CN221580450U - 一种原料混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于粉末涂料加工技术领域，具体涉及一种原料混合机，包括混合箱体，所述混合箱体上方设置有配料机构，所述混合箱体内侧设置有混料机构，所述混料机构下方设置有搅拌机构。通过设置的配料机构与混料机构、搅拌机构，有效的将粉末涂料原料进行混合，通过设置的破碎动力组件带动破碎辊对原料进行破碎，通过导料管进入混料箱体内，设置的混料组件对破碎的原料进行混合，同时通过设置的刮料组件对混料箱体内壁进行原料的刮除下落，并通过设置的搅拌动力组件带动搅拌轴、搅拌叶对混合的原料进行搅拌，保证了原料混合效果，使得原料充分混料，提高粉末涂料的混合度，提高了混合效率，节约原料。

Description

一种原料混合机

技术领域

本实用新型属于粉末涂料加工技术领域，具体涉及一种原料混合机。

背景技术

粉末涂料，又称塑料粉末，塑料为合成的高分子化合物，也是一般所俗称的塑料或树脂，可以自由改变形体样式。粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气，它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点。

经检索，中国专利授权公告号CN217746757U的中国实用新型专利申请文件公开了，一种粉末涂料生产用原料混合设备，包括底座及混合箱，还包括转动组件，在对粉末涂料的物料进行混合时，通过进料管将物料倒入混合箱的内部，然后将盖板覆盖在进料管上，然后启动驱动电机，驱动电机带动转杆转动，转杆带动混合箱进行转动，同时支撑环与转轴能够对混合箱起到支撑作用，使得混合箱转动的更加稳定，混合箱转动的同时带动连接板转动，连接板带动连接杆转动，使得第二锥齿轮在第一锥齿轮的带动下进行转动，使得连接杆带动第一皮带轮进行转动，第一皮带轮带动皮带进行转动，皮带带动第二皮带轮进行转动，第二皮带轮带动转动杆转动，转动杆带动多组搅拌杆进行转动，使得混合箱内部的物料得到充分的搅拌。

针对上述中的相关技术，该混合设备设置的转动杆带动多组搅拌杆对粉末涂料进行混合搅拌，粉末涂料原料混合搅拌时，无法对混合箱内壁混合料进行刮除清理，造成混合料浪费，所以亟需设计一种原料混合机来处理这些问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种原料混合机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种原料混合机，包括混合箱体，所述混合箱体上方设置有配料机构，所述混合箱体内侧设置有混料机构，所述混料机构下方设置有搅拌机构。

所述混料机构包括设置在所述混合箱体内侧的混料箱体，所述混料箱体内侧设置有混料组件，所述混料组件一侧设置有刮料组件，且设置在所述混料箱体内侧，所述混料箱体内侧下方设置有活动挡料板，所述活动挡料板一端设置有电动伸缩杆。

所述搅拌机构包括设置在所述混料机构下方的出料斜板，所述出料斜板上方设置有搅拌组件，所述搅拌组件一端设置有搅拌动力组件，所述搅拌组件一侧设置有输送风机，所述输送风机一侧设置有出料管。

优选地，所述配料机构包括设置在所述混合箱体上方的两组配料箱，两组所述配料箱内侧设置有破碎组件，所述破碎组件上方设置有三角刮料板，所述配料箱下方设置有导料管。

优选地，所述刮料组件包括设置在所述混料箱体内侧的刮料板，所述刮料板上方设置有第一升降液压缸。

优选地，所述混料组件包括设置在所述混料箱体内侧的混料旋转轴，所述混料旋转轴上方一端设置有第一电机，所述混料旋转轴外表面设置有混料叶。

优选地，所述搅拌组件包括设置在所述出料斜板上方前后侧的两组搅拌轴，两组所述搅拌轴外表面设置搅拌叶。

优选地，所述破碎组件包括设置在所述配料箱内侧的破碎辊，所述破碎辊一端设置有破碎动力组件。

优选地，所述配料箱上方设置有进料管，所述进料管一侧设置有进料定量器。

有益效果在于：

本实用新型公开了一种原料混合机，通过设置的配料机构与混料机构、搅拌机构，有效的将粉末涂料原料进行混合，通过设置的破碎动力组件带动破碎辊对原料进行破碎，通过导料管进入混料箱体内，设置的混料组件对破碎的原料进行混合，同时通过设置的刮料组件对混料箱体内壁进行原料的刮除下落，并通过设置的搅拌动力组件带动搅拌轴、搅拌叶对混合的原料进行搅拌，保证了原料混合效果，使得原料充分混料，提高粉末涂料的混合度，提高了混合效率，节约原料。

附图说明

图1是本实用新型的轴等侧结构示意图；

图2是本实用新型的正视结构示意图；

图3是本实用新型的第一结构示意图；

图4是本实用新型的第二结构示意图；

图5是图4中A处的结构示意图。

图中：1、混合箱体；

2、配料机构；201、配料箱；202、进料管；203、破碎辊；2031、破碎动力组件；204、三角刮料板；205、导料管；

3、混料机构；301、混料箱体；302、混料组件；3021、第一电机；3022、混料旋转轴；3023、混料叶；303、刮料组件；3031、第一升降液压缸；3032、刮料板；304、活动挡料板；3041、电动伸缩杆；

4、搅拌机构；400、出料斜板；401、搅拌轴；402、搅拌叶；403、输送风机；404、出料管；405、搅拌动力组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种原料混合机，包括混合箱体1，混合箱体1上方设置有配料机构2，混合箱体1内侧设置有混料机构3，混料机构3下方设置有搅拌机构4。

本实施例中：配料机构2包括设置在混合箱体1上方的两组配料箱201，两组配料箱201内侧设置有破碎组件，破碎组件上方设置有三角刮料板204，配料箱201下方设置有导料管205。破碎组件包括设置在配料箱201内侧的破碎辊203，破碎辊203一端设置有破碎动力组件2031。配料箱201上方设置有进料管202，进料管202一侧设置有进料定量器。破碎动力组件2031包括设置在破碎辊203一端外表面的旋转齿轮，破碎辊203一端设置第二电机。破碎辊203用于对粉末涂料原料进行破碎，三角刮料板204用于清理破碎辊203外表面多余的原料。进料定量器用于测量原料进料量。

本实施例中：混料机构3包括设置在混合箱体1内侧的混料箱体301，混料箱体301内侧设置有混料组件302，混料组件302一侧设置有刮料组件303，且设置在混料箱体301内侧，混料箱体301内侧下方设置有活动挡料板304，活动挡料板304一端设置有电动伸缩杆3041。刮料组件303包括设置在混料箱体301内侧的刮料板3032，刮料板3032上方设置有第一升降液压缸3031。混料组件302包括设置在混料箱体301内侧的混料旋转轴3022，混料旋转轴3022上方一端设置有第一电机3021，混料旋转轴3022外表面设置有混料叶3023。刮料板3032用于对混料箱体301内壁多余的混料进行刮除，活动挡料板304用于对混料时进行阻挡。

本实施例中：搅拌机构4包括设置在混料机构3下方的出料斜板400，出料斜板400上方设置有搅拌组件，搅拌组件一端设置有搅拌动力组件405，搅拌组件一侧设置有输送风机403，输送风机403一侧设置有出料管404。搅拌组件包括设置在出料斜板400上方前后侧的两组搅拌轴401，两组搅拌轴401外表面设置搅拌叶402。搅拌动力组件405包括设置在搅拌轴401一端的第三电机，两组搅拌轴401之间通过皮带进行连接，两组搅拌轴401一侧设置有张紧轴。输送风机403用于输送混合完成的混合料。

工作原理：在使用时，首先将粉末涂料原料从进料管202投入到配料箱201中，并通过两侧设置的进料定量器进行定量，启动破碎动力组件2031带动纵向平行设置的破碎辊203对原料进行破碎，在破碎时，设置的三角刮料板204对破碎辊203外表面多余的原料进行刮除，当原料破碎完成，通过设置的导料管205落入混料箱体301中，启动第一电机3021带动混料旋转轴3022与混料叶3023进行旋转对原料进行混合，同时，启动第一升降液压缸3031,带动刮料板3032对混料箱体301内壁多余的混合料进行刮除，当混合完成，启动电动伸缩杆3041带动活动挡料板304向混料箱体301后端移动，此刻，混合完成的混合料落出混料箱体301，启动搅拌动力组件405带动两组搅拌轴401、搅拌叶402对混合料进行搅拌，搅合完成的搅拌料落入出料斜板400上方，启动输送风机403，混合料从出料管404排出，保证了原料混合效果，使得原料充分混料，提高粉末涂料的混合度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种原料混合机，其特征在于：包括混合箱体(1)，所述混合箱体(1)上方设置有配料机构(2)，所述混合箱体(1)内侧设置有混料机构(3)，所述混料机构(3)下方设置有搅拌机构(4)；

所述混料机构(3)包括设置在所述混合箱体(1)内侧的混料箱体(301)，所述混料箱体(301)内侧设置有混料组件(302)，所述混料组件(302)一侧设置有刮料组件(303)，且设置在所述混料箱体(301)内侧，所述混料箱体(301)内侧下方设置有活动挡料板(304)，所述活动挡料板(304)一端设置有电动伸缩杆(3041)；

所述搅拌机构(4)包括设置在所述混料机构(3)下方的出料斜板(400)，所述出料斜板(400)上方设置有搅拌组件，所述搅拌组件一端设置有搅拌动力组件(405)，所述搅拌组件一侧设置有输送风机(403)，所述输送风机(403)一侧设置有出料管(404)。

2.根据权利要求1所述的一种原料混合机，其特征在于：所述配料机构(2)包括设置在所述混合箱体(1)上方的两组配料箱(201)，两组所述配料箱(201)内侧设置有破碎组件，所述破碎组件上方设置有三角刮料板(204)，所述配料箱(201)下方设置有导料管(205)。

3.根据权利要求1所述的一种原料混合机，其特征在于：所述刮料组件(303)包括设置在所述混料箱体(301)内侧的刮料板(3032)，所述刮料板(3032)上方设置有第一升降液压缸(3031)。

4.根据权利要求1所述的一种原料混合机，其特征在于：所述混料组件(302)包括设置在所述混料箱体(301)内侧的混料旋转轴(3022)，所述混料旋转轴(3022)上方一端设置有第一电机(3021)，所述混料旋转轴(3022)外表面设置有混料叶(3023)。

5.根据权利要求1所述的一种原料混合机，其特征在于：所述搅拌组件包括设置在所述出料斜板(400)上方前后侧的两组搅拌轴(401)，两组所述搅拌轴(401)外表面设置搅拌叶(402)。

6.根据权利要求2所述的一种原料混合机，其特征在于：所述破碎组件包括设置在所述配料箱(201)内侧的破碎辊(203)，所述破碎辊(203)一端设置有破碎动力组件(2031)。

7.根据权利要求2所述的一种原料混合机，其特征在于：所述配料箱(201)上方设置有进料管(202)，所述进料管(202)一侧设置有进料定量器。