CN220633810U - 一种有机肥料预混机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌预混合技术领域，且公开了一种有机肥料预混机构，包括外壳体，所述外壳体的内部固定连接有混料罐，且混料罐的内部设置有混料组件，所述混料罐的底部设置有出料口，且外壳体的一侧设置有出料组件，所述混料组件包括第一电机，且第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌杆。该有机肥料预混机构设置有第一电机、搅拌杆、轴承、搅拌叶、转板、转动杆、滑槽、弹簧、滑块和刮板，通过启动第一电机，从而使搅拌杆带动搅拌叶转动对物料进行搅拌，使其混合的更加均匀，刮板转动可以对混料罐内壁上粘附的物料进行刮除，转板转动可以对混料罐内底部的物料进行混合，满足了人们的需要。

Description

一种有机肥料预混机构

技术领域

本实用新型涉及搅拌预混合技术领域，具体为一种有机肥料预混机构。

背景技术

为了保证农作物的生长环境和产量，会在农作物的根系附近进行施肥，需要对肥料进行预混合，便于更好的施肥，会用到预混机构来对这些肥料进行混合。

预混机构是指一种可以使物料搅拌混合，以达到混合均匀目的的一种设备，混合肥料是由机械方法混合集中单一肥料，或者一种单一肥料与二元或三元复合肥料混合而得，所以混合肥料需要预混机构进行搅拌。

现有技术公开号CN218688417U专利文献提供了一种肥料混匀装置，肥料在混匀料斗内进行混匀，混匀料斗的顶部设置筛网组件，筛网的设置有利于分离肥料颗粒，提高肥料的细密度，增加混匀的效果，搅拌机构中的搅拌轴采用旋转空心轴，在搅拌的同时空心轴中通入烘干气体，能够对肥料进行干燥，从而使得肥料具备更加适宜的温湿度，便于储存或使用。

上述的现有技术，虽然可以通过搅拌轴转动带动空心叶片转动对物料进行搅拌混合，但是在搅拌混合时，少部分的物料在混合时会粘附在混匀料斗的内壁上，不能很好的将其刮除，不能满足人们的需要，因此，我们需要一种有机肥料预混机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有机肥料预混机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种有机肥料预混机构，包括外壳体，所述外壳体的内部固定连接有混料罐，且混料罐的内部设置有混料组件，所述混料罐的底部设置有出料口，且外壳体的一侧设置有出料组件；

所述混料组件包括第一电机，且第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的一端设置有轴承，且搅拌杆的外壁固定连接有搅拌叶，所述搅拌杆的外壁设置有转板，且搅拌杆的外壁固定连接有转动杆，所述转动杆的一端开设有滑槽，且滑槽的内壁固定连接有弹簧，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，且滑块的一端固定连接有刮板；

所述出料组件包括固定底座，且固定底座的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有长杆，且长杆的外壁设置有齿轮，所述外壳体的外壁开设有长槽，且长槽的内壁滑动连接有固定板，所述固定板的底部开设有固定槽，且固定槽的内壁固定连接有齿条，所述外壳体的内部固定连接有输送管，且输送管的外壁安装有第三电机，所述第三电机的输出轴通过联轴器固定连接有绞龙。

优选的，所述混料罐的顶部固定连接有进料口，所述外壳体的一侧设置有收集盒。

优选的，所述混料罐通过第一电机与搅拌杆构成转动结构，且第一电机的一端伸入到混料罐内与搅拌杆进行连接。

优选的，所述搅拌杆的形状大小与轴承的形状大小相互匹配，且搅拌杆的一端伸入到轴承内进行连接。

优选的，所述转动杆通过滑槽与滑块构成滑动结构，且滑块的一端伸入到滑槽内进行连接。

优选的，所述外壳体通过长槽与固定板构成滑动结构，且固定板的一端伸入到固定板内进行连接。

优选的，所述输送管通过第三电机与绞龙构成转动结构，且第三电机的一端伸入到输送管内与绞龙进行连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

第一、本实用新型设置有第一电机、搅拌杆、轴承、搅拌叶、转板、转动杆、滑槽、弹簧、滑块和刮板，通过启动第一电机，从而使搅拌杆带动搅拌叶转动对物料进行搅拌，使其混合的更加均匀，刮板转动可以对混料罐内壁上粘附的物料进行刮除，转板转动可以对混料罐内底部的物料进行混合，满足了人们的需要。

第二、本实用新型设置有固定底座、第二电机、长杆、齿轮、长槽、固定板、固定槽、齿条、输送管、第三电机和绞龙，通过启动第二电机，可以使长杆带动齿轮转动，从而使齿条带动固定板移动，使搅拌好的物料进行出料到输送管内，通过启动第三电机可以很好的带动绞龙转动，从而将物料输送出来掉落到收集盒内，便于人们收集物料。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型外壳体与混料罐结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图；

图5为本实用新型齿轮与齿条结构示意图。

其中：1、外壳体；2、混料罐；3、混料组件；301、第一电机；302、搅拌杆；303、轴承；304、搅拌叶；305、转板；306、转动杆；307、滑槽；308、弹簧；309、滑块；310、刮板；4、出料口；5、出料组件；501、固定底座；502、第二电机；503、长杆；504、齿轮；505、长槽；506、固定板；507、固定槽；508、齿条；509、输送管；510、第三电机；511、绞龙；6、进料口；7、收集盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，一种有机肥料预混机构，包括外壳体1，外壳体1的内部固定连接有混料罐2，且混料罐2的内部设置有混料组件3，混料罐2的底部设置有出料口4，且外壳体1的一侧设置有出料组件5，混料组件3包括第一电机301，且第一电机301的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌杆302，搅拌杆302的一端设置有轴承303，且搅拌杆302的外壁固定连接有搅拌叶304，搅拌杆302的外壁设置有转板305，且搅拌杆302的外壁固定连接有转动杆306，转动杆306的一端开设有滑槽307，且滑槽307的内壁固定连接有弹簧308，滑槽307的内壁滑动连接有滑块309，且滑块309的一端固定连接有刮板310，出料组件5包括固定底座501，且固定底座501的顶部安装有第二电机502，第二电机502的输出轴通过联轴器固定连接有长杆503，且长杆503的外壁设置有齿轮504，外壳体1的外壁开设有长槽505，且长槽505的内壁滑动连接有固定板506，固定板506的底部开设有固定槽507，且固定槽507的内壁固定连接有齿条508，外壳体1的内部固定连接有输送管509，且输送管509的外壁安装有第三电机510，第三电机510的输出轴通过联轴器固定连接有绞龙511。

通过上述技术方案，通过启动第一电机301，从而使搅拌杆302带动搅拌叶304转动对物料进行搅拌，使其混合的更加均匀，刮板310转动可以对混料罐2内壁上粘附的物料进行刮除，转板305转动可以对混料罐2内底部的物料进行混合，满足了人们的需要，通过启动第二电机502，可以使长杆503带动齿轮504转动，从而使齿条508带动固定板506移动，使搅拌好的物料进行出料到输送管509内，通过启动第三电机510可以很好的带动绞龙511转动，从而将物料输送出来掉落到收集盒7内，便于人们收集物料。

具体的，混料罐2的顶部固定连接有进料口6，外壳体1的一侧设置有收集盒7。

通过上述技术方案，物料可以从进料口6进入到混料罐2内，收集盒7可以收集搅拌好的物料，外壳体1内设置有支撑板，混料罐2安装在支撑板上，支撑板上开设有与长槽505相连的槽，便于固定板506滑动，齿轮504的外壁与齿条508相啮合，齿轮504转动可以很好的带动齿条508移动，外壳体1的外壁设置有检修门便于人们检修。

具体的，混料罐2通过第一电机301与搅拌杆302构成转动结构，且第一电机301的一端伸入到混料罐2内与搅拌杆302进行连接。

通过上述技术方案，加强了混料罐2与第一电机301和搅拌杆302之间的连接效果，使第一电机301可以很好的带动搅拌杆302转动，加强了转动时的稳定性。

具体的，搅拌杆302的形状大小与轴承303的形状大小相互匹配，且搅拌杆302的一端伸入到轴承303内进行连接。

通过上述技术方案，加强了搅拌杆302与轴承303之间的连接效果，使搅拌杆302可以很好的依靠轴承303进行转动，可以使搅拌杆302在转动时更加稳定。

具体的，转动杆306通过滑槽307与滑块309构成滑动结构，且滑块309的一端伸入到滑槽307内进行连接。

通过上述技术方案，加强了转动杆306与滑槽307和滑块309之间的连接效果，使滑块309可以很好的在滑槽307内滑动，滑块309通过弹簧308的弹力可以使刮板310可以很好的贴合混料罐2的内壁，加强了稳定性。

具体的，外壳体1通过长槽505与固定板506构成滑动结构，且固定板506的一端伸入到固定板506内进行连接。

通过上述技术方案，加强了外壳体1与长槽505与固定板506之间的连接效果，使固定板506可以很好的在长槽505内滑动，加强了固定板506滑动时的稳定性。

具体的，输送管509通过第三电机510与绞龙511构成转动结构，且第三电机510的一端伸入到输送管509内与绞龙511进行连接。

通过上述技术方案，加强了输送管509与第三电机510和绞龙511之间的连接效果，使第三电机510可以很好的带动绞龙511进行转动，可以很好的将物料输送出去。

在使用时，首先操作人员将物料倒入到进料口6内，物料进入到混料罐2内，通过启动第一电机301带动搅拌杆302转动，搅拌杆302带动搅拌叶304转动对物料进行混合均匀，搅拌杆302带动转板305转动对混料罐2内底部的物料进行搅拌均匀，搅拌杆302带动转动杆306转动，转动杆306带动滑块309转动，滑块309带动刮板310转动对混料罐2内壁上的物料进行刮除搅拌好物料后，通过启动第二电机502带动长杆503转动，长杆503带动齿轮504转动，齿轮504带动齿条508移动，齿条508带动固定板506在长槽505内移动，固定板506移出出料口4后停止移动，物料从出料口4掉落到输送管509内，启动第三电机510带动绞龙511转动，从而将掉落的物料进行输送，物料经过绞龙511的输送掉落到收集盒7内，人们可以从收集盒7内获取搅拌好的肥料，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种有机肥料预混机构，包括外壳体(1)，其特征在于：所述外壳体(1)的内部固定连接有混料罐(2)，且混料罐(2)的内部设置有混料组件(3)，所述混料罐(2)的底部设置有出料口(4)，且外壳体(1)的一侧设置有出料组件(5)；

所述混料组件(3)包括第一电机(301)，且第一电机(301)的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌杆(302)，所述搅拌杆(302)的一端设置有轴承(303)，且搅拌杆(302)的外壁固定连接有搅拌叶(304)，所述搅拌杆(302)的外壁设置有转板(305)，且搅拌杆(302)的外壁固定连接有转动杆(306)，所述转动杆(306)的一端开设有滑槽(307)，且滑槽(307)的内壁固定连接有弹簧(308)，所述滑槽(307)的内壁滑动连接有滑块(309)，且滑块(309)的一端固定连接有刮板(310)；

所述出料组件(5)包括固定底座(501)，且固定底座(501)的顶部安装有第二电机(502)，所述第二电机(502)的输出轴通过联轴器固定连接有长杆(503)，且长杆(503)的外壁设置有齿轮(504)，所述外壳体(1)的外壁开设有长槽(505)，且长槽(505)的内壁滑动连接有固定板(506)，所述固定板(506)的底部开设有固定槽(507)，且固定槽(507)的内壁固定连接有齿条(508)，所述外壳体(1)的内部固定连接有输送管(509)，且输送管(509)的外壁安装有第三电机(510)，所述第三电机(510)的输出轴通过联轴器固定连接有绞龙(511)。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥料预混机构，其特征在于：所述混料罐(2)的顶部固定连接有进料口(6)，所述外壳体(1)的一侧设置有收集盒(7)。

3.根据权利要求1所述的一种有机肥料预混机构，其特征在于：所述混料罐(2)通过第一电机(301)与搅拌杆(302)构成转动结构，且第一电机(301)的一端伸入到混料罐(2)内与搅拌杆(302)进行连接。

4.根据权利要求1所述的一种有机肥料预混机构，其特征在于：所述搅拌杆(302)的形状大小与轴承(303)的形状大小相互匹配，且搅拌杆(302)的一端伸入到轴承(303)内进行连接。

5.根据权利要求1所述的一种有机肥料预混机构，其特征在于：所述转动杆(306)通过滑槽(307)与滑块(309)构成滑动结构，且滑块(309)的一端伸入到滑槽(307)内进行连接。

6.根据权利要求1所述的一种有机肥料预混机构，其特征在于：所述外壳体(1)通过长槽(505)与固定板(506)构成滑动结构，且固定板(506)的一端伸入到固定板(506)内进行连接。

7.根据权利要求1所述的一种有机肥料预混机构，其特征在于：所述输送管(509)通过第三电机(510)与绞龙(511)构成转动结构，且第三电机(510)的一端伸入到输送管(509)内与绞龙(511)进行连接。