CN221112466U - 一种管材生产用塑料混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种管材生产用塑料混合机。所述管材生产用塑料混合机包括：混合桶；桶盖，所述桶盖设置在所述混合桶上；壳体，所述壳体固定安装在所述桶盖的顶部；防护罩，所述防护罩固定安装在所述壳体的顶部；投料斗，所述投料斗设置在所述桶盖上；斗盖，所述斗盖铰接在所述投料斗上；升降机构，所述升降机构设置在所述壳体上，所述升降机构用于带动混合加热机构上下移动；混合加热机构，所述混合加热机构设置在所述升降机构上，所述混合加热机构用于对原料进行混合搅拌并加热。本实用新型提供的管材生产用塑料混合机具有对塑料原料的混合加热效率较高、操作较为方便、原料受热较为均匀的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚乙烯钢丝缠绕管材生产技术领域，尤其涉及一种管材生产用塑料混合机。
背景技术
钢丝缠绕聚乙烯复合管是以高强度钢丝缠绕成型的网状骨架为增强体，以HDPE为基体，并用高性能的粘接树脂层将钢丝网骨架与内外层高密度聚乙烯紧密地复合在一起，由于此粘接树脂的使用，成功地解决了钢、HDPE间无连接因子的的问题，由于采用了优质的材料和先进的生产工艺，使之具有更高的耐压性能，同时，该复合管具有优良的柔性，更适用于长距离埋地供水，输气管道系统。在聚乙烯钢丝缠绕管材生产的过程中需要对塑料原料进行混合。
但是，现有的管材生产用塑料混合机的加热装置往往设置在混合桶的内壁上，因此在对塑料原料进行混合加热的过程中无法使塑料原料均匀的受热，因此对塑料原料的混合加热效率较低。
因此，有必要提供一种管材生产用塑料混合机解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决现有的管材生产用塑料混合机对塑料原料的混合加热效率较低的技术问题，本实用新型提供一种管材生产用塑料混合机。
本实用新型提供的管材生产用塑料混合机包括：混合桶；桶盖，所述桶盖设置在所述混合桶上；壳体，所述壳体固定安装在所述桶盖的顶部；防护罩，所述防护罩固定安装在所述壳体的顶部；投料斗，所述投料斗设置在所述桶盖上；斗盖，所述斗盖铰接在所述投料斗上；升降机构，所述升降机构设置在所述壳体上，所述升降机构用于带动混合加热机构上下移动；混合加热机构，所述混合加热机构设置在所述升降机构上，所述混合加热机构用于对原料进行混合搅拌并加热。
优选的，所述升降机构包括多个螺杆、升降板、伺服电机和多个同步轮，多个所述螺杆均转动安装在所述桶盖的顶部，多个所述螺杆均与所述壳体转动连接，所述升降板螺纹套设在多个所述螺杆上，所述伺服电机固定安装在所述壳体的顶部，多个所述同步轮分别固定套设在多个所述螺杆和所述伺服电机的输出轴上，多个所述同步轮上套设有多条同步带。
优选的，所述混合加热机构包括转动杆、驱动电机、多个搅拌加热管、多个刮板和多个电热丝，所述转动杆转动安装在所述升降板上，所述转动杆的一端延伸至所述混合桶的内部，所述转动杆与所述桶盖滑动连接，所述驱动电机固定安装在所述升降板上，所述驱动电机的输出轴与所述转动杆固定连接，多个所述搅拌加热管均固定安装在所述转动杆上，多个所述刮板分别固定安装在多个所述搅拌加热管相互远离的一端，多个所述电热丝分别设置在多个所述搅拌加热管的内壁上。
优选的，所述混合桶上设置有控制器，所述控制器与所述伺服电机和驱动电机电性连接。
优选的，所述转动杆上固定套设有导电滑环，所述导电滑环与所述升降板固定连接，所述导电滑环与所述控制器和多个所述电热丝电性连接。
优选的，所述桶盖的顶部内壁上设置有红外温度传感器，所述红外温度传感器与所述控制器电性连接。
优选的，所述混合桶的底部设置有出料管，所述出料管上设置有电动料阀，所述电动料阀与所述控制器电性连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的管材生产用塑料混合机具有如下有益效果：
本实用新型提供一种管材生产用塑料混合机，通过投料斗可以将原料投入混合桶内，通过升降机构可以带动混合加热机构上下移动，通过混合加热机构可以对混合桶内的原料进行混合搅拌并加热，伺服电机通过多个同步轮和多条同步带带动多个螺杆转动，多个螺杆转动带动升降板上下移动，升降板间接带动多个搅拌加热管和多个刮板上下移动，通过驱动电机可以带动转动杆、多个搅拌加热管和多个刮板转动，通过控制器可以对伺服电机、驱动电机和多个电热丝进行控制，通过导电滑环可以使多个电热丝在旋转的情况下与控制器电性连接，通过红外温度传感器可以对混合桶内原料的温度进行监测，通过出料管和电动料阀可以取用混合加热后的原料。
附图说明
图1为本实用新型提供的管材生产用塑料混合机的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1的正视外观结构示意图；
图3为图1中升降板和驱动电机的三维装配结构示意图；
图4为图1中所示的A部分放大示意图。
图中标号：1、混合桶；2、桶盖；3、壳体；4、防护罩；5、投料斗；6、斗盖；7、螺杆；8、升降板；9、伺服电机；10、同步轮；11、转动杆；12、驱动电机；13、搅拌加热管；14、刮板；15、电热丝；16、控制器；17、导电滑环；18、红外温度传感器；19、出料管；20、电动料阀。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-4，其中，图1为本实用新型提供的管材生产用塑料混合机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1的正视外观结构示意图；图3为图1中升降板和驱动电机的三维装配结构示意图；
图4为图1中所示的A部分放大示意图。管材生产用塑料混合机包括：混合桶1；桶盖2，所述桶盖2设置在所述混合桶1上；壳体3，所述壳体3固定安装在所述桶盖2的顶部；防护罩4，所述防护罩4固定安装在所述壳体3的顶部；投料斗5，所述投料斗5设置在所述桶盖2上；斗盖6，所述斗盖6铰接在所述投料斗5上；升降机构，所述升降机构设置在所述壳体3上，所述升降机构用于带动混合加热机构上下移动；混合加热机构，所述混合加热机构设置在所述升降机构上，所述混合加热机构用于对原料进行混合搅拌并加热，通过投料斗5可以将原料投入混合桶1内，通过升降机构可以带动混合加热机构上下移动，通过混合加热机构可以对混合桶1内的原料进行混合搅拌并加热。
所述升降机构包括多个螺杆7、升降板8、伺服电机9和多个同步轮10，多个所述螺杆7均转动安装在所述桶盖2的顶部，多个所述螺杆7均与所述壳体3转动连接，所述升降板8螺纹套设在多个所述螺杆7上，所述伺服电机9固定安装在所述壳体3的顶部，多个所述同步轮10分别固定套设在多个所述螺杆7和所述伺服电机9的输出轴上，多个所述同步轮10上套设有多条同步带，伺服电机9通过多个同步轮10和多条同步带带动多个螺杆7转动，多个螺杆7转动带动升降板8上下移动，升降板8间接带动多个搅拌加热管13和多个刮板14上下移动。
所述混合加热机构包括转动杆11、驱动电机12、多个搅拌加热管13、多个刮板14和多个电热丝15，所述转动杆11转动安装在所述升降板8上，所述转动杆11的一端延伸至所述混合桶1的内部，所述转动杆11与所述桶盖2滑动连接，所述驱动电机12固定安装在所述升降板8上，所述驱动电机12的输出轴与所述转动杆11固定连接，多个所述搅拌加热管13均固定安装在所述转动杆11上，多个所述刮板14分别固定安装在多个所述搅拌加热管13相互远离的一端，多个所述电热丝15分别设置在多个所述搅拌加热管13的内壁上，通过驱动电机12可以带动转动杆11、多个搅拌加热管13和多个刮板14转动。
所述混合桶1上设置有控制器16，所述控制器16与所述伺服电机9和驱动电机12电性连接，通过控制器16可以对伺服电机9、驱动电机12和多个电热丝15进行控制。
所述转动杆11上固定套设有导电滑环17，所述导电滑环17与所述升降板8固定连接，所述导电滑环17与所述控制器16和多个所述电热丝15电性连接，通过导电滑环17可以使多个电热丝15在旋转的情况下与控制器16电性连接。
所述桶盖2的顶部内壁上设置有红外温度传感器18，所述红外温度传感器18与所述控制器16电性连接，通过红外温度传感器18可以对混合桶1内原料的温度进行监测。
所述混合桶1的底部设置有出料管19，所述出料管19上设置有电动料阀20，所述电动料阀20与所述控制器16电性连接，通过出料管19和电动料阀20可以取用混合加热后的原料。
本实用新型提供的管材生产用塑料混合机的工作原理如下：
使用时，打开斗盖6，将原料沿投料斗5投入混合桶1内，启动伺服电机9、驱动电机12和多个电热丝15，伺服电机9通过多个同步轮10和多条同步带带动多个螺杆7转动，多个螺杆7转动带动升降板8上下移动，升降板8间接带动多个搅拌加热管13和多个刮板14上下移动，驱动电机12带动转动杆11、多个搅拌加热管13和多个刮板14转动，多个电热丝15对多个搅拌加热管13进行加热，通过多个加热并上下移动的搅拌加热管13对混合桶1内的原料进行混合加热，从而提升塑料原料的混合加热效率，当塑料原料融化后，打开电动料阀20，通过出料管19对塑料原料进行取用，通过多个刮板14对混合桶1内壁上残留的塑料原料进行刮除，从而减少塑料原料在混合桶1的内壁上残留。
与相关技术相比较，本实用新型提供的管材生产用塑料混合机具有如下有益效果：
本实用新型提供一种管材生产用塑料混合机，通过投料斗5可以将原料投入混合桶1内，通过升降机构可以带动混合加热机构上下移动，通过混合加热机构可以对混合桶1内的原料进行混合搅拌并加热，伺服电机9通过多个同步轮10和多条同步带带动多个螺杆7转动，多个螺杆7转动带动升降板8上下移动，升降板8间接带动多个搅拌加热管13和多个刮板14上下移动，通过驱动电机12可以带动转动杆11、多个搅拌加热管13和多个刮板14转动，通过控制器16可以对伺服电机9、驱动电机12和多个电热丝15进行控制，通过导电滑环17可以使多个电热丝15在旋转的情况下与控制器16电性连接，通过红外温度传感器18可以对混合桶1内原料的温度进行监测，通过出料管19和电动料阀20可以取用混合加热后的原料。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种管材生产用塑料混合机，其特征在于，包括：
混合桶；
桶盖，所述桶盖设置在所述混合桶上；
壳体，所述壳体固定安装在所述桶盖的顶部；
防护罩，所述防护罩固定安装在所述壳体的顶部；
投料斗，所述投料斗设置在所述桶盖上；
斗盖，所述斗盖铰接在所述投料斗上；
升降机构，所述升降机构设置在所述壳体上，所述升降机构用于带动混合加热机构上下移动；
混合加热机构，所述混合加热机构设置在所述升降机构上，所述混合加热机构用于对原料进行混合搅拌并加热。
2.根据权利要求1所述的管材生产用塑料混合机，其特征在于，所述升降机构包括多个螺杆、升降板、伺服电机和多个同步轮，多个所述螺杆均转动安装在所述桶盖的顶部，多个所述螺杆均与所述壳体转动连接，所述升降板螺纹套设在多个所述螺杆上，所述伺服电机固定安装在所述壳体的顶部，多个所述同步轮分别固定套设在多个所述螺杆和所述伺服电机的输出轴上，多个所述同步轮上套设有多条同步带。
3.根据权利要求2所述的管材生产用塑料混合机，其特征在于，所述混合加热机构包括转动杆、驱动电机、多个搅拌加热管、多个刮板和多个电热丝，所述转动杆转动安装在所述升降板上，所述转动杆的一端延伸至所述混合桶的内部，所述转动杆与所述桶盖滑动连接，所述驱动电机固定安装在所述升降板上，所述驱动电机的输出轴与所述转动杆固定连接，多个所述搅拌加热管均固定安装在所述转动杆上，多个所述刮板分别固定安装在多个所述搅拌加热管相互远离的一端，多个所述电热丝分别设置在多个所述搅拌加热管的内壁上。
4.根据权利要求3所述的管材生产用塑料混合机，其特征在于，所述混合桶上设置有控制器，所述控制器与所述伺服电机和驱动电机电性连接。
5.根据权利要求4所述的管材生产用塑料混合机，其特征在于，所述转动杆上固定套设有导电滑环，所述导电滑环与所述升降板固定连接，所述导电滑环与所述控制器和多个所述电热丝电性连接。
6.根据权利要求4所述的管材生产用塑料混合机，其特征在于，所述桶盖的顶部内壁上设置有红外温度传感器，所述红外温度传感器与所述控制器电性连接。
7.根据权利要求4所述的管材生产用塑料混合机，其特征在于，所述混合桶的底部设置有出料管，所述出料管上设置有电动料阀，所述电动料阀与所述控制器电性连接。
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221112466U true CN221112466U (zh) | 2024-06-11 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant |