CN219968487U - 一种混合喂料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混合喂料装置，包括：储料桶和设置于储料桶下方的搅拌桶，储料桶分为若干区域且每个区域的底部均开设有与搅拌桶连通的开口；开口调节组件；转动于储料桶下方的开设有若干第一通槽的转板；驱动转板转动的电机；搅拌组件和控制搅拌桶出料口开闭的底板。本实用新型的有益效果是：通过电机的转动实现转板的转动、搅拌组件的转动以及底板的移动，成本低，同时节约了人力资源。
Description
技术领域
本实用新型属于物料混合领域，具体涉及一种混合喂料装置。
背景技术
复合材料是由多种原材料混合制成，目前通常采用的方式将几种原材料按比例一起加入搅拌桶中进行搅拌，但此种方式需要人工先进行物料的配比，且一次性加入搅拌桶中进行搅拌会导致搅拌均匀，而需达到充分混合的目则需要加长搅拌时间，费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混合喂料装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种混合喂料装置，包括：储料桶和设置于储料桶下方的搅拌桶，所述储料桶分为若干区域且每个区域的底部均开设有与所述搅拌桶连通的开口；
开口调节组件，覆盖于所述开口上用于控制所述开口的大小从而控制各种物料的配比；
转板，转动于所述储料桶的下方，所述转板上开设有若干可开闭的第一通槽；
电机，设置于所述储料桶上用于驱动所述转板转动，所述转板上设置有与所述电机的转轴同轴连接的连接轴，所述储料桶上开设有供所述连接轴穿过的第二通槽；
搅拌组件，转动于所述搅拌桶内用于对物料进行搅拌使其充分混合；
底板，滑动设置于所述搅拌桶内的用于控制所述搅拌桶的出料口的开闭。
优选的，所述开口调节组件包括滑动于所述开口处的挡板，所述挡板上沿所述储料桶的直径方向开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆贯穿所述储料桶的侧壁转动设置于所述储料桶内。
优选的，所述搅拌组件包括连接于所述转板上的转筒，所述转筒上连接有若干用于搅拌的叶片。
优选的，所述底板为圆锥形。
优选的，所述转筒的内周壁开设有螺纹槽，所述转筒内螺纹连接有第二螺杆，所述底板设置于所述第二螺杆的底端，所述搅拌桶的内壁上沿其长度方向开设有滑槽，所述底板上设置有滑动于所述滑槽内的滑块。
优选的，所述转筒的底部与所述底板的顶部之间设置有伸缩式防护罩。
本实用新型的有益效果是：通过转动第一螺杆可以控制开口的大小，以保证物料之间的配比，通过调节第一通槽的开闭可以控制进料速度，电机在转动的过程中带动转板转动，使物料依次少部分的进入搅拌桶中，不易出现同种原料堆积的情况，同时也带动叶片进行转动用于对物料进行搅拌，使多种原料进一步混合，控制电机的转动还可以控制搅拌桶的出料口的开闭，便于出料，上述过程均由一个电机带动，驱动件少，结构简洁，同时无需过多的人力参与，节约了人力资源。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中储料桶的结构示意图。
图3是本实用新型的爆炸图。
其中：储料桶1、隔板11、开口12、挡板13、第一螺杆14、第二通槽15、转板2、第一通槽21、连接轴22、转筒23、叶片24、搅拌桶3、第二螺杆31、底板32、滑块33、滑槽34、电机4。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1至图3所示，本实用新型的一种混合喂料装置，包括储料桶1和设置于储料桶1下方的搅拌桶3；
储料桶1分为四个区域，四个区域之间用隔板11隔开，每个区域上都开设有与搅拌桶3连通的开口12，开口12处滑动设置有挡板13，挡板13上开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹连接有第一螺杆14，第一螺杆14转动连接于储料桶1上且其一端贯穿储料桶1的外壁，储料桶1的中心处开设有第二通槽15，也可在第一螺杆14远离储料桶1中心的一端可以加装加力杆，使转动第一螺杆14时更加省力；
储料桶1的下方设置有由电机4驱动的转板2，电机4设置于储料桶1上，转板2的顶面设置有连接轴22，连接轴贯穿第二通槽15与电机4的转轴同轴连接，转板2上开设有若干可开闭的第一通槽21，第一通槽21的形状大小与开口12的形状大小相同，转板2的底部设置有转筒23，转筒23的外周壁上设置有用于搅拌的叶片24；
储料桶1与搅拌桶3之间通过螺栓螺母连接，搅拌桶3内上下滑动有一圆锥形的底板32，搅拌桶3的内壁上开设有长度方向为竖直方向的滑槽34，底板32上设置有滑动于滑槽34内的长条形的滑块33，底板32的顶部设置有第二螺杆31，转筒23的内周壁壁上开设有螺纹，第二螺杆31螺纹连接与转筒23内，转筒23的底部与底板32的顶部之间设置有伸缩式防护罩(图中未画出)。
工作原理：使用时，根据各种物料的配比来控制储料桶1各区域的开口11的大小，转动第一螺杆14，由于挡板13受到储料桶1底部的限制无法转动，因此挡板23会沿着第一螺杆14的长度方向移动以此来调节开口12的面积的大小，使各开口12的面积之比与各物料之间的配比相同，也可以事先对开口12的大小进行调节，然后在储料桶1内放入等量物料进行测验，进行一段时间后将储料桶1中的原料取出测量，从而得出进入搅拌桶3内的物料之间的配比，然后以此不断调节开口12大小以达到物料之间所需的配比；
初始位置时，转板2上的第一通槽21的位置不与开口12对应，即原料不会从储料桶1进入搅拌桶3中，根据所需物料的进料速度调节第一通槽21的开闭，然后将各原料分别倒入储料桶1对应的各区域中，第一通槽21的开闭可采用在转板2上的第一通槽21的位置处设置粘贴板或插销板等方式实现；
然后启动电机4，电机4带动转板2转动，在转动的过程中当第一通槽21与开口12连通时，各种原料依次落入搅拌桶3中，相对于传统的一次性加入原料，该方式各种原料的混合程度更高，多种原料进入搅拌桶3时，叶片24和转筒23也随着转板2一起转动，叶片24在转动的时对原料进行进一步混合；
在转筒23转动的过程中，由于第二螺杆31与底板32连接，底板32上的滑块33受到滑槽34的限制，因此在转筒23转动时，底板32会在竖直方向上移动，当转筒23转动一定圈数后(圈数为正整数)，此时底板32因下移而与搅拌桶3分离，但长条形的滑块33未滑出滑槽34，此时搅拌,3内的物料会落至位于搅拌桶3下方的储料箱(图中未画出)中进行喂料，圆锥形的底板32更便于落料；
然后电机4会暂停转动一段时间，便于搅拌桶3中的原料能够充分落入储料箱中，然后电机4反转相同的圈数，带动底板32上升用以封闭搅拌桶3，同时储料桶1中的原料也会不断进入搅拌桶3内进行混合，不断重复上述过程即可对原料进行持续性混合；
若进入搅拌桶3内的原料过少不便于混合，可对电机4进行调整，令电机4转动的圈数减少，使底板32在在下移的过程中不会与搅拌桶3分离，然后电机4反转，重复该过程可增加搅拌桶3内的物料便于搅拌混合，最后增加电机4的转动圈数使底板32与搅拌桶3分离以实现最后向储料箱中喂料；
伸缩式防护罩35可以保护第二螺杆31，使物料不易进入第二螺杆31与转筒23中，可以有效防止堵塞。
在本实用新型中，控制电机4进行正转反转固定圈数以及间歇性转动均为本领域技术人员所公知的且易实现的，并不是本实用新型所保护的范围，本实用新型所保护的为实体结构。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种混合喂料装置，其特征在于，包括：储料桶和设置于储料桶下方的搅拌桶，所述储料桶分为若干区域且每个区域的底部均开设有与所述搅拌桶连通的开口；
开口调节组件，覆盖于所述开口上用于控制所述开口的大小从而控制各种物料的配比；
转板，转动于所述储料桶的下方，所述转板上开设有若干可开闭的第一通槽；
电机，设置于所述储料桶上用于驱动所述转板转动，所述转板上设置有与所述电机的转轴同轴连接的连接轴，所述储料桶上开设有供所述连接轴穿过的第二通槽；
搅拌组件，转动于所述搅拌桶内用于对物料进行搅拌使其充分混合；
底板，滑动设置于所述搅拌桶内的用于控制所述搅拌桶的出料口的开闭。
2.根据权利要求1所述的混合喂料装置，其特征在于：所述开口调节组件包括滑动于所述开口处的挡板，所述挡板上沿所述储料桶的直径方向开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆贯穿所述储料桶的侧壁转动设置于所述储料桶内。
3.根据权利要求1所述的混合喂料装置，其特征在于：所述搅拌组件包括连接于所述转板上的转筒，所述转筒上连接有若干用于搅拌的叶片。
4.根据权利要求1所述的混合喂料装置，其特征在于：所述底板为圆锥形。
5.根据权利要求3所述的混合喂料装置，其特征在于：所述转筒的内周壁开设有螺纹槽，所述转筒内螺纹连接有第二螺杆，所述底板设置于所述第二螺杆的底端，所述搅拌桶的内壁上沿其长度方向开设有滑槽，所述底板上设置有滑动于所述滑槽内的滑块。
6.根据权利要求3所述的混合喂料装置，其特征在于：所述转筒的底部与所述底板的顶部之间设置有伸缩式防护罩。
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|---|---|---|---|---|
| CN119458660A (zh) * | 2024-12-09 | 2025-02-18 | 嘉兴华悦包装用品有限公司 | 一种用于塑料袋加工的配料装置 |
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