CN216654307U

CN216654307U - 一种建筑材料生产用原料搅拌混合装置

Info

Publication number: CN216654307U
Application number: CN202123311827.9U
Authority: CN
Inventors: 宋庭全
Original assignee: Tianjin Haopeng Building Material Co ltd
Current assignee: Tianjin Haopeng Building Material Co ltd
Priority date: 2021-12-27
Filing date: 2021-12-27
Publication date: 2022-06-03
Anticipated expiration: 2031-12-27

Abstract

本实用新型公开了一种建筑材料生产用原料搅拌混合装置，包括底板，所述底板顶部的前侧和后侧均固定连接有竖板，所述竖板相对一侧的顶部均通过轴承活动连接有固定杆，所述固定杆相对的一端固定连接有罐体，所述罐体的顶部通过螺栓和螺母安装有罐盖，所述罐盖的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机转轴的底部贯穿罐盖延伸至罐体的内腔并固定连接有转杆，所述转杆的表面由上至下固定连接有搅拌桨和螺旋叶片。本实用新型解决了现有的建筑材料生产用原料搅拌混合装置效率低，混合不均匀，尤其在混合过程中内下部的物料会一直聚集在下部，较难向上与上部物料混合，出现上部物料与下部物料混合不均的问题。

Description

一种建筑材料生产用原料搅拌混合装置

技术领域

本实用新型涉及建筑材料生产技术领域，具体为一种建筑材料生产用原料搅拌混合装置。

背景技术

建筑材料是在建筑工程中所应用的各种材料。建筑材料种类繁多，大致分为：无机材料，它包括金属材料（包括黑色金属材料和有色金属材料）和非金属材料（如天然石材、烧土制品、水泥、混凝土及硅酸盐制品等），有机材料，它包括植物质材料、合成高分子材料（包括塑料、涂料、粘胶剂）和沥青材料，复合材料，它包括沥青混凝土、聚合物混凝土等，一般由无机非金属材料与有机材料复合而成，在生产有机材料时需要对物料先进行搅拌混合，但是现有的建筑材料生产用原料搅拌混合装置效率低，混合不均匀，尤其在混合过程中内下部的物料会一直聚集在下部，较难向上与上部物料混合，出现上部物料与下部物料混合不均。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑材料生产用原料搅拌混合装置，具备效率高和混合均匀的优点，解决了现有的建筑材料生产用原料搅拌混合装置效率低，混合不均匀，尤其在混合过程中内下部的物料会一直聚集在下部，较难向上与上部物料混合，出现上部物料与下部物料混合不均的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑材料生产用原料搅拌混合装置，包括底板，所述底板顶部的前侧和后侧均固定连接有竖板，所述竖板相对一侧的顶部均通过轴承活动连接有固定杆，所述固定杆相对的一端固定连接有罐体，所述罐体的顶部通过螺栓和螺母安装有罐盖，所述罐盖的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机转轴的底部贯穿罐盖延伸至罐体的内腔并固定连接有转杆，所述转杆的表面由上至下固定连接有搅拌桨和螺旋叶片，所述底板顶部的后侧通过支座安装有第二电机，所述第二电机转轴的后端固定连接有转盘，所述转盘的背面固定连接有短杆，所述短杆的表面活动套设有套管，所述套管的表面固定连接有连接杆，所述连接杆远离套管的一端通过转轴与罐体的右侧活动连接，所述罐体的左侧固定连接有竖管，所述竖管的顶部固定连接有第三电机，所述第三电机转轴的底部贯穿至竖管的内腔并固定连接有输送绞龙，所述竖管右侧的底部固定连通有连接管，所述连接管远离竖管的一端与罐体的底部固定连通。

优选的，所述罐盖的顶部固定连通有进料管，所述罐体的底部固定连接有排料管，所述排料管的表面设置有阀门。

优选的，所述竖板相对的一侧均固定连接有支撑导轨，所述罐体的正面和背面均固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离罐体的一端通过转轴活动连接有辊轮，所述辊轮的表面与支撑导轨的表面接触。

优选的，所述短杆的后端固定连接有限位板，所述限位板的形状为圆形。

优选的，所述竖管左侧的底部固定连通有排渣管，排渣管表面的左侧螺纹套设有密封盖。

优选的，所述固定杆和竖板之间设置有第一轴承，第一轴承套设在固定杆的表面，所述输送绞龙和竖管之间设置有第二轴承，第二轴承套设在输送绞龙的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底板、竖板、固定杆、罐体、罐盖、第一电机、转杆、搅拌桨、螺旋叶片、第二电机、转盘、短杆、套管、连接杆、竖管、第三电机、输送绞龙和连接管进行配合，具备效率高和混合均匀的优点，解决了现有的建筑材料生产用原料搅拌混合装置效率低，混合不均匀，尤其在混合过程中内下部的物料会一直聚集在下部，较难向上与上部物料混合，出现上部物料与下部物料混合不均的问题。

2、本实用新型通过设置螺旋叶片，正转时便于将罐体底部的物料往上输送，反转时便于对混合完成后的物料输送排出，通过设置支撑导轨、支撑杆和辊轮，对旋转的罐体进行支撑导向，使其在旋转更加的稳定，通过设置限位板，对套管进行限位，防止套管脱离短杆，通过设置排渣管和密封盖，便于将竖管内的残渣进行排出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型仰视立体示意图；

图3为本实用新型罐体正视剖视示意图；

图4为本实用新型支撑导轨正视示意图；

图5为本实用新型局部右视示意图。

图中：1底板、2竖板、3固定杆、4罐体、5罐盖、6第一电机、7转杆、8搅拌桨、9螺旋叶片、10第二电机、11转盘、12短杆、13套管、14连接杆、15竖管、16第三电机、17输送绞龙、18连接管、19进料管、20排料管、21阀门、22支撑导轨、23支撑杆、24辊轮、25限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种建筑材料生产用原料搅拌混合装置，包括底板1，底板1顶部的前侧和后侧均固定连接有竖板2，竖板2相对一侧的顶部均通过轴承活动连接有固定杆3，固定杆3相对的一端固定连接有罐体4，罐体4的顶部通过螺栓和螺母安装有罐盖5，罐盖5的顶部固定连接有第一电机6，第一电机6转轴的底部贯穿罐盖5延伸至罐体4的内腔并固定连接有转杆7，转杆7的表面由上至下固定连接有搅拌桨8和螺旋叶片9，底板1顶部的后侧通过支座安装有第二电机10，第二电机10转轴的后端固定连接有转盘11，转盘11的背面固定连接有短杆12，短杆12的表面活动套设有套管13，套管13的表面固定连接有连接杆14，连接杆14远离套管13的一端通过转轴与罐体4的右侧活动连接，罐体4的左侧固定连接有竖管15，竖管15的顶部固定连接有第三电机16，第三电机16转轴的底部贯穿至竖管15的内腔并固定连接有输送绞龙17，竖管15右侧的底部固定连通有连接管18，连接管18远离竖管15的一端与罐体4的底部固定连通，通过设置螺旋叶片9，正转时便于将罐体4底部的物料往上输送，反转时便于对混合完成后的物料输送排出，罐盖5的顶部固定连通有进料管19，罐体4的底部固定连接有排料管20，排料管20的表面设置有阀门21，竖板2相对的一侧均固定连接有支撑导轨22，罐体4的正面和背面均固定连接有支撑杆23，支撑杆23远离罐体4的一端通过转轴活动连接有辊轮24，辊轮24的表面与支撑导轨22的表面接触，通过设置支撑导轨22、支撑杆23和辊轮24，对旋转的罐体4进行支撑导向，使其在旋转更加的稳定，短杆12的后端固定连接有限位板25，限位板25的形状为圆形，通过设置限位板25，对套管13进行限位，防止套管13脱离短杆12，竖管15左侧的底部固定连通有排渣管，排渣管表面的左侧螺纹套设有密封盖，通过设置排渣管和密封盖，便于将竖管15内的残渣进行排出，固定杆3和竖板2之间设置有第一轴承，第一轴承套设在固定杆3的表面，输送绞龙17和竖管15之间设置有第二轴承，第二轴承套设在输送绞龙17的表面，通过设置第一轴承，对固定杆3进行固定，使固定杆3在转动时不会发生移动，通过设置第二轴承，对输送绞龙17进行固定，使其在转动时更加的稳定，通过底板1、竖板2、固定杆3、罐体4、罐盖5、第一电机6、转杆7、搅拌桨8、螺旋叶片9、第二电机10、转盘11、短杆12、套管13、连接杆14、竖管15、第三电机16、输送绞龙17和连接管18进行配合，具备效率高和混合均匀的优点，解决了现有的建筑材料生产用原料搅拌混合装置效率低，混合不均匀，尤其在混合过程中内下部的物料会一直聚集在下部，较难向上与上部物料混合，出现上部物料与下部物料混合不均的问题。

使用时，将装置通过导线外接电源和控制器，将物料通过进料管19加入到罐体4内，控制器控制第一电机6、第二电机10和第三电机16的运行，第二电机10转轴的转动带动转盘11、短杆12和套管13的转动，连接杆14在套管13的作用下带动罐体4进行左右往复摆动，使罐体4内的物料进行晃动，第一电机6转轴的转动带动转杆7、搅拌桨8和螺旋叶片9的转动，搅拌桨8的转动对物料进行搅拌同时螺旋叶片9的正向转动将罐体4底部物料往上翻腾，第三电机16转轴的转动带动输送绞龙17的转动，将罐体4内底部的物料通过连接管18和竖管15输送带罐体4内的顶部进行循环，从而对其进行高效均匀搅拌，防止上下部物料混合不均匀。

本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

综上所述：该建筑材料生产用原料搅拌混合装置，通过底板1、竖板2、固定杆3、罐体4、罐盖5、第一电机6、转杆7、搅拌桨8、螺旋叶片9、第二电机10、转盘11、短杆12、套管13、连接杆14、竖管15、第三电机16、输送绞龙17和连接管18进行配合，解决了现有的建筑材料生产用原料搅拌混合装置效率低，混合不均匀，尤其在混合过程中内下部的物料会一直聚集在下部，较难向上与上部物料混合，出现上部物料与下部物料混合不均的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种建筑材料生产用原料搅拌混合装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的前侧和后侧均固定连接有竖板（2），所述竖板（2）相对一侧的顶部均通过轴承活动连接有固定杆（3），所述固定杆（3）相对的一端固定连接有罐体（4），所述罐体（4）的顶部通过螺栓和螺母安装有罐盖（5），所述罐盖（5）的顶部固定连接有第一电机（6），所述第一电机（6）转轴的底部贯穿罐盖（5）延伸至罐体（4）的内腔并固定连接有转杆（7），所述转杆（7）的表面由上至下固定连接有搅拌桨（8）和螺旋叶片（9），所述底板（1）顶部的后侧通过支座安装有第二电机（10），所述第二电机（10）转轴的后端固定连接有转盘（11），所述转盘（11）的背面固定连接有短杆（12），所述短杆（12）的表面活动套设有套管（13），所述套管（13）的表面固定连接有连接杆（14），所述连接杆（14）远离套管（13）的一端通过转轴与罐体（4）的右侧活动连接，所述罐体（4）的左侧固定连接有竖管（15），所述竖管（15）的顶部固定连接有第三电机（16），所述第三电机（16）转轴的底部贯穿至竖管（15）的内腔并固定连接有输送绞龙（17），所述竖管（15）右侧的底部固定连通有连接管（18），所述连接管（18）远离竖管（15）的一端与罐体（4）的底部固定连通。

2.根据权利要求1所述的一种建筑材料生产用原料搅拌混合装置，其特征在于：所述罐盖（5）的顶部固定连通有进料管（19），所述罐体（4）的底部固定连接有排料管（20），所述排料管（20）的表面设置有阀门（21）。

3.根据权利要求1所述的一种建筑材料生产用原料搅拌混合装置，其特征在于：所述竖板（2）相对的一侧均固定连接有支撑导轨（22），所述罐体（4）的正面和背面均固定连接有支撑杆（23），所述支撑杆（23）远离罐体（4）的一端通过转轴活动连接有辊轮（24），所述辊轮（24）的表面与支撑导轨（22）的表面接触。

4.根据权利要求1所述的一种建筑材料生产用原料搅拌混合装置，其特征在于：所述短杆（12）的后端固定连接有限位板（25），所述限位板（25）的形状为圆形。

5.根据权利要求1所述的一种建筑材料生产用原料搅拌混合装置，其特征在于：所述竖管（15）左侧的底部固定连通有排渣管，排渣管表面的左侧螺纹套设有密封盖。

6.根据权利要求1所述的一种建筑材料生产用原料搅拌混合装置，其特征在于：所述固定杆（3）和竖板（2）之间设置有第一轴承，第一轴承套设在固定杆（3）的表面，所述输送绞龙（17）和竖管（15）之间设置有第二轴承，第二轴承套设在输送绞龙（17）的表面。