所述一种塑料改性粒子干燥装置，其特征在于：所述从动异形齿轮(623)外径均交错固定有六组凸齿以及六组凸块。

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