CN217795740U - 苯酚配置槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及苯酚技术领域，且公开了苯酚配置槽，解决了目前苯酚混合装置混合效果较差，不能对原料进行充分混合，容易影响物料质量的问题，其包括罐体，所述罐体上端中部连接有电机，电机输出端连接有转轴，转轴下端贯穿延伸至罐体内部处，转轴上部一侧连接有调节组件，本实用新型，电机带动转轴旋转，使搅拌杆对物料进行初步搅拌，转轴旋转的同时带动蜗杆旋转，蜗杆与蜗轮啮合传动下，使转动杆旋转带动扇形齿轮旋转，当扇形齿轮不断旋转时，使支杆不断带动转动板上下移动，同时在转轴的旋转作用下，使搅拌杆对罐体内部的物料全方位进行搅拌，进而提高了搅拌效果，使物料搅拌混合更加充分，避免物料搅拌不充分影响质量。

Description

苯酚配置槽

技术领域

本实用新型属于苯酚技术领域，具体为苯酚配置槽。

背景技术

苯酚是一种有机化合物，是具有特殊气味的无色针状晶体，有毒，是生产某些树脂、杀菌剂、防腐剂以及药物(如阿司匹林)的重要原料。

苯酚在配置过程中需要对其原料进行混合搅拌，而现有的混合装置混合效果较差，不能对原料进行充分混合，容易影响物料质量。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供苯酚配置槽，有效的解决了目前苯酚混合装置混合效果较差，不能对原料进行充分混合，容易影响物料质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：苯酚配置槽，包括罐体，所述罐体上端中部连接有电机，电机输出端连接有转轴，转轴下端贯穿延伸至罐体内部处，转轴上部一侧连接有调节组件，转轴外部两侧均转动连接有转动板，两个转动板之间转动连接有连接杆，连接杆一端连接有搅拌杆，搅拌杆一端与转轴转动连接，罐体内部底端连接有加热组件；

调节组件包括套设于转轴上部一侧的蜗杆，蜗杆一端啮合有蜗轮，蜗轮一侧中部嵌装有转动杆，转动杆两端均与罐体内部两侧转动连接，转动杆外部一侧套设有扇形齿轮，扇形齿轮一端啮合有齿条板；

扇形齿轮一端连接有移动板，移动板一端两侧均贯穿连接有圆杆，圆杆下端连接有限位板，圆杆上端连接有固定板，固定板一端与罐体内壁一侧连接，圆杆下部一侧套设有弹簧；

弹簧一端与限位板一侧连接，弹簧另一端与固定板连接，移动板下端转动连接有支杆，支杆下端转动连接有滑块，滑块一端与转动板上端一侧滑动连接。

优选的，所述罐体外部一侧连接有进料口，罐体下部一侧连接有出料口。

优选的，其中一个所述转动板上端开设有滑槽，滑块位于滑槽内部，滑块与滑槽滑动连接。

优选的，所述滑块和滑槽横截面均为T型结构设置。

优选的，所述圆杆贯穿移动板处开设有圆孔，移动板与圆杆滑动连接。

优选的，所述加热组件包括安装于罐体内部底端的安装板，安装板内部一侧连接有加热管，加热管一端贯穿延伸至罐体外部处连接有蒸汽进口，加热管另一端贯穿延伸至罐体外部处连接有冷凝出口。

优选的，所述安装板内部一侧连接有固定弯管，加热管位于固定弯管内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过调节组件的设置，电机带动转轴旋转，使搅拌杆对物料进行初步搅拌，转轴旋转的同时带动蜗杆旋转，蜗杆与蜗轮啮合传动下，使转动杆旋转带动扇形齿轮旋转，当扇形齿轮不断旋转时，使支杆不断带动转动板上下移动，同时在转轴的旋转作用下，使搅拌杆对罐体内部的物料全方位进行搅拌，进而提高了搅拌效果，使物料搅拌混合更加充分，避免物料搅拌不充分影响质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转动板的连接结构示意图；

图3为本实用新型连接杆的连接结构示意图；

图4为本实用新型调节组件的结构示意图；

图5为本实用新型滑槽的开设结构示意图；

图6为本实用新型加热组件的结构示意图；

图中：1、罐体；2、电机；3、转轴；4、调节组件；41、蜗杆；42、蜗轮；43、转动杆；44、扇形齿轮；45、齿条板；46、移动板；47、圆杆；48、限位板；49、固定板；410、弹簧；411、支杆；412、滑块；5、转动板；6、连接杆；7、搅拌杆；8、加热组件；81、安装板；82、加热管；83、蒸汽进口；84、冷凝出口；9、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-图6给出，本实用新型包括罐体1，罐体1上端中部连接有电机2，电机2输出端连接有转轴3，转轴3下端贯穿延伸至罐体1内部处，转轴3上部一侧连接有调节组件4，转轴3外部两侧均转动连接有转动板5，两个转动板5之间转动连接有连接杆6；

其中一个转动板5上端开设有滑槽9，滑块412位于滑槽9内部，滑块412与滑槽9滑动连接，滑块412和滑槽9横截面均为T型结构设置，连接杆6一端连接有搅拌杆7，搅拌杆7一端与转轴3转动连接，罐体1内部底端连接有加热组件8，罐体1外部一侧连接有进料口，罐体1下部一侧连接有出料口；

调节组件4包括套设于转轴3上部一侧的蜗杆41，蜗杆41一端啮合有蜗轮42，蜗轮42一侧中部嵌装有转动杆43，转动杆43两端均与罐体1内部两侧转动连接，转动杆43外部一侧套设有扇形齿轮44，扇形齿轮44一端啮合有齿条板45；

扇形齿轮44一端连接有移动板46，移动板46一端两侧均贯穿连接有圆杆47，圆杆47贯穿移动板46处开设有圆孔，移动板46与圆杆47滑动连接；

圆杆47下端连接有限位板48，圆杆47上端连接有固定板49，固定板49一端与罐体1内壁一侧连接，圆杆47下部一侧套设有弹簧410；

弹簧410一端与限位板48一侧连接，弹簧410另一端与固定板49连接，移动板46下端转动连接有支杆411，支杆411下端转动连接有滑块412，滑块412一端与转动板5上端一侧滑动连接；

电机2带动转轴3旋转，转轴3旋转带动转动板5和搅拌杆7同时进行旋转，使搅拌杆7对物料进行初步搅拌，在滑块412和滑槽9的滑动作用下，使转动板5旋转的同时不会带动支杆411进行转动，转轴3旋转的同时带动蜗杆41旋转，蜗杆41与蜗轮42啮合，蜗杆41旋转带动蜗轮42旋转，蜗轮42旋转带动转动杆43旋转，转动杆43旋转带动扇形齿轮44旋转，当扇形齿轮44与齿条板45啮合时，扇形齿轮44旋转带动齿条板45向下移动，齿条板45带动移动板46移动，同时移动板46在圆杆47的滑动限位作用下沿直线向下移动，移动板46移动挤压弹簧410，使弹簧410受压压缩，移动板46移动带动支杆411移动，支杆411带动转动板5向下移动，因转动板5与连接杆6转动连接，转动板5和搅拌杆7均与转轴3转动连接，继而使转动板5一端向移动，转动板5另一端向下移动，当扇形齿轮44不与齿条板45啮合时，齿条板45不在受到推动力，移动板46在弹簧410的弹性势能下向上移动，移动板46带动支杆411向上移动，继而使转动板5一端向上移动，转动板5另一端向下移动，当扇形齿轮44不断旋转时，使支杆411不断带动转动板5上下移动，同时在转轴3的旋转作用下，使搅拌杆7对罐体1内部的物料全方位进行搅拌，进而提高了搅拌效果，使物料搅拌混合更加充分，避免物料搅拌不充分影响质量。

实施例二，在实施例一的基础上，加热组件8包括安装于罐体1内部底端的安装板81，安装板81内部一侧连接有加热管82，加热管82一端贯穿延伸至罐体1外部处连接有蒸汽进口83，加热管82另一端贯穿延伸至罐体1外部处连接有冷凝出口84，安装板81内部一侧连接有固定弯管，加热管82位于固定弯管内部；

在加热管82的加热作用下，使罐体1内部的温度升高，继而使罐体1内部的物料加热，从而使物料混合效果更好。

工作原理：在使用时，将需要混合的物料倒入罐体1内部，电机2带动转轴3旋转，转轴3旋转带动转动板5和搅拌杆7同时进行旋转，使搅拌杆7对物料进行初步搅拌，在滑块412和滑槽9的滑动作用下，使转动板5旋转的同时不会带动支杆411进行转动，转轴3旋转的同时带动蜗杆41旋转，蜗杆41与蜗轮42啮合，蜗杆41旋转带动蜗轮42旋转，蜗轮42旋转带动转动杆43旋转，转动杆43旋转带动扇形齿轮44旋转，当扇形齿轮44与齿条板45啮合时，扇形齿轮44旋转带动齿条板45向下移动，齿条板45带动移动板46移动，同时移动板46在圆杆47的滑动限位作用下沿直线向下移动，移动板46移动挤压弹簧410，使弹簧410受压压缩，移动板46移动带动支杆411移动，支杆411带动转动板5向下移动，因转动板5与连接杆6转动连接，转动板5和搅拌杆7均与转轴3转动连接，继而使转动板5一端向移动，转动板5另一端向下移动，当扇形齿轮44不与齿条板45啮合时，齿条板45不在受到推动力，移动板46在弹簧410的弹性势能下向上移动，移动板46带动支杆411向上移动，继而使转动板5一端向上移动，转动板5另一端向下移动，当扇形齿轮44不断旋转时，使支杆411不断带动转动板5上下移动，同时在转轴3的旋转作用下，使搅拌杆7对罐体1内部的物料全方位进行搅拌，进而提高了搅拌效果，使物料搅拌混合更加充分，避免物料搅拌不充分影响质量，在加热管82的加热作用下，使罐体1内部的温度升高，继而使罐体1内部的物料加热，从而使物料混合效果更好。

Claims (7)

1.苯酚配置槽，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)上端中部连接有电机(2)，电机(2)输出端连接有转轴(3)，转轴(3)下端贯穿延伸至罐体(1)内部处，转轴(3)上部一侧连接有调节组件(4)，转轴(3)外部两侧均转动连接有转动板(5)，两个转动板(5)之间转动连接有连接杆(6)，连接杆(6)一端连接有搅拌杆(7)，搅拌杆(7)一端与转轴(3)转动连接，罐体(1)内部底端连接有加热组件(8)；

调节组件(4)包括套设于转轴(3)上部一侧的蜗杆(41)，蜗杆(41)一端啮合有蜗轮(42)，蜗轮(42)一侧中部嵌装有转动杆(43)，转动杆(43)两端均与罐体(1)内部两侧转动连接，转动杆(43)外部一侧套设有扇形齿轮(44)，扇形齿轮(44)一端啮合有齿条板(45)；

扇形齿轮(44)一端连接有移动板(46)，移动板(46)一端两侧均贯穿连接有圆杆(47)，圆杆(47)下端连接有限位板(48)，圆杆(47)上端连接有固定板(49)，固定板(49)一端与罐体(1)内壁一侧连接，圆杆(47)下部一侧套设有弹簧(410)；

弹簧(410)一端与限位板(48)一侧连接，弹簧(410)另一端与固定板(49)连接，移动板(46)下端转动连接有支杆(411)，支杆(411)下端转动连接有滑块(412)，滑块(412)一端与转动板(5)上端一侧滑动连接。

2.根据权利要求1所述的苯酚配置槽，其特征在于：所述罐体(1)外部一侧连接有进料口，罐体(1)下部一侧连接有出料口。

3.根据权利要求1所述的苯酚配置槽，其特征在于：其中一个所述转动板(5)上端开设有滑槽(9)，滑块(412)位于滑槽(9)内部，滑块(412)与滑槽(9)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的苯酚配置槽，其特征在于：所述滑块(412)和滑槽(9)横截面均为T型结构设置。

5.根据权利要求1所述的苯酚配置槽，其特征在于：所述圆杆(47)贯穿移动板(46)处开设有圆孔，移动板(46)与圆杆(47)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的苯酚配置槽，其特征在于：所述加热组件(8)包括安装于罐体(1)内部底端的安装板(81)，安装板(81)内部一侧连接有加热管(82)，加热管(82)一端贯穿延伸至罐体(1)外部处连接有蒸汽进口(83)，加热管(82)另一端贯穿延伸至罐体(1)外部处连接有冷凝出口(84)。

7.根据权利要求6所述的苯酚配置槽，其特征在于：所述安装板(81)内部一侧连接有固定弯管，加热管(82)位于固定弯管内部。

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