CN217795780U - 一种低温升混料机 - Google Patents

Abstract

一种低温升混料机，用于高分子粉末与辅料的混合；所述低温升混料机包括混料罐，在混料罐的中间部位设有水平设置的转轴，在电机的驱动下，混料罐能够绕转轴旋转；在混料罐内设有筛板，当混料罐旋转时，高分子粉末及辅料从筛板的一侧进入筛板的另一侧。当混料罐旋转时，高分子粉末及辅料首先跌落在筛板上，然后再从筛孔进入筛板的另一侧。在此过程中，高分子粉末及辅料的落差减少、流速降低，对罐体内壁产生冲击和摩擦也相应降低。这样有助于减小温升，降低温升对有机高分子粉末造成的影响。

Description

一种低温升混料机

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其是涉及一种低温升混料机。

背景技术

在化工领域，混料机通常用于高分子粉末与辅料的混合。现有的混料机有两种型式，一种是料桶不动，通过搅拌桨混料；另一种是通过料桶的滚动来混料。

无论采用哪种混料型式，混料时的摩擦都会使物料产生升温，尤其是对于有机高分子化合物来说，温升会对其功能造成损害。因此，有必要改变现有混料机的结构，以降低温升。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种低温升混料机，采用如下技术方案：

一种低温升混料机，用于高分子粉末与辅料的混合；所述低温升混料机包括混料罐，在混料罐的中间部位设有水平设置的转轴，在电机的驱动下，混料罐能够绕转轴旋转；在混料罐内设有筛板，当混料罐旋转时，高分子粉末及辅料从筛板的一侧进入筛板的另一侧。

进一步地改进技术方案，所述混料罐由罐盖和罐体组成，在罐盖与罐体之间设置有密封结构。

进一步地改进技术方案，所述筛板水平设置在罐体内，在筛板上阵列设有圆形筛孔。

进一步地改进技术方案，在罐盖上设有固定杆，所述筛板固定在固定杆的下端。

进一步地改进技术方案，罐盖和罐体的底部具有弧形结构。

进一步地改进技术方案，在电机与转轴之间设置有链轮传动副。

由于采用上述技术方案，相比背景技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型在混料罐设置筛板，当混料罐旋转时，高分子粉末及辅料首先跌落在筛板上，然后再从筛孔进入筛板的另一侧。在此过程中，高分子粉末及辅料的落差减少、流速降低，对罐体内壁产生冲击和摩擦也相应降低。这样有助于减小温升，降低温升对有机高分子粉末造成的影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为筛板的结构示意图。

图中：1、机架；2、混料罐；21、转轴；22、罐盖；23、罐体；24、筛板；25、固定杆；3、轴承座；4、从动链轮；5、链条；6、主动链轮；7、电机；8、减速机。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

一种低温升混料机，用于有机高分子粉末与辅料的混合。本低温升混料机包括机架1和混料罐2，下面具体说明其结构和功能。

如图1所示，混料罐2整体为具有胶囊形的回转体。具体的，混料罐2由罐盖22和罐体23组成，在放入原料时，罐盖22能够从罐体23上取下来。罐盖22和罐体23的底部具有弧形的过度结构。在罐盖22和罐体23之间设置有密封结构，在混料时，密封结构能够防止有机高分子粉末从混料罐2中漏出。在混料罐2的中间部位设有水平设置的一对转轴21，一对转轴21分别由一对轴承座3支撑。在其中一个转轴21上连接有从动链轮4。

混料罐2位于机架1之上，在机架1上设有电机7和减速机8，减速机8与电机7连接，用于减速。在减速机8的输出端连接有主动链轮6，主动链轮6通过链条5与转轴21上的从动链轮4连接，用于传动。当电机7转动时，混料罐2能够绕转轴21旋转。此时，位于混料罐2内的有机高分子粉末和辅料在翻滚中混合。但是由于落差较大，有机高分子粉末与、摩擦，使有机高分子粉末升温。

为了降低有机高分子粉末因摩擦而产生的温升，如图2所示，在混料罐2内设有筛板24，在筛板24上阵列设有圆形筛孔。当混料罐2旋转时，高分子粉末及辅料能够从筛板24的一侧进入筛板24的另一侧。筛板24的作用在于，当混料罐2旋转时，高分子粉末及辅料首先跌落在筛板24上，然后再从筛孔进入筛板24的另一侧。在此过程中，高分子粉末及辅料的落差减少、流速降低，对罐体23内壁产生冲击和摩擦也相应降低，这样，有机高分子粉末的温升得以降低。

为了进一步地降低温升，罐盖22和罐体23的底部具有弧形的过渡结构。过渡结构使混料罐2具有光顺的内壁，这有利于降低摩擦，减小温升。

为了便于清理，在本实施例中，在罐盖22上设有固定杆25，筛板24固定在固定杆25的下端。当混料结束后，由于罐盖22与筛板24连为一体，在取下罐盖22时就能够将筛板24同时取出。这样，便于混料的倒出和清理。

由上述可知，本实用新型通过筛板24能够减小温升，降低温升对有机高分子粉末造成的影响。

未详述部分为现有技术。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种低温升混料机，用于高分子粉末与辅料的混合，其特征是：包括混料罐，在混料罐的中间部位设有水平设置的转轴，在电机的驱动下，混料罐能够绕转轴旋转；在混料罐内设有筛板，当混料罐旋转时，高分子粉末及辅料从筛板的一侧进入筛板的另一侧。

2.如权利要求1所述的一种低温升混料机，其特征是：所述混料罐由罐盖和罐体组成，在罐盖与罐体之间设置有密封结构。

3.如权利要求2所述的一种低温升混料机，其特征是：所述筛板水平设置在罐体内，在筛板上阵列设有圆形筛孔。

4.如权利要求2所述的一种低温升混料机，其特征是：在罐盖上设有固定杆，所述筛板固定在固定杆的下端。

5.如权利要求2所述的一种低温升混料机，其特征是：罐盖和罐体的底部具有弧形结构。

6.如权利要求1所述的一种低温升混料机，其特征是：在电机与转轴之间设置有链轮传动副。

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