CN220835065U - 高黏弹沥青配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高黏弹沥青配料装置，涉及沥青生产设备技术领域，包括通过螺栓固定安装的下罐体和上罐体，所述上罐体外壁顶部中心处固定设有电机，所述电机输出端底部固定设有转杆，所述转杆一侧设有安装板，所述安装板一侧可拆装设有与下罐体内侧壁配合抵接的胶条，所述安装板靠近胶条的一侧转动设有对称分布的两组圆球，所述圆球一端位于胶条内部。本实用新型通过电机驱动，既可带动搅拌叶片和推架等部件旋转对各原料进行搅拌、推动，又可带动胶条转动将粘结在下罐体内侧壁的原料刮下，使搅拌时下罐体内各原料能受热均匀，提高对加热后各原料的搅拌效果，方便实用。

Description

高黏弹沥青配料装置

技术领域

本实用新型涉及沥青生产设备技术领域，尤其是涉及高黏弹沥青配料装置。

背景技术

高黏弹沥青是在基质沥青中加人相容剂、聚合物改性剂、特种增黏剂和稳定剂等制备而成。首先将基质沥青加热，然后按比例添加各种添加剂，再利用搅拌设备对各原料进行搅拌配料。

公告号CN215138940U的专利公开了“一种改性沥青的配料装置，包括混料罐，混料罐的顶部设置有进料口，混料罐的顶部中心位置安装有搅拌电机。本实用新型配料过程中强制排料绞龙反向转动，保证配料过程中液料与粉料的均匀混合，混合均匀后强制排料绞龙正向转动将混合好的物料排出；本实用新型配料速度快，排料方便，具备导热油循环加热功能，可以配置高粘度混合料，防止配料过程中气味粉尘溢出，环保性强”。

针对上述文件，发明人认为沥青在搅拌和放料过程中容易粘结在混料罐的内侧壁上，而上述现有的技术方案中没有对粘结的沥青进行处理，易导致混料罐内的受热不均而影响到沥青的搅拌效果，因此有待改进。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了高黏弹沥青配料装置，具体技术方案如下：

高黏弹沥青配料装置，包括通过螺栓固定安装的下罐体和上罐体，所述上罐体外壁顶部中心处固定设有电机，所述电机输出端底部固定设有转杆，所述转杆一侧设有安装板，所述安装板一侧可拆装设有与下罐体内侧壁配合抵接的胶条，所述安装板靠近胶条的一侧转动设有对称分布的两组圆球，所述圆球一端位于胶条内部。

通过采用上述技术方案，通过电机驱动可带动胶条转动将粘结在下罐体内侧壁的原料刮下。

可选的，所述下罐体内壁底部中心处固定设有排料管，所述上罐体内壁顶部固定设有进料斗，所述转杆底端固定连接有的绞龙，所述绞龙转动设在相适配的排料管内。

通过采用上述技术方案，排料管可将加热搅拌配料后的沥青排出装置。

可选的，所述转杆底端外壁固定连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片位于下罐体内侧底部，所述转杆底端外壁固定连接有推架，所述推架底部与下罐体内壁底部配合抵接。

通过采用上述技术方案，转杆旋转后会带动搅拌叶片转动，来对装置内各原料进行搅拌混合。

可选的，所述转杆外壁中部固定设有固定套杆，所述固定套杆内壁固定设有复位弹簧，所述复位弹簧一端固定设有方杆，所述方杆一端滑动设在相适配的固定套杆内，所述安装板固定设在所述方杆远离固定套杆的一端。

通过采用上述技术方案，固定套杆可对转杆和方杆进行连接。

可选的，所述下罐体外壁固定设有加热盘管和保温罩，所述加热盘管位于保温罩内部。

通过采用上述技术方案，加热盘管可对下罐体内各原料进行加热。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：

1.通过电机驱动，既可带动搅拌叶片和推架等部件旋转对各原料进行搅拌、推动，又可带动胶条转动将粘结在下罐体内侧壁的原料刮下，使搅拌时下罐体内各原料能受热均匀，提高对加热后各原料的搅拌效果，方便实用。

2.通过复位弹簧的弹力，使胶条磨损后能一直被压在下罐体内壁，避免胶条磨损后与下罐体之间产生空隙而无法刮壁，且当胶条磨损殆尽后，圆球会外露出通过旋转来对安装板和下罐体内壁进行隔离，防止安装板抵接下罐体内侧壁后产生磨损而难以安装胶条，适宜大量推广。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构内部示意图；

图3是本实用新型的图2中A结构放大图。

附图标记说明：1、下罐体；11、上罐体；12、排料管；2、电机；21、转杆；22、搅拌叶片；23、绞龙；24、推架；3、固定套杆；31、复位弹簧；32、方杆；33、安装板；34、胶条；35、圆球；4、加热盘管；41、保温罩。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型实施例公开高黏弹沥青配料装置，参照图1-2，包括通过螺栓固定安装的下罐体1和上罐体11，人们可将上罐体11从下罐体1上拆下，来对下罐体1和上罐体11组成的配料罐内进行检修维护。

参照图1-2，上罐体11外壁顶部中心处固定设有电机2，上罐体11可对电机2进行支撑与固定，其中电机2可进行正转或反转，为现有技术，在此不过多赘述，电机2输出端底部固定设有转杆21，电机2运行后会带动转杆21进行旋转。

参照图1-2，下罐体1内壁底部中心处固定设有排料管12，上罐体11内壁顶部固定设有进料斗，人们可通过进料斗将制备高黏弹沥青的各原料送入装置内，排料管12可将加热搅拌配料后的沥青排出装置，进料斗上设有斗盖。

参照图1-2，转杆21底端固定连接有的绞龙23，绞龙23转动设在相适配的排料管12内，转杆21运行后可带动绞龙23进行旋转，绞龙23反向旋转，能对排料管12内各原料进行提升，方便提升的原料与下罐体1内原料进行混合，绞龙23正向旋转后，能将加热搅拌配料后的沥青输送出装置，来对沥青进行出料。

参照图1-2，转杆21底端外壁固定连接有搅拌叶片22，搅拌叶片22位于下罐体1内侧底部，转杆21旋转后会带动搅拌叶片22转动，来对装置内各原料进行搅拌混合。

参照图1-2，转杆21底端外壁固定连接有推架24，推架24底部与下罐体1内壁底部配合抵接，转杆21转动后能带动推架24进行转动，转动的推架24既可对各原料进行搅拌，又能在沥青出料时，将加热搅拌配料后的沥青推向绞龙23，来方便出料。

参照图2-3，转杆21外壁中部固定设有固定套杆3，固定套杆3内壁固定设有复位弹簧31，复位弹簧31一端固定设有方杆32，方杆32一端滑动设在相适配的固定套杆3内，转杆21转动后会带动固定套杆3等部件进行旋转，固定套杆3可对转杆21和方杆32进行连接，固定套杆3可对方杆32进行限位，使方杆32能进行横向移动。

参照图2，转杆21一侧设有安装板33，安装板33固定设在方杆32远离固定套杆3的一端，方杆32等部件能对转杆21和安装板33进行连接。

参照图2，安装板33一侧可拆装设有与下罐体1内侧壁配合抵接的胶条34，安装板33与胶条34之间可通过胶粘或螺栓连接等多种可拆装的方式进行连接，在复位弹簧31弹力下，胶条34能被一直压在下罐体1内侧壁，方便胶条34旋转后能对粘结在下罐体1内侧壁的原料进行刮下。

参照图2，安装板33靠近胶条34的一侧转动设有对称分布的两组圆球35，圆球35一端位于胶条34内部，安装板33可对圆球35进行支撑与限位，当胶条34磨损殆尽后，圆球35会外露出通过旋转来对安装板33和下罐体1内壁进行隔离，由于圆球35外表面为弧面，使得圆球35旋转时阻力较低，方便安装板33随转杆21进行转动。

参照图1-2，下罐体1外壁固定设有加热盘管4和保温罩41，加热盘管4可对下罐体1内各原料进行加热，加热盘管4为现有技术，其连接器械和原理均已公开，在此不过多赘述，加热盘管4位于保温罩41内部，保温罩41可对加热盘管4和下罐体1进行保温处理，减小热量流失，节能环保，保温罩41采用保温板制成。

本实用新型实施例的高黏弹沥青配料装置的实施原理为：

人们可通过进料斗将制备高黏弹沥青的各原料送入装置内，然后通过加热盘管4对装置内各原料进行加热，接着反转电机2，电机2运行后会通过转杆21带动搅拌叶片22、绞龙23、推架24和胶条34等部件进行旋转，搅拌叶片22和推架24等部件旋转后会对各加热原料进行搅拌、推动，绞龙23反向旋转后，能对排料管12内各原料进行提升，方便提升的原料与下罐体1内原料进行混合。

胶条34转动后能将粘结在下罐体1内侧壁的原料刮下，使搅拌时下罐体1内各原料能受热均匀，各原料加热搅拌配料后需要进行出料，此时人们正转电机2，使绞龙23正向旋转后，能将加热搅拌配料后的沥青输送出装置，来完成出料过程。

以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.高黏弹沥青配料装置，包括通过螺栓固定安装的下罐体（1）和上罐体（11），其特征在于：所述上罐体（11）外壁顶部中心处固定设有电机（2），所述电机（2）输出端底部固定设有转杆（21），所述转杆（21）一侧设有安装板（33），所述安装板（33）一侧可拆装设有与下罐体（1）内侧壁配合抵接的胶条（34），所述安装板（33）靠近胶条（34）的一侧转动设有对称分布的两组圆球（35），所述圆球（35）一端位于胶条（34）内部。

2.根据权利要求1所述的高黏弹沥青配料装置，其特征在于：所述下罐体（1）内壁底部中心处固定设有排料管（12），所述上罐体（11）内壁顶部固定设有进料斗。

3.根据权利要求2所述的高黏弹沥青配料装置，其特征在于：所述转杆（21）底端固定连接有的绞龙（23），所述绞龙（23）转动设在相适配的排料管（12）内。

4.根据权利要求1所述的高黏弹沥青配料装置，其特征在于：所述转杆（21）底端外壁固定连接有搅拌叶片（22），所述搅拌叶片（22）位于下罐体（1）内侧底部。

5.根据权利要求1所述的高黏弹沥青配料装置，其特征在于：所述转杆（21）底端外壁固定连接有推架（24），所述推架（24）底部与下罐体（1）内壁底部配合抵接。

6.根据权利要求1所述的高黏弹沥青配料装置，其特征在于：所述转杆（21）外壁中部固定设有固定套杆（3），所述固定套杆（3）内壁固定设有复位弹簧（31）。

7.根据权利要求6所述的高黏弹沥青配料装置，其特征在于：所述复位弹簧（31）一端固定设有方杆（32），所述方杆（32）一端滑动设在相适配的固定套杆（3）内，所述安装板（33）固定设在所述方杆（32）远离固定套杆（3）的一端。

8.根据权利要求1所述的高黏弹沥青配料装置，其特征在于：所述下罐体（1）外壁固定设有加热盘管（4）和保温罩（41），所述加热盘管（4）位于保温罩（41）内部。