CN218131489U - 一种连续上下叠加式混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混合机技术领域，具体为一种连续上下叠加式混合机，包括混合箱体，混合箱体的侧面上下对称开设有圆形混合槽，混合箱体的两端通过螺栓固定连接有防护盖，两个圆形混合槽之间开设有连通槽，连通槽的侧面开设有限位槽，限位槽内设置有密封机构，混合箱体的上端焊接有进料口，本实用新型的有益效果是：当需要对物料进行混合时，通过转轴带动第一支撑臂杆、第二支撑臂杆和第三支撑臂杆转动，从而使桨叶、犁刀和弧形板沿着圆形混合槽转动，从而对圆形混合槽内的物料进行均匀高效的混合，同时通过设置的弧形板，使物料沿着圆形混合槽移动，方便物料传输，使物料从上方的圆形混合槽内滑落至下方的圆形混合槽内，再从出料口滑出。

Description

一种连续上下叠加式混合机

技术领域

本实用新型涉及混合机技术领域，具体为一种连续上下叠加式混合机。

背景技术

混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化。常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。现有的一些混合机只有一个混合桶，在对一些较难混合的物料进行混合时，混合效率较差，无法高效的对物料进行混合。且现有的卧式混合机在完成后对物料进行卸料时，混合桶的内会残留一些物料，这样不仅造成物料的浪费，而且如果不清理干净，会影响下次混合物料的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连续上下叠加式混合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续上下叠加式混合机，包括混合箱体，所述混合箱体的侧面上下对称开设有圆形混合槽，所述混合箱体的两端通过螺栓固定连接有防护盖，两个圆形混合槽之间开设有连通槽，所述连通槽的侧面开设有限位槽，所述限位槽内设置有密封机构，所述混合箱体的上端焊接有进料口，所述混合箱体的下端焊接有出料口，两个圆形混合槽内均设置有转轴，所述转轴的圆柱面等距焊接有多组第一支撑臂杆、第二支撑臂杆和第三支撑臂杆，所述第一支撑臂杆的一端焊接有桨叶，所述第二支撑臂杆的一端焊接有犁刀，所述第三支撑臂杆的一端焊接有弧形板。

优选的，所述密封机构包括有：密封挡板、密封垫、凹形板和锁紧螺杆，所述限位槽内安装有密封挡板，所述密封挡板的侧面开设有凹槽，凹槽内粘接有密封垫，所述密封挡板的侧面焊接有凹形板，所述凹形板的侧面设置有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆的一端通过凸形杆与凹形板转动连接。

优选的，所述锁紧螺杆与混合箱体螺纹连接，所述锁紧螺杆的一端穿过混合箱体与摇把焊接。

优选的，所述密封挡板与限位槽滑动连接，所述密封垫与连通槽挤压接触。

优选的，所述转轴的两端与两个防护盖转动连接，两个转轴的旋转反向相反。

优选的，所述桨叶、犁刀和弧形板均与圆形混合槽的底部滑动接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当需要对物料进行混合时，通过转轴带动第一支撑臂杆、第二支撑臂杆和第三支撑臂杆转动，从而使桨叶、犁刀和弧形板沿着圆形混合槽转动，从而对圆形混合槽内的物料进行均匀高效的混合，同时通过设置的弧形板，使物料沿着圆形混合槽移动，方便物料传输，使物料从上方的圆形混合槽内滑落至下方的圆形混合槽内，再从出料口滑出；通过设置的弧形板能够防止圆形混合槽内残留物料；通过设置的密封机构可以对连接槽进行密封，使物料能够在上方的圆形混合槽内均匀的混合，同时能够控制物料的排出量。

附图说明

图1为本实用新型的混合机结构示意图；

图2为本实用新型的混合机结构剖视示意图；

图3为本实用新型的转轴、桨叶、犁刀和弧形板结构示意图；

图4为本实用新型的混合箱体结构剖视示意图；

图5为本实用新型的密封机构结构示意图。

图中：1、混合箱体；11、圆形混合槽；12、连通槽；13、限位槽；2、进料口；21、出料口；3、密封挡板；31、密封垫；32、凹形板；33、锁紧螺杆；4、转轴；5、第一支撑臂杆；51、桨叶；6、第二支撑臂杆；61、犁刀；7、第三支撑臂杆；71、弧形板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种连续上下叠加式混合机，包括混合箱体1，混合箱体1的下端对称焊接有支撑板，混合箱体1的侧面上下对称开设有圆形混合槽11，混合箱体1的两端通过螺栓固定连接有防护盖，两个圆形混合槽11之间开设有连通槽12，连通槽12的侧面开设有限位槽13，限位槽13内设置有密封机构，密封机构包括有：密封挡板3、密封垫31、凹形板32和锁紧螺杆33，限位槽13内安装有密封挡板3，密封挡板3的侧面开设有凹槽，凹槽内粘接有密封垫31，密封挡板3的侧面焊接有凹形板32，凹形板32的侧面设置有锁紧螺杆33，锁紧螺杆33的一端通过凸形杆与凹形板32转动连接，锁紧螺杆33与混合箱体1螺纹连接，锁紧螺杆33的一端穿过混合箱体1与摇把焊接，密封挡板3与限位槽13滑动连接，密封垫31与连通槽12挤压接触，通过转动摇把，摇把带动锁紧螺杆33沿着混合箱体1转动，锁紧螺杆33带动凹形板32移动，凹形板32带动密封挡板3沿着限位槽13滑动，使密封挡板3对连通槽12进行密封和打开，通过设置的密封垫31能够使密封挡板3与连通槽12之间密封连接，且密封性好。

混合箱体1的上端焊接有进料口2，混合箱体1的下端焊接有出料口21，两个圆形混合槽11内均设置有转轴4，转轴4的两端与两个防护盖转动连接，两个转轴4的旋转反向相反，转轴4的一端安装有电机，通过电机的输出轴带动转轴4。

转轴4的圆柱面等距焊接有多组第一支撑臂杆5、第二支撑臂杆6和第三支撑臂杆7，第一支撑臂杆5的一端焊接有桨叶51，第二支撑臂杆6的一端焊接有犁刀61，第三支撑臂杆7的一端焊接有弧形板71，桨叶51、犁刀61和弧形板71均与圆形混合槽11的底部滑动接触，通过桨叶51、犁刀61和弧形板71沿着圆形混合槽11转动，从而对圆形混合槽11内的物料进行均匀高效的混合，同时通过设置的弧形板71，使物料沿着圆形混合槽11移动，方便物料传输，使物料从上方的圆形混合槽11内滑落至下方的圆形混合槽11内，再从出料口21滑出。

当需要对物料进行混合时，将物料沿着进料口2加入圆形混合槽11内，通过转轴4带动第一支撑臂杆5、第二支撑臂杆6和第三支撑臂杆7转动，第一支撑臂杆5带动桨叶51转动，第二支撑臂杆6带动犁刀61转动，第三支撑臂杆7带动弧形板71转动，从而使桨叶51、犁刀61和弧形板71沿着圆形混合槽11转动，从而对圆形混合槽11内的物料进行均匀高效的混合，同时通过设置的弧形板71，使物料沿着圆形混合槽11移动，方便物料传输，使物料从上方的圆形混合槽11内滑落至下方的圆形混合槽11内，再从出料口21滑出；通过设置的弧形板71能够防止圆形混合槽11内残留物料；通过设置的密封机构可以对连通槽12进行密封，使物料能够在上方的圆形混合槽11内均匀的混合，同时能够控制物料的排出量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种连续上下叠加式混合机，包括混合箱体(1)，其特征在于：所述混合箱体(1)的侧面上下对称开设有圆形混合槽(11)，所述混合箱体(1)的两端通过螺栓固定连接有防护盖，两个圆形混合槽(11)之间开设有连通槽(12)，所述连通槽(12)的侧面开设有限位槽(13)，所述限位槽(13)内设置有密封机构，所述混合箱体(1)的上端焊接有进料口(2)，所述混合箱体(1)的下端焊接有出料口(21)，两个圆形混合槽(11)内均设置有转轴(4)，所述转轴(4)的圆柱面等距焊接有多组第一支撑臂杆(5)、第二支撑臂杆(6)和第三支撑臂杆(7)，所述第一支撑臂杆(5)的一端焊接有桨叶(51)，所述第二支撑臂杆(6)的一端焊接有犁刀(61)，所述第三支撑臂杆(7)的一端焊接有弧形板(71)。

2.根据权利要求1所述的一种连续上下叠加式混合机，其特征在于：所述密封机构包括有：密封挡板(3)、密封垫(31)、凹形板(32)和锁紧螺杆(33)，所述限位槽(13)内安装有密封挡板(3)，所述密封挡板(3)的侧面开设有凹槽，凹槽内粘接有密封垫(31)，所述密封挡板(3)的侧面焊接有凹形板(32)，所述凹形板(32)的侧面设置有锁紧螺杆(33)，所述锁紧螺杆(33)的一端通过凸形杆与凹形板(32)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种连续上下叠加式混合机，其特征在于：所述锁紧螺杆(33)与混合箱体(1)螺纹连接，所述锁紧螺杆(33)的一端穿过混合箱体(1)与摇把焊接。

4.根据权利要求2所述的一种连续上下叠加式混合机，其特征在于：所述密封挡板(3)与限位槽(13)滑动连接，所述密封垫(31)与连通槽(12)挤压接触。

5.根据权利要求1所述的一种连续上下叠加式混合机，其特征在于：所述转轴(4)的两端与两个防护盖转动连接，两个转轴(4)的旋转反向相反。

6.根据权利要求1所述的一种连续上下叠加式混合机，其特征在于：所述桨叶(51)、犁刀(61)和弧形板(71)均与圆形混合槽(11)的底部滑动接触。

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