CN214261620U - 一种用于碳纤维材料加工用混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于碳纤维材料加工用混合装置,包括搅拌筒、转动台架、安装台架,搅拌筒转动连接在转动台架的台体上,搅拌筒底部设置有出料口,两组支台相对应的面上均固定连接有一组滑台,两组滑台之间滑动连接有挡料板,安装台架上对应两组滑台之间固定连接有电动伸缩缸,电动伸缩缸的端头与挡料板固定连接,安装台架顶部的安装台上固定安装有动力电机,动力电机上固定连接有齿轮,搅拌筒外壁上固定连接有齿环,齿轮与齿环啮合连接,搅拌筒顶部固定安装有搅拌电机,搅拌筒内部设置有搅拌桨,搅拌电机与搅拌桨固定连接,两组支台之间则对应出料口设置有传输带机构。本实用新型具有搅拌效果优异、便于纤维原料收取的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳纤维加工设备技术领域,具体的说是一种用于碳纤维材料加工用混合装置。
背景技术
碳纤维是含碳量在90%以上的高强度高模量纤维,碳纤维颗粒材料在生产时需要通过造粒机挤出造粒,在造粒前便需要对纤维原料进行搅拌,而现有技术中的搅拌混合设备,大多只是通过搅拌桨进行搅拌混合,混合效果差,且混合完成后的材料不便于从搅拌设备内取出。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述不足之处,本实用新型目的是提供一种搅拌效果优异、便于纤维原料收取的混合装置。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:一种用于碳纤维材料加工用混合装置,包括搅拌筒、转动台架、安装台架,所述转动台架包括台体以及相对称的固定连接在所述台体上的两组支台,所述搅拌筒转动连接在所述台体上,所述搅拌筒底部设置有出料口,两组所述支台相对应的面上均固定连接有一组滑台,所述滑台位于所述出料口底部,两组所述滑台之间滑动连接有挡料板,靠近两组所述滑台一端设置有所述安装台架,所述安装台架上对应两组所述滑台之间固定连接有电动伸缩缸,所述电动伸缩缸的端头与所述挡料板固定连接,所述安装台架顶部固定连接有安装台,所述安装台上固定安装有动力电机,所述动力电机的转动轴上固定连接有齿轮,所述搅拌筒外壁上固定连接有齿环,所述齿轮与所述齿环啮合连接,所述搅拌筒顶部固定安装有搅拌电机,所述搅拌筒内部设置有搅拌桨,所述搅拌电机与所述搅拌桨固定连接,所述搅拌电机的转动方向与所述动力电机的转动方向相反,两组所述支台之间则对应所述出料口设置有传输带机构。
所述搅拌筒的外壁上固定连接有转环,所述台体上设置有转孔,所述转孔的内壁上设置有转槽,所示搅拌筒穿过所述转孔并且所述转环嵌合连接在所述转槽内。
所述搅拌筒底部采用圆台结构。
两组所述滑台相对应的面上均设置有滑槽,所述挡料板的两侧分别对应的滑动连接在所述滑槽内。
所述挡料板对应所述出料口时,所述挡料板顶面与所述搅拌筒底面接触。
所述搅拌筒侧壁上靠近其顶部设置有投料口,所述投料口的端口铰链连接有封闭盖。
所述安装台架上固定安装有控制箱,所述控制箱内部设置有PLC控制器,所述控制箱外壁上设置有控制按钮以及定时旋钮,所述控制按钮、定时旋钮、动力电机、搅拌电机、电动伸缩缸以及传输带机构均与所述PLC控制器信号连接。
本实用新型的有益效果:
1.本装置通过投料口可向搅拌筒内加入纤维原料,之后通过搅拌电机带动搅拌桨对纤维原料进行搅拌,同时动力电机带动搅拌筒在台体上进行转动,且搅拌桨的转动方向与搅拌筒的转动方向相反,这样便可保证纤维原料的搅拌效果优异;
2.本装置在搅拌完成后,通过电动伸缩缸可带动挡料板在滑台上进行滑动,直至挡料板将出料口打开,这样搅拌筒内的纤维原料即可从而出料口掉至传输带机构上,通过传输带机构将纤维原料运出,这样可极大的便于对纤维原料的收取。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型另一角度的结构示意图;
图3为本实用新型中搅拌筒与台体分解结构示意图。
图中:1台体、2支台、3搅拌筒、4滑台、5挡料板、6安装台架、7电动伸缩缸、8安装台、9动力电机、10齿轮、11齿环、12搅拌电机、13传输带机构、14投料口、15封闭盖、16转环、17转孔、18转槽、19控制箱、20定时旋钮、21控制按钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1—3,一种用于碳纤维材料加工用混合装置,包括搅拌筒3、转动台架、安装台架6,转动台架包括台体1以及相对称的固定连接在台体1上的两组支台2,搅拌筒3转动连接在台体1上,搅拌筒3底部设置有出料口,两组支台2相对应的面上均固定连接有一组滑台4,滑台4位于出料口底部,两组滑台4之间滑动连接有挡料板5,靠近两组滑台4一端设置有安装台架6,安装台架6上对应两组滑台4之间固定连接有电动伸缩缸7,电动伸缩缸7的端头与挡料板5固定连接,通过电动伸缩缸7可带动挡料板5在两组滑台4之间进行滑动,从而通过挡料板5实现对出料口的开启和封闭,安装台架6顶部固定连接有安装台8,安装台8上固定安装有动力电机9,动力电机9的转动轴上固定连接有齿轮10,搅拌筒3外壁上固定连接有齿环11,齿轮10与齿环11啮合连接,通过动力电机9即可带动搅拌筒3在台体1上进行缓慢转动,搅拌筒3顶部固定安装有搅拌电机12,搅拌筒3内部设置有搅拌桨,搅拌电机12与搅拌桨固定连接,通过搅拌电机12即可带动搅拌桨进行转动,且搅拌电机12的转动方向与动力电机9的转动方向相反,从而加强对纤维原料的搅拌效果,两组支台2之间则对应出料口设置有传输带机构13,这样当搅拌完成后,通过电动伸缩缸7带动挡料板5将出料口开启,搅拌筒3内部的纤维原料即可下落在传输带机构13上,从而将纤维原料传出。
上述装置中,搅拌筒3底部采用圆台结构,从而便于纤维物料的导出,且挡料板5对应出料口时,挡料板5顶面与搅拌筒3底面接触,从而使得挡料板5可完全将出料口进行封闭。
本实用新型中,搅拌筒3侧壁上靠近其顶部设置有投料口14,投料口14的端口铰链连接有封闭盖15,通过投料口14可将纤维原料投入搅拌筒3内部。
本实用新型具体的说,搅拌筒3的外壁上固定连接有转环16,台体1上设置有转孔17,转孔17的内壁上设置有转槽18,所示搅拌筒3穿过转孔17并且转环16嵌合连接在转槽18内,以此实现搅拌筒3与台体1之间的转动连接。
本实用新型具体的说,两组滑台4相对应的面上均设置有滑槽,挡料板5的两侧分别对应的滑动连接在滑槽内,以此实现挡料板5在两组滑台4之间的滑动效果。
本实用新型进一步的,安装台架6上固定安装有控制箱19,控制箱19内部设置有PLC控制器,控制箱19外壁上设置有控制按钮21以及定时旋钮20,控制按钮21、定时旋钮20、动力电机9、搅拌电机12、电动伸缩缸7以及传输带机构13均与PLC控制器信号连接,通过定时按钮可进行搅拌定时,当到达定时时间后,PLC控制器控制电动伸缩缸7自动缩回,并且控制传输带机构13开始工作,使得搅拌筒3内部的纤维物料下落在传输带机构13上,这样便具有自动化效果,加快工作效率。
本实用新型的工作原理是:使用时,通过投料口14向搅拌筒3内加入纤维原料,之后通过控制按钮21启动装置,并通过定时旋钮20进行定时,此时PLC控制器控制动力电机9以及搅拌电机12进行工作,动力电机9带动搅拌筒3在台体1上进行缓慢转动,而搅拌电机12带动搅拌桨对纤维原料进行搅拌,当达到搅拌时间后,PLC控制器控制电动伸缩缸7,使其带动挡料板5在滑台4上滑动,从而将出料口开启,为保证出料顺畅,此时搅拌筒3以及搅拌桨并未停止转动,纤维原料从出料口掉落在传输带机构13上,从而将其运出。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种用于碳纤维材料加工用混合装置,其特征在于:包括搅拌筒(3)、转动台架、安装台架(6),所述转动台架包括台体(1)以及相对称的固定连接在所述台体(1)上的两组支台(2),所述搅拌筒(3)转动连接在所述台体(1)上,所述搅拌筒(3)底部设置有出料口,两组所述支台(2)相对应的面上均固定连接有一组滑台(4),所述滑台(4)位于所述出料口底部,两组所述滑台(4)之间滑动连接有挡料板(5),靠近两组所述滑台(4)一端设置有所述安装台架(6),所述安装台架(6)上对应两组所述滑台(4)之间固定连接有电动伸缩缸(7),所述电动伸缩缸(7)的端头与所述挡料板(5)固定连接,所述安装台架(6)顶部固定连接有安装台(8),所述安装台(8)上固定安装有动力电机(9),所述动力电机(9)的转动轴上固定连接有齿轮(10),所述搅拌筒(3)外壁上固定连接有齿环(11),所述齿轮(10)与所述齿环(11)啮合连接,所述搅拌筒(3)顶部固定安装有搅拌电机(12),所述搅拌筒(3)内部设置有搅拌桨,所述搅拌电机(12)与所述搅拌桨固定连接,所述搅拌电机(12)的转动方向与所述动力电机(9)的转动方向相反,两组所述支台(2)之间则对应所述出料口设置有传输带机构(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维材料加工用混合装置,其特征在于:所述搅拌筒(3)的外壁上固定连接有转环(16),所述台体(1)上设置有转孔(17),所述转孔(17)的内壁上设置有转槽(18),所示搅拌筒(3)穿过所述转孔(17)并且所述转环(16)嵌合连接在所述转槽(18)内。
3.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维材料加工用混合装置,其特征在于:所述搅拌筒(3)底部采用圆台结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维材料加工用混合装置,其特征在于:两组所述滑台(4)相对应的面上均设置有滑槽,所述挡料板(5)的两侧分别对应的滑动连接在所述滑槽内。
5.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维材料加工用混合装置,其特征在于:所述挡料板(5)对应所述出料口时,所述挡料板(5)顶面与所述搅拌筒(3)底面接触。
6.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维材料加工用混合装置,其特征在于:所述搅拌筒(3)侧壁上靠近其顶部设置有投料口(14),所述投料口(14)的端口铰链连接有封闭盖(15)。
7.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维材料加工用混合装置,其特征在于:所述安装台架(6)上固定安装有控制箱(19),所述控制箱(19)内部设置有PLC控制器,所述控制箱(19)外壁上设置有控制按钮(21)以及定时旋钮(20),所述控制按钮(21)、定时旋钮(20)、动力电机(9)、搅拌电机(12)、电动伸缩缸(7)以及传输带机构(13)均与所述PLC控制器信号连接。
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CN202023296550.2U CN214261620U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种用于碳纤维材料加工用混合装置 |
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CN202023296550.2U Active CN214261620U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种用于碳纤维材料加工用混合装置 |
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- 2020-12-30 CN CN202023296550.2U patent/CN214261620U/zh active Active
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