CN205731079U - 一种密封胶加工搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封胶加工搅拌装置，包括工作台和搅拌箱，所述搅拌箱的底部套接在工作台的中心位置，所述搅拌箱的外表面上设置有控制面板，所述控制面板上分别设置有一挡控制按钮、二挡控制按钮、三挡控制按钮、四挡控制按钮和电机控制按钮，所述搅拌箱的内部设置有搅拌罐，所述搅拌罐的内壁设置有搅拌杆，所述搅拌罐的两端分别设置有进料口和出料口，所述搅拌箱的上下两端分别设置有第一轴承和第二轴承，所述进料口的外表面贯穿第一轴承的内轴并延伸至搅拌箱的外部。该密封胶加工搅拌装置，结构简单，使用方便，能够使在搅拌过程中的密封胶组合原料一直处于热溶解的状态，使搅拌混合更加均匀，提高了密封胶质量。

Description

一种密封胶加工搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及密封胶加工技术领域，具体为一种密封胶加工搅拌装置。

背景技术

密封胶是指引随密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘结性的密封材料。是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂。具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用。

通常以沥青物、天然树脂或合成树脂、天然橡胶或合成橡胶等干性或非干性的粘稠物为基料，配合滑石粉、白土、炭黑、钛白粉和石棉等惰性填料，再加入增塑剂、溶剂、固化剂、促进剂等制成。并且在制作过程中需要搅拌装置对其合成原料进行搅拌混合。

目前，在密封胶加工搅拌的装置中采用的搅拌装置为金属制品，然而密封胶搅拌时是处于热量溶解状态，在搅拌的过程中由于金属对原料存在较高的散热性，所以在搅拌的时候会导致密封胶逐渐凝固的状况，导致搅拌不够均匀，影响了密封胶最后的质量，凝固严重者只有将原料倒掉，造成了浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密封胶加工搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封胶加工搅拌装置，包括工作台和搅拌箱，所述搅拌箱的底部套接在工作台的中心位置，所述搅拌箱的外表面上设置有控制面板，所述控制面板上分别设置有一挡控制按钮、二挡控制按钮、三挡控制按钮、四挡控制按钮和电机控制按钮，所述搅拌箱的内部设置有搅拌罐，所述搅拌罐的内壁设置有搅拌杆，所述搅拌罐的两端分别设置有进料口和出料口，所述搅拌箱的上下两端分别设置有第一轴承和第二轴承，所述进料口的外表面贯穿第一轴承的内轴并延伸至搅拌箱的外部，所述出料口的外表面贯穿第二轴承的内轴并延伸至搅拌箱的外部，所述出料口的外表面还套接有第一齿轮，所述第一齿轮位于第二轴承的上方，所述工作台的内部安装有电机，所述电机的输出轴贯穿搅拌箱的下方并与搅拌箱中设置的第二齿轮套接，所述第二齿轮与第一齿轮啮合。

所述搅拌箱与搅拌罐之间的间隙内设置有导热板，所述导热板的上下两端均与搅拌箱固定连接，所述导热板的左侧设置有电热管固定座，所述电热管固定座上分别固定连接有一挡电热管、二挡电热管、三挡电热管和四挡电热管，所述二挡电热管设置在三挡电热管的上方，所述二挡电热管和三挡电热管设置在一挡电热管和四挡电热管之间，所述四挡电热管设置在三挡电热管的下方，所述电机控制按钮与电机电连接，所述一挡控制按钮与一挡电热管电连接，所述二挡控制按钮与二挡电热管电连接，所述三挡控制按钮与三挡电热管电连接，所述四挡控制按钮与四挡电热管电连接。

优选的，所述二挡控制按钮和三挡控制按钮设置在一挡控制按钮和四挡控制按钮之间，所述四挡控制按钮设置在三挡控制按钮的右侧，所述电机控制按钮设置在四挡控制按钮的上方，所述控制面板上并位于一挡控制按钮的上方设置有电源控制按钮。

优选的，所述搅拌箱的箱体内设置有隔热层。

优选的，所述出料口的内部设置有弧形搅拌板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该密封胶加工搅拌装置，结构简单，使用方便，能够使在搅拌过程中的密封胶组合原料一直处于热溶解的状态，使搅拌混合更加均匀，提高了密封胶质量。

（2）、该密封胶加工搅拌装置，通过一挡电热管、二挡电热管、三挡电热管、四挡电热管和导热板的配合使用，可使搅拌罐中是密封胶组合原料始终处于热溶解的状态，提高了搅拌的均匀性，避免了因热度散发较快导致密封胶组合原料搅拌不够均匀影响最后质量的问题，还通过电机、搅拌罐和搅拌杆的转动配合使用，使密封胶组合原料能够更加均匀的混合，避免了出现部分存在原料没散开的状况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖面图。

图中：1工作台、2搅拌箱、3电机、4出料口、5进料口、6一挡控制按钮、7二挡控制按钮、8三挡控制按钮、9四挡控制按钮、10控制面板、11搅拌罐、12搅拌杆、13导热板、14电热管固定座、15一挡电热管、16二挡电热管、17三挡电热管、18四挡电热管、19第二齿轮、20第一齿轮、21第二轴承、22弧形搅拌板、23第一轴承、24隔热层、25电机控制按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种密封胶加工搅拌装置，包括工作台1和搅拌箱2，搅拌箱2的箱体内设置有隔热层24，搅拌箱2的底部套接在工作台1的中心位置，搅拌箱2的外表面上设置有控制面板10，控制面板10上分别设置有一挡控制按钮6、二挡控制按钮7、三挡控制按钮8、四挡控制按钮9和电机控制按钮25，二挡控制按钮7和三挡控制按钮8设置在一挡控制按钮6和四挡控制按钮9之间，四挡控制按钮9设置在三挡控制按钮8的右侧，电机控制按钮25设置在四挡控制按钮9的上方，控制面板10上并位于一挡控制按钮6的上方设置有电源控制按钮，搅拌箱2的内部设置有搅拌罐11，搅拌罐11的内壁设置有搅拌杆12，搅拌罐11的两端分别设置有进料口5和出料口4，出料口4的内部设置有弧形搅拌板22，搅拌箱2的上下两端分别设置有第一轴承23和第二轴承21，进料口5的外表面贯穿第一轴承23的内轴并延伸至搅拌箱2的外部，出料口4的外表面贯穿第二轴承21的内轴并延伸至搅拌箱2的外部，出料口4的外表面还套接有第一齿轮20，第一齿轮20位于第二轴承21的上方，工作台1的内部安装有电机3，通过电机3、搅拌罐11和搅拌杆12的转动配合使用，使密封胶组合原料能够更加均匀的混合，避免了出现部分存在原料没散开的状况，电机3的输出轴贯穿搅拌箱2的下方并与搅拌箱2中设置的第二齿轮19套接，第二齿轮19与第一齿轮20啮合。

搅拌箱2与搅拌罐11之间的间隙内设置有导热板13，导热板13的上下两端均与搅拌箱2固定连接，导热板13的左侧设置有电热管固定座14，电热管固定座14上分别固定连接有一挡电热管15、二挡电热管16、三挡电热管17和四挡电热管18，二挡电热管16设置在三挡电热管17的上方，二挡电热管16和三挡电热管17设置在一挡电热管15和四挡电热管18之间，四挡电热管18设置在三挡电热管17的下方，通过一挡电热管15、二挡电热管16、三挡电热管17、四挡电热管18和导热板13的配合使用，可使搅拌罐11中的密封胶组合原料始终处于热溶解的状态，提高了搅拌的均匀性，避免了因热度散发较快导致密封胶组合原料搅拌不够均匀影响最后质量的问题，电机控制按钮25与电机3电连接，一挡控制按钮6与一挡电热管15电连接，二挡控制按钮7与二挡电热管16电连接，三挡控制按钮8与三挡电热管17电连接，四挡控制按钮9与四挡电热管18电连接，通过一挡控制按钮6、二挡控制按钮7、三挡控制按钮8和四挡控制按钮9分别对一挡电热管15、二挡电热管16、三挡电热管17和四挡电热管18的控制，在搅拌过程中工作人员可根据密封胶组合原料入罐之前的热量溶解的状况来调节电热管的工作状态，开启的电热管越多热量就越大，可使密封胶的组合原料更好的混合，本实用新型，结构简单，使用方便，能够使在搅拌过程中的密封胶组合原料一直处于热溶解的状态，使搅拌混合更加均匀，提高了密封胶的质量。

工作原理：使用时，把原料从进料口5中倒入到搅拌罐11的内部，按下电机控制按钮25使电机开始工作，然后根据密封胶的组合原料的热溶解的状态分别通过一挡控制按钮6、二挡控制按钮7、三挡控制按钮8和四挡控制按钮9开启一挡电热管15、二挡电热管16、三挡电热管17和四挡电热管18对原料提供持久的热量防止原料凝固，然后再通过搅拌罐11的转动使搅拌杆12对搅拌罐11内部的原料起到搅拌的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种密封胶加工搅拌装置，包括工作台（1）和搅拌箱（2），所述搅拌箱（2）的底部套接在工作台（1）的中心位置，其特征在于：所述搅拌箱（2）的外表面上设置有控制面板（10），所述控制面板（10）上分别设置有一挡控制按钮（6）、二挡控制按钮（7）、三挡控制按钮（8）、四挡控制按钮（9）和电机控制按钮（25），所述搅拌箱（2）的内部设置有搅拌罐（11），所述搅拌罐（11）的内壁设置有搅拌杆（12），所述搅拌罐（11）的两端分别设置有进料口（5）和出料口（4），所述搅拌箱（2）的上下两端分别设置有第一轴承（23）和第二轴承（21），所述进料口（5）的外表面贯穿第一轴承（23）的内轴并延伸至搅拌箱（2）的外部，所述出料口（4）的外表面贯穿第二轴承（21）的内轴并延伸至搅拌箱（2）的外部，所述出料口（4）的外表面还套接有第一齿轮（20），所述第一齿轮（20）位于第二轴承（21）的上方，所述工作台（1）的内部安装有电机（3），所述电机（3）的输出轴贯穿搅拌箱（2）的下方并与搅拌箱（2）中设置的第二齿轮（19）套接，所述第二齿轮（19）与第一齿轮（20）啮合；

所述搅拌箱（2）与搅拌罐（11）之间的间隙内设置有导热板（13），所述导热板（13）的上下两端均与搅拌箱（2）固定连接，所述导热板（13）的左侧设置有电热管固定座（14），所述电热管固定座（14）上分别固定连接有一挡电热管（15）、二挡电热管（16）、三挡电热管（17）和四挡电热管（18），所述二挡电热管（16）设置在三挡电热管（17）的上方，所述二挡电热管（16）和三挡电热管（17）设置在一挡电热管（15）和四挡电热管（18）之间，所述四挡电热管（18）设置在三挡电热管（17）的下方，所述电机控制按钮（25）与电机（3）电连接，所述一挡控制按钮（6）与一挡电热管（15）电连接，所述二挡控制按钮（7）与二挡电热管（16）电连接，所述三挡控制按钮（8）与三挡电热管（17）电连接，所述四挡控制按钮（9）与四挡电热管（18）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种密封胶加工搅拌装置，其特征在于：所述二挡控制按钮（7）和三挡控制按钮（8）设置在一挡控制按钮（6）和四挡控制按钮（9）之间，所述四挡控制按钮（9）设置在三挡控制按钮（8）的右侧，所述电机控制按钮（25）设置在四挡控制按钮（9）的上方，所述控制面板（10）上并位于一挡控制按钮（6）的上方设置有电源控制按钮。

3.根据权利要求1所述的一种密封胶加工搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱（2）的箱体内设置有隔热层（24）。

4.根据权利要求1所述的一种密封胶加工搅拌装置，其特征在于：所述出料口（4）的内部设置有弧形搅拌板（22）。