CN219482371U - 一种用于生产皮革助剂的混料罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于生产皮革助剂的混料罐,涉及混料罐技术领域,包括混料罐,所述混料罐的顶部后端固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴固定连接有搅拌机构,所述混料罐的底端固定连接有排料机构。本实用新型通过启动搅拌电机,能够带动转动轴进行转动,并通过支撑杆能够带动转动套进行转动,从而通过搅拌叶能够对物料进行搅拌,并通过锥齿轮一与锥齿套筒之间的啮合,能够带动转动套进行自转,从而使得搅拌叶进行自转,从而使得搅拌的效果更好,并通过带传动组件能够带动多个搅拌叶同时工作,提高了皮革助剂生产时的混料效率,方便了混料罐的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及混料罐技术领域,具体涉及一种用于生产皮革助剂的混料罐。
背景技术
混料在工业、农业和科学试验中都得到广泛的应用,在工业试验方面,如汽油混合物、混凝土、聚合物塑料、合金、陶瓷、油漆、食品、医药、洗涤剂、混纺纤维及烧结矿等产品都会遇到混料设计问题,对于混料的研究也极其重要,而在对皮革助剂进行生产时,便需要通过混料罐对原料进行混料搅拌。
根据专利公开号CN216224080U所述:本实用新型属于混料罐技术领域,尤其涉及一种用于生产皮革助剂的混料罐,所述用于生产皮革助剂的混料罐包括:桶体;以及与所述桶体连接的搅拌清理组件,用于对桶体内进行搅拌并对侧壁进行清理,所述搅拌清理组件包括与所述桶体连接的搅拌组件和设在所述搅拌组件一侧的清理组件;所述搅拌组件包括:搅拌叶;以及与所述搅拌叶连接的搅拌动力件,用于带动搅拌叶转动;与所述搅拌动力件连接的升降件,本实用新型通过设置清理组件,使得装置得以对桶体内壁上残留的皮革助剂进行清理,在本实施例中,通过将搅拌组件和清理组件结合,从而使得装置得以对皮革助剂进行搅拌的同时,可避免残留,节省材料,提高资源利用率,适宜推广使用。
上述专利在进行使用时只采用单一的搅拌叶进行搅拌,搅拌的效果一般,同时搅拌组件和清理组件由于不处同一平面,这将使得清理组件清理不到搅拌处残留的材料,不利于搅拌罐的使用,同时上述专利在进行物料的排出时,是通过出料块的向下滑动来实现,到对于物料的排出没有任何的限制,容易使得物料的排出较为分散,不利于的排出的物料进行收集。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于生产皮革助剂的混料罐,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种用于生产皮革助剂的混料罐,包括混料罐,所述混料罐的顶部后端固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴固定连接有搅拌机构,所述混料罐的底端固定连接有排料机构。
所述搅拌机构包括转动轴,所述转动轴的顶端与搅拌电机的输出轴固定连接,所述转动轴的侧面固定连接有支撑杆,所述支撑杆的侧面活动连接有转动套,所述转动套的侧面固定连接有搅拌叶,所述转动套的左端固定连接有锥齿轮一,所述锥齿轮一的侧面啮合连接有锥齿套筒,所述锥齿套筒设置在转动轴的侧面并与支撑板的底端固定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述转动套的右端设置有转动板,所述转动板的侧面固定连接有刮条,所述转动板的内部设置有带传动组件,所述带传动组件固定连接在转动套的右端。
采用上述技术方案,该方案中的转动板、刮条、带传动组件之间的相互配合,从而能够对残留的物料进行刮除。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述排料机构包括送料筒,所述送料筒固定连接在混料罐的底端,所述送料筒的侧面固定连接有出料筒,所述送料筒的内部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有螺旋输送杆。
采用上述技术方案,该方案中的送料筒、出料筒、第一电机、螺旋输送杆之间的相互配合,从而能够对物料的排出进行输送。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述送料筒的顶端内侧活动连接有转动挡板,所述转动挡板的侧面固定连接有密封垫。
采用上述技术方案,该方案中的转动挡板、密封垫之间的相互配合,能够在搅拌时控制送料筒的闭合。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述送料筒的内部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有锥齿轮二,所述锥齿轮二的侧面啮合连接有锥齿环,所述锥齿环转动连接在送料筒的内部。
采用上述技术方案,该方案中的第二电机、锥齿轮二、锥齿环之间的相互配合,从而方便对两侧的挡板进行同时控制。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述锥齿轮二的顶部固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的侧面螺纹连接有螺纹滑板,所述螺纹滑板的侧面滑动连接有滑动块,所述滑动块的侧面固定连接有环形连接杆,所述环形连接杆的一端与转动挡板的侧面固定连接。
采用上述技术方案,该方案中的螺纹杆、螺纹滑板、滑动块、环形连接杆之间的相互配合,从而能够对送料筒的导通进行控制。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种用于生产皮革助剂的混料罐,通过搅拌电机、转动轴、支撑杆、转动套、搅拌叶、锥齿轮一、锥齿套筒、转动板、刮条、带传动组件之间的相互配合,通过启动搅拌电机,能够带动转动轴进行转动,并通过支撑杆能够带动转动套进行转动,从而通过搅拌叶能够对物料进行搅拌,并通过锥齿轮一与锥齿套筒之间的啮合,能够带动转动套进行自转,从而使得搅拌叶进行自转,从而使得搅拌的效果更好,并通过带传动组件能够带动多个搅拌叶同时工作,提高了皮革助剂生产时的混料效率,方便了混料罐的使用。
2、本实用新型提供一种用于生产皮革助剂的混料罐,通过送料筒、出料筒、第一电机、螺旋输送杆、转动挡板、密封垫、第二电机、锥齿轮二、锥齿环、螺纹杆、螺纹滑板、滑动块、环形连接杆之间的相互配合,通过启动第二电机,能够带动锥齿轮二进行转动,从而能够通过螺纹杆带动螺纹滑板进行移动,并通过滑动块能够拉动环形连接杆进行转动,并使得转动挡板打开,使得物料落下,再通过启动第一电机,从而能够通过螺旋输送杆对物料进行输送,并通过出料筒进行排出,使得物料的排出更加方便,方便了对排出的物料进行收集,提高了混料罐的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型搅拌机构的剖面结构示意图;
图3为本实用新型排料机构的剖面结构示意图;
图4为本实用新型排料机构的放大结构示意图。
图中:1、混料罐;2、支撑板;3、搅拌电机;4、搅拌机构;41、转动轴;42、支撑杆;43、转动套;44、搅拌叶;45、锥齿轮一;46、锥齿套筒;47、转动板;48、刮条;49、带传动组件;5、排料机构;51、送料筒;52、出料筒;53、第一电机;54、螺旋输送杆;55、转动挡板;56、密封垫;57、第二电机;58、锥齿轮二;59、锥齿环;510、螺纹杆;511、螺纹滑板;512、滑动块;513、环形连接杆。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供了一种用于生产皮革助剂的混料罐,包括混料罐1,混料罐1的顶部后端固定连接有支撑板2,支撑板2的顶部固定连接有搅拌电机3,搅拌电机3的输出轴固定连接有搅拌机构4,混料罐1的底端固定连接有排料机构5,搅拌机构4包括转动轴41,转动轴41的顶端与搅拌电机3的输出轴固定连接,转动轴41的侧面固定连接有支撑杆42,支撑杆42的侧面活动连接有转动套43,转动套43的侧面固定连接有搅拌叶44,转动套43的左端固定连接有锥齿轮一45,锥齿轮一45的侧面啮合连接有锥齿套筒46,锥齿套筒46设置在转动轴41的侧面并与支撑板2的底端固定连接,转动套43的右端设置有转动板47,转动板47的侧面固定连接有刮条48,转动板47的内部设置有带传动组件49,带传动组件49固定连接在转动套43的右端。
在本实施例中,在进行搅拌时,通过启动搅拌电机3,能够带动转动轴41进行转动,并通过支撑杆42能够带动转动套43进行转动,从而通过搅拌叶44能够对物料进行搅拌,并通过锥齿轮一45与锥齿套筒46之间的啮合,能够带动转动套43进行自转,从而使得搅拌叶44进行自转,从而使得搅拌的效果更好,并通过带传动组件49能够带动多个搅拌叶同时工作,提高了皮革助剂生产时的混料效率,当物料排出时,通过转动板47还能够带动有刮条48对残留的物料进行刮除,保证了混料罐1内部的整洁,方便了混料罐1的使用。
实施例2
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,排料机构5包括送料筒51,送料筒51固定连接在混料罐1的底端,送料筒51的侧面固定连接有出料筒52,送料筒51的内部固定连接有第一电机53,第一电机53的输出轴固定连接有螺旋输送杆54,送料筒51的顶端内侧活动连接有转动挡板55,转动挡板55的侧面固定连接有密封垫56,送料筒51的内部固定连接有第二电机57,第二电机57的输出轴固定连接有锥齿轮二58,锥齿轮二58的侧面啮合连接有锥齿环59,锥齿环59转动连接在送料筒51的内部,锥齿轮二58的顶部固定连接有螺纹杆510,螺纹杆510的侧面螺纹连接有螺纹滑板511,螺纹滑板511的侧面滑动连接有滑动块512,滑动块512的侧面固定连接有环形连接杆513,环形连接杆513的一端与转动挡板55的侧面固定连接。
在本实施例中,搅拌时,转动挡板55挡在送料筒51的内部,并通过密封垫56能够对送料筒51进行闭合,排出时,通过启动第二电机57,能够带动锥齿轮二58进行转动,从而能够通过螺纹杆510带动螺纹滑板511进行移动,并通过滑动块512能够拉动环形连接杆513进行转动,并使得转动挡板55打开,同时通过锥齿环59能够带动另一侧的转动挡板55打开,使得物料落下,再通过启动第一电机53,从而能够通过螺旋输送杆54对物料进行输送,并通过出料筒52进行排出,使得物料的排出更加方便,方便了对排出的物料进行收集,提高了混料罐1的使用效果。
下面具体说一下该一种用于生产皮革助剂的混料罐的工作原理。
如图1-4所示,在对皮革助剂进行生产时,将原料倒入混料罐1的内部,通过搅拌电机3,能够带动转动轴41进行转动,并通过支撑杆42能够带动转动套43进行转动,从而通过搅拌叶44能够对物料进行搅拌,搅拌完成后,通过启动第二电机57,能够带动锥齿轮二58进行转动,从而能够通过螺纹杆510带动螺纹滑板511进行移动,并通过滑动块512能够拉动环形连接杆513进行转动,并使得转动挡板55打开,使得物料落下,再通过启动第一电机53,从而能够通过螺旋输送杆54对物料进行输送,并通过出料筒52进行排出,从而完成会皮革助剂的混料加工。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于生产皮革助剂的混料罐,包括混料罐(1),所述混料罐(1)的顶部后端固定连接有支撑板(2),其特征在于:所述支撑板(2)的顶部固定连接有搅拌电机(3),所述搅拌电机(3)的输出轴固定连接有搅拌机构(4),所述混料罐(1)的底端固定连接有排料机构(5);
所述搅拌机构(4)包括转动轴(41),所述转动轴(41)的顶端与搅拌电机(3)的输出轴固定连接,所述转动轴(41)的侧面固定连接有支撑杆(42),所述支撑杆(42)的侧面活动连接有转动套(43),所述转动套(43)的侧面固定连接有搅拌叶(44),所述转动套(43)的左端固定连接有锥齿轮一(45),所述锥齿轮一(45)的侧面啮合连接有锥齿套筒(46),所述锥齿套筒(46)设置在转动轴(41)的侧面并与支撑板(2)的底端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产皮革助剂的混料罐,其特征在于:所述转动套(43)的右端设置有转动板(47),所述转动板(47)的侧面固定连接有刮条(48),所述转动板(47)的内部设置有带传动组件(49),所述带传动组件(49)固定连接在转动套(43)的右端。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产皮革助剂的混料罐,其特征在于:所述排料机构(5)包括送料筒(51),所述送料筒(51)固定连接在混料罐(1)的底端,所述送料筒(51)的侧面固定连接有出料筒(52),所述送料筒(51)的内部固定连接有第一电机(53),所述第一电机(53)的输出轴固定连接有螺旋输送杆(54)。
4.根据权利要求3所述的一种用于生产皮革助剂的混料罐,其特征在于:所述送料筒(51)的顶端内侧活动连接有转动挡板(55),所述转动挡板(55)的侧面固定连接有密封垫(56)。
5.根据权利要求4所述的一种用于生产皮革助剂的混料罐,其特征在于:所述送料筒(51)的内部固定连接有第二电机(57),所述第二电机(57)的输出轴固定连接有锥齿轮二(58),所述锥齿轮二(58)的侧面啮合连接有锥齿环(59),所述锥齿环(59)转动连接在送料筒(51)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种用于生产皮革助剂的混料罐,其特征在于:所述锥齿轮二(58)的顶部固定连接有螺纹杆(510),所述螺纹杆(510)的侧面螺纹连接有螺纹滑板(511),所述螺纹滑板(511)的侧面滑动连接有滑动块(512),所述滑动块(512)的侧面固定连接有环形连接杆(513),所述环形连接杆(513)的一端与转动挡板(55)的侧面固定连接。
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