CN218189123U

CN218189123U - 一种精细化工储罐

Info

Publication number: CN218189123U
Application number: CN202222137984.0U
Authority: CN
Inventors: 何连成
Original assignee: Anda Duosen New Material Technology Co ltd
Current assignee: Anda Duosen New Material Technology Co ltd
Priority date: 2022-08-15
Filing date: 2022-08-15
Publication date: 2023-01-03
Anticipated expiration: 2032-08-15

Abstract

本实用新型属于化工技术领域，具体公开了一种精细化工储罐，包括罐体，所述罐体内设置有搅拌机构，搅拌机构包括转盘、连接杆、搅拌杆和固定杆，所述转盘的底部固定连接有连接杆和搅拌杆，且所述连接杆和所述搅拌杆之间连接有多个固定杆，每个固定杆内均开设有通槽，通槽内设置有带动杆，所述带动杆通过第一转动轴转动连接所述固定杆；所述带动杆的两端设置有转动片，转动片通过第二转动轴与带动杆转动连接；本实用新型对罐内部增加了转盘，转盘底部固定设置有搅拌杆，且在搅拌杆上增加了固定杆，固定杆内设置了带动杆和转动片，带动杆通过第一转动轴带动。

Description

一种精细化工储罐

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种精细化工储罐。

背景技术

化工罐为了将原料加工成一定规格的成品，需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和制等一系列化工过程，实现这些过程所用的设备；

各种化工液体再生产时需要通过化工罐来配比混合原料液体，化工罐内部原料在配比时需要进行搅拌混合，现有的化工罐内部的液体在进行搅拌时都是单个搅杆或多个搅杆通过电机带动进行混合搅拌，但是这种搅杆搅拌的成品不理想，经常会出现残留有药渣和未混合的颗粒沉淀在化工罐底部。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精细化工储罐以解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精细化工储罐，包括罐体，所述罐体内设置有搅拌机构，搅拌机构包括转盘、连接杆、搅拌杆和固定杆，所述转盘的底部固定连接有连接杆和搅拌杆，且所述连接杆和所述搅拌杆之间连接有多个固定杆，每个固定杆内均开设有通槽，通槽内设置有带动杆，所述带动杆通过第一转动轴转动连接所述固定杆；所述带动杆的两端设置有转动片，转动片通过第二转动轴与带动杆转动连接。

优选的，所述罐体上设置有驱动机构，驱动机构包括电机、固定件、转盘、主动齿轮和从动齿轮，电机的底部固定设置有驱动轴，驱动轴的一端穿过罐体设置有主动齿轮，主动齿轮的一侧设置有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，通过电机带动和驱动轴带动主动齿轮转动，主动齿轮通过啮合方式带动从动齿轮转动。

优选的，所述从动齿轮的底部固定设置有固定件，固定件的底部与转盘的顶部固定连接。

优选的，所述转盘的外侧设置有环形槽，环形槽的顶部固定设置有滑块，滑块的底部为圆弧状，且罐体的内壁固定设置有挡块，挡块上开设有开槽，滑块的底部嵌入开槽内与挡块转动连接。

优选的，所述罐体的一侧设置有进料口，进料口上设置有第一密封盖，且第一密封盖的材质为硅胶材质，第一密封盖在不使用进料口时可进行密封进料口，防止物品在搅拌时沾染灰尘。

优选的，所述罐体的底部设置有出料口，出料口的底部设置有第二密封盖，且第二密封盖材质为硅胶材质，在搅拌过程中盖上第二密封盖，可防止在搅拌途中物品漏出。

优选的，靠近所述罐体底部的外侧均设置有多个支腿，多个支腿可对罐体进行固定和稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型对罐体做出了改进，罐体内部增加了转盘，转盘底部固定设置有搅拌杆，转盘通过罐顶的电机带动搅拌，且在搅拌杆上增加了固定杆，固定杆内设置了带动杆和转动片，带动杆通过第一转动轴带动，转动片在固定杆内的通槽旋转。

附图说明

图1为本实用新型剖视立体结构示意图；

图2为本实用新型立体结构示意图；

图3为本实用新型驱动机构立体结构示意图；

图4为本实用新型挡块和环形滑槽结构示意图；

图5为本实用新型图1中A部放大结构示意图。

图中：1、罐体；11、出料口；12、进料口；13、第一密封盖；14、第二密封盖；15、挡块；16、滑块；2、驱动机构；21、主动齿轮；22、驱动轴；23、从动齿轮；24、电机；25、固定件；3、搅拌机构；31、搅拌杆；32、固定杆；33、连接杆；34、通槽；35、第一转动轴；36、转动片；37、带动杆；38、转盘；4、支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种精细化工储罐，包括罐体1，所述罐体1内设置有搅拌机构3，搅拌机构3包括转盘38、连接杆33、搅拌杆31和固定杆32，所述转盘38的底部固定连接有连接杆33和搅拌杆31，且所述连接杆33和所述搅拌杆31之间连接有多个固定杆32，每个固定杆32内均开设有通槽34，通槽34内设置有带动杆37，所述带动杆37通过第一转动轴35转动连接所述固定杆32；所述带动杆37的两端设置有转动片36，转动片36通过第二转动轴与带动杆37转动连接。

进一步的，所述罐体1上设置有驱动机构2，驱动机构2包括电机24、固定件25、转盘38、驱动轴22和从动齿轮23，电机24的底部固定设置有驱动轴22，驱动轴22的一端穿过罐体1设置有驱动轴22，驱动轴22的一侧设置有从动齿轮23，所述驱动轴22与从动齿轮23啮合。

进一步的，所述从动齿轮23的底部固定设置有固定件25，固定件25的底部与转盘38的顶部固定连接。

进一步的，所述转盘38的外侧设置有环形槽，环形槽的顶部固定设置有滑块16，滑块16的底部为圆弧状，且罐体1的内壁固定设置有多个挡块15，挡块15上均开设有开槽，滑块16的底部嵌入开槽内与挡块15转动连接。

进一步的，所述罐体1的一侧设置有进料口12，进料口12上设置有第一密封盖13，且第一密封盖13的材质为硅胶材质。

进一步的，所述罐体1的底部设置有出料口11，出料口11的底部设置有第二密封盖14，且第二密封盖14材质为硅胶材质。

进一步的，靠近所述罐体1底部的外侧均设置有多个支腿4。

使用时，将需要搅拌的化工品从进料口12倒入，倒入后电机24带动驱动轴22转动，驱动轴22驱动从主动齿轮21转动，使得从动齿轮23底部的给固定件25带动转盘38旋转，转盘38的外侧设置有环形槽，环形槽的顶部固定设置有滑块16，罐体1的内壁固定设置有挡块15，挡块15上开设有开槽，使得滑块16底部嵌入挡块15上的滑槽与挡块15转动连接，转盘38旋转后带动转盘38下方的连接杆33和搅拌杆31进行转动，在转动时，搅拌杆31一侧的固定杆32内设置有带动杆37，固定杆32旋转时驱动带动杆37同步横向转动，同时，带动杆37上的转动片36会受到液体的阻力推动，从而在固定杆32的通槽34内纵向转动，使得搅拌混合的物料更加均匀，融合程度更高，物料搅拌好后可从出料口11倒出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种精细化工储罐，其特征在于：包括罐体（1），所述罐体（1）内设置有搅拌机构（3），搅拌机构（3）包括转盘（38）、连接杆（33）、搅拌杆（31）和固定杆（32），所述转盘（38）的底部固定连接有连接杆（33）和搅拌杆（31），且所述连接杆（33）和所述搅拌杆（31）之间连接有多个固定杆（32），每个固定杆（32）内均开设有通槽（34），通槽（34）内设置有带动杆（37），所述带动杆（37）通过第一转动轴（35）转动连接所述固定杆（32）；所述带动杆（37）的两端设置有转动片（36），转动片（36）通过第二转动轴与带动杆（37）转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种精细化工储罐，其特征在于；所述罐体（1）上设置有驱动机构（2），驱动机构（2）包括电机（24）、固定件（25）、主动齿轮（21）和从动齿轮（23），电机（24）的底部通过轴承连接有驱动轴（22），驱动轴（22）的一端穿过罐体（1）与主动齿轮（21）相连，主动齿轮（21）的一侧设置有从动齿轮（23），所述主动齿轮（21）与从动齿轮（23）啮合。

3.根据权利要求2所述的一种精细化工储罐，其特征在于：所述从动齿轮（23）的底部固定设置有固定件（25），固定件（25）的底部与转盘（38）的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种精细化工储罐，其特征在于：所述转盘（38）的外侧设置有环形槽，环形槽的顶部固定设置有滑块（16），滑块（16）的底部为圆弧状，且罐体（1）的内壁固定设置有挡块（15），挡块（15）上开设有开槽，滑块（16）的底部嵌入开槽内与挡块（15）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种精细化工储罐，其特征在于：所述罐体（1）的一侧设置有进料口（12），进料口（12）上设置有第一密封盖（13），且第一密封盖（13）的材质为硅胶材质。

6.根据权利要求1所述的一种精细化工储罐，其特征在于：所述罐体（1）的底部设置有出料口（11），出料口（11）的底部设置有第二密封盖（14），且第二密封盖（14）材质为硅胶材质。

7.根据权利要求1所述的一种精细化工储罐，其特征在于：靠近所述罐体（1）底部的外侧均设置有多个支腿（4）。