CN221066769U - 一种生态混凝土加料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生态混凝土加料搅拌装置，涉及搅拌装置技术领域，为解决现有技术中的在对生态混凝土原料进行添加上料时，大多是将原料分批加入，并在加入时原料会堆积在一起，影响生态混凝土内原料的快速搅拌均匀的问题。所述搅拌箱包括初混箱和主混箱，且初混箱固定安装于主混箱的上方，所述初混箱上方的两侧分别对称固定安装有进料筒，两个进料筒分别与第一螺杆上料机和第二螺杆上料机的输出端连接，所述初混箱的内部设置有初混腔，所述初混腔内部上方的中间设置有中心轴，且中心轴与初混箱通过轴承转动连接，所述中心轴的外侧设置有集料斗，且集料斗与初混箱通过螺钉固定连接，所述中心轴的外侧沿集料斗的下方固定安装有分散台。

Description

一种生态混凝土加料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种生态混凝土加料搅拌装置。

背景技术

生态混凝土是在实现安全防护的同时又能实现生态种植，是一种能将工程防护和生态修复很好的结合起来的新型护坡材料，其主体以特定粒径骨料作为支承骨架，通过搅拌装置使生态胶凝材料和骨料包裹而成，具有一定孔隙结构和强度；

例如公告号为CN209395026U的授权专利(一种混凝土制备搅拌加料装置)：包括搅拌机，所述搅拌机的一侧上方设置有加料机构，所述加料机构包括箱体组件、设置在箱体组件下端的出料组件以及设置在出料组件和搅拌机之间的传动组件，所述传动组件在搅拌机的带动下控制出料组件使箱体组件内的料均匀加到搅拌机内进行搅拌；

上述现有技术虽然解决了搅拌机工作过程中搅拌均匀性差，但是在对生态混凝土原料进行添加上料时，大多是将原料分批加入，并在加入时原料会堆积在一起，影响生态混凝土内原料的快速搅拌均匀；因此市场急需研制一种生态混凝土加料搅拌装置来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生态混凝土加料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的在对生态混凝土原料进行添加上料时，大多是将原料分批加入，并在加入时原料会堆积在一起，影响生态混凝土内原料的快速搅拌均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生态混凝土加料搅拌装置，包括搅拌箱、第一螺杆上料机和第二螺杆上料机，所述搅拌箱包括初混箱和主混箱，且初混箱固定安装于主混箱的上方，所述初混箱上方的两侧分别对称固定安装有进料筒，两个进料筒分别与第一螺杆上料机和第二螺杆上料机的输出端连接，所述初混箱的内部设置有初混腔，所述初混腔内部上方的中间设置有中心轴，且中心轴与初混箱通过轴承转动连接，所述中心轴的外侧设置有集料斗，且集料斗与初混箱通过螺钉固定连接，所述集料斗下方的中间设置有下落口，所述中心轴的外侧沿集料斗的下方固定安装有分散台，所述分散台上方的两侧分别对称固定安装有长条板。

优选的，所述主混箱的内部设置有混合腔，所述中心轴的下端延伸进混合腔，所述混合腔的内部沿中心轴的外侧设置有搅拌叶，所述搅拌叶与中心轴固定连接。

优选的，所述初混箱上方的中间固定安装有电动机，所述电动机的输出端与中心轴固定连接。

优选的，所述主混箱的内部沿混合腔的外侧设置有加热腔，所述加热腔的内部设置有电热管，所述电热管螺旋设置。

优选的，所述加热腔内部的外侧设置有隔热垫，所述隔热垫与主混箱通过螺钉固定连接。

优选的，所述主混箱下方的中间固定安装有排料管，所述排料管的外侧设置有卸料阀门，所述主混箱上方的两侧分别对称固定安装有加液管头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型通过初混箱上方的两个进料筒分别与第一螺杆上料机和第二螺杆上料机的输出端连接，使得生态混凝土的不同原料能够同时进行添加上料，且不同原料在加入初混箱内时会先汇聚至集料斗内，方便不同原料的相互掺和，然后通过集料斗下方的下落口使不同原料能够一起下落至分散台上，通过在搅拌装置工作时中心轴的转动，能够带动分散台进行转动，使得落至分散台上的不同原料能够在离心作用下向外移动并抛出，使不同原料能够分散平铺进行掺和，并防止原料堆积在一起，有利于生态混凝土原料快速充分混合，提高了搅拌装置的实用性。

2.该实用新型通过在分散台上方的两侧分别对称固定安装长条板，可以带动分散台上的原料进行转动，辅助原料离心抛出，防止原料不跟随分散台的转动进行转动，有利于原料的稳定分散。

3.该实用新型通过在主混箱的内部设置加热腔，在加热腔的内部设置电热管，使得可以在冬季或天气寒冷时对搅拌的生态混凝土进行加热，增加原料内部的温度，降低原料中的生态胶凝材料的黏度，有利于不同原料的充分混合。

附图说明

图1为本实用新型的一种生态混凝土加料搅拌装置的示意图；

图2为本实用新型的搅拌箱的剖视图；

图3为本实用新型的分散台的结构示意图；

图4为本实用新型的A部位的放大示意图。

图中：1、搅拌箱；11、初混箱；111、电动机；112、进料筒；12、主混箱；121、加热腔；122、电热管；123、隔热垫；2、第一螺杆上料机；3、第二螺杆上料机；4、中心轴；41、搅拌叶；5、集料斗；6、分散台；61、长条板；7、加液管头；8、排料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种生态混凝土加料搅拌装置，包括搅拌箱1、第一螺杆上料机2和第二螺杆上料机3，第一螺杆上料机2和第二螺杆上料机3分别设置于搅拌箱1的两侧，搅拌箱1包括初混箱11和主混箱12，且初混箱11固定安装于主混箱12的上方，在主混箱12的前端面上设置有开关部件箱，便于操作搅拌装置工作，初混箱11上方的两侧分别对称固定安装有进料筒112，两个进料筒112分别与第一螺杆上料机2和第二螺杆上料机3的输出端连接，初混箱11的内部设置有初混腔，初混腔内部上方的中间设置有中心轴4，且中心轴4与初混箱11通过轴承转动连接，中心轴4的外侧设置有集料斗5，且集料斗5与初混箱11通过螺钉固定连接，进料筒112与初混箱11连接的通孔处于集料斗5的内部，便于不同原料可以稳定落至集料斗5内，集料斗5下方的中间设置有下落口，中心轴4的外侧沿集料斗5的下方固定安装有分散台6，分散台6上方的两侧分别对称固定安装有长条板61，可以带动分散台6上的原料进行转动，辅助原料离心抛出，防止原料不跟随分散台6进行转动。

使用时，通过集料斗5的设置，使生态混凝土的不同原料在加入初混箱11内时会先汇聚至集料斗5内，方便不同原料的相互掺和，然后通过下落口使不同原料能够一起下落至分散台6上，通过在搅拌装置工作时中心轴4的转动，能够带动分散台6进行转动，使得落至分散台6上的不同原料能够在离心作用下向外移动并抛出，使不同原料能够分散平铺进行掺和，并防止原料堆积在一起，有利于生态混凝土原料快速充分混合，提高了搅拌装置的实用性。

进一步，主混箱12的内部设置有混合腔，中心轴4的下端延伸进混合腔，混合腔的内部沿中心轴4的外侧设置有搅拌叶41，搅拌叶41与中心轴4固定连接，使得中心轴4能够带动搅拌叶41进行转动，有利于生态混凝土的原料搅拌工作。

进一步，初混箱11上方的中间固定安装有电动机111，电动机111的输出端与中心轴4固定连接，使得电动机111能够驱动中心轴4转动。

进一步，主混箱12的内部沿混合腔的外侧设置有加热腔121，加热腔121的内部设置有电热管122，电热管122螺旋设置，通过在冬季或天气寒冷时启动电热管122，能够对搅拌的生态混凝土原料进行加热，增加原料内部的温度，降低原料中的生态胶凝材料的黏度，有利于不同原料的充分混合。

进一步，加热腔121内部的外侧设置有隔热垫123，隔热垫123与主混箱12通过螺钉固定连接，隔热垫123采用矿棉材料制成，可以阻隔加热腔121内部温度向外传递，提高保温能力。

进一步，主混箱12下方的中间固定安装有排料管8，排料管8的外侧设置有卸料阀门，便于调控主混箱12内生态混凝土的排出，主混箱12上方的两侧分别对称固定安装有加液管头7，通过设置两个加液管头7，可以分别从两个加液管头7处向主混箱12的主混腔内添加水体和辅助混合液剂。

工作原理：使用时，将生态混凝土的生态胶凝原料和骨料原料分别通过第一螺杆上料机2和第二螺杆上料机3添加进初混箱11内，然后不同原料先汇聚至集料斗5内，方便不同原料的相互掺和，通过集料斗5下方的下落口使不同原料能够一起下落至分散台6上，启动电动机111，驱动中心轴4转动，带动分散台6进行转动，使得落至分散台6上的不同原料能够在离心作用下向外移动并抛出，使不同原料能够分散平铺进行掺和，同时通过两个加液管头7分别向主混箱12的主混腔内添加水体和辅助混合液剂，在中心轴4的转动作用下，搅拌叶41转动进行搅动，使不同原料进行均匀混合，然后打开排料管8上卸料阀门，排出混合后的生态混凝土。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种生态混凝土加料搅拌装置，包括搅拌箱(1)、第一螺杆上料机(2)和第二螺杆上料机(3)，其特征在于：所述搅拌箱(1)包括初混箱(11)和主混箱(12)，且初混箱(11)固定安装于主混箱(12)的上方，所述初混箱(11)上方的两侧分别对称固定安装有进料筒(112)，两个进料筒(112)分别与第一螺杆上料机(2)和第二螺杆上料机(3)的输出端连接，所述初混箱(11)的内部设置有初混腔，所述初混腔内部上方的中间设置有中心轴(4)，且中心轴(4)与初混箱(11)通过轴承转动连接，所述中心轴(4)的外侧设置有集料斗(5)，且集料斗(5)与初混箱(11)通过螺钉固定连接，所述集料斗(5)下方的中间设置有下落口，所述中心轴(4)的外侧沿集料斗(5)的下方固定安装有分散台(6)，所述分散台(6)上方的两侧分别对称固定安装有长条板(61)。

2.根据权利要求1所述的一种生态混凝土加料搅拌装置，其特征在于：所述主混箱(12)的内部设置有混合腔，所述中心轴(4)的下端延伸进混合腔，所述混合腔的内部沿中心轴(4)的外侧设置有搅拌叶(41)，所述搅拌叶(41)与中心轴(4)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种生态混凝土加料搅拌装置，其特征在于：所述初混箱(11)上方的中间固定安装有电动机(111)，所述电动机(111)的输出端与中心轴(4)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种生态混凝土加料搅拌装置，其特征在于：所述主混箱(12)的内部沿混合腔的外侧设置有加热腔(121)，所述加热腔(121)的内部设置有电热管(122)，所述电热管(122)螺旋设置。

5.根据权利要求4所述的一种生态混凝土加料搅拌装置，其特征在于：所述加热腔(121)内部的外侧设置有隔热垫(123)，所述隔热垫(123)与主混箱(12)通过螺钉固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种生态混凝土加料搅拌装置，其特征在于：所述主混箱(12)下方的中间固定安装有排料管(8)，所述排料管(8)的外侧设置有卸料阀门，所述主混箱(12)上方的两侧分别对称固定安装有加液管头(7)。