CN206778334U - 油漆生产用的混料设备 - Google Patents
油漆生产用的混料设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206778334U CN206778334U CN201720421640.9U CN201720421640U CN206778334U CN 206778334 U CN206778334 U CN 206778334U CN 201720421640 U CN201720421640 U CN 201720421640U CN 206778334 U CN206778334 U CN 206778334U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- additive
- tank body
- agitating
- welded
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000002156 mixing Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 239000003973 paint Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 61
- 230000000996 additive Effects 0.000 claims abstract description 61
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 49
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 235000004443 Ricinus communis Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000001340 slower Effects 0.000 description 2
- 240000000528 Ricinus communis Species 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Abstract
本实用新型提供了一种油漆生产用的混料设备，包括罐体、上盖和底盖；所述顶部开口处设置有上盖，底部开口处设置有底盖；上盖表面对称焊接固定有添加剂添加管和加压泵；罐体内部距离顶部开口处五分之一处焊接固定有隔板；所述隔板上方罐体内部设置为添加剂搅拌腔，隔板下方罐体内部设置为混合腔；隔板由不锈钢制成，且表面均布有四根添加剂布料管；所述添加剂布料管设置在混合腔中；所述添加剂搅拌腔中设置有第一搅拌装置；所述混合腔中设置有第二搅拌装置；本实用新型通过加压泵将粘稠状的添加剂压入到混合腔中与基料进行充分混合，防止添加剂流动不均导致混合不充分；通过第二搅拌装置对基料和添加剂进行搅拌混合，提高整体的混合质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油漆生产设备，具体是一种油漆生产用的混料设备。
背景技术
油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料；在现有的技术中，混料是油漆生产中的一道重要的工序，混合的均匀度直接关系到高油漆的质量，混料作业大都是将量小的添加剂添加到量大的基料中进行混合，现有的混料装置，直接将添加剂通过混料桶顶端的加料口加入到基料体系中进行搅拌，添加剂容易抱团，搅拌作业费时费力，一种可以解决这种问题的油漆生产用混料装置还有待于进一步的研究和开发。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于添加剂与基料进行充分混合的油漆生产用的混料设备。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：
一种油漆生产用的混料设备，包括罐体、上盖和底盖；所述罐体设置成两端连通的空心圆柱体，顶部开口处设置有上盖，底部开口处设置有底盖；上盖表面对称焊接固定有添加剂添加管和加压泵；所述加压泵通过导线与启停开关连接；底盖表面焊接固定有排料管；所述排料管上设置有抽屉式的挡板；底盖底面通过支架与底板连接；罐体内部距离顶部开口处五分之一处焊接固定有隔板；所述隔板上方罐体内部设置为添加剂搅拌腔，隔板下方罐体内部设置为混合腔；隔板由不锈钢制成，且表面均布有四根添加剂布料管；所述添加剂布料管设置在混合腔中；所述添加剂搅拌腔中设置有第一搅拌装置；所述第一搅拌装置由第一电机、第一搅拌轴和第一搅拌片组成；所述第一电机通过第一减速器与第一搅拌轴连接，且第一电机和第一减速器通过螺栓固定在上盖上表面；第一电机通过导线与启停开关连接；所述第一搅拌轴与上盖连接处设置有密封圈，且第一搅拌轴底部等角度焊接固定有四片第一搅拌片；所述混合腔中设置有第二搅拌装置；所述第二搅拌装置由第二电机、第二搅拌轴、螺旋搅拌板、辅助搅拌板、第二搅拌片和固定盘组成；所述第二电机通过第二减速器与第二搅拌轴连接，且第二电机和第二减速器通过螺栓固定在底盖底面；第二电机通过导线与启停开关连接；所述第二搅拌轴与底盖连接处设置有密封圈，且第二搅拌轴底部侧壁上等角度焊接固定有四片辅助搅拌板，第二搅拌轴表面螺旋焊接固定有螺旋搅拌板；第二搅拌轴顶部与隔板底面套接；所述辅助搅拌板端部与第二搅拌片底部焊接固定；所述第二搅拌片设置有四片，四片第二搅拌片顶部通过固定盘焊接固定；所述固定盘设置成圆环形；罐体侧壁侧壁上对称焊接固定有两套基料添加管。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述添加剂添加管开口处设置有螺纹盖。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述上盖和底盖均通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体固定连接，且连接处设置有密封圈；上盖、罐体和底盖均由不锈钢制成。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述添加剂布料管表面均布有若干布料孔。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述第一搅拌片表面均布有若干减阻孔。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述启停开关通过螺栓固定在罐体侧壁上，且通过导线与电源连接。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述底板设置成正方形，底面四个拐角处设置有脚轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过加压泵的设置，用于将粘稠状的添加剂压入到混合腔中与基料进行充分混合，防止添加剂流动不均导致混合不充分；通过第一搅拌装置的设置，利用第一电机带动第一搅拌轴旋转，第一搅拌轴带动第一搅拌片旋转，利用第一搅拌片对添加剂进行搅拌，且通过减阻孔的设置减小搅拌阻力，便于提高添加剂的流道性和添加剂的均匀性；添加剂布料管用于扩大添加剂的分布面积，便于添加剂与基料进行高效混合；通过第二搅拌装置的设置，利用第二电机带动第二搅拌轴旋转，第二搅拌轴带动螺旋搅拌板、辅助搅拌板和第二搅拌片旋转，利用螺旋搅拌板、辅助搅拌板和第二搅拌片对基料和添加剂进行搅拌混合，提高整体的混合质量；脚轮的设置，便于整个设备的移动，利于扩大设备的使用范围。
附图说明
图1为油漆生产用的混料设备的结构示意图；
图2为油漆生产用的混料设备中第一搅拌装置的结构示意图；
图3为油漆生产用的混料设备中第二搅拌装置的结构示意图；
图4为油漆生产用的混料设备中添加剂布料管的结构示意图。
图中：1-添加剂添加管，2-第一搅拌装置，3-加压泵，4-上盖，5-基料添加管，6-启停开关，7-添加剂布料管，8-第二搅拌装置，9-支架，10-脚轮，11-底板，12-排料管，13-底盖，14-混合腔，15-罐体，16-隔板，17-添加剂搅拌腔，18-第一搅拌轴，19-第一搅拌片，20-减阻孔，21-第一减速器，22-第一电机，23-螺旋搅拌板，24-第二搅拌片，25-第二减速器，26-第二电机，27-辅助搅拌板，28-第二搅拌轴，29-固定盘，30-布料孔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1，本实施例提供了一种油漆生产用的混料设备，包括罐体15、上盖4和底盖13；所述罐体15设置成两端连通的空心圆柱体，顶部开口处设置有上盖4，底部开口处设置有底盖13；所述上盖4和底盖13均通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体15固定连接，且连接处设置有密封圈；上盖4、罐体15和底盖13均有不锈钢制成；上盖4表面对称焊接固定有添加剂添加管1和加压泵3；所述添加剂添加管1开口处设置有螺纹盖，用于密封；所述加压泵3通过导线与启停开关6连接；所述启停开关6通过螺栓固定在罐体15侧壁上，且通过导线与电源连接；加压泵3的设置，用于将粘稠状的添加剂压入到混合腔14中与基料进行充分混合，防止添加剂流动不均导致混合不充分；底盖13表面焊接固定有排料管12；所述排料管12上设置有抽屉式的挡板；底盖13底面通过支架9与底板11连接；所述底板11设置成正方形，底面四个拐角处设置有脚轮10；脚轮10的设置，便于整个设备的移动，利于扩大设备的使用范围；罐体15内部距离顶部开口处五分之一处焊接固定有隔板16；所述隔板16由不锈钢制成，且表面均布有四根添加剂布料管7；所述添加剂布料管7设置在混合腔14中；隔板16上方罐体15内部设置为添加剂搅拌腔17，隔板16下方罐体15内部设置为混合腔14；所述添加剂搅拌腔17中设置有第一搅拌装置2；第一搅拌装置2用于对添加剂进行搅拌，便于提高添加剂的流道性和添加剂的均匀性；所述混合腔14中设置有第二搅拌装置8；第二搅拌装置8用于对添加剂和基料进行搅拌混合，提高整体的混合质量；罐体15侧壁侧壁上对称焊接固定有两套基料添加管5，用于加入油漆生产用的基料。
请参阅图2，本实用新型中，所述第一搅拌装置2由第一电机22、第一搅拌轴18和第一搅拌片19组成；所述第一电机22通过第一减速器21与第一搅拌轴18连接，且第一电机22和第一减速器21通过螺栓固定在上盖4上表面；第一电机22通过导线与启停开关6连接；所述第一搅拌轴18与上盖4连接处设置有密封圈，且第一搅拌轴18底部等角度焊接固定有四片第一搅拌片19；所述第一搅拌片19表面均布有若干减阻孔20；通过第一搅拌装置2的设置，利用第一电机22带动第一搅拌轴18旋转，第一搅拌轴18带动第一搅拌片19旋转，利用第一搅拌片19对添加剂进行搅拌，且通过减阻孔20的设置减小搅拌阻力，便于提高添加剂的流道性和添加剂的均匀性。
请参阅图3，本实用新型中，所述第二搅拌装置8由第二电机26、第二搅拌轴28、螺旋搅拌板23、辅助搅拌板27、第二搅拌片24和固定盘29组成；所述第二电机26通过第二减速器25与第二搅拌轴28连接，且第二电机26和第二减速器25通过螺栓固定在底盖13底面；第二电机26通过导线与启停开关6连接；所述第二搅拌轴28与底盖13连接处设置有密封圈，且第二搅拌轴28底部侧壁上等角度焊接固定有四片辅助搅拌板27，第二搅拌轴28表面螺旋焊接固定有螺旋搅拌板23；第二搅拌轴28顶部与隔板16底面套接；所述辅助搅拌板27端部与第二搅拌片24底部焊接固定；所述第二搅拌片24设置有四片，四片第二搅拌片24顶部通过固定盘29焊接固定；所述固定盘29设置成圆环形，用于提高第二搅拌片24旋转的稳定性；通过第二搅拌装置8的设置，利用第二电机26带动第二搅拌轴28旋转，第二搅拌轴28带动螺旋搅拌板23、辅助搅拌板27和第二搅拌片24旋转，利用螺旋搅拌板23、辅助搅拌板27和第二搅拌片24对基料和添加剂进行搅拌混合，提高整体的混合质量。
请参阅图4，本实用新型中，所述添加剂布料管7表面均布有若干布料孔30；添加剂布料管7用于扩大添加剂的分布面积，便于添加剂与基料进行高效混合。
本实用新型的工作原理是：通过基料添加管5向混合腔14中加入用于油漆生产的基料，通过添加剂添加管1向添加剂搅拌腔17中加入添加剂，并通过第一搅拌装置2对添加剂进行搅拌，提高流动性和均匀性；搅拌均匀后的添加剂在加压泵3的加压下通过添加剂布料管7表面均布的若干布料孔30分布到基料中，并通过第二搅拌装置8进行搅拌混合，提高整体的混合质量。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种油漆生产用的混料设备，包括罐体(15)、上盖(4)和底盖(13)；其特征是，所述罐体(15)设置成两端连通的空心圆柱体，顶部开口处设置有上盖(4)，底部开口处设置有底盖(13)；上盖(4)表面对称焊接固定有添加剂添加管(1)和加压泵(3)；所述加压泵(3)通过导线与启停开关(6)连接；底盖(13)表面焊接固定有排料管(12)；所述排料管(12)上设置有抽屉式的挡板；底盖(13)底面通过支架(9)与底板(11)连接；罐体(15)内部距离顶部开口处五分之一处焊接固定有隔板(16)；所述隔板(16)上方罐体(15)内部设置为添加剂搅拌腔(17)，隔板(16)下方罐体(15)内部设置为混合腔(14)；隔板(16)由不锈钢制成，且表面均布有四根添加剂布料管(7)；所述添加剂布料管(7)设置在混合腔(14)中；所述添加剂搅拌腔(17)中设置有第一搅拌装置(2)；所述第一搅拌装置(2)由第一电机(22)、第一搅拌轴(18)和第一搅拌片(19)组成；所述第一电机(22)通过第一减速器(21)与第一搅拌轴(18)连接，且第一电机(22)和第一减速器(21)通过螺栓固定在上盖(4)上表面；第一电机(22)通过导线与启停开关(6)连接；所述第一搅拌轴(18)与上盖(4)连接处设置有密封圈，且第一搅拌轴(18)底部等角度焊接固定有四片第一搅拌片(19)；所述混合腔(14)中设置有第二搅拌装置(8)；所述第二搅拌装置(8)由第二电机(26)、第二搅拌轴(28)、螺旋搅拌板(23)、辅助搅拌板(27)、第二搅拌片(24)和固定盘(29)组成；所述第二电机(26)通过第二减速器(25)与第二搅拌轴(28)连接，且第二电机(26)和第二减速器(25)通过螺栓固定在底盖(13)底面；第二电机(26)通过导线与启停开关(6)连接；所述第二搅拌轴(28)与底盖(13)连接处设置有密封圈，且第二搅拌轴(28)底部侧壁上等角度焊接固定有四片辅助搅拌板(27)，第二搅拌轴(28)表面螺旋焊接固定有螺旋搅拌板(23)；第二搅拌轴(28)顶部与隔板(16)底面套接；所述辅助搅拌板(27)端部与第二搅拌片(24)底部焊接固定；所述第二搅拌片(24)设置有四片，四片第二搅拌片(24)顶部通过固定盘(29)焊接固定；所述固定盘(29)设置成圆环形；罐体(15)侧壁侧壁上对称焊接固定有两套基料添加管(5)。
2.根据权利要求1所述的油漆生产用的混料设备，其特征是，所述添加剂添加管(1)开口处设置有螺纹盖。
3.根据权利要求1所述的油漆生产用的混料设备，其特征是，所述上盖(4)和底盖(13)均通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体(15)固定连接，且连接处设置有密封圈；上盖(4)、罐体(15)和底盖(13)均由不锈钢制成。
4.根据权利要求1所述的油漆生产用的混料设备，其特征是，所述添加剂布料管(7)表面均布有若干布料孔(30)。
5.根据权利要求1所述的油漆生产用的混料设备，其特征是，所述第一搅拌片(19)表面均布有若干减阻孔(20)。
6.根据权利要求1所述的油漆生产用的混料设备，其特征是，所述启停开关(6)通过螺栓固定在罐体(15)侧壁上，且通过导线与电源连接。
7.根据权利要求1所述的油漆生产用的混料设备，其特征是，所述底板(11)设置成正方形，底面四个拐角处设置有脚轮(10)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720421640.9U CN206778334U (zh) | 2017-04-20 | 2017-04-20 | 油漆生产用的混料设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720421640.9U CN206778334U (zh) | 2017-04-20 | 2017-04-20 | 油漆生产用的混料设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206778334U true CN206778334U (zh) | 2017-12-22 |
Family
ID=60708676
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720421640.9U Expired - Fee Related CN206778334U (zh) | 2017-04-20 | 2017-04-20 | 油漆生产用的混料设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206778334U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108607439A (zh) * | 2018-05-17 | 2018-10-02 | 连雪琼 | 一种石油管道生产加工喷漆用油漆搅拌装置 |
-
2017
- 2017-04-20 CN CN201720421640.9U patent/CN206778334U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108607439A (zh) * | 2018-05-17 | 2018-10-02 | 连雪琼 | 一种石油管道生产加工喷漆用油漆搅拌装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206435198U (zh) | 一种锂离子电池正极材料前驱体的合成设备 | |
| CN206325463U (zh) | 一种混凝土骨料多级冷却装置 | |
| CN207287406U (zh) | 一种用于生产磷酸锆的反应釜 | |
| CN207628266U (zh) | 陶瓷生产用的陶粒循环混合设备 | |
| CN210356771U (zh) | 一种粘合剂混合装置 | |
| CN206778334U (zh) | 油漆生产用的混料设备 | |
| CN207187651U (zh) | 生产油漆用的物料循环混料设备 | |
| CN107537394A (zh) | 可清洗的饲料搅拌混匀装置 | |
| CN205613301U (zh) | 一种带动进料控制装置的高效混合机 | |
| CN207169558U (zh) | 一种实验室用搅拌机 | |
| CN209530835U (zh) | 一种加料均匀的玻璃反应釜 | |
| CN207941422U (zh) | 渔业养殖用的饲料搅拌混合设备 | |
| CN207838808U (zh) | 一种乙醇乙酸精馏反应用混合器 | |
| CN207307651U (zh) | 具有烘干功能的卧式药材双向搅拌混合设备 | |
| CN206229268U (zh) | 一种醇基燃料的制备设备 | |
| CN206666524U (zh) | 秸秆发电系统中的发酵装置 | |
| CN206544249U (zh) | 一种施工混凝土搅拌装置 | |
| CN211677496U (zh) | 一种聚乙烯醇内墙涂料的生产装置 | |
| CN206730979U (zh) | 一种营养液搅拌装置 | |
| CN207014589U (zh) | 人造皮革生产用的原料与助剂混合设备 | |
| CN206965676U (zh) | 可进行预热的润滑油调和设备 | |
| CN206853687U (zh) | 一种卧式粘结剂生产用搅拌设备 | |
| CN209141130U (zh) | 一种新型单卧轴强制混凝土搅拌机 | |
| CN203711035U (zh) | Pu树脂反应釜螺旋挡板的安装结构 | |
| CN208082353U (zh) | 一种化工用配制罐 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171222 Termination date: 20180420 |