CN217597418U - 一种新型高延性混凝土材料混合搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于混凝土搅拌设备技术领域，尤其为一种新型高延性混凝土材料混合搅拌设备，包括安装台，安装台的底部开设有内槽，内槽的内部设置有受力轴承，受力轴承的顶部设置有搅拌机，搅拌机的表面设置有传动带，传动带的顶端设置有传动齿，安装台顶部靠近传动齿的一端设置有第一电机，搅拌机的一侧开设有插接槽，安装台的内部开设有滑槽，滑槽的内部设置有滑杆，滑杆远离安装台的一侧设置有滑台，滑台顶部设置有第二电机，第二电机的一侧设置有封闭口，第二电机表面靠近封闭口的内部设置有皮带，本实用新型通过设置滑杆的滑动实现搅拌机端口的打开以及搅拌机的转动，可以达到较好的搅拌效果和取料清洗效果。

Description

一种新型高延性混凝土材料混合搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌设备技术领域，具体为一种新型高延性混凝土材料混合搅拌设备。

背景技术

混凝土搅拌是将水泥，石灰，水等材料混合后搅拌均匀的一种操作方法。混凝土搅拌分为两种：人工搅拌和机械搅拌水。混凝土搅拌站广泛应用于我国工业、农业、交通、国防、水利、市政等建设工程中，需求量在不断增大，对于特种混凝土，如高延性的混凝土的搅拌需要引用特殊搅拌机，以便提升搅拌效果。

现有技术存在以下问题：

1、现有对高延性混凝土搅拌时，为保证搅拌刀的转动扭矩和混凝土的混合质量，一次性添加入搅拌机内部的原料一般不多，而这样会影响混凝土的生产效率，且传统的搅拌方式仅为通过搅拌刀对原料进行搅拌，实际搅拌效果仅受搅拌刀的转速和刀长所影响；

2、现有的混凝土搅拌机在搅拌后需要进行取料，而取料口较小，需要借助离心力将混凝土排出，取料所需时间长且取料口易发生堵塞，除此之外搅拌机内壁易残留混凝土残渣，不加以处理会发生结壳固化，影响后续正常搅拌。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型高延性混凝土材料混合搅拌设备，解决了现今存在的实际搅拌效果问题以及出料清洁问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高延性混凝土材料混合搅拌设备，包括安装台，所述安装台的底部开设有内槽，所述内槽的内部设置有受力轴承，所述受力轴承的顶部设置有搅拌机，所述搅拌机的表面设置有传动带，所述传动带的顶端设置有传动齿，所述安装台顶部靠近传动齿的一端设置有第一电机，所述搅拌机的一侧开设有插接槽，所述安装台的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑杆，所述滑杆远离安装台的一侧设置有滑台，所述滑台顶部设置有第二电机，所述第二电机的一侧设置有封闭口，所述第二电机表面靠近封闭口的内部设置有皮带，所述皮带的底端设置有螺旋搅拌刀，所述封闭口靠近搅拌机的一侧设置有插块，所述安装台远离搅拌机的一侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆靠近搅拌机的内部设置有推动盘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述受力轴承与内槽转动连接，所述受力轴承的数量为两组，两组所述受力轴承关于内槽的垂直中心线呈轴对称分布，所述搅拌机通过受力轴承与安装台转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌机表面通过啮合齿与传动带啮合，所述传动带顶端与传动齿啮合，所述第一电机通过螺栓与安装台固定连接，所述第一电机与传动齿固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插接槽的内表面尺寸与插块的外表面尺寸相匹配，所述封闭口通过插块与搅拌机插接，所述封闭口与滑台固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽的内径尺寸与滑杆的外径尺寸相匹配，所述滑杆与滑槽滑动连接，所述滑杆与滑台固定连接，所述滑杆的数量为两组，两组所述滑杆关于滑台的垂直中心线呈轴对称分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二电机与滑台固定连接，所述第二电机通过输出轴与皮带啮合，所述皮带底端与螺旋搅拌刀啮合，所述螺旋搅拌刀的数量为两组，两组所述螺旋搅拌刀关于封闭口的垂直中心线呈轴对称分布，两组所述螺旋搅拌刀的螺旋方向相反。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动伸缩杆与推动盘固定连接，所述推动盘的外径尺寸与搅拌机的内径尺寸相匹配，所述推动盘通过电动伸缩杆与搅拌机滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型高延性混凝土材料混合搅拌设备，具备以下有益效果：

1、该一种新型高延性混凝土材料混合搅拌设备，通过在安装台底侧开设内槽，并在内槽内部设置两组可转动的受力轴承，受力轴承直接对顶部的搅拌机提供支撑，使得搅拌机在安装台表面受力后具有转动效果，这样利用搅拌机自身的转动对内部原料进行第一道搅拌工序，而改受力效果通过啮合在搅拌机表面的传动带传动实现，传动带顶端啮合着传动齿，而传动齿直接受到第一电机的带动转动，使得搅拌机在安装台表面转动，此外，通过在滑台顶部设置第二电机，第二电机在封闭口内部的输出轴啮合着两组皮带，两组皮带分别与两组螺旋搅拌刀啮合传动，使得第二电机在驱动后带动两组螺旋搅拌刀转动在搅拌机内部，而螺旋搅拌刀之间的螺旋方向相反，使得混泥土泥浆在搅拌机内部的横向运动趋势也不同，该结构类似于实现河流底部的暗流效果，使得混凝土的搅拌效果得到有效提升，从而可一次性添加更多的原料进行搅拌工序。

2、该一种新型高延性混凝土材料混合搅拌设备，通过在安装台底端的内部开设滑槽，而滑槽内部设置有可滑动的滑杆，滑杆又与滑台之间固定，使得在需要取料时滑动滑台使得封闭口与搅拌机之间打开，此时封闭口带动螺旋搅拌刀从搅拌机内部拉出，而内部的混凝土也可从搅拌机的一侧涌出，相比传统的出料口，该结构利用封闭口表面设置的插块与搅拌机一侧开设的插接槽之间插接效果闭合或打开搅拌机内腔，而环形的插接槽与插块使得搅拌机的转动效果不会受到转动限制，这样取料效率更快，不会发生取料口堵塞的现象，值得注意的是，这里搅拌机靠近封闭口的一侧仅为出料口，进料口可在搅拌机表面开设转动的护板，不属于本实用新型的设计范畴，而搅拌机一侧打开后，通过驱动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动推动盘在搅拌机内部进行滑动，并对搅拌机内壁进行刮除操作，亦可理解为对混凝土的助推，便于搅拌机内部混凝土全部取出，也可有效防止搅拌机内壁发生混凝土残渣结壳固化的现象。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构剖切示意图；

图3为本实用新型封闭口外形结构示意图；

图4为本实用新型第二电机传动结构示意图。

图中：1、安装台；2、内槽；3、受力轴承；4、搅拌机；5、传动带；6、传动齿；7、第一电机；8、插接槽；9、滑槽；10、滑杆；11、滑台；12、第二电机；13、封闭口；14、皮带；15、螺旋搅拌刀；16、插块；17、电动伸缩杆；18、推动盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种新型高延性混凝土材料混合搅拌设备，包括安装台1，即安装架或底座结构；安装台1的底部开设有内槽2，稳定搅拌机4在安装台1顶部的位置，防止出现意外后搅拌机4脱离安装台1；内槽2的内部设置有受力轴承3，用于直接支撑搅拌机4，并提供较好的转动效果；受力轴承3的顶部设置有搅拌机4，即搅拌装置；搅拌机4的表面设置有传动带5，用于传动；传动带5的顶端设置有传动齿6，用于传动；安装台1顶部靠近传动齿6的一端设置有第一电机7，其型号为HM3500，用于驱动；搅拌机4的一侧开设有插接槽8，用于与后续装置插接，提升搅拌机4的连接效果；安装台1的内部开设有滑槽9，用于实现后续装置的滑动，从而改变相对距离；滑槽9的内部设置有滑杆10，用于与滑槽9滑动；滑杆10远离安装台1的一侧设置有滑台11，用于移动和顶部其他装置的安装；滑台11顶部设置有第二电机12，其型号为HM3500，用于驱动；第二电机12的一侧设置有封闭口13，用于闭合搅拌机4；第二电机12表面靠近封闭口13的内部设置有皮带14，用于传动；皮带14的底端设置有螺旋搅拌刀15，用于螺旋带动式搅拌；封闭口13靠近搅拌机4的一侧设置有插块16，用于与插接槽8之间插接，这样在不妨碍搅拌机4转动效果状态下可提供密封闭合效果；安装台1远离搅拌机4的一侧设置有电动伸缩杆17，其型号为IP42，用于传动伸缩；电动伸缩杆17靠近搅拌机4的内部设置有推动盘18，用于对搅拌机4内部进行刮除以及助推混凝土出料。

本实施例中，受力轴承3与内槽2转动连接，受力轴承3的数量为两组，两组受力轴承3关于内槽2的垂直中心线呈轴对称分布，搅拌机4通过受力轴承3与安装台1转动连接，受力轴承3直接对搅拌机4进行支撑，这里的两组受力轴承3即代表搅拌机4底侧的两端，稳定搅拌机4的位置，实际可增设受力轴承3提升搅拌机4的稳定效果和受力轴承3的支撑效果；搅拌机4表面通过啮合齿与传动带5啮合，传动带5顶端与传动齿6啮合，第一电机7通过螺栓与安装台1固定连接，第一电机7与传动齿6固定连接，传动带5即主要传动搅拌机4转动装置，而传动带5顶端通过传动齿6与第一电机7之间发生传动，实现搅拌机4的转动搅拌；插接槽8的内表面尺寸与插块16的外表面尺寸相匹配，封闭口13通过插块16与搅拌机4插接，封闭口13与滑台11固定连接，插块16与插接槽8的插接在一定程度上提升了封闭口13对搅拌机4的闭合效果，防止混凝土外泄，此外还不会妨碍到搅拌机4的转动；滑槽9的内径尺寸与滑杆10的外径尺寸相匹配，滑杆10与滑槽9滑动连接，滑杆10与滑台11固定连接，滑杆10的数量为两组，两组滑杆10关于滑台11的垂直中心线呈轴对称分布，滑杆10与滑槽9的滑动可实现滑台11与安装台1之间的距离改变，而安装台1与封闭口13的距离改变意味着搅拌机4端口打开和后面出料、清洁操作；第二电机12与滑台11固定连接，第二电机12通过输出轴与皮带14啮合，皮带14底端与螺旋搅拌刀15啮合，螺旋搅拌刀15的数量为两组，两组螺旋搅拌刀15关于封闭口13的垂直中心线呈轴对称分布，两组螺旋搅拌刀15的螺旋方向相反，第二电机12转动带动皮带14传动，最终带动螺旋搅拌刀15转动，而两组螺旋搅拌刀15之间的螺旋方向相反，使得混凝土的横向运动朝向不同，配合搅拌机4的转动提升搅拌效果；电动伸缩杆17与推动盘18固定连接，推动盘18的外径尺寸与搅拌机4的内径尺寸相匹配，推动盘18通过电动伸缩杆17与搅拌机4滑动连接，在电动伸缩杆17的传动伸缩下推动盘18在搅拌机4内部进行滑动，对搅拌机4内壁进行刮除外还可以助推混凝土出料。

本实用新型的工作原理及使用流程：操作者通过向搅拌机4内部倒入原料，随后驱动第一电机7和第二电机12，第一电机7咋混动带动传动齿6和啮合在表面的传动带5传动，而传动带5直接带动搅拌机4在安装台1顶部转动，此过程中搅拌机4受到内槽2内部两组受力轴承3的支撑，实现搅拌机4在安装台1表面稳定的转动这里是第一道搅拌工序，而第二电机12带动皮带14传动，螺旋搅拌刀15在啮合下受力转动，两组螺旋搅拌刀15之间处于搅拌机4内部底端，详情见图二，而螺旋搅拌刀15的螺旋朝向不同使得混凝土的运动趋势可不同，配合搅拌机4的转动实现较好的搅拌混合效果，而搅拌机4在转动搅拌过程中，封闭口13通过插块16与插接槽8之间插接，提升搅拌机4的闭合效果，防止混凝土外泄之外也不会妨碍到搅拌机4本体的转动，而当搅拌完成后，关闭第二电机12与第一电机7，此时通过滑槽9内部滑杆10与其之间的滑动效果整体拉动滑台11，使得封闭口13与搅拌机4之间打开，这样搅拌机4内部的混凝土可正常取出，且相比传统的取料口，该结构不会发生堵塞，取料速度也较快，随后通过驱动电动伸缩杆17，电动伸缩杆17带动推动盘18在搅拌机4内部伸缩，推动盘18推动混凝土向外推动，助于混凝土的取料，而推动盘18同时还可对搅拌机4内壁进行刮除，防止内壁出现混凝土结壳固化。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型高延性混凝土材料混合搅拌设备，包括安装台(1)，其特征在于：所述安装台(1)的底部开设有内槽(2)，所述内槽(2)的内部设置有受力轴承(3)，所述受力轴承(3)的顶部设置有搅拌机(4)，所述搅拌机(4)的表面设置有传动带(5)，所述传动带(5)的顶端设置有传动齿(6)，所述安装台(1)顶部靠近传动齿(6)的一端设置有第一电机(7)，所述搅拌机(4)的一侧开设有插接槽(8)，所述安装台(1)的内部开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内部设置有滑杆(10)，所述滑杆(10)远离安装台(1)的一侧设置有滑台(11)，所述滑台(11)顶部设置有第二电机(12)，所述第二电机(12)的一侧设置有封闭口(13)，所述第二电机(12)表面靠近封闭口(13)的内部设置有皮带(14)，所述皮带(14)的底端设置有螺旋搅拌刀(15)，所述封闭口(13)靠近搅拌机(4)的一侧设置有插块(16)，所述安装台(1)远离搅拌机(4)的一侧设置有电动伸缩杆(17)，所述电动伸缩杆(17)靠近搅拌机(4)的内部设置有推动盘(18)。

2.根据权利要求1所述的新型高延性混凝土材料混合搅拌设备，其特征在于：所述受力轴承(3)与内槽(2)转动连接，所述受力轴承(3)的数量为两组，两组所述受力轴承(3)关于内槽(2)的垂直中心线呈轴对称分布，所述搅拌机(4)通过受力轴承(3)与安装台(1)转动连接。

3.根据权利要求1所述的新型高延性混凝土材料混合搅拌设备，其特征在于：所述搅拌机(4)表面通过啮合齿与传动带(5)啮合，所述传动带(5)顶端与传动齿(6)啮合，所述第一电机(7)通过螺栓与安装台(1)固定连接，所述第一电机(7)与传动齿(6)固定连接。

4.根据权利要求1所述的新型高延性混凝土材料混合搅拌设备，其特征在于：所述插接槽(8)的内表面尺寸与插块(16)的外表面尺寸相匹配，所述封闭口(13)通过插块(16)与搅拌机(4)插接，所述封闭口(13)与滑台(11)固定连接。

5.根据权利要求1所述的新型高延性混凝土材料混合搅拌设备，其特征在于：所述滑槽(9)的内径尺寸与滑杆(10)的外径尺寸相匹配，所述滑杆(10)与滑槽(9)滑动连接，所述滑杆(10)与滑台(11)固定连接，所述滑杆(10)的数量为两组，两组所述滑杆(10)关于滑台(11)的垂直中心线呈轴对称分布。

6.根据权利要求1所述的新型高延性混凝土材料混合搅拌设备，其特征在于：所述第二电机(12)与滑台(11)固定连接，所述第二电机(12)通过输出轴与皮带(14)啮合，所述皮带(14)底端与螺旋搅拌刀(15)啮合，所述螺旋搅拌刀(15)的数量为两组，两组所述螺旋搅拌刀(15)关于封闭口(13)的垂直中心线呈轴对称分布，两组所述螺旋搅拌刀(15)的螺旋方向相反。

7.根据权利要求1所述的新型高延性混凝土材料混合搅拌设备，其特征在于：所述电动伸缩杆(17)与推动盘(18)固定连接，所述推动盘(18)的外径尺寸与搅拌机(4)的内径尺寸相匹配，所述推动盘(18)通过电动伸缩杆(17)与搅拌机(4)滑动连接。

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