CN219149260U - 一种碳酸二甲酯制备用蒸馏釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及蒸馏釜技术领域，且公开了一种碳酸二甲酯制备用蒸馏釜，解决了目前蒸馏釜不能对物料进行全方位的搅拌，容易影响物料的加热速度，降低工作效率的问题，其包括釜体，所述釜体一侧连接有进料管，釜体下部一侧连接有出料管，釜体内部一侧连接有隔板，本实用新型，双轴电机带动第一带轮旋转，在传动带的传动作用下，使转动杆带动搅拌板和混合架同时旋转，同时在蜗杆与蜗轮啮合传动下，使圆杆带动扇形齿轮旋转，当扇形齿轮不断转动时，进而对釜体内部的物料进行全方位混合搅拌，在混合组件的作用下，加快釜体内部物料的加热速度，提高了工作效率，同时使釜体内部的物料加热均匀，保证了物料的蒸馏质量。

Description

一种碳酸二甲酯制备用蒸馏釜

技术领域

本实用新型属于蒸馏釜技术领域，具体为一种碳酸二甲酯制备用蒸馏釜。

背景技术

碳酸二甲酯在制备过程中需要用到蒸馏釜进行加工，蒸馏釜在加工时通过搅拌釜加快物料的加热速度，而现有的蒸馏釜内部的搅拌釜通常为固定结构，只能对蒸馏釜内部固定位置进行搅拌，不能对蒸馏釜内部其它位置进行搅拌，容易影响蒸馏釜内部物料的加热速度。

而这样的蒸馏釜不能对物料进行全方位的搅拌，容易影响物料的加热速度，降低工作效率。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种碳酸二甲酯制备用蒸馏釜，有效的解决了目前蒸馏釜不能对物料进行全方位的搅拌，容易影响物料的加热速度，降低工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳酸二甲酯制备用蒸馏釜，包括釜体，所述釜体一侧连接有进料管，釜体下部一侧连接有出料管，釜体内部一侧连接有隔板，隔板上端连接有混合组件；

混合组件包括安装于隔板上端一侧的双轴电机，双轴电机上端与釜体内壁一侧连接，双轴电机一端连接有第一带轮，第一带轮外部一侧套设有传动带。

优选的，所述传动带内部一侧嵌装有第二带轮，第二带轮一侧中部贯穿连接有转动杆，转动杆一端贯穿延伸至釜体外部出。

优选的，所述转动杆下端贯穿延伸至隔板下方处，转动杆外部连接有混合架，转动杆下端连接有搅拌板。

优选的，所述转动杆外部两侧均开设有限位槽，限位槽内部滑动连接有限位块，限位块一端与第二带轮内部一侧连接。

优选的，所述双轴电机一端连接有蜗杆，蜗杆位于釜体外部处，蜗杆一侧啮合有扇形齿轮传动升降机构。

优选的，所述扇形齿轮传动升降机构包括与蜗杆啮合的蜗轮，蜗轮一侧中部嵌装有圆杆，圆杆外部两侧均套设有安装板，安装板下端与釜体上端连接，圆杆一侧连接有扇形齿轮，扇形齿轮一侧连接有齿板。

优选的，所述齿板一侧连接有支板，支板下端一侧与转动杆上端转动连接，支板上端一侧贯穿连接有固定杆，固定杆下端与釜体上端一侧连接，固定杆外部一侧套设有弹簧，弹簧一端与支板一侧连接，弹簧另一端与釜体上端一侧连接，固定杆上端一侧连接有限位板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过混合组件的设置，双轴电机带动第一带轮旋转，在传动带的传动作用下，使转动杆带动搅拌板和混合架同时旋转，同时在蜗杆与蜗轮啮合传动下，使圆杆带动扇形齿轮旋转，当扇形齿轮不断转动时，继而使搅拌板和混合架在搅拌的同时上下往复运动，进而对釜体内部的物料进行全方位混合搅拌，在混合组件的作用下，加快釜体内部物料的加热速度，提高了工作效率，同时使釜体内部的物料加热均匀，保证了物料的蒸馏质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型隔板的连接结构示意图；

图3为本实用新型混合组件的结构示意图；

图4为本实用新型限位块的连接结构示意图；

图5为本实用新型扇形齿轮传动升降机构结构示意图；

图中：1、釜体；2、进料管；3、出料管；4、隔板；5、混合组件；51、双轴电机；52、第一带轮；53、传动带；54、第二带轮；55、转动杆；56、混合架；57、搅拌板；58、限位槽；59、限位块；510、蜗杆；511、扇形齿轮传动升降机构；501、蜗轮；502、圆杆；503、安装板；504、扇形齿轮；505、齿板；506、支板；507、固定杆；508、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-图5给出，本实用新型包括釜体1，釜体1一侧连接有进料管2，釜体1下部一侧连接有出料管3，釜体1内部一侧连接有隔板4，隔板4上端连接有混合组件5；

混合组件5包括安装于隔板4上端一侧的双轴电机51，双轴电机51上端与釜体1内壁一侧连接，双轴电机51一端连接有第一带轮52，第一带轮52外部一侧套设有传动带53，传动带53内部一侧嵌装有第二带轮54，第二带轮54一侧中部贯穿连接有转动杆55，转动杆55一端贯穿延伸至釜体1外部出，转动杆55下端贯穿延伸至隔板4下方处，转动杆55外部连接有混合架56，转动杆55下端连接有搅拌，转动杆55外部两侧均开设有限位槽58，限位槽58内部滑动连接有限位块59，限位块59一端与第二带轮54内部一侧连接，双轴电机51一端连接有蜗杆510，蜗杆510位于釜体1外部处，蜗杆510一侧啮合有扇形齿轮传动升降机构511，扇形齿轮传动升降机构511包括与蜗杆510啮合的蜗轮501，蜗轮501一侧中部嵌装有圆杆502，圆杆502外部两侧均套设有安装板503，安装板503下端与釜体1上端连接，圆杆502一侧连接有扇形齿轮504，扇形齿轮504一侧连接有齿板505，齿板505一侧连接有支板506，支板506下端一侧与转动杆55上端转动连接，支板506上端一侧贯穿连接有固定杆507，固定杆507下端与釜体1上端一侧连接，固定杆507外部一侧套设有弹簧508，弹簧508一端与支板506一侧连接，弹簧508另一端与釜体1上端一侧连接，固定杆507上端一侧连接有限位板；

双轴电机51带动第一带轮52旋转，第一带轮52带动传动带53旋转，传动带53带动第二带轮54旋转，第二带轮54带动限位块59旋转，因限位块59位于限位槽58内部，限位块59旋转带动转动杆55旋转，转动杆55旋转带动搅拌板57和混合架56同时旋转，进而对釜体1内部的物料进行搅拌混合，因转动杆55与支板506为转动连接，转动杆55转动时不会带动支板506旋转，双轴电机51旋转时带动蜗杆510转动，因蜗杆510与蜗轮501啮合，蜗杆510旋转带动蜗轮501转动，蜗轮501转动带动圆杆502旋转，圆杆502带动扇形齿轮504旋转，当扇形齿轮504一侧与齿板505啮合时，在扇形齿轮504的转动作用下，使齿板505向一侧移动，齿板505移动带动支板506向下移动，支板506带动转动杆55向下移动，又因限位块59位于限位槽58内部，限位块59与限位槽58滑动连接，继而使转动杆55在旋转的同时可以向下移动，转动杆55移动带动搅拌板57和混合架56向下移动，进而使混合架56和搅拌板57对釜体1内部物料不同位置进行搅拌混合，支板506向下移动的同时带动弹簧508向下移动，使弹簧508呈压缩状态，当扇形齿轮504不与齿板505一侧啮合时，转动杆55在弹簧508的弹性势能下向上移动，当扇形齿轮504不断转动时，转动杆55不断上下移动，继而使搅拌板57和混合架56在搅拌的同时上下往复运动，进而对釜体1内部的物料进行全方位混合搅拌，在混合组件5的作用下，加快釜体1内部物料的加热速度，提高了工作效率，同时使釜体1内部的物料加热均匀，保证了物料的蒸馏质量。

工作原理：在使用时，双轴电机51带动第一带轮52旋转，第一带轮52带动传动带53旋转，传动带53带动第二带轮54旋转，第二带轮54带动限位块59旋转，因限位块59位于限位槽58内部，限位块59旋转带动转动杆55旋转，转动杆55旋转带动搅拌板57和混合架56同时旋转，进而对釜体1内部的物料进行搅拌混合，因转动杆55与支板506为转动连接，转动杆55转动时不会带动支板506旋转，双轴电机51旋转时带动蜗杆510转动，因蜗杆510与蜗轮501啮合，蜗杆510旋转带动蜗轮501转动，蜗轮501转动带动圆杆502旋转，圆杆502带动扇形齿轮504旋转，当扇形齿轮504一侧与齿板505啮合时，在扇形齿轮504的转动作用下，使齿板505向一侧移动，齿板505移动带动支板506向下移动，支板506带动转动杆55向下移动，又因限位块59位于限位槽58内部，限位块59与限位槽58滑动连接，继而使转动杆55在旋转的同时可以向下移动，转动杆55移动带动搅拌板57和混合架56向下移动，进而使混合架56和搅拌板57对釜体1内部物料不同位置进行搅拌混合，支板506向下移动的同时带动弹簧508向下移动，使弹簧508呈压缩状态，当扇形齿轮504不与齿板505一侧啮合时，转动杆55在弹簧508的弹性势能下向上移动，当扇形齿轮504不断转动时，转动杆55不断上下移动，继而使搅拌板57和混合架56在搅拌的同时上下往复运动，进而对釜体1内部的物料进行全方位混合搅拌，在混合组件5的作用下，加快釜体1内部物料的加热速度，提高了工作效率，同时使釜体1内部的物料加热均匀，保证了物料的蒸馏质量。

Claims (7)

1.一种碳酸二甲酯制备用蒸馏釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)一侧连接有进料管(2)，釜体(1)下部一侧连接有出料管(3)，釜体(1)内部一侧连接有隔板(4)，隔板(4)上端连接有混合组件(5)；

混合组件(5)包括安装于隔板(4)上端一侧的双轴电机(51)，双轴电机(51)上端与釜体(1)内壁一侧连接，双轴电机(51)一端连接有第一带轮(52)，第一带轮(52)外部一侧套设有传动带(53)。

2.根据权利要求1所述的一种碳酸二甲酯制备用蒸馏釜，其特征在于：所述传动带(53)内部一侧嵌装有第二带轮(54)，第二带轮(54)一侧中部贯穿连接有转动杆(55)，转动杆(55)一端贯穿延伸至釜体(1)外部处。

3.根据权利要求2所述的一种碳酸二甲酯制备用蒸馏釜，其特征在于：所述转动杆(55)下端贯穿延伸至隔板(4)下方处，转动杆(55)外部连接有混合架(56)，转动杆(55)下端连接有搅拌板(57)。

4.根据权利要求2所述的一种碳酸二甲酯制备用蒸馏釜，其特征在于：所述转动杆(55)外部两侧均开设有限位槽(58)，限位槽(58)内部滑动连接有限位块(59)，限位块(59)一端与第二带轮(54)内部一侧连接。

5.根据权利要求1所述的一种碳酸二甲酯制备用蒸馏釜，其特征在于：所述双轴电机(51)一端连接有蜗杆(510)，蜗杆(510)位于釜体(1)外部处，蜗杆(510)一侧啮合有扇形齿轮传动升降机构(511)。

6.根据权利要求5所述的一种碳酸二甲酯制备用蒸馏釜，其特征在于：所述扇形齿轮传动升降机构(511)包括与蜗杆(510)啮合的蜗轮(501)，蜗轮(501)一侧中部嵌装有圆杆(502)，圆杆(502)外部两侧均套设有安装板(503)，安装板(503)下端与釜体(1)上端连接，圆杆(502)一侧连接有扇形齿轮(504)，扇形齿轮(504)一侧连接有齿板(505)。

7.根据权利要求6所述的一种碳酸二甲酯制备用蒸馏釜，其特征在于：所述齿板(505)一侧连接有支板(506)，支板(506)下端一侧与转动杆(55)上端转动连接，支板(506)上端一侧贯穿连接有固定杆(507)，固定杆(507)下端与釜体(1)上端一侧连接，固定杆(507)外部一侧套设有弹簧(508)，弹簧(508)一端与支板(506)一侧连接，弹簧(508)另一端与釜体(1)上端一侧连接，固定杆(507)上端一侧连接有限位板。

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