CN220990580U - 一种新型搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型搅拌装置,包括矩形板、搅拌出料机构、升降机构与开门机构,所述矩形板的上端设有搅拌桶,所述矩形板与搅拌桶内设有搅拌出料机构,所述矩形板与搅拌桶连接处设有开门机构,所述矩形板的下端固定连接若干个均匀分布的升降机构,每个所述升降机构的下端均设有万向轮,该装置设有搅拌出料机构与螺旋叶片,工人开启第一电机即可实现多种化学药剂的混合以及送料功能,可以减少能源消耗,符合绿色环保的理念,并且在搅拌桶内设置有螺旋叶片,可以使多种化学药剂边向下移动边搅拌,可以使多种化学药剂搅拌的更均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及化学药剂技术领域,具体为一种新型搅拌装置。
背景技术
目前,在化工行业中,当需要将物料进行混合搅拌时,通常需要采用搅拌装置对物料进行混合搅拌,以使物料在混合搅拌中更好地发生反应,因此,搅拌装置广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等行业。
其中,搅拌装置通常将其搅拌结构伸入至搅拌桶内,并在搅拌桶内投入物料,通过其搅拌结构对物料的搅拌混合操作,达到加快物料反应或使物料混合均匀的效果。
然而,现有的搅拌装置依然存在一些问题:
1.现有的搅拌装置不能调整出口与滑板距离不同高度的收集箱的高度,不能满足不同规格的收集箱的收料功能,实用性降低。
2.现有的搅拌装置需要多个驱动来实现多种化学药剂的混合以及送料功能,增加能源消耗,不符合绿色环保的理念,并且一般的搅拌叶片不能更均匀的搅拌多种化学药剂。
因此,有必要设计一种新型搅拌装置来解决上述存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型搅拌装置,包括矩形板、搅拌出料机构、升降机构与开门机构,所述矩形板的上端设有搅拌桶,所述矩形板与搅拌桶内设有搅拌出料机构,所述矩形板与搅拌桶连接处设有开门机构,所述矩形板的下端固定连接若干个均匀分布的升降机构,每个所述升降机构的下端均设有万向轮。
优选的,所述升降机构包括伸缩柱,所述矩形板的下端固定连接若干个均匀分布的伸缩柱,所述伸缩柱的下端两侧固定连接凸块,所述伸缩柱与两个凸块的外侧设有伸缩筒且均滑动在伸缩筒内,所述伸缩柱的内部滚珠丝杠副连接丝杠,所述丝杠的远离伸缩柱的一端设有第二电机且与第二电机的输出端固定连接,所述第二电机固定在伸缩筒的底端,所述伸缩筒的下端设有万向轮。
优选的,所述搅拌出料机构包括横杆,所述横杆固定在搅拌桶的上端,所述横杆的上端固定有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接旋转轴,所述旋转轴的外侧固定连接螺旋叶片,所述旋转轴的下端转动连接矩形板,所述旋转轴的在矩形板与搅拌桶连接处的外侧接触有开门机构,所述旋转轴的在矩形板的外侧固定连接第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的两端均啮合连接第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的一侧固定连接转动轴,所述转动轴的远离第一锥齿轮的一端转动连接矩形板,每个所述转动轴的外侧均设有绞龙叶片且固定连接,所述矩形板的在转动轴的远离第一锥齿轮的一端均设有出口,所述出口的下端设有滑板,所述滑板固定连接矩形板,每个所述滑板的下端均设有收集箱。
优选的,所述开门机构包括盖板,所述矩形板与搅拌桶的连接处设有两个对称分布的盖板,每个所述盖板的靠近旋转轴的一侧的一端均设有卡槽,两个所述盖板的卡槽内接触有旋转轴,所述盖板的远离旋转轴的一端上侧固定连接拉动块,所述盖板的远离旋转轴的一端的下侧固定连接滑块,所述滑块内部滑动有光轴,所述滑块滑动在矩形板内,所述光轴的两端固定连接在滑块滑动在矩形板的滑槽内,所述盖板均滑动且接触搅拌桶与矩形板且紧配合。
优选的,所述矩形板的两端均设有推手且固定连接。
优选的,每个所述万向轮均有自锁功能。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该装置设有升降机构,工人可以开启第二电机即可实现装置的升降,可以调整出口与滑板距离不同高度的收集箱的距离,满足不同规格的收集箱的收料功能,增加实用性。
2.该装置设有搅拌出料机构与螺旋叶片,工人开启第一电机即可实现多种化学药剂的混合以及送料功能,可以减少能源消耗,符合绿色环保的理念,并且在搅拌桶内设置有螺旋叶片,可以使多种化学药剂边向下移动边搅拌,可以使多种化学药剂搅拌的更均匀。
附图说明
图1为本实用新型一种新型搅拌装置的正视图;
图2为本实用新型一种新型搅拌装置的主剖视图;
图3为图2的A-A剖视图;
图4为图2的B处局部放大图
图5为图2的C处局部放大图
图6为图2的D处局部放大图。
图中:1、矩形板;2、搅拌桶;3、推手;4、第一电机;5、滑板;6、收集箱;7、伸缩筒;8、万向轮;9、伸缩柱;10、盖板;11、拉动块;12、横杆;13、旋转轴;14、螺旋叶片;15、滑块;16、光轴;17、丝杠;18、第二电机;19、凸块;20、绞龙叶片;21、转动轴;22、第一锥齿轮;23、第二锥齿轮;24、出口;25、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种新型搅拌装置,包括矩形板1、搅拌出料机构、升降机构与开门机构,矩形板1的上端设有搅拌桶2,矩形板1与搅拌桶2内设有搅拌出料机构,矩形板1与搅拌桶2连接处设有开门机构,矩形板1的下端固定连接若干个均匀分布的升降机构,每个升降机构的下端均设有万向轮8。
升降机构包括伸缩柱9,矩形板1的下端固定连接若干个均匀分布的伸缩柱9,伸缩柱9的下端两侧固定连接凸块19,伸缩柱9与两个凸块19的外侧设有伸缩筒7且均滑动在伸缩筒7内,伸缩柱9的内部滚珠丝杠副连接丝杠17,丝杠17的远离伸缩柱9的一端设有第二电机18且与第二电机18的输出端固定连接,第二电机18固定在伸缩筒7的底端,伸缩筒7的下端设有万向轮8,当混合后的化学药剂流入收集箱6之前先通过开启第二电机18带动丝杠17转动,丝杠17转动带动伸缩柱9向上或向下移动从而调节出口24与滑板5距离不同高度的收集箱6的距离,完成升降机构功能。
搅拌出料机构包括横杆12,横杆12固定在搅拌桶2的上端,横杆12的上端固定有第一电机4,第一电机4的输出端固定连接旋转轴13,旋转轴13的外侧固定连接螺旋叶片14,旋转轴13的下端转动连接矩形板1,旋转轴13的在矩形板1与搅拌桶2连接处的外侧接触有开门机构,旋转轴13的在矩形板1的外侧固定连接第二锥齿轮23,第二锥齿轮23的两端均啮合连接第一锥齿轮22,第一锥齿轮22的一侧固定连接转动轴21,转动轴21的远离第一锥齿轮22的一端转动连接矩形板1,每个转动轴21的外侧均设有绞龙叶片20且固定连接,矩形板1的在转动轴21的远离第一锥齿轮22的一端均设有出口24,出口24的下端设有滑板5,滑板5固定连接矩形板1,每个滑板5的下端均设有收集箱6,开门机构包括盖板10,矩形板1与搅拌桶2的连接处设有两个对称分布的盖板10,每个盖板10的靠近旋转轴13的一侧的一端均设有卡槽25,两个盖板10的卡槽25内接触有旋转轴13,盖板10的远离旋转轴13的一端上侧固定连接拉动块11,盖板10的远离旋转轴13的一端的下侧固定连接滑块15,滑块15内部滑动有光轴16,滑块15滑动在矩形板1内,光轴16的两端固定连接在滑块15滑动在矩形板1的滑槽内,盖板10均滑动且接触搅拌桶2与矩形板1且紧配合,盖板10的下侧设有圆环锥槽,该圆环锥槽设在矩形板1内,工人可以打开第一电机4带动旋转轴13转动,旋转轴13转动带动螺旋叶片14转动,螺旋叶片14转动带动多个化学药剂进行搅拌,待混合完毕后,工人可以通过拉动两个拉动块11打开盖板10,使混合好的化学药剂顺着矩形板1的圆环槽流入两侧的绞龙槽内,此时由于旋转轴13转动还会带动第二锥齿轮23转动,第二锥齿轮23转动带动两个第二锥齿轮22转动,两个第二锥齿轮22转动带动转动轴21转动,转动轴21转动带动绞龙叶片20转动,绞龙叶片20转动会把混合后的化学药剂从出口24、滑板5流入到收集箱6内,完成搅拌出料机构与开门机构功能。
矩形板1的两端均设有推手3且固定连接,有利于推动装置移动,增加可移动性。
每个万向轮8均有自锁功能,可以防止在搅拌时装置的移动从而影响混合质量。
本实用新型的工作原理为:
工人可以先通过推手3与万向轮8把装置移动至工作位置处,然后通过万向轮8的自锁功能锁定该装置,然后工人可以把多个需要混合的化学药剂从搅拌桶2的上部倒入搅拌桶2内,此时工人可以打开第一电机4带动旋转轴13转动,旋转轴13转动带动螺旋叶片14转动,螺旋叶片14转动带动多个化学药剂进行搅拌,待混合完毕后,工人可以通过拉动两个拉动块11打开盖板10,使混合好的化学药剂顺着矩形板1的圆环槽流入两侧的绞龙槽内,此时由于旋转轴13转动还会带动第二锥齿轮23转动,第二锥齿轮23转动带动两个第二锥齿轮22转动,两个第二锥齿轮22转动带动转动轴21转动,转动轴21转动带动绞龙叶片20转动,绞龙叶片20转动会把混合后的化学药剂从出口24、滑板5流入到收集箱6内,完成搅拌出料机构与开门机构功能,当混合后的化学药剂流入收集箱6之前先通过开启第二电机18带动丝杠17转动,丝杠17转动带动伸缩柱9向上或向下移动从而调节出口24与滑板5距离不同高度的收集箱6的距离,完成升降机构功能,自此完成一种新型搅拌装置的功能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型搅拌装置,其特征在于:包括矩形板(1)、搅拌出料机构、升降机构与开门机构,所述矩形板(1)的上端设有搅拌桶(2),所述矩形板(1)与搅拌桶(2)内设有搅拌出料机构,所述矩形板(1)与搅拌桶(2)连接处设有开门机构,所述矩形板(1)的下端固定连接若干个均匀分布的升降机构,每个所述升降机构的下端均设有万向轮(8)。
2.根据权利要求1所述的一种新型搅拌装置,其特征在于:所述升降机构包括伸缩柱(9),所述矩形板(1)的下端固定连接若干个均匀分布的伸缩柱(9),所述伸缩柱(9)的下端两侧固定连接凸块(19),所述伸缩柱(9)与两个凸块(19)的外侧设有伸缩筒(7)且均滑动在伸缩筒(7)内,所述伸缩柱(9)的内部滚珠丝杠副连接丝杠(17),所述丝杠(17)的远离伸缩柱(9)的一端设有第二电机(18)且与第二电机(18)的输出端固定连接,所述第二电机(18)固定在伸缩筒(7)的底端,所述伸缩筒(7)的下端设有万向轮(8)。
3.根据权利要求2所述的一种新型搅拌装置,其特征在于:所述搅拌出料机构包括横杆(12),所述横杆(12)固定在搅拌桶(2)的上端,所述横杆(12)的上端固定有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端固定连接旋转轴(13),所述旋转轴(13)的外侧固定连接螺旋叶片(14),所述旋转轴(13)的下端转动连接矩形板(1),所述旋转轴(13)的在矩形板(1)与搅拌桶(2)连接处的外侧接触有开门机构,所述旋转轴(13)的在矩形板(1)的外侧固定连接第二锥齿轮(23),所述第二锥齿轮(23)的两端均啮合连接第一锥齿轮(22),所述第一锥齿轮(22)的一侧固定连接转动轴(21),所述转动轴(21)的远离第一锥齿轮(22)的一端转动连接矩形板(1),每个所述转动轴(21)的外侧均设有绞龙叶片(20)且固定连接,所述矩形板(1)的在转动轴(21)的远离第一锥齿轮(22)的一端均设有出口(24),所述出口(24)的下端设有滑板(5),所述滑板(5)固定连接矩形板(1),每个所述滑板(5)的下端均设有收集箱(6)。
4.根据权利要求3所述的一种新型搅拌装置,其特征在于:所述开门机构包括盖板(10),所述矩形板(1)与搅拌桶(2)的连接处设有两个对称分布的盖板(10),每个所述盖板(10)的靠近旋转轴(13)的一侧的一端均设有卡槽(25),两个所述盖板(10)的卡槽(25)内接触有旋转轴(13),所述盖板(10)的远离旋转轴(13)的一端上侧固定连接拉动块(11),所述盖板(10)的远离旋转轴(13)的一端的下侧固定连接滑块(15),所述滑块(15)内部滑动有光轴(16),所述滑块(15)滑动在矩形板(1)内,所述光轴(16)的两端固定连接在滑块(15)滑动在矩形板(1)的滑槽内,所述盖板(10)均滑动且接触搅拌桶(2)与矩形板(1)且紧配合。
5.根据权利要求1所述的一种新型搅拌装置,其特征在于:所述矩形板(1)的两端均设有推手(3)且固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型搅拌装置,其特征在于:每个所述万向轮(8)均有自锁功能。
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