CN212758290U - 一种纳米磨料丝生产用调色设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纳米磨料丝生产用调色设备，其结构包括回形框、支架、围板、移料装置、控制器、电源线、垫块、盖板、锥桶、加热组件、加料管、闭盖、混匀装置和电动调节阀，所述回形框底端与支架焊接，所述支架下部与围板固定连接，所述围板下部固接有移料装置，所述围板外侧与控制器左端螺栓连接，所述控制器底端设置有电源线，所述回形框顶端与垫块焊接，本实用新型具有以下有益效果，通过在盖板和锥桶之间设置混匀装置，达到了通过加设边混部件以提高混和效率而大大提高色变均匀的有益效果；并且在支架下部与围板之间设置移料装置，以便于进行装料部件移动，达到了加设推送部件以便于出料移动的有益效果。

Description

一种纳米磨料丝生产用调色设备

技术领域

本实用新型属于纳米磨料丝加工设备技术领域，特别涉及一种纳米磨料丝生产用调色设备。

背景技术

混合设备，是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备；

纳米磨料，就是采用纳米级别的几种磨料颗粒物料，并按照一定的比例通过混合设备进行混和制成的；

而在该纳米磨料丝在制作的过程当中为提高使用的美观等作用，一般需要在进行纳米磨料混和时，通过加持合理的温度以及加入反应料产生化学反应，进而形成棕色和墨绿色等颜色；

但是现有技术新型的该设备在进行调色时的混和效率不佳而导致大量的色变不均，并且进行出料的操作不够便捷。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种纳米磨料丝生产用调色设备，以解决该设备在进行调色时的混和效率不佳而导致大量的色变不均，并且进行出料移动的操作不够便捷的问题，通过加设边混部件以提高混和效率而大大提高色变均匀的有益效果，并且加设推送部件以便于出料移动的有益效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种纳米磨料丝生产用调色设备，包括回形框、支架、围板、移料装置、控制器、电源线、垫块、盖板、锥桶、加热组件、加料管、闭盖、混匀装置和电动调节阀，所述回形框底端与支架焊接，所述支架下部与围板固定连接，所述围板下部固接有移料装置，所述围板外侧与控制器左端螺栓连接，所述控制器底端设置有电源线，所述回形框顶端与垫块焊接，所述垫块顶端与锥桶底端螺栓连接，所述锥桶顶端外围与盖板螺栓连接，所述锥桶下部固接有加热组件，所述盖板顶端前后两部分别与加料管焊接，并且加料管外侧与盖板底端连通，所述加料管顶端与闭盖活动连接，所述盖板顶端与混匀装置固定连接，所述锥桶底端与电动调节阀固定连接。

进一步的，所述移料装置包括支撑板、电动推杆、推板、万向滚珠、导块和导槽，所述支撑板顶端中部与电动推杆螺栓连接，所述电动推杆前端中部与推板固定连接，所述电动推杆贯穿围板前后两端，并且围板与电动推杆固定连接，所述推板底端与万向滚珠螺栓连接，所述推板左右两端分别与导块固定连接，所述导块外表面与导槽内壁活动连接，所述导槽设置于围板内侧。

进一步的，所述混匀装置包括条框、初混组件、联动组件和再匀组件，所述条框中部与初混组件固定连接，所述初混组件左右两端分别与联动组件活动连接，所述条框内侧与联动组件固定连接，所述联动组件外侧与再匀组件固定连接，所述初混组件与再匀组件分别贯穿盖板顶底两端，并且初混组件和再匀组件分别通过轴承与盖板转动连接，所述再匀组件上部分别与盖板和锥桶固定连接。

进一步的，所述初混组件包括U型支撑板、驱动电机、第一轴杆、第一锥齿轮和第一绞龙，所述U型支撑板顶端中部与驱动电机螺栓连接，所述驱动电机底端中部与第一轴杆固定插接，所述第一轴杆同时贯穿第一锥齿轮顶底两端中部，并且第一轴杆与第一锥齿轮固定插接，所述第一轴杆底端与第一绞龙固定连接，所述第一轴杆分别贯穿U型支撑板、条框和盖板顶底两端中部，并且U型支撑板、条框和盖板分别通过轴承与第一轴杆转动连接，所述第一锥齿轮左右两端分别与联动组件活动连接。

进一步的，所述联动组件包括第二锥齿轮、第二轴杆和支撑板，所述第二锥齿轮对称分布于第二轴杆左右两端，并且第二锥齿轮与第二轴杆固定插接，所述第二轴杆同时贯穿支撑板左右两端中部，并且第二轴杆通过轴承与支撑板转动连接，所述支撑板与条框内壁固定连接，所述第二锥齿轮外侧与再匀组件活动连接，所述第二锥齿轮内侧与第一锥齿轮啮合。

进一步的，所述再匀组件包括第三锥齿轮、第三轴杆、第二绞龙、承接板和固定件，所述第三锥齿轮底端中部与第三轴杆固定插接，所述第三轴杆底端与第二绞龙固定连接，所述第三轴杆同时贯穿承接板和盖板顶底两端，并且第三轴杆分别通过轴承与承接板和盖板转动连接，所述承接板顶端与固定件固定连接，所述固定件同时贯穿盖板顶底两端，并且盖板通过固定件与承接板固定连接第三锥齿轮上部与第二锥齿轮啮合。

进一步的，所述加热组件包括围框、加热环板和温度传感器，所述围框内侧中段与加热环板固定连接，所述加热环板通过过盈配合方式固定嵌入锥桶下部，所述锥桶下部与温度传感器固定连接，所述围框设置于温度传感器下方。

进一步的，所述支撑板底端面设置有橡胶层，并且橡胶层底端面粗糙。

进一步的，所述支架底端面、围板底端面、支撑板底端面和万向滚珠底端均处于同一水平线。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决该设备在进行调色时的混和效率不佳而导致大量的色变不均的问题，通过在盖板和锥桶之间设置混匀装置，经过条框中部处的初混组件运作，即可对锥桶内部的物料进行中部的初步混和，并带动联动组件运转而带动再匀组件进行运作，对锥桶内部的物料进行左右两端的同步混和，达到了通过加设边混部件以提高混和效率而大大提高色变均匀的有益效果。

2)、为解决进行出料移动的操作不够便捷的问题，通过在支架下部与围板之间设置移料装置，经过启动支撑板顶端处固定的电动推杆，即可对推板施加前后推动力，而万向滚珠提供移动助力，而导块在导槽内壁处提供推板移动的稳定性，以便于进行装料部件移动，达到了加设推送部件以便于出料移动的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的初混组件内部结构示意图；

图4为本实用新型的正视剖面局部结构A示意图；

图中：回形框-1、支架-2、围板-3、移料装置-4、控制器-5、电源线-6、垫块-7、盖板-8、锥桶-9、加热组件-10、加料管-11、闭盖-12、混匀装置-13、电动调节阀-14、支撑板-41、电动推杆-42、推板-43、万向滚珠-44、导块-45、导槽-46、围框-101、加热环板-102、温度传感器-103、条框-131、初混组件-132、联动组件-133、再匀组件-134、U型支撑板-1321、驱动电机-1322、第一轴杆-1323、第一锥齿轮-1324、第一绞龙-1325、第二锥齿轮-1331、第二轴杆-1332、支撑板-1333、第三锥齿轮-1341、第三轴杆-1342、第二绞龙-1343、承接板-1344、固定件-1345。

具体实施方式

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种纳米磨料丝生产用调色设备：包括回形框1、支架2、围板3、移料装置4、控制器5、电源线6、垫块7、盖板8、锥桶9、加热组件10、加料管11、闭盖12、混匀装置13和电动调节阀14，回形框1底端与支架2焊接，支架2下部与围板3固定连接，围板3下部固接有移料装置4，围板3外侧与控制器5左端螺栓连接，控制器5底端设置有电源线6，回形框1顶端与垫块7焊接，垫块7顶端与锥桶9底端螺栓连接，锥桶9顶端外围与盖板8螺栓连接，锥桶9下部固接有加热组件10，盖板8顶端前后两部分别与加料管11焊接，并且加料管11外侧与盖板8底端连通，加料管11顶端与闭盖12活动连接，盖板8顶端与混匀装置13固定连接，锥桶9底端与电动调节阀14固定连接。

其中，所述移料装置4包括支撑板41、电动推杆42、推板43、万向滚珠44、导块45和导槽46，所述支撑板41顶端中部与电动推杆42螺栓连接，所述电动推杆42前端中部与推板43固定连接，所述电动推杆42贯穿围板3前后两端，并且围板3与电动推杆42固定连接，所述推板43底端与万向滚珠44螺栓连接，所述推板43左右两端分别与导块45固定连接，所述导块45外表面与导槽46内壁活动连接，所述导槽46设置于围板3内侧，根据上述加设推送部件以便于出料移动的有益效果。

其中，所述混匀装置13包括条框131、初混组件132、联动组件133和再匀组件134，所述条框131中部与初混组件132固定连接，所述初混组件132左右两端分别与联动组件133活动连接，所述条框131内侧与联动组件133固定连接，所述联动组件133外侧与再匀组件134固定连接，所述初混组件132与再匀组件134分别贯穿盖板8顶底两端，并且初混组件132和再匀组件134分别通过轴承与盖板8转动连接，所述再匀组件134上部分别与盖板8和锥桶9固定连接，根据上述通过加设边混部件以提高混和效率而大大提高色变均匀的有益效果。

其中，所述初混组件132包括U型支撑板1321、驱动电机1322、第一轴杆1323、第一锥齿轮1324和第一绞龙1325，所述U型支撑板1321顶端中部与驱动电机1322螺栓连接，所述驱动电机1322底端中部与第一轴杆1323固定插接，所述第一轴杆1323同时贯穿第一锥齿轮1324顶底两端中部，并且第一轴杆1323与第一锥齿轮1324固定插接，所述第一轴杆1323底端与第一绞龙1325固定连接，所述第一轴杆1323分别贯穿U型支撑板1321、条框131和盖板8顶底两端中部，并且U型支撑板1321、条框131和盖板8分别通过轴承与第一轴杆1323转动连接，所述第一锥齿轮1324左右两端分别与联动组件133活动连接，提供动力并进行初步的混和。

其中，所述联动组件133包括第二锥齿轮1331、第二轴杆1332和支撑板1333，所述第二锥齿轮1331对称分布于第二轴杆1332左右两端，并且第二锥齿轮1331与第二轴杆1332固定插接，所述第二轴杆1332同时贯穿支撑板1333左右两端中部，并且第二轴杆1332通过轴承与支撑板1333转动连接，所述支撑板1333与条框131内壁固定连接，所述第二锥齿轮1331外侧与再匀组件134活动连接，所述第二锥齿轮1331内侧与第一锥齿轮1324啮合，提供连接运作的效果。

其中，所述再匀组件134包括第三锥齿轮1341、第三轴杆1342、第二绞龙1343、承接板1344和固定件1345，所述第三锥齿轮1341底端中部与第三轴杆1342固定插接，所述第三轴杆1342底端与第二绞龙1343固定连接，所述第三轴杆1342同时贯穿承接板1344和盖板8顶底两端，并且第三轴杆1342分别通过轴承与承接板1344和盖板8转动连接，所述承接板1344顶端与固定件1345固定连接，所述固定件1345同时贯穿盖板8顶底两端，并且盖板8通过固定件1345与承接板1344固定连接第三锥齿轮1341上部与第二锥齿轮1331啮合，根据上述进行斜边位置的混和，提高均匀度与效率。

其中，所述加热组件10包括围框101、加热环板102和温度传感器103，所述围框101内侧中段与加热环板102固定连接，所述加热环板102通过过盈配合方式固定嵌入锥桶9下部，所述锥桶9下部与温度传感器103固定连接，所述围框101设置于温度传感器103下方，提供加热效果。

其中，所述支撑板41底端面设置有橡胶层，并且橡胶层底端面粗糙，根据上述增大了摩擦力，提高支撑稳定性。

其中，所述支架2底端面、围板3底端面、支撑板41底端面和万向滚珠44底端均处于同一水平线，根据上述合理设置材料与部件，提高支撑性能与活动性能。

工作原理：首先，将该纳米磨料丝生产用调色设备取出并移动至合适的位置，经过支架2、围板3和移料装置4进行支撑稳固；

然后，经过电源线6接通外部的电源；

接着，当进行使用时，即打开加料管11处的闭盖12，将需要混合的物料经过加料管11置入到锥桶9当中，此时，通过在盖板8和锥桶9之间设置的混匀装置13，经过启动条框131中部处的驱动电机1322运转，即可带动第一轴杆1323、第一锥齿轮1324和第一绞龙1325同步转动，即可对锥桶9内部的物料进行中部的初步混和，并由第一锥齿轮1324带动联动组件133处的第二锥齿轮1331转动，在轴承作用下带动第二轴杆1332在支撑板1333处转动，第二锥齿轮1331带动第三锥齿轮1341、第三轴杆1342和第二绞龙1343进行转动，对锥桶9内部的物料进行左右两端的同步混和，达到了通过加设边混部件以提高混和效率而大大提高色变均匀的有益效果；

之后，由控制器5启动围框101内侧的加热环板102进行生热，对锥桶9内部的物料进行加热，提高混和的效率，紧接着，将化学的反应物料置入到锥桶9当，并由温度传感器103进行检测，并加热到适用的温度；

最后，当混和调色完成后，通过在支架2下部与围板3之间设置的移料装置4，经过启动支撑板41顶端处固定的电动推杆42，即可对推板43施加前后推动力，而万向滚珠44提供移动助力，而导块45在导槽46内壁处提供推板43移动的稳定性，以便于进行装料部件移动，达到了加设推送部件以便于出料移动的有益效果，对此，将料桶放置在推板43顶端合适的位置，置于锥桶9底端的电动调节阀14下方处，并打开电动调节阀14进行取出物料。

本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种纳米磨料丝生产用调色设备，其特征在于：包括回形框(1)、支架(2)、围板(3)、移料装置(4)、控制器(5)、电源线(6)、垫块(7)、盖板(8)、锥桶(9)、加热组件(10)、加料管(11)、闭盖(12)、混匀装置(13)和电动调节阀(14)，所述回形框(1)底端与支架(2)焊接，所述支架(2)下部与围板(3)固定连接，所述围板(3)下部固接有移料装置(4)，所述围板(3)外侧与控制器(5)左端螺栓连接，所述控制器(5)底端设置有电源线(6)，所述回形框(1)顶端与垫块(7)焊接，所述垫块(7)顶端与锥桶(9)底端螺栓连接，所述锥桶(9)顶端外围与盖板(8)螺栓连接，所述锥桶(9)下部固接有加热组件(10)，所述盖板(8)顶端前后两部分别与加料管(11)焊接，并且加料管(11)外侧与盖板(8)底端连通，所述加料管(11)顶端与闭盖(12)活动连接，所述盖板(8)顶端与混匀装置(13)固定连接，所述锥桶(9)底端与电动调节阀(14)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种纳米磨料丝生产用调色设备，其特征在于：所述移料装置(4)包括支撑板(41)、电动推杆(42)、推板(43)、万向滚珠(44)、导块(45)和导槽(46)，所述支撑板(41)顶端中部与电动推杆(42)螺栓连接，所述电动推杆(42)前端中部与推板(43)固定连接，所述电动推杆(42)贯穿围板(3)前后两端，并且围板(3)与电动推杆(42)固定连接，所述推板(43)底端与万向滚珠(44)螺栓连接，所述推板(43)左右两端分别与导块(45)固定连接，所述导块(45)外表面与导槽(46)内壁活动连接，所述导槽(46)设置于围板(3)内侧。

3.根据权利要求1所述的一种纳米磨料丝生产用调色设备，其特征在于：所述混匀装置(13)包括条框(131)、初混组件(132)、联动组件(133)和再匀组件(134)，所述条框(131)中部与初混组件(132)固定连接，所述初混组件(132)左右两端分别与联动组件(133)活动连接，所述条框(131)内侧与联动组件(133)固定连接，所述联动组件(133)外侧与再匀组件(134)固定连接，所述初混组件(132)与再匀组件(134)分别贯穿盖板(8)顶底两端，并且初混组件(132)和再匀组件(134)分别通过轴承与盖板(8)转动连接，所述再匀组件(134)上部分别与盖板(8)和锥桶(9)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种纳米磨料丝生产用调色设备，其特征在于：所述初混组件(132)包括U型支撑板(1321)、驱动电机(1322)、第一轴杆(1323)、第一锥齿轮(1324)和第一绞龙(1325)，所述U型支撑板(1321)顶端中部与驱动电机(1322)螺栓连接，所述驱动电机(1322)底端中部与第一轴杆(1323)固定插接，所述第一轴杆(1323)同时贯穿第一锥齿轮(1324)顶底两端中部，并且第一轴杆(1323)与第一锥齿轮(1324)固定插接，所述第一轴杆(1323)底端与第一绞龙(1325)固定连接，所述第一轴杆(1323)分别贯穿U型支撑板(1321)、条框(131)和盖板(8)顶底两端中部，并且U型支撑板(1321)、条框(131)和盖板(8)分别通过轴承与第一轴杆(1323)转动连接，所述第一锥齿轮(1324)左右两端分别与联动组件(133)活动连接。

5.根据权利要求3所述的一种纳米磨料丝生产用调色设备，其特征在于：所述联动组件(133)包括第二锥齿轮(1331)、第二轴杆(1332)和支撑板(1333)，所述第二锥齿轮(1331)对称分布于第二轴杆(1332)左右两端，并且第二锥齿轮(1331)与第二轴杆(1332)固定插接，所述第二轴杆(1332)同时贯穿支撑板(1333)左右两端中部，并且第二轴杆(1332)通过轴承与支撑板(1333)转动连接，所述支撑板(1333)与条框(131)内壁固定连接，所述第二锥齿轮(1331)外侧与再匀组件(134)活动连接，所述第二锥齿轮(1331)内侧与第一锥齿轮(1324)啮合。

6.根据权利要求3所述的一种纳米磨料丝生产用调色设备，其特征在于：所述再匀组件(134)包括第三锥齿轮(1341)、第三轴杆(1342)、第二绞龙(1343)、承接板(1344)和固定件(1345)，所述第三锥齿轮(1341)底端中部与第三轴杆(1342)固定插接，所述第三轴杆(1342)底端与第二绞龙(1343)固定连接，所述第三轴杆(1342)同时贯穿承接板(1344)和盖板(8)顶底两端，并且第三轴杆(1342)分别通过轴承与承接板(1344)和盖板(8)转动连接，所述承接板(1344)顶端与固定件(1345)固定连接，所述固定件(1345)同时贯穿盖板(8)顶底两端，并且盖板(8)通过固定件(1345)与承接板(1344)固定连接第三锥齿轮(1341)上部与第二锥齿轮(1331)啮合。

7.根据权利要求1所述的一种纳米磨料丝生产用调色设备，其特征在于：所述加热组件(10)包括围框(101)、加热环板(102)和温度传感器(103)，所述围框(101)内侧中段与加热环板(102)固定连接，所述加热环板(102)通过过盈配合方式固定嵌入锥桶(9)下部，所述锥桶(9)下部与温度传感器(103)固定连接，所述围框(101)设置于温度传感器(103)下方。

8.根据权利要求2所述的一种纳米磨料丝生产用调色设备，其特征在于：所述支撑板(41)底端面设置有橡胶层，并且橡胶层底端面粗糙。

9.根据权利要求1或2所述的一种纳米磨料丝生产用调色设备，其特征在于：所述支架(2)底端面、围板(3)底端面、支撑板(41)底端面和万向滚珠(44)底端均处于同一水平线。

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