CN210473713U - 一种液体硒素活化剂施用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液体硒素活化剂施用装置，包括活化剂添加釜，所述活化剂添加釜上端中心位置垂直设置有入料管，所述活化剂添加釜底端设置有引导板，所述活化剂添加釜左侧端水平设置有承载板，所述电机与外接电源电性连接，所述电机上端输出端设置有主动轮，所述活化剂添加釜内部左侧端垂直设置有第一竖直杆，所述活化剂添加釜右侧端垂直设置有第二竖直杆，所述第一竖直杆与第二竖直杆下端均水平设置有若干个搅动棒，所述第一竖直杆与第二竖直杆上端均设置有第一从动轮。本实用新型转轴转动，从而带动挡板转动，使得挡板之间活化剂原料通过出料口排出，通过控制电机转速控制出料速度，并且利用挡板之间的空间进行定量输出。

Description

一种液体硒素活化剂施用装置

技术领域

本实用新型涉及加工设备领域，具体为一种液体硒素活化剂施用装置。

背景技术

目前，液体硒素在制备过程中需要添加活化剂，活化剂生产时需要利用手动添加，较为不便，同时活化剂在生产时需要进行搅拌，现有的搅拌搅拌方向相同，导致搅拌不够均匀，造成成品质量较为低下，同时出料时无法进行定量等量的出料，所以急需要一种装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液体硒素活化剂施用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液体硒素活化剂施用装置，包括活化剂添加釜，所述活化剂添加釜上端中心位置垂直设置有入料管，入料管便于原料进入活化剂添加釜内部，所述活化剂添加釜底端设置有引导板，所述活化剂添加釜左侧端水平设置有承载板，所述承载板上端设置有电机，所述电机与外接电源电性连接，所述电机上端输出端设置有主动轮，电机带动主动轮转动，所述活化剂添加釜内部左侧端垂直设置有第一竖直杆，所述活化剂添加釜右侧端垂直设置有第二竖直杆，所述第一竖直杆与第二竖直杆下端均水平设置有若干个搅动棒，所述第一竖直杆与第二竖直杆上端均设置有第一从动轮，第一从动轮便于带动相对应的第一竖直杆与第二竖直杆转动，所述第一从动轮上端设置有第二从动轮，所述主动轮与左侧所述第一从动轮之间位置设置有第一传动带，左侧所述第二从动轮与右侧所述第二从动轮之间设置有第二传动带，所述活化剂添加釜下端在引导板下端位置设置有定量机构。

优选的，所述入料管上端设置有密封盖，密封盖便于密封入料管上端位置。

优选的，所述引导板下端向内侧倾斜，并且倾斜角度为45度。

优选的，所述第二传动带绕过入料管外侧，并且第二传动带为交叉带，第二传动带使得两侧第二从动轮转动方向相反。

优选的，所述定量机构包括转轴、挡板和出料口，所述活化剂添加釜下端内部设置有转轴，所述转轴外侧设置有若干个挡板，转轴带动挡板转动，所述活化剂添加釜下端设置有出料口，出料口便于排出活化剂至加工装置内部。

优选的，所述转轴后侧端与输出电机通过联轴器连接，利用输出电机带动转轴转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型第一竖直杆与第二竖直杆转动，并且带动搅动棒转动，利用搅动棒对溶液进行搅拌，并且第一竖直杆与第二竖直杆转动方向相反，使得混合更加充分，提高了混合效率；

2、本实用新型转轴转动，从而带动挡板转动，使得挡板之间活化剂原料通过出料口排出，通过控制电机转速控制出料速度，并且利用挡板之间的空间进行定量输出。

附图说明

图1为本实用新型一种液体硒素活化剂施用装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种液体硒素活化剂施用装置中第二传动带结构示意图；

图3为本实用新型一种液体硒素活化剂施用装置中挡板结构示意图。

图中：1、活化剂添加釜；2、出料口；3、入料管；4、密封盖；5、承载板；6、电机；7、主动轮；8、第一竖直杆；9、第二竖直杆；10、第一从动轮；11、第二从动轮；12、第二传动带；13、搅动棒；14、转轴；15、挡板；16、第一传动带；17、引导板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种液体硒素活化剂施用装置，包括活化剂添加釜1，活化剂添加釜1上端中心位置垂直固定穿插有入料管3，入料管3便于原料进入活化剂添加釜1内部，入料管3上端通过螺纹活动安装有密封盖4，密封盖4便于密封入料管3上端位置，活化剂添加釜1底端有引导板17，引导板17下端向内侧倾斜，并且倾斜角度为45度，活化剂添加釜1左侧端水平焊接固定有承载板5，承载板5上端通过安装架固定安装有电机6，电机6与外接电源电性连接，电机6上端输出端通过联轴器固定连接有主动轮7，电机6带动主动轮7转动，活化剂添加釜1内部左侧端垂直活动穿插有第一竖直杆8，活化剂添加釜1右侧端垂直活动穿插有第二竖直杆9，第一竖直杆8与第二竖直杆9下端均水平焊接固定有若干个搅动棒13，第一竖直杆8与第二竖直杆9上端均焊接固定有第一从动轮10，第一从动轮10便于带动相对应的第一竖直杆8与第二竖直杆9转动，第一从动轮10上端焊接固定有第二从动轮11，主动轮7与左侧第一从动轮10之间位置环绕有第一传动带16，左侧第二从动轮11与右侧第二从动轮11之间环绕有第二传动带12，第二传动带12绕过入料管3外侧，并且第二传动带12为交叉带，第二传动带12使得两侧第二从动轮11转动方向相反，活化剂添加釜1下端在引导板17下端位置有定量机构。

定量机构包括转轴14、挡板15和出料口2，活化剂添加釜1下端内部水平穿插有转轴14，转轴14后侧端与输出电机通过联轴器连接，利用输出电机带动转轴14转动，转轴14外侧焊接固定有若干个挡板15，转轴14带动挡板15转动，活化剂添加釜1下端焊接固定有出料口2，出料口2便于排出活化剂至加工装置内部。

工作原理：使用时，将原料通过入料管3投入活化剂添加釜1内部，然后密封盖4密封入料管3上端位置，启动电机6，电机6带动主动轮7转动，主动轮7通过第一传动带16带动左侧第一从动轮10转动，并且带动第二从动轮11转动，通过第二传动带12带动右侧的第二从动轮11转动，从而带动下端的第一竖直杆8与第二竖直杆9转动，并且带动搅动棒13转动，利用搅动棒13对溶液进行搅拌，并且第一竖直杆8与第二竖直杆9转动方向相反，使得混合更加充分，提高了混合效率，完成后混合加工后，得到成品活化剂，启动与转轴14连接的输出电机带动转轴14转动，从而带动挡板15转动，使得挡板15之间活化剂原料通过出料口2排出，通过控制电机转速控制出料速度，并且利用挡板15之间的空间进行定量输出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种液体硒素活化剂施用装置，包括活化剂添加釜(1)，其特征在于：所述活化剂添加釜(1)上端中心位置垂直设置有入料管(3)，所述活化剂添加釜(1)底端设置有引导板(17)，所述活化剂添加釜(1)左侧端水平设置有承载板(5)，所述承载板(5)上端设置有电机(6)，所述电机(6)与外接电源电性连接，所述电机(6)上端输出端设置有主动轮(7)，所述活化剂添加釜(1)内部左侧端垂直设置有第一竖直杆(8)，所述活化剂添加釜(1)右侧端垂直设置有第二竖直杆(9)，所述第一竖直杆(8)与第二竖直杆(9)下端均水平设置有若干个搅动棒(13)，所述第一竖直杆(8)与第二竖直杆(9)上端均设置有第一从动轮(10)，所述第一从动轮(10)上端设置有第二从动轮(11)，所述主动轮(7)与左侧所述第一从动轮(10)之间位置设置有第一传动带(16)，左侧所述第二从动轮(11)与右侧所述第二从动轮(11)之间设置有第二传动带(12)，所述活化剂添加釜(1)下端在引导板(17)下端位置设置有定量机构。

2.根据权利要求1所述的一种液体硒素活化剂施用装置，其特征在于：所述入料管(3)上端设置有密封盖(4)。

3.根据权利要求1所述的一种液体硒素活化剂施用装置，其特征在于：所述引导板(17)下端向内侧倾斜，并且倾斜角度为45度。

4.根据权利要求1所述的一种液体硒素活化剂施用装置，其特征在于：所述第二传动带(12)绕过入料管(3)外侧，并且第二传动带(12)为交叉带。

5.根据权利要求1所述的一种液体硒素活化剂施用装置，其特征在于：所述定量机构包括转轴(14)、挡板(15)和出料口(2)，所述活化剂添加釜(1)下端内部设置有转轴(14)，所述转轴(14)外侧设置有若干个挡板(15)，所述活化剂添加釜(1)下端设置有出料口(2)。

6.根据权利要求5所述的一种液体硒素活化剂施用装置，其特征在于：所述转轴(14)后侧端与输出电机通过联轴器连接。

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