CN210752677U - 一种用于生产化学试剂用搅拌釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产化学试剂用搅拌釜，包括底座，所述底座上固定设有机架，所述机架上固定设有釜体，所述釜体一侧开设有进料口，所述釜体内固定设有安装座一，所述安装座一上固定安装设有电机一，所述电机一的输出端与转动轴相连接，所述转动轴外侧开设有螺旋凹槽，所述螺旋凹槽内滑动连接设有滑杆，所述滑杆底部与滑块固定连接，所述滑块套设在活动杆外侧，所述活动杆固定在所述釜体内，所述滑块底部固定设有安装座二，所述安装座二底部固定设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端与搅拌轴相连接，所述搅拌轴外侧对称设有若干个搅拌桨。有益效果：可以通过打开挡料板进行下料，避免出现化学试剂堵塞在出料口的情况，给下料带来了方便。

Description

一种用于生产化学试剂用搅拌釜

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌釜，具体来说，涉及一种用于生产化学试剂用搅拌釜。

背景技术

搅拌釜在化工领域内应用广泛，例如在生产催化剂中，搅拌釜更是核心设备之一。由于例如裂化催化剂等催化剂是无机粉状颗粒状产品，并且主要用于炼油催化裂化装置。该产品用量大、技术含量高，对物理化学等各项技术指标要求严格。因此，催化剂的生产过程复杂，对生产设备的性能要求比较高。

现有的搅拌釜，由于搅拌装置都是固定的，就会造成对搅拌釜边角里的化学试剂搅拌不到，从而达不到彻底搅拌均匀的功效，而且下料时，化学试剂容易堵塞在出料口，造成下料困难。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产化学试剂用搅拌釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产化学试剂用搅拌釜，包括底座，所述底座上固定设有机架，所述机架上固定设有釜体，所述釜体一侧开设有进料口，所述釜体内固定设有安装座一，所述安装座一上固定安装设有电机一，所述电机一的输出端与转动轴相连接，所述转动轴外侧开设有螺旋凹槽，所述螺旋凹槽内滑动连接设有滑杆，所述滑杆底部与滑块固定连接，所述滑块套设在活动杆外侧，所述活动杆固定在所述釜体内，所述滑块底部固定设有安装座二，所述安装座二底部固定设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端与搅拌轴相连接，所述搅拌轴外侧对称设有若干个搅拌桨，所述釜体底部设有挡料板，所述挡料板一端与所述釜体活动连接。

进一步的，所述底座底部活动连接设有滚轮。

进一步的，所述釜体顶部开设有限位槽，所述滑杆一端与所述限位槽相匹配。

进一步的，所述进料口上设有盖板。

进一步的，所述挡料板底部固定设有连接块，所述连接块上活动连接设有支撑杆，所述支撑杆远离所述连接块一端与固定块活动连接。

进一步的，所述机架内设有空腔，所述空腔内设有电机二，所述电机二的输出端与丝杆相连接，所述丝杆外侧套设有活动块，所述活动块与所述丝杆螺纹连接，所述活动块一端与限位杆固定连接。

进一步的，所述机架一侧开设有滑槽，所述滑槽内设有相匹配的移动块，所述移动块一侧与所述限位杆固定连接，所述移动块远离所述限位杆一侧与所述固定块固定连接。

进一步的，所述釜体与所述空腔内固定设有轴承，所述转动轴和所述丝杆一端分别贯穿于所述轴承并延伸至所述轴承内。

本实用新型提供了一种用于生产化学试剂用搅拌釜，有益效果如下：

(1)首先，可以从进料口向釜体内放入化学试剂，通过搅拌工作，带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌桨转动，通过搅拌桨对化学试剂进行搅拌，同时，电机一工作，带动转动轴，带动滑杆在螺旋凹槽内滑动，滑杆带动滑块在活动杆上滑动，滑块带动安装座二、搅拌电机、搅拌轴和搅拌桨移动，使得搅拌桨可以搅拌到釜体边角里的化学试剂，达到彻底搅拌的目的，使得搅拌更加的均匀，提高了搅拌的效果。通过设有挡料板与釜体活动连接，当搅拌完成后，可以通过打开挡料板进行下料，避免出现化学试剂堵塞在出料口的情况，给下料带来了方便。

(2)通过设有滚轮，从而方便了釜体的移动使用。通过设有限位槽，对滑杆起到限位支撑的作用，同时配合滑杆滑动。通过设有盖板，防止灰尘的进入。通过设有电机二工作，带动丝杆转动，丝杆带动活动块滑动，活动块带限位杆移动，限位杆带动移动块在滑槽内滑动，移动块带动固定块移动，固定块带动支撑杆移动，从而支撑杆来打开挡料板，进行下料。通过设有轴承，对丝杆和转动轴起到限位支撑的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种用于生产化学试剂用搅拌釜的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种用于生产化学试剂用搅拌釜中机架的局部结构示意图。

附图标记：

1、底座；2、机架；3、釜体；4、进料口；5、电机一；6、转动轴；7、螺旋凹槽；8、滑杆；9、搅拌电机；10、搅拌轴；11、搅拌桨；12、挡料板；13、滚轮；14、限位槽；15、连接块；16、支撑杆；17、固定块；18、电机二；19、丝杆；20、活动块；21、限位杆；22、移动块。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种用于生产化学试剂用搅拌釜，包括底座1，所述底座1上固定设有机架2，所述机架2上固定设有釜体3，所述釜体3一侧开设有进料口4，所述釜体3内固定设有安装座一，所述安装座一上固定安装设有电机一5，所述电机一5的输出端与转动轴6相连接，所述转动轴6外侧开设有螺旋凹槽7，所述螺旋凹槽7内滑动连接设有滑杆8，所述滑杆8底部与滑块固定连接，所述滑块套设在活动杆外侧，所述活动杆固定在所述釜体3内，所述滑块底部固定设有安装座二，所述安装座二底部固定设有搅拌电机9，所述搅拌电机9的输出端与搅拌轴10相连接，所述搅拌轴10外侧对称设有若干个搅拌桨11，所述釜体3底部设有挡料板12，所述挡料板12一端与所述釜体3活动连接，首先，可以从进料口4向釜体3内放入化学试剂，通过搅拌工作，带动搅拌轴10转动，搅拌轴10带动搅拌桨11转动，通过搅拌桨11对化学试剂进行搅拌，同时，电机一5工作，带动转动轴6转动，带动滑杆8在螺旋凹槽7内滑动，滑杆8带动滑块在活动杆上滑动，滑块带动安装座二、搅拌电机9、搅拌轴10和搅拌桨11移动，使得搅拌桨11可以搅拌到釜体3边角里的化学试剂，达到彻底搅拌的目的，使得搅拌更加的均匀，提高了搅拌的效果。通过设有挡料板12与釜体3活动连接，当搅拌完成后，可以通过打开挡料板12进行下料，避免出现化学试剂堵塞在出料口的情况，给下料带来了方便。

实施例二：

请参阅图1-2，对于底座1来说，所述底座1底部活动连接设有滚轮13，通过设有滚轮13，从而方便了釜体3的移动使用。对于釜体3来说，所述釜体3顶部开设有限位槽14，所述滑杆8一端与所述限位槽14相匹配，通过设有限位槽14，对滑杆8起到限位支撑的作用，同时配合滑杆8滑动。对于进料口4来说，所述进料口4上设有盖板，通过设有盖板，防止灰尘的进入。对于挡料板12来说，所述挡料板12底部固定设有连接块15，所述连接块15上活动连接设有支撑杆16，所述支撑杆16远离所述连接块15一端与固定块17活动连接。对于机架2来说，所述机架2内设有空腔，所述空腔内设有电机二18，所述电机二18的输出端与丝杆19相连接，所述丝杆19外侧套设有活动块20，所述活动块20与所述丝杆19螺纹连接，所述活动块20一端与限位杆21固定连接。对于机架2来说，所述机架2一侧开设有滑槽，所述滑槽内设有相匹配的移动块22，所述移动块22一侧与所述限位杆21固定连接，所述移动块22远离所述限位杆21一侧与所述固定块17固定连接。对于釜体3来说，所述釜体3与所述空腔内固定设有轴承，所述转动轴6和所述丝杆19一端分别贯穿于所述轴承并延伸至所述轴承内，通过设有电机二18工作，带动丝杆19转动，丝杆19带动活动块20滑动，活动块20带限位杆21移动，限位杆21带动移动块在滑槽内滑动，移动块带动固定块17移动，固定块17带动支撑杆16移动，从而支撑杆16来打开挡料板12，进行下料。通过设有轴承，对丝杆19和转动轴6起到限位支撑的作用。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明

在实际应用时，首先，可以从进料口4向釜体3内放入化学试剂，通过搅拌工作，带动搅拌轴10转动，搅拌轴10带动搅拌桨11转动，通过搅拌桨11对化学试剂进行搅拌，同时，电机一5工作，带动转动轴6转动，带动滑杆8在螺旋凹槽7内滑动，滑杆8带动滑块在活动杆上滑动，滑块带动安装座二、搅拌电机9、搅拌轴10和搅拌桨11移动，使得搅拌桨11可以搅拌到釜体3边角里的化学试剂，达到彻底搅拌的目的，使得搅拌更加的均匀，提高了搅拌的效果。通过设有挡料板12与釜体3活动连接，当搅拌完成后，可以通过打开挡料板12进行下料，避免出现化学试剂堵塞在出料口的情况，给下料带来了方便。通过设有滚轮13，从而方便了釜体3的移动使用。通过设有限位槽14，对滑杆8起到限位支撑的作用，同时配合滑杆8滑动。通过设有盖板，防止灰尘的进入。通过设有电机二18工作，带动丝杆19转动，丝杆19带动活动块20滑动，活动块20带限位杆21移动，限位杆21带动移动块在滑槽内滑动，移动块带动固定块17移动，固定块17带动支撑杆16移动，从而支撑杆16来打开挡料板12，进行下料。通过设有轴承，对丝杆19和转动轴6起到限位支撑的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于生产化学试剂用搅拌釜，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上固定设有机架(2)，所述机架(2)上固定设有釜体(3)，所述釜体(3)一侧开设有进料口(4)，所述釜体(3)内固定设有安装座一，所述安装座一上固定安装设有电机一(5)，所述电机一(5)的输出端与转动轴(6)相连接，所述转动轴(6)外侧开设有螺旋凹槽(7)，所述螺旋凹槽(7)内滑动连接设有滑杆(8)，所述滑杆(8)底部与滑块固定连接，所述滑块套设在活动杆外侧，所述活动杆固定在所述釜体(3)内，所述滑块底部固定设有安装座二，所述安装座二底部固定设有搅拌电机(9)，所述搅拌电机(9)的输出端与搅拌轴(10)相连接，所述搅拌轴(10)外侧对称设有若干个搅拌桨(11)，所述釜体(3)底部设有挡料板(12)，所述挡料板(12)一端与所述釜体(3)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产化学试剂用搅拌釜，其特征在于，所述底座(1)底部活动连接设有滚轮(13)。

3.根据权利要求2所述的一种用于生产化学试剂用搅拌釜，其特征在于，所述釜体(3)顶部开设有限位槽(14)，所述滑杆(8)一端与所述限位槽(14)相匹配。

4.根据权利要求3所述的一种用于生产化学试剂用搅拌釜，其特征在于，所述进料口(4)上设有盖板。

5.根据权利要求4所述的一种用于生产化学试剂用搅拌釜，其特征在于，所述挡料板(12)底部固定设有连接块(15)，所述连接块(15)上活动连接设有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)远离所述连接块(15)一端与固定块(17)活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于生产化学试剂用搅拌釜，其特征在于，所述机架(2)内设有空腔，所述空腔内设有电机二(18)，所述电机二(18)的输出端与丝杆(19)相连接，所述丝杆(19)外侧套设有活动块(20)，所述活动块(20)与所述丝杆(19)螺纹连接，所述活动块(20)一端与限位杆(21)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于生产化学试剂用搅拌釜，其特征在于，所述机架(2)一侧开设有滑槽，所述滑槽内设有相匹配的移动块(22)，所述移动块(22)一侧与所述限位杆(21)固定连接，所述移动块(22)远离所述限位杆(21)一侧与所述固定块(17)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于生产化学试剂用搅拌釜，其特征在于，所述釜体(3)与所述空腔内固定设有轴承，所述转动轴(6)和所述丝杆(19)一端分别贯穿于所述轴承并延伸至所述轴承内。

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