CN110935366A - 一种畜牧饲料用加工混合装置及其使用方法 - Google Patents

一种畜牧饲料用加工混合装置及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种畜牧饲料用加工混合装置及其使用方法,包括底板。本发明通过设置承载板、大齿圈、顶板、旋转筒、从动皮带轮、皮带、旋转电机、定位架、主动皮带轮、旋转轴、主动齿轮、放置板、转动圈环、加强杆、三角分料板、螺旋混合叶片、搅动杆、搅拌杆、聚料锥斗、支撑圈环、分料套、承载圈槽、转动圈槽、限位圈环、通槽、转动槽口、轴承座、定位环、三角定位杆和挡板的配合使用,提高了加工混合装置的运转速度,这样加工混合装置生产饲料的效率更高,解决了加工混合装置在混合饲料时,因其运转速度较慢,使得饲料在混合过程中浪费了大量时间,从而导致加工混合装置出现生产饲料速率较慢的问题。

Description

一种畜牧饲料用加工混合装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及畜牧技术领域,具体为一种畜牧饲料用加工混合装置及其使用方法。
背景技术
随着现代社会科技水平的发展,畜牧养殖业也进入了大规模工厂化养殖的时代,这样便会使用到大量饲料,为了对饲料进行混合方便后续动物的食用,加工混合装置得到了推广,现有的加工混合装置在混合饲料时,其运转速度较慢,使得饲料在混合过程中浪费了大量时间,从而导致加工混合装置出现生产饲料速率较慢的问题,不利于饲料的混合。
发明内容
本发明的目的在于提供一种畜牧饲料用加工混合装置及其使用方法,具备运转速度快的优点,解决了加工混合装置在混合饲料时,因其运转速度较慢,使得饲料在混合过程中浪费了大量时间,从而导致加工混合装置出现生产饲料速率较慢的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种畜牧饲料用加工混合装置,包括底板,所述底板底部表面的四角均固定连接有支撑腿,所述支撑腿顶部表面的两侧均纵向固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有顶板,所述底板顶部的表面且位于两个支撑板之间固定连接有承载板,所述承载板顶部的表面开设有承载圈槽,所述承载圈槽内腔底部的中心处开设有通孔,所述通孔的底部从上至下依次贯穿承载板和底板,所述承载板顶部的表面且位于承载圈槽的外圈环向开设有转动圈槽,所述承载圈槽内腔的底部放置有旋转筒,所述旋转筒的顶部从上至上依次贯穿承载板和顶板并延伸至顶板的顶部,所述旋转筒表面的底部套设有转动圈环,所述转动圈环底部的表面固定连接有限位圈环,所述限位圈环的底部延伸至转动圈槽的内腔,所述旋转筒表面的中心处套设有大齿圈,所述旋转筒内腔底部的中心处固定连通有出料管,所述出料管的底部贯穿通孔并延伸至底板的底部,所述旋转筒内腔的底部固定连接有聚料锥斗,所述聚料锥斗内腔的底部横向固定连接有支撑圈环,所述支撑圈环的内腔固定连接有三角定位杆,所述三角定位杆的内侧固定连接有定位环;
所述旋转筒内腔两侧的顶部均固定连接有加强杆,所述加强杆的顶部固定连接有挡板,所述定位环的底部设置有搅拌杆,所述搅拌杆的顶部从下至上依次贯穿定位环和挡板并延伸至挡板的顶部,所述搅拌杆的表面套设有螺旋混合叶片,所述搅拌杆表面的两侧均固定连接有搅动杆,所述搅拌杆表面的顶部套设有分料套,所述分料套外圈的表面固定连接有三角分料板,所述搅拌杆表面的顶部套设有从动皮带轮,右侧支撑板左侧表面中心处的底部固定连接有放置板,所述放置板的顶部固定连接有轴承座,右侧支撑板左侧的表面且位于轴承座的顶部横向贯穿开设有转动槽口,所述顶板顶部表面右侧的中心处固定连接有定位架,所述定位架的顶部贯穿设置有旋转电机,所述旋转电机转轴的底部通过联轴器固定连接有旋转轴,所述旋转轴的底部贯穿顶板并延伸至轴承座的内腔与轴承座的内腔通过轴承活动连接,所述旋转轴表面的底部套设有与大齿圈相啮合的主动齿轮,所述旋转轴表面的顶部套设有主动皮带轮,所述主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带传动连接,所述定位架左侧的表面开设有与皮带相适配的通槽。
优选的,所述主动皮带轮的内圈与旋转轴的表面为过盈配合,所述从动皮带轮的内圈与搅拌杆的表面为过盈配合,所述通槽的竖向高度大于皮带的竖向高度。
优选的,所述主动齿轮的内圈与旋转轴的表面为过盈配合,所述大齿圈的内圈与旋转筒的内圈为过盈配合,所述挡板的直径为旋转筒内径的一半。
优选的,所述搅拌杆的表面与分料套的内圈为过盈配合,所述三角分料板的数量为四个,且四个三角分料板在分料套的表面呈环形阵列分布。
优选的,所述搅拌杆的表面与定位环的内圈通过轴承活动连接,所述三角定位杆的数量为四个,且四个三角定位杆在定位环的表面呈环形阵列分布。
优选的,所述承载圈槽的内圈与旋转筒的表面通过轴承活动连接,所述限位圈环的表面与转动圈槽的内腔为滑动接触,所述通孔的内径大于出料管的外径,所述出料管右侧的底部安装有出料阀门。
优选的,所述转动圈环底部的表面与承载板顶部的表面为滑动接触,左侧支撑板左侧表面的底部安装有控制开关,所述控制开关的输出端与旋转电机电性连接。
优选的,所述支撑腿内侧的底部横向固定连接有牵引杆,所述支撑腿的底部固定连接有定位基板,定位基板顶部表面的四角均贯穿开设有地脚螺栓孔。
优选的,一种畜牧饲料用加工混合装置的使用方法,包括如下步骤:
A)利用控制开关开启旋转电机,旋转电机转轴的旋转带动旋转轴旋转,使得主动齿轮旋转,在大齿圈的配合下旋转筒旋转,此时旋转筒的旋转方向与旋转轴的旋转方向相反;
B)旋转轴的旋转带动主动皮带轮旋转,在皮带的配合下从动皮带轮旋转,带动搅拌杆进行旋转,使得搅拌杆上的分料套、螺旋混合叶片和搅动杆旋转,此时搅拌杆的旋向和旋转轴的旋向相同;
C)将饲料从挡板外圈和旋转筒的内圈之间加入,在三角分料板的作用下饲料均匀进入旋转筒内,螺旋混合叶片对饲料进行不停的混合搅动,搅动杆对饲料进行不停的翻动,在旋转筒和搅拌杆不同旋向的配合下,对饲料进行加速混合。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过设置承载板、大齿圈、顶板、旋转筒、从动皮带轮、皮带、旋转电机、定位架、主动皮带轮、旋转轴、主动齿轮、放置板、转动圈环、加强杆、三角分料板、螺旋混合叶片、搅动杆、搅拌杆、聚料锥斗、支撑圈环、分料套、承载圈槽、转动圈槽、限位圈环、通槽、转动槽口、轴承座、定位环、三角定位杆和挡板的配合使用,提高了加工混合装置的运转速度,这样加工混合装置生产饲料的效率更高,解决了加工混合装置在混合饲料时,因其运转速度较慢,使得饲料在混合过程中浪费了大量时间,从而导致加工混合装置出现生产饲料速率较慢的问题,值得推广。
2、本发明通过主动皮带轮、从动皮带轮和皮带的配合,大大方便了搅拌杆的旋转,通过通槽,方便了皮带的运转,通过主动齿轮和大齿圈的配合,方便了旋转筒的旋转,通过三角分料板,方便将加入的饲料均匀分布与旋转筒内,通过定位环,可对搅拌杆进行限位,避免搅拌杆的底部出现摆动的状况,通过承载圈槽,提高了旋转筒旋转时的稳定性,通过出料阀门,可对出料管的出料状况进行控制,通过牵引杆,可对支撑腿进行相互连接,提高了加工混合装置使用时的稳定性,通过定位基板和地脚螺栓孔的配合,可对支撑腿进行定位。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明旋转筒结构剖视图;
图3为本发明分料套结构俯视图;
图4为本发明承载板结构俯视图;
图5为本发明转动圈环结构仰视图;
图6为本发明定位架结构左视图;
图7为本发明右侧支撑板结构左视图;
图8为本发明支撑圈环结构俯视图。
图中:1底板、2承载板、3控制开关、4大齿圈、5支撑板、6顶板、7旋转筒、8从动皮带轮、9皮带、10旋转电机、11定位架、12主动皮带轮、13旋转轴、14主动齿轮、15放置板、16转动圈环、17出料管、18牵引杆、19支撑腿、20加强杆、21三角分料板、22螺旋混合叶片、23搅动杆、24搅拌杆、25聚料锥斗、26支撑圈环、27分料套、28承载圈槽、29通孔、30转动圈槽、31限位圈环、32通槽、33转动槽口、34轴承座、35定位环、36三角定位杆、37挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,一种畜牧饲料用加工混合装置,包括底板1,底板1底部表面的四角均固定连接有支撑腿19,支撑腿19内侧的底部横向固定连接有牵引杆18,支撑腿19的底部固定连接有定位基板,定位基板顶部表面的四角均贯穿开设有地脚螺栓孔,通过牵引杆18,可对支撑腿19进行相互连接,提高了加工混合装置使用时的稳定性,通过定位基板和地脚螺栓孔的配合,可对支撑腿19进行定位,支撑腿19顶部表面的两侧均纵向固定连接有支撑板5,支撑板5的顶部固定连接有顶板6,底板1顶部的表面且位于两个支撑板5之间固定连接有承载板2,承载板2顶部的表面开设有承载圈槽28,承载圈槽28内腔底部的中心处开设有通孔29,通孔29的底部从上至下依次贯穿承载板2和底板1,承载板2顶部的表面且位于承载圈槽28的外圈环向开设有转动圈槽30,承载圈槽28内腔的底部放置有旋转筒7,旋转筒7的顶部从上至上依次贯穿承载板2和顶板6并延伸至顶板6的顶部,旋转筒7表面的底部套设有转动圈环16,转动圈环16底部的表面固定连接有限位圈环31,限位圈环31的底部延伸至转动圈槽30的内腔,旋转筒7表面的中心处套设有大齿圈4,旋转筒7内腔底部的中心处固定连通有出料管17,出料管17的底部贯穿通孔29并延伸至底板1的底部,承载圈槽28的内圈与旋转筒7的表面通过轴承活动连接,限位圈环31的表面与转动圈槽30的内腔为滑动接触,通孔29的内径大于出料管17的外径,出料管17右侧的底部安装有出料阀门,通过承载圈槽28,提高了旋转筒7旋转时的稳定性,通过出料阀门,可对出料管17的出料状况进行控制,旋转筒7内腔的底部固定连接有聚料锥斗25,聚料锥斗25内腔的底部横向固定连接有支撑圈环26,支撑圈环26的内腔固定连接有三角定位杆36,三角定位杆36的内侧固定连接有定位环35;
旋转筒7内腔两侧的顶部均固定连接有加强杆20,加强杆20的顶部固定连接有挡板37,定位环35的底部设置有搅拌杆24,搅拌杆24的顶部从下至上依次贯穿定位环35和挡板37并延伸至挡板37的顶部,搅拌杆24的表面与定位环35的内圈通过轴承活动连接,三角定位杆36的数量为四个,且四个三角定位杆36在定位环35的表面呈环形阵列分布,通过定位环35,可对搅拌杆24进行限位,避免搅拌杆24的底部出现摆动的状况,搅拌杆24的表面套设有螺旋混合叶片22,搅拌杆24表面的两侧均固定连接有搅动杆23,搅拌杆24表面的顶部套设有分料套27,分料套27外圈的表面固定连接有三角分料板21,搅拌杆24的表面与分料套27的内圈为过盈配合,三角分料板21的数量为四个,且四个三角分料板21在分料套27的表面呈环形阵列分布,通过三角分料板21,方便将加入的饲料均匀分布与旋转筒7内,搅拌杆24表面的顶部套设有从动皮带轮8,右侧支撑板5左侧表面中心处的底部固定连接有放置板15,放置板15的顶部固定连接有轴承座34,右侧支撑板5左侧的表面且位于轴承座34的顶部横向贯穿开设有转动槽口33,顶板6顶部表面右侧的中心处固定连接有定位架11,定位架11的顶部贯穿设置有旋转电机10,转动圈环16底部的表面与承载板2顶部的表面为滑动接触,左侧支撑板5左侧表面的底部安装有控制开关3,控制开关3的输出端与旋转电机10电性连接,旋转电机10转轴的底部通过联轴器固定连接有旋转轴13,旋转轴13的底部贯穿顶板6并延伸至轴承座34的内腔与轴承座34的内腔通过轴承活动连接,旋转轴13表面的底部套设有与大齿圈4相啮合的主动齿轮14,主动齿轮14的内圈与旋转轴13的表面为过盈配合,大齿圈4的内圈与旋转筒7的内圈为过盈配合,挡板37的直径为旋转筒7内径的一半,通过主动齿轮14和大齿圈4的配合,方便了旋转筒7的旋转,旋转轴13表面的顶部套设有主动皮带轮12,主动皮带轮12与从动皮带轮8通过皮带9传动连接,定位架11左侧的表面开设有与皮带9相适配的通槽32,通过设置承载板2、大齿圈4、顶板6、旋转筒7、从动皮带轮8、皮带9、旋转电机10、定位架11、主动皮带轮12、旋转轴13、主动齿轮14、放置板15、转动圈环16、加强杆20、三角分料板21、螺旋混合叶片22、搅动杆23、搅拌杆24、聚料锥斗25、支撑圈环26、分料套27、承载圈槽28、转动圈槽30、限位圈环31、通槽32、转动槽口33、轴承座34、定位环35、三角定位杆36和挡板37的配合使用,提高了加工混合装置的运转速度,这样加工混合装置生产饲料的效率更高,解决了加工混合装置在混合饲料时,因其运转速度较慢,使得饲料在混合过程中浪费了大量时间,从而导致加工混合装置出现生产饲料速率较慢的问题,值得推广,主动皮带轮12的内圈与旋转轴13的表面为过盈配合,从动皮带轮8的内圈与搅拌杆24的表面为过盈配合,通槽32的竖向高度大于皮带9的竖向高度,通过主动皮带轮12、从动皮带轮8和皮带9的配合,大大方便了搅拌杆24的旋转,通过通槽32,方便了皮带9的运转;
一种畜牧饲料用加工混合装置的使用方法,包括如下步骤:
A)利用控制开关3开启旋转电机10,旋转电机10转轴的旋转带动旋转轴13旋转,使得主动齿轮14旋转,在大齿圈4的配合下旋转筒7旋转,此时旋转筒7的旋转方向与旋转轴13的旋转方向相反;
B)旋转轴13的旋转带动主动皮带轮12旋转,在皮带9的配合下从动皮带轮8旋转,带动搅拌杆24进行旋转,使得搅拌杆24上的分料套27、螺旋混合叶片22和搅动杆23旋转,此时搅拌杆24的旋向和旋转轴13的旋向相同;
C)将饲料从挡板37外圈和旋转筒7的内圈之间加入,在三角分料板21的作用下饲料均匀进入旋转筒7内,螺旋混合叶片22对饲料进行不停的混合搅动,搅动杆23对饲料进行不停的翻动,在旋转筒7和搅拌杆24不同旋向的配合下,对饲料进行加速混合。
本申请文件中使用到各类部件均为标准件,可以从市场上购买,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段,机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号,该文中出现的设备采用380V电压供电,电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再作出具体叙述。
综上所述:该畜牧饲料用加工混合装置及其使用方法,通过设置承载板2、大齿圈4、顶板6、旋转筒7、从动皮带轮8、皮带9、旋转电机10、定位架11、主动皮带轮12、旋转轴13、主动齿轮14、放置板15、转动圈环16、加强杆20、三角分料板21、螺旋混合叶片22、搅动杆23、搅拌杆24、聚料锥斗25、支撑圈环26、分料套27、承载圈槽28、转动圈槽30、限位圈环31、通槽32、转动槽口33、轴承座34、定位环35、三角定位杆36和挡板37的配合使用,解决了加工混合装置在混合饲料时,因其运转速度较慢,使得饲料在混合过程中浪费了大量时间,从而导致加工混合装置出现生产饲料速率较慢的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种畜牧饲料用加工混合装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)底部表面的四角均固定连接有支撑腿(19),所述支撑腿(19)顶部表面的两侧均纵向固定连接有支撑板(5),所述支撑板(5)的顶部固定连接有顶板(6),所述底板(1)顶部的表面且位于两个支撑板(5)之间固定连接有承载板(2),所述承载板(2)顶部的表面开设有承载圈槽(28),所述承载圈槽(28)内腔底部的中心处开设有通孔(29),所述通孔(29)的底部从上至下依次贯穿承载板(2)和底板(1),所述承载板(2)顶部的表面且位于承载圈槽(28)的外圈环向开设有转动圈槽(30),所述承载圈槽(28)内腔的底部放置有旋转筒(7),所述旋转筒(7)的顶部从上至上依次贯穿承载板(2)和顶板(6)并延伸至顶板(6)的顶部,所述旋转筒(7)表面的底部套设有转动圈环(16),所述转动圈环(16)底部的表面固定连接有限位圈环(31),所述限位圈环(31)的底部延伸至转动圈槽(30)的内腔,所述旋转筒(7)表面的中心处套设有大齿圈(4),所述旋转筒(7)内腔底部的中心处固定连通有出料管(17),所述出料管(17)的底部贯穿通孔(29)并延伸至底板(1)的底部,所述旋转筒(7)内腔的底部固定连接有聚料锥斗(25),所述聚料锥斗(25)内腔的底部横向固定连接有支撑圈环(26),所述支撑圈环(26)的内腔固定连接有三角定位杆(36),所述三角定位杆(36)的内侧固定连接有定位环(35);
所述旋转筒(7)内腔两侧的顶部均固定连接有加强杆(20),所述加强杆(20)的顶部固定连接有挡板(37),所述定位环(35)的底部设置有搅拌杆(24),所述搅拌杆(24)的顶部从下至上依次贯穿定位环(35)和挡板(37)并延伸至挡板(37)的顶部,所述搅拌杆(24)的表面套设有螺旋混合叶片(22),所述搅拌杆(24)表面的两侧均固定连接有搅动杆(23),所述搅拌杆(24)表面的顶部套设有分料套(27),所述分料套(27)外圈的表面固定连接有三角分料板(21),所述搅拌杆(24)表面的顶部套设有从动皮带轮(8),右侧支撑板(5)左侧表面中心处的底部固定连接有放置板(15),所述放置板(15)的顶部固定连接有轴承座(34),右侧支撑板(5)左侧的表面且位于轴承座(34)的顶部横向贯穿开设有转动槽口(33),所述顶板(6)顶部表面右侧的中心处固定连接有定位架(11),所述定位架(11)的顶部贯穿设置有旋转电机(10),所述旋转电机(10)转轴的底部通过联轴器固定连接有旋转轴(13),所述旋转轴(13)的底部贯穿顶板(6)并延伸至轴承座(34)的内腔与轴承座(34)的内腔通过轴承活动连接,所述旋转轴(13)表面的底部套设有与大齿圈(4)相啮合的主动齿轮(14),所述旋转轴(13)表面的顶部套设有主动皮带轮(12),所述主动皮带轮(12)与从动皮带轮(8)通过皮带(9)传动连接,所述定位架(11)左侧的表面开设有与皮带(9)相适配的通槽(32)。
2.根据权利要求1所述的一种畜牧饲料用加工混合装置,其特征在于:所述主动皮带轮(12)的内圈与旋转轴(13)的表面为过盈配合,所述从动皮带轮(8)的内圈与搅拌杆(24)的表面为过盈配合,所述通槽(32)的竖向高度大于皮带(9)的竖向高度。
3.根据权利要求1所述的一种畜牧饲料用加工混合装置,其特征在于:所述主动齿轮(14)的内圈与旋转轴(13)的表面为过盈配合,所述大齿圈(4)的内圈与旋转筒(7)的内圈为过盈配合,所述挡板(37)的直径为旋转筒(7)内径的一半。
4.根据权利要求1所述的一种畜牧饲料用加工混合装置,其特征在于:所述搅拌杆(24)的表面与分料套(27)的内圈为过盈配合,所述三角分料板(21)的数量为四个,且四个三角分料板(21)在分料套(27)的表面呈环形阵列分布。
5.根据权利要求1所述的一种畜牧饲料用加工混合装置,其特征在于:所述搅拌杆(24)的表面与定位环(35)的内圈通过轴承活动连接,所述三角定位杆(36)的数量为四个,且四个三角定位杆(36)在定位环(35)的表面呈环形阵列分布。
6.根据权利要求1所述的一种畜牧饲料用加工混合装置,其特征在于:所述承载圈槽(28)的内圈与旋转筒(7)的表面通过轴承活动连接,所述限位圈环(31)的表面与转动圈槽(30)的内腔为滑动接触,所述通孔(29)的内径大于出料管(17)的外径,所述出料管(17)右侧的底部安装有出料阀门。
7.根据权利要求1所述的一种畜牧饲料用加工混合装置,其特征在于:所述转动圈环(16)底部的表面与承载板(2)顶部的表面为滑动接触,左侧支撑板(5)左侧表面的底部安装有控制开关(3),所述控制开关(3)的输出端与旋转电机(10)电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种畜牧饲料用加工混合装置,其特征在于:所述支撑腿(19)内侧的底部横向固定连接有牵引杆(18),所述支撑腿(19)的底部固定连接有定位基板,定位基板顶部表面的四角均贯穿开设有地脚螺栓孔。
9.根据权利要求1-8所述的一种畜牧饲料用加工混合装置的使用方法,其特征在于:包括如下步骤:
A)利用控制开关(3)开启旋转电机(10),旋转电机(10)转轴的旋转带动旋转轴(13)旋转,使得主动齿轮(14)旋转,在大齿圈(4)的配合下旋转筒(7)旋转,此时旋转筒(7)的旋转方向与旋转轴(13)的旋转方向相反;
B)旋转轴(13)的旋转带动主动皮带轮(12)旋转,在皮带(9)的配合下从动皮带轮(8)旋转,带动搅拌杆(24)进行旋转,使得搅拌杆(24)上的分料套(27)、螺旋混合叶片(22)和搅动杆(23)旋转,此时搅拌杆(24)的旋向和旋转轴(13)的旋向相同;
C)将饲料从挡板(37)外圈和旋转筒(7)的内圈之间加入,在三角分料板(21)的作用下饲料均匀进入旋转筒(7)内,螺旋混合叶片(22)对饲料进行不停的混合搅动,搅动杆(23)对饲料进行不停的翻动,在旋转筒(7)和搅拌杆(24)不同旋向的配合下,对饲料进行加速混合。
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