CN217016359U - 一种锂电池石墨负极材料混捏机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种锂电池石墨负极材料混捏机构，所述锂电池石墨负极材料混捏机构包括混捏加工机，所述混捏加工机包括混捏加工壳、混捏驱动马达、混捏加工箱和混捏连动齿轮、搅拌机构、密封机构、螺纹机构、第一入料口、第二入料口和对称支撑杆，本实用新型提供的锂电池石墨负极材料混捏机构通过安装搅拌机构、密封机构和螺纹机构，方便有机物和无机物添加液与锂电池石墨负极材料粉末混捏，保证加工设备混捏足够均匀，提高了锂电池石墨负极材料混捏的效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池石墨负极材料混捏技术领域，尤其涉及一种锂电池石墨负极材料混捏机构。
背景技术
在锂电池石墨负极材料的生产过程中，需要将粉磨加工后的锂电池石墨负极材料粉末与各种有机物和无机物添加剂进行混捏，为使其混捏均匀，有机物和无机物添加剂多采用添加液的方式与锂电池石墨负极材料粉末混捏，现有的加工设备混捏不够均匀，降低了锂电池石墨负极材料混捏的效率。
因此，有必要提供一种新的锂电池石墨负极材料混捏机构解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型是提供一种混捏均匀的锂电池石墨负极材料混捏机构。
本实用新型提供的锂电池石墨负极材料混捏机构包括：混捏加工机和对称支撑杆，所述混捏加工机底部对称固定连接有对称支撑杆，所述混捏加工机包括混捏加工壳、混捏驱动马达、混捏加工箱和混捏连动齿轮，所述混捏加工壳内壁固定连接有混捏驱动马达，所述混捏加工壳内壁转动连接有混捏加工箱，所述混捏驱动马达输出轴和混捏加工箱顶部固定连接有混捏连动齿轮，且混捏驱动马达和混捏加工箱通过混捏连动齿轮啮合连接，所述混捏加工箱内壁转动连接有用于搅拌的搅拌机构，且搅拌机构表面与混捏连动齿轮固定连接，所述混捏加工箱顶部固定连接有用于密封的密封机构，所述混捏加工箱底部螺纹连接有用于放料的螺纹机构，将有机物和无机物添加液放入混捏加工箱内部，通过密封机构进行密封，启动混捏驱动马达，混捏驱动马达输出轴带动混捏连动齿轮转动，混捏连动齿轮带动混捏加工箱转动，带动搅拌机构对混合有机物和无机物添加液的锂电池石墨负极材料粉末进行混捏，提高了混捏的效率，通过螺纹机构，取出混捏好的锂电池石墨负极材料，对称支撑杆对混捏加工机进行稳定支撑。
优选的，所述混捏加工壳表面对称开设有第一入料口和第二入料口，且第一入料口和第二入料口位于混捏加工箱上方，方便将锂电池石墨负极材料粉末和有机物和无机物添加液放入混捏加工箱内部，第一入料口和第二入料口采用圆台形结构，防止在放入锂电池石墨负极材料粉末和有机物和无机物添加液时，堆积在第一入料口和第二入料口内壁，影响锂电池石墨负极材料粉末和有机物和无机物添加液的放入。
优选的，所述搅拌机构包括第一连动杆、第二连动杆、第一传动轮、转动连接杆、第二传动轮和反复搅拌杆，所述混捏加工箱内壁转动连接有第一连动杆和额第二连动杆，所述第二连动杆远离第一连动杆的一侧固定连接有第一传动轮，且第一传动轮与混捏加工箱内壁转动连接，所述混捏加工箱内壁转动连接有转动连接杆，所述转动连接杆表面对称固定连接有第二传动轮，且第一传动轮和第二传动轮啮合连接，所述第二传动轮底部固定连接有反复搅拌杆，混捏加工箱带动混捏连动齿轮转动，混捏连动齿轮带动第一连动杆转动，第一连动杆带动第二连动杆转动，第二连动杆带动第一传动轮转动，第一传动轮控制第二传动轮转动，第二传动轮带动转动连接杆先正传再反转，转动连接杆带动反复搅拌杆先正传再反转，对锂电池石墨负极材料粉末和有机物和无机物添加液进行搅拌，保证搅拌均匀。
优选的，所述第一连动杆和第二连动杆通过锥齿轮啮合连接，方便第一连动杆对第二连动杆进行垂直传动，方便混捏连动齿轮连动第一连动杆转动，带动第二连动杆转动，将反复搅拌杆对锂电池石墨负极材料粉末和有机物和无机物添加液进行搅拌。
优选的，所述密封机构包括密封挡板、密封连接座、对称滑动槽、对称滑动块和对称连接弹簧，所述混捏加工箱顶部设置有密封挡板，所述混捏加工箱表面对称固定连接有密封连接座，且密封挡板和密封连接座穿接，所述密封连接座表面对称数控有对称滑动槽，所述对称滑动槽内壁对称滑动连接有对称滑动块，所述对称滑动槽内壁对称固定连接有对称连接弹簧，且对称滑动块和对称连接弹簧固定连接，将密封挡板靠近混捏加工箱，密封连接座进入密封挡板内壁，对称滑动块先进入对称滑动槽内壁，对称连接弹簧先收紧再张开，将对称滑动块移出对称滑动槽，将密封挡板和密封连接座固定，对混捏加工箱进行密封。
优选的，所述对称连接弹簧边缘开设有圆角，减小对称滑动块表面的摩擦力，在按压对称滑动块边缘时，不会轻易划伤手指，提高了对称滑动块的安全性，同时，防止不能快速按压对称滑动块，不方便将密封挡板和密封连接座分开。
优选的，所述螺纹机构包括放料管、连接螺纹、螺纹连接壳和密封柱，所述混捏加工箱底部固定连接有放料管，所述放料管表面安装有连接螺纹，所述连接螺纹表面螺纹连接有螺纹连接壳，所述螺纹连接壳内部固定连接有密封柱，且密封柱和放料管穿接，转动螺纹连接壳，放料管和螺纹连接壳分开，密封柱移出放料管内部，方便取出混捏后的锂电池石墨负极材料，再次转动螺纹连接壳，密封柱进入放料管内部，将混捏加工箱底部密封。
优选的，所述密封柱表面安装有橡胶密封垫，增加密封柱的密封性，防止将螺纹连接壳和放料管螺纹连接时，混捏后的锂电池石墨负极材料从放料管内壁溢出，提高了密封柱的实用性。
与相关技术相比较，本实用新型提供的锂电池石墨负极材料混捏机构具有如下有益效果：
本实用新型提供锂电池石墨负极材料混捏机构：
1、通过安装搅拌机构、密封机构和螺纹机构，方便有机物和无机物添加液与锂电池石墨负极材料粉末混捏，保证加工设备混捏足够均匀，提高了锂电池石墨负极材料混捏的效率。
2、通过混捏加工壳表面对称开设有第一入料口和第二入料口，且第一入料口和第二入料口位于混捏加工箱上方，方便将锂电池石墨负极材料粉末和有机物和无机物添加液放入混捏加工箱内部，第一入料口和第二入料口采用圆台形结构，防止在放入锂电池石墨负极材料粉末和有机物和无机物添加液时，堆积在第一入料口和第二入料口内壁，影响锂电池石墨负极材料粉末和有机物和无机物添加液的放入。
附图说明
图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
图2为本实用新型提供的整体剖视结构示意图；
图3为本实用新型提供的混捏加工箱剖视结构示意图；
图4为本实用新型提供的搅拌机构结构示意图；
图5为本实用新型提供的密封机构结构示意图；
图6为本实用新型提供的螺纹机构结构示意图。
图中标号：1、混捏加工机；11、混捏加工壳；12、混捏驱动马达；13、混捏加工箱；14、混捏连动齿轮；2、搅拌机构；21、第一连动杆；22、第二连动杆；23、第一传动轮；24、转动连接杆；25、第二传动轮；26、反复搅拌杆；3、密封机构；31、密封挡板；32、密封连接座；33、对称滑动槽；34、对称滑动块；35、对称连接弹簧；4、螺纹机构；41、放料管；42、连接螺纹；43、螺纹连接壳；44、密封柱；5、第一入料口；6、第二入料口；7、对称支撑杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本实用新型提供的整体结构示意图；图2为本实用新型提供的整体剖视结构示意图；图3为本实用新型提供的混捏加工箱剖视结构示意图；图4为本实用新型提供的搅拌机构结构示意图；图5为本实用新型提供的密封机构结构示意图；图6为本实用新型提供的螺纹机构结构示意图。锂电池石墨负极材料混捏机构包括：混捏加工机1和对称支撑杆7。
在具体实施过程中，如图1、图2和图3所示，所述混捏加工机1底部对称固定连接有对称支撑杆7，所述混捏加工机1包括混捏加工壳11、混捏驱动马达12、混捏加工箱13和混捏连动齿轮14，所述混捏加工壳11内壁固定连接有混捏驱动马达12，所述混捏加工壳11内壁转动连接有混捏加工箱13，所述混捏驱动马达12输出轴和混捏加工箱13顶部固定连接有混捏连动齿轮14，且混捏驱动马达12和混捏加工箱13通过混捏连动齿轮14啮合连接，所述混捏加工箱13内壁转动连接有用于搅拌的搅拌机构2，且搅拌机构2表面与混捏连动齿轮14固定连接，所述混捏加工箱13顶部固定连接有用于密封的密封机构3，所述混捏加工箱13底部螺纹连接有用于放料的螺纹机构4，将有机物和无机物添加液放入混捏加工箱13内部，通过密封机构3进行密封，启动混捏驱动马达12，混捏驱动马达12输出轴带动混捏连动齿轮14转动，混捏连动齿轮14带动混捏加工箱13转动，带动搅拌机构2对混合有机物和无机物添加液的锂电池石墨负极材料粉末进行混捏，提高了混捏的效率，通过螺纹机构4，取出混捏好的锂电池石墨负极材料，对称支撑杆7对混捏加工机1进行稳定支撑。
如图2所示，所述混捏加工壳11表面对称开设有第一入料口5和第二入料口6，且第一入料口5和第二入料口6位于混捏加工箱13上方，方便将锂电池石墨负极材料粉末和有机物和无机物添加液放入混捏加工箱13内部，第一入料口5和第二入料口6采用圆台形结构，防止在放入锂电池石墨负极材料粉末和有机物和无机物添加液时，堆积在第一入料口5和第二入料口6内壁，影响锂电池石墨负极材料粉末和有机物和无机物添加液的放入。
如图4所示，所述搅拌机构2包括第一连动杆21、第二连动杆22、第一传动轮23、转动连接杆24、第二传动轮25和反复搅拌杆26，所述混捏加工箱13内壁转动连接有第一连动杆21和额第二连动杆22，所述第二连动杆22远离第一连动杆21的一侧固定连接有第一传动轮23，且第一传动轮23与混捏加工箱13内壁转动连接，所述混捏加工箱13内壁转动连接有转动连接杆24，所述转动连接杆24表面对称固定连接有第二传动轮25，且第一传动轮23和第二传动轮25啮合连接，所述第二传动轮25底部固定连接有反复搅拌杆26，混捏加工箱13带动混捏连动齿轮14转动，混捏连动齿轮14带动第一连动杆21转动，第一连动杆21带动第二连动杆22转动，第二连动杆22带动第一传动轮23转动，第一传动轮23控制第二传动轮25转动，第二传动轮25带动转动连接杆24先正传再反转，转动连接杆24带动反复搅拌杆26先正传再反转，对锂电池石墨负极材料粉末和有机物和无机物添加液进行搅拌，保证搅拌均匀。
如图4所示，所述第一连动杆21和第二连动杆22通过锥齿轮啮合连接，方便第一连动杆21对第二连动杆22进行垂直传动，方便混捏连动齿轮14连动第一连动杆21转动，带动第二连动杆22转动，将反复搅拌杆26对锂电池石墨负极材料粉末和有机物和无机物添加液进行搅拌。
如图5所示，所述密封机构3包括密封挡板31、密封连接座32、对称滑动槽33、对称滑动块34和对称连接弹簧35，所述混捏加工箱13顶部设置有密封挡板31，所述混捏加工箱13表面对称固定连接有密封连接座32，且密封挡板31和密封连接座32穿接，所述密封连接座32表面对称数控有对称滑动槽33，所述对称滑动槽33内壁对称滑动连接有对称滑动块34，所述对称滑动槽33内壁对称固定连接有对称连接弹簧35，且对称滑动块34和对称连接弹簧35固定连接，将密封挡板31靠近混捏加工箱13，密封连接座32进入密封挡板31内壁，对称滑动块34先进入对称滑动槽33内壁，对称连接弹簧35先收紧再张开，将对称滑动块34移出对称滑动槽33，将密封挡板31和密封连接座32固定，对混捏加工箱13进行密封。
如图5所示，所述对称连接弹簧35边缘开设有圆角，减小对称滑动块34表面的摩擦力，在按压对称滑动块34边缘时，不会轻易划伤手指，提高了对称滑动块34的安全性，同时，防止不能快速按压对称滑动块34，不方便将密封挡板31和密封连接座32分开。
如图6所示，所述螺纹机构4包括放料管41、连接螺纹42、螺纹连接壳43和密封柱44，所述混捏加工箱13底部固定连接有放料管41，所述放料管41表面安装有连接螺纹42，所述连接螺纹42表面螺纹连接有螺纹连接壳43，所述螺纹连接壳43内部固定连接有密封柱44，且密封柱44和放料管41穿接，转动螺纹连接壳43，放料管41和螺纹连接壳43分开，密封柱44移出放料管41内部，方便取出混捏后的锂电池石墨负极材料，再次转动螺纹连接壳43，密封柱44进入放料管41内部，将混捏加工箱13底部密封。
如图6所示，所述密封柱44表面安装有橡胶密封垫，增加密封柱44的密封性，防止将螺纹连接壳43和放料管41螺纹连接时，混捏后的锂电池石墨负极材料从放料管41内壁溢出，提高了密封柱44的实用性。
工作原理：将有机物和无机物添加液放入混捏加工箱13内部，通过密封机构3进行密封，将密封挡板31靠近混捏加工箱13，密封连接座32进入密封挡板31内壁，对称滑动块34先进入对称滑动槽33内壁，对称连接弹簧35先收紧再张开，将对称滑动块34移出对称滑动槽33，将密封挡板31和密封连接座32固定，对混捏加工箱13进行密封，启动混捏驱动马达12，混捏驱动马达12输出轴带动混捏连动齿轮14转动，混捏连动齿轮14带动混捏加工箱13转动，带动搅拌机构2对混合有机物和无机物添加液的锂电池石墨负极材料粉末进行混捏，混捏加工箱13带动混捏连动齿轮14转动，混捏连动齿轮14带动第一连动杆21转动，第一连动杆21带动第二连动杆22转动，第二连动杆22带动第一传动轮23转动，第一传动轮23控制第二传动轮25转动，第二传动轮25带动转动连接杆24先正传再反转，转动连接杆24带动反复搅拌杆26先正传再反转，对锂电池石墨负极材料粉末和有机物和无机物添加液进行搅拌，保证搅拌均匀，提高了混捏的效率，通过螺纹机构4，取出混捏好的锂电池石墨负极材料，转动螺纹连接壳43，放料管41和螺纹连接壳43分开，密封柱44移出放料管41内部，方便取出混捏后的锂电池石墨负极材料，再次转动螺纹连接壳43，密封柱44进入放料管41内部，将混捏加工箱13底部密封，对称支撑杆7对混捏加工机1进行稳定支撑。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种锂电池石墨负极材料混捏机构，包括：混捏加工机(1)和对称支撑杆(7)，所述混捏加工机(1)底部对称固定连接有对称支撑杆(7)，其特征在于，所述混捏加工机(1)包括混捏加工壳(11)、混捏驱动马达(12)、混捏加工箱(13)和混捏连动齿轮(14)，所述混捏加工壳(11)内壁固定连接有混捏驱动马达(12)，所述混捏加工壳(11)内壁转动连接有混捏加工箱(13)，所述混捏驱动马达(12)输出轴和混捏加工箱(13)顶部固定连接有混捏连动齿轮(14)，且混捏驱动马达(12)和混捏加工箱(13)通过混捏连动齿轮(14)啮合连接，所述混捏加工箱(13)内壁转动连接有用于搅拌的搅拌机构(2)，且搅拌机构(2)表面与混捏连动齿轮(14)固定连接，所述混捏加工箱(13)顶部固定连接有用于密封的密封机构(3)，所述混捏加工箱(13)底部螺纹连接有用于放料的螺纹机构(4)。
2.根据权利要求1所述的锂电池石墨负极材料混捏机构，其特征在于，所述混捏加工壳(11)表面对称开设有第一入料口(5)和第二入料口(6)，且第一入料口(5)和第二入料口(6)位于混捏加工箱(13)上方。
3.根据权利要求1所述的锂电池石墨负极材料混捏机构，其特征在于，所述搅拌机构(2)包括第一连动杆(21)、第二连动杆(22)、第一传动轮(23)、转动连接杆(24)、第二传动轮(25)和反复搅拌杆(26)，所述混捏加工箱(13)内壁转动连接有第一连动杆(21)和额第二连动杆(22)，所述第二连动杆(22)远离第一连动杆(21)的一侧固定连接有第一传动轮(23)，且第一传动轮(23)与混捏加工箱(13)内壁转动连接，所述混捏加工箱(13)内壁转动连接有转动连接杆(24)，所述转动连接杆(24)表面对称固定连接有第二传动轮(25)，且第一传动轮(23)和第二传动轮(25)啮合连接，所述第二传动轮(25)底部固定连接有反复搅拌杆(26)。
4.根据权利要求3所述的锂电池石墨负极材料混捏机构，其特征在于，所述第一连动杆(21)和第二连动杆(22)通过锥齿轮啮合连接。
5.根据权利要求1所述的锂电池石墨负极材料混捏机构，其特征在于，所述密封机构(3)包括密封挡板(31)、密封连接座(32)、对称滑动槽(33)、对称滑动块(34)和对称连接弹簧(35)，所述混捏加工箱(13)顶部设置有密封挡板(31)，所述混捏加工箱(13)表面对称固定连接有密封连接座(32)，且密封挡板(31)和密封连接座(32)穿接，所述密封连接座(32)表面对称数控有对称滑动槽(33)，所述对称滑动槽(33)内壁对称滑动连接有对称滑动块(34)，所述对称滑动槽(33)内壁对称固定连接有对称连接弹簧(35)，且对称滑动块(34)和对称连接弹簧(35)固定连接。
6.根据权利要求5所述的锂电池石墨负极材料混捏机构，其特征在于，所述对称连接弹簧(35)边缘开设有圆角。
7.根据权利要求1所述的锂电池石墨负极材料混捏机构，其特征在于，所述螺纹机构(4)包括放料管(41)、连接螺纹(42)、螺纹连接壳(43)和密封柱(44)，所述混捏加工箱(13)底部固定连接有放料管(41)，所述放料管(41)表面安装有连接螺纹(42)，所述连接螺纹(42)表面螺纹连接有螺纹连接壳(43)，所述螺纹连接壳(43)内部固定连接有密封柱(44)，且密封柱(44)和放料管(41)穿接。
8.根据权利要求7所述的锂电池石墨负极材料混捏机构，其特征在于，所述密封柱(44)表面安装有橡胶密封垫。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 518000 factory building a, 174-1 Xiangshan Avenue, Luotian community, Yanluo street, Bao'an District, Shenzhen City, Guangdong Province Patentee after: Shenzhen Xinmao New Energy Technology Co.,Ltd. Address before: 518000 factory building a, 174-1 Xiangshan Avenue, Luotian community, Yanluo street, Bao'an District, Shenzhen City, Guangdong Province Patentee before: Shenzhen Xinmao New Energy Technology Co.,Ltd. |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A Mixing Mechanism for Lithium Battery Graphite Negative Electrode Materials Granted publication date: 20220722 Pledgee: Bank of Communications Co.,Ltd. Qianxinan Branch|Bank of Communications Limited Shenzhen Branch|Industrial and Commercial Bank of China Xingyi Branch Pledgor: Shenzhen Xinmao New Energy Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2024980006416 |