CN220345610U - 一种原料混合配制器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于原料混合设备技术领域，且公开了一种原料混合配制器，包括外壳，所述外壳的上表面固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴的另一端固定套接有电机转轴。本实用新型通过设置主动圆轮、从动圆轮、传动带、齿轮和齿牙，操作人员启动第一电机，第一电机的运行可以使得电机转轴发生转动，这时电机转轴将会带着搅拌片一起转动，对圆桶内部的果糖原料进行搅拌，此时电机转轴同时也会带着主动圆轮旋转，这时主动圆轮将会通过传动带带着从动圆轮一起转动，此时从动圆轮将会带着旋转轴旋转，而旋转轴将会带着齿轮发生转动，这时齿轮将会使得齿牙带着圆桶发生旋转，而圆桶转动的方向与搅拌片转动的方向相反。

Description

一种原料混合配制器

技术领域

本实用新型属于原料混合设备技术领域，具体是一种原料混合配制器。

背景技术

低聚果糖又称果寡糖或蔗糖三糖族低聚糖，低聚果糖通常食用的很多水果、蔬菜中均存在，它是以蔗糖为原料，通过现代生物工程技术―果糖基转移酶转化、精制而成。

操作人员在对低聚果糖进行加工的时候，经常会使用到相关的原料混合配置器，其基本操作就是将果糖的几种原料混合在一起再对原料进行搅拌，使得原料可以充分的混合在一起，而现有的原料配置器在实际使用的过程中，只是通过简单的搅拌机构对内部的果糖原料进行搅拌，其搅拌过后的效果并不理想，方式较为单一，并不能对内部的果糖原料进行充分的混合，导致后续的操作无法进行，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种原料混合配制器，具有充分混合原料的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种原料混合配制器，包括外壳，所述外壳的上表面固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴的另一端固定套接有电机转轴，所述电机转轴的另一端延伸至外壳的内部，所述电机转轴的外表面活动套接有圆桶，所述圆桶的底端与外壳内腔的底部活动连接，所述电机转轴的外表面固定安装有位于圆桶内部的搅拌片，所述电机转轴的外表面固定套接有位于圆桶上方的主动圆轮，所述外壳的上表面活动套接有位于第一电机后方的旋转轴，所述旋转轴的另一端延伸至外壳的内部，所述旋转轴的外表面固定套接有从动圆轮，所述主动圆轮通过传动带与从动圆轮传动连接，所述旋转轴的底端固定套接有齿轮，所述圆桶外表面的顶端固定安装有齿牙，所述齿牙的外表面与齿轮的外表面啮合连接，所述外壳内部的前后两侧均固定安装有限位块，所述限位块的另一端延伸至圆桶的外表面并与圆桶的外表面活动连接。

作为本实用新型优选的，所述圆桶的上表面固定安装有入料口，所述入料口的底部延伸至圆桶的内部。

作为本实用新型优选的，所述外壳上表面的右侧固定安装有固定架，所述固定架的上表面固定安装有存料桶，所述存料桶的上表面铰接有封闭门，所述存料桶的正面活动套接有封闭块，所述封闭块的另一端延伸至存料桶的内部。

作为本实用新型优选的，所述存料桶内部的底面固定套接有软管，所述软管的底部延伸至入料口的内部，所述软管的外表面与入料口的内部活动连接，所述软管的外表面固定套接有升降块，所述升降块的左右两侧均固定安装有限位板。

作为本实用新型优选的，所述外壳的正面固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴的另一端固定套接有转动轴，所述转动轴的另一端延伸至外壳的内部且固定套接有转动板，所述外壳的左右两侧均开设有升降槽，所述升降槽的内表面与限位板的外端活动连接。

作为本实用新型优选的，所述转动板的正面开设有限位槽，所述限位槽的内部活动连接有圆轴，所述圆轴的背面与升降块的正面固定连接。

作为本实用新型优选的，所述外壳的底部固定安装有出料口，所述出料口的外表面螺纹套接有卡块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置主动圆轮、从动圆轮、传动带、齿轮和齿牙，操作人员启动第一电机，第一电机的运行可以使得电机转轴发生转动，这时电机转轴将会带着搅拌片一起转动，对圆桶内部的果糖原料进行搅拌，此时电机转轴同时也会带着主动圆轮旋转，这时主动圆轮将会通过传动带带着从动圆轮一起转动，此时从动圆轮将会带着旋转轴旋转，而旋转轴将会带着齿轮发生转动，这时齿轮将会使得齿牙带着圆桶发生旋转，而圆桶转动的方向与搅拌片转动的方向相反，这时圆桶的旋转和搅拌片的搅拌将会对圆桶内部果糖原料起到充分混合搅拌的效果。

2、本实用新型通过设置存料桶、软管、转动轴、转动板和圆轴，操作人员启动第二电机，第二电机的运行将会使得转动轴发生转动，这时转动板将会跟随着一起转动，此时限位槽的内表面将会挤压推动圆轴，这时在升降槽和限位板的相互配合下，软管将会向上移动，此时软管将离开入料口的内部，方便了后续对果糖原料的搅拌加工作业。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型背面的结构示意图；

图3为本实用新型侧面的剖视结构示意图；

图4为本实用新型齿轮的结构示意图；

图5为本实用新型正面的剖视结构示意图。

图中：1、外壳；2、第一电机；3、电机转轴；4、圆桶；5、搅拌片；6、主动圆轮；7、旋转轴；8、从动圆轮；9、传动带；10、齿轮；11、齿牙；12、限位块；13、入料口；14、固定架；15、存料桶；16、封闭门；17、封闭块；18、软管；19、升降块；20、第二电机；21、转动轴；22、转动板；23、限位槽；24、圆轴；25、升降槽；26、限位板；27、出料口；28、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种原料混合配制器，包括外壳1，外壳1的上表面固定安装有第一电机2，第一电机2输出轴的另一端固定套接有电机转轴3，电机转轴3的另一端延伸至外壳1的内部，电机转轴3的外表面活动套接有圆桶4，圆桶4的底端与外壳1内腔的底部活动连接，电机转轴3的外表面固定安装有位于圆桶4内部的搅拌片5，电机转轴3的外表面固定套接有位于圆桶4上方的主动圆轮6，外壳1的上表面活动套接有位于第一电机2后方的旋转轴7，旋转轴7的另一端延伸至外壳1的内部，旋转轴7的外表面固定套接有从动圆轮8，主动圆轮6通过传动带9与从动圆轮8传动连接，旋转轴7的底端固定套接有齿轮10，圆桶4外表面的顶端固定安装有齿牙11，齿牙11的外表面与齿轮10的外表面啮合连接，外壳1内部的前后两侧均固定安装有限位块12，限位块12的另一端延伸至圆桶4的外表面并与圆桶4的外表面活动连接。

操作人员启动第一电机2，第一电机2的运行会使得电机转轴3发生旋转，这时搅拌片5就会跟随着电机转轴3一起转动，电机转轴3的转动同时也会带着主动圆轮6一起转动，这时主动圆轮6会通过传动带9带着从动圆轮8一起转动，此时旋转轴7会被从动圆轮8带着转动，而齿轮10会跟随着旋转轴7转动，这时齿轮10将会使得齿牙11带着圆桶4发生旋转，此时圆桶4将会与搅拌片5相互配合对内部的果糖原料进行充分的搅拌。

参考图1、图3、图4和图5，圆桶4的上表面固定安装有入料口13，入料口13的底部延伸至圆桶4的内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，由于入料口13的设计，操作人员可以将果糖原料从入料口13处放入圆桶4的内部进行加工。

参考图1、图3、图4和图5，外壳1上表面的右侧固定安装有固定架14，固定架14的上表面固定安装有存料桶15，存料桶15的上表面铰接有封闭门16，存料桶15的正面活动套接有封闭块17，封闭块17的另一端延伸至存料桶15的内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，由于封闭块17的设计，当操作人员停止向圆桶4的内部倒入果糖原料的时候，封闭块17就可以将入口挡住。

参考图1、图3、图4和图5，存料桶15内部的底面固定套接有软管18，软管18的底部延伸至入料口13的内部，软管18的外表面与入料口13的内部活动连接，软管18的外表面固定套接有升降块19，升降块19的左右两侧均固定安装有限位板26。

作为本实用新型的一种技术优化方案，由于软管18的设计，存料桶15内部的果糖原料可以通过软管18进入圆桶4的内部。

参考图1和图3，外壳1的正面固定安装有第二电机20，第二电机20输出轴的另一端固定套接有转动轴21，转动轴21的另一端延伸至外壳1的内部且固定套接有转动板22，外壳1的左右两侧均开设有升降槽25，升降槽25的内表面与限位板26的外端活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，由于第二电机20的设计，第二电机20的运行可以使得转动轴21发生转动，此时转动轴21将会带着转动板22一起旋转。

参考图1、图3和图4，转动板22的正面开设有限位槽23，限位槽23的内部活动连接有圆轴24，圆轴24的背面与升降块19的正面固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，由于限位槽23的设计，可以使得圆轴24在限位槽23的内部来回的移动。

参考图3，外壳1的底部固定安装有出料口27，出料口27的外表面螺纹套接有卡块28。

作为本实用新型的一种技术优化方案，由于卡块28的设计，当操作人员旋转卡块28的时候，圆桶4内部的果糖原料将会流出。

本实用新型的工作原理及使用流程：

操作人员需要对果糖原料进行混合搅拌时，首先向外拉动封闭块17，这时存料桶15内部的果糖原料将会通过软管18处进入入料口13，再从入料口13进入圆桶4的内部，然后操作人员将封闭块17复位，从而对软管18的顶端进行封闭，此时操作人员再启动第二电机20，第二电机20的运行可以使得转动轴21发生旋转，这时转动轴21会带着转动板22一起转动，而升降块19上的圆轴24将会在限位槽23的内部移动，这时在升降槽25和限位板26的配合下，软管18将会平稳的向上运动，这时软管18将会离开入料口13的内部。

在入料结束后，操作人员启动第一电机2，第一电机2的运行可以使得电机转轴3发生转动，这时电机转轴3将会带着搅拌片5一起转动，搅拌片5将会对圆桶4内部的果糖原料进行搅拌，此时电机转轴3同时也会带着主动圆轮6旋转，这时主动圆轮6将会通过传动带9带着从动圆轮8一起转动，此时从动圆轮8将会带着旋转轴7旋转，而旋转轴7将会带着齿轮10发生转动，这时齿轮10将会使得齿牙11带着圆桶4发生旋转，圆桶4将会在限位块12的限位作用下平稳的转动，而圆桶4的旋转方向与搅拌片5的转动方向相反，这时圆桶4的旋转和搅拌片5的搅拌将会对圆桶4内部果糖原料起到充分混合搅拌的效果，在混合搅拌结束后，操作人可以旋转卡块28，这时圆桶4内部搅拌好的果糖原料将会从出料口27流出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种原料混合配制器，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的上表面固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)输出轴的另一端固定套接有电机转轴(3)，所述电机转轴(3)的另一端延伸至外壳(1)的内部，所述电机转轴(3)的外表面活动套接有圆桶(4)，所述圆桶(4)的底端与外壳(1)内腔的底部活动连接，所述电机转轴(3)的外表面固定安装有位于圆桶(4)内部的搅拌片(5)，所述电机转轴(3)的外表面固定套接有位于圆桶(4)上方的主动圆轮(6)，所述外壳(1)的上表面活动套接有位于第一电机(2)后方的旋转轴(7)，所述旋转轴(7)的另一端延伸至外壳(1)的内部，所述旋转轴(7)的外表面固定套接有从动圆轮(8)，所述主动圆轮(6)通过传动带(9)与从动圆轮(8)传动连接，所述旋转轴(7)的底端固定套接有齿轮(10)，所述圆桶(4)外表面的顶端固定安装有齿牙(11)，所述齿牙(11)的外表面与齿轮(10)的外表面啮合连接，所述外壳(1)内部的前后两侧均固定安装有限位块(12)，所述限位块(12)的另一端延伸至圆桶(4)的外表面并与圆桶(4)的外表面活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种原料混合配制器，其特征在于：所述圆桶(4)的上表面固定安装有入料口(13)，所述入料口(13)的底部延伸至圆桶(4)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种原料混合配制器，其特征在于：所述外壳(1)上表面的右侧固定安装有固定架(14)，所述固定架(14)的上表面固定安装有存料桶(15)，所述存料桶(15)的上表面铰接有封闭门(16)，所述存料桶(15)的正面活动套接有封闭块(17)，所述封闭块(17)的另一端延伸至存料桶(15)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种原料混合配制器，其特征在于：所述存料桶(15)内部的底面固定套接有软管(18)，所述软管(18)的底部延伸至入料口(13)的内部，所述软管(18)的外表面与入料口(13)的内部活动连接，所述软管(18)的外表面固定套接有升降块(19)，所述升降块(19)的左右两侧均固定安装有限位板(26)。

5.根据权利要求1所述的一种原料混合配制器，其特征在于：所述外壳(1)的正面固定安装有第二电机(20)，所述第二电机(20)输出轴的另一端固定套接有转动轴(21)，所述转动轴(21)的另一端延伸至外壳(1)的内部且固定套接有转动板(22)，所述外壳(1)的左右两侧均开设有升降槽(25)，所述升降槽(25)的内表面与限位板(26)的外端活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种原料混合配制器，其特征在于：所述转动板(22)的正面开设有限位槽(23)，所述限位槽(23)的内部活动连接有圆轴(24)，所述圆轴(24)的背面与升降块(19)的正面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种原料混合配制器，其特征在于：所述外壳(1)的底部固定安装有出料口(27)，所述出料口(27)的外表面螺纹套接有卡块(28)。