CN205032107U - 一种可移动式上料鸡粪搅拌装置 - Google Patents

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朱国安
许殿明
许志翔
张树旺
田院平
朱文海
黄铁强
刘爱喜
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Abstract

本实用新型提供了一种可移动式上料鸡粪搅拌装置,包括搅拌轴驱动电机、搅拌罐及输送机构,所述搅拌轴驱动电机安装在搅拌罐顶部,并通过传动带与安装在搅拌罐上的搅拌轴相连,搅拌罐通过进料口与输送机构相连;所述输送机构包括输送架、被动滚筒、主动滚筒及输送带组成,其中,被动滚筒和主动滚筒分别安装在输送架两端,输送带套装在被动滚筒和主动滚筒上,并通过设置于输送架上的托辊支撑,主动滚筒通过皮带与滚筒驱动电机相连。本实用新型案通过采用搅拌装置与输送装置相结合,避免采用人工上料所消耗的巨大劳动力,同时降低人工成本;同时通过走行轮和万向轮可以比较方便地移动输送机构及转动输送机构,以满足不同使用工况下的上料要求。

Description

一种可移动式上料鸡粪搅拌装置
技术领域
本实用新型有机肥生产技术领域,具体是涉及一种可移动式上料鸡粪搅拌装置,广泛适用于鸡粪摊铺中。
背景技术
鸡粪作为养殖业的副产品,引其富含氮、磷、钾而被视为一种优质的有机粉料,对鸡粪进行有效的处理,可以获得肥料,又可以减少鸡粪对环境的污染。但是在鸡粪发酵摊铺过程中,常常需要对鸡粪原料进行搅拌混合,目前,对鸡粪的搅拌大都是通过人工进行,尤其是在边缘的农村,还是采用锄头等传统工具进行搅拌处理,采用这种搅拌方式不但费时费力,劳动强度大,而且搅拌部均匀,从而影响鸡粪发酵效果,使生产有机肥的质量难以得到保证。为了保证原料搅拌均匀,目前部分有机肥生产厂家采用了各种各样的搅拌设备,但是这些搅拌设备还是需要通过人工上料,甚至对于大型搅拌器需要搭设爬梯材料进行物料输送,存在较大的安全风险。同时现有的上料装置不可移动,不便于转移和设备组装。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种可移动式上料鸡粪搅拌装置。
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
本实用新型提供的一种可移动式上料鸡粪搅拌装置,包括搅拌轴驱动电机、搅拌罐及输送机构,所述搅拌轴驱动电机安装在搅拌罐顶部,并通过传动带与安装在搅拌罐上的搅拌轴相连,搅拌罐通过进料口与输送机构相连,所述输送机构下方还设置有走行轮和万向轮。
所述输送机构包括输送架、被动滚筒、主动滚筒及输送带组成,其中,被动滚筒和主动滚筒分别安装在输送架两端,输送带套装在被动滚筒和主动滚筒上,并通过设置于输送架上的托辊支撑,主动滚筒通过皮带与滚筒驱动电机相连。
所述搅拌罐顶部设置有底座,在底座上垂直固定有电机安装板,搅拌轴驱动电机通过螺栓安装在电机安装板上。
所述搅拌罐顶部还设置有用于安装搅拌轴的安装架。
所述搅拌轴上设置有搅拌叶片,且搅拌叶片呈螺旋状结构。
所述搅拌罐底部设置出料口,且出料口呈漏斗形结构。
所述搅拌罐下部还设置有支架。
所述搅拌轴上部通过轴承安装在搅拌罐顶部。
所述底座上下两侧分别设置有下支撑和上支撑。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过搅拌罐内设置搅拌轴,且搅拌轴采用电机驱动,将传统的手工搅拌改为机器搅拌,大大提高了搅拌效率,且搅拌均匀,有效保证鸡粪发酵质量。由于搅拌叶片采用螺旋结构,避免搅拌过程中物料产生堵塞,出料通畅;本实用新型案通过采用搅拌装置与输送装置相结合,避免采用人工上料所消耗的巨大劳动力,同时降低人工成本;由于在输送机构上设置走行轮和万向轮,可以比较方便地移动输送机构及转动输送机构,以满足不同使用工况下的上料要求。
附图说明
图1是本实用性型的结构示意图;
图2是本实用新型中输送机构的结构示意图;
图3是本实用新型中搅拌轴驱动电机安装局部放大示意图。
图中:1-支架,2-搅拌罐,3-下支撑,4-底座,5-上支撑,6-电机安装板,7-搅拌轴驱动电机,8-传动带,9-安装架,10-搅拌轴,11-进料口,12-出料口,13-输送机构,14-走行轮,15-万向轮,131-被动滚筒,132-输送架,133-托辊,134-滚筒驱动电机,135-皮带,137-输送带。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1至图3所示,本实用新型所述的一种可移动式上料鸡粪搅拌装置;包括搅拌轴驱动电机7、搅拌罐2及输送机构13,所述搅拌轴驱动电机7安装在搅拌罐2顶部,并通过传动带8与安装在搅拌罐2上的搅拌轴10相连,搅拌罐2通过进料口11与输送机构13相连,所述输送机构13下方还设置有走行轮14和万向轮15。本技术方案通过采用搅拌装置与输送装置相结合,避免采用人工上料所消耗的巨大劳动力,同时降低人工成本;同时将传统的手工搅拌改为自动搅拌,大大提高了搅拌效率,且搅拌均匀,有效保证鸡粪发酵质量。环保卫生,可在有机肥加工技术领域广泛推广应用。由于在输送机构上设置走行轮14和万向轮15,可以比较方便地移动输送机构及转动输送机构13,以满足不同使用工况下的上料要求,同时便于输送机构13与搅拌罐2的对接安装。
所述输送机构13包括输送架132、被动滚筒131、主动滚筒136及输送带137组成,其中,被动滚筒131和主动滚筒136分别安装在输送架132两端,输送带137套装在被动滚筒131和主动滚筒136上,并通过设置于输送架132上的托辊133支撑,主动滚筒136通过皮带135与滚筒驱动电机134相连。采用本技术方案,可直接将鸡粪原料输送到搅拌器内进行搅拌,不需要采用爬梯等辅助设置即可完成上料工作,大大提高生产效率,降低生产成本。
所述搅拌罐2顶部设置有底座4,在底座4上垂直固定有电机安装板6,搅拌轴驱动电机7通过螺栓安装在电机安装板6上。采用本技术方案,电机通过螺栓安装在支架上,拆卸和维修比较方便。
所述搅拌罐2顶部还设置有用于安装搅拌轴10的安装架9。安装架9对搅拌轴10起稳固支撑作用。
所述搅拌轴10上设置有搅拌叶片,且搅拌叶片呈螺旋状结构。采用螺旋状结构,便于搅拌时物料沿着螺旋状叶片流出,使物料混合更均匀。
所述搅拌罐2底部设置出料口12,且出料口12呈漏斗形结构。这样,搅拌混合均匀后的物料沿着叶片13从出料口12排出;由于采用漏斗形结构,可避免物料快速撒落而造成堵塞。
所述搅拌罐2下部还设置有支架1。
所述搅拌轴10上部通过轴承安装在搅拌罐2顶部。工作时,通过电机驱动搅拌轴10在搅拌罐2旋转实现搅拌功能。
所述底座4上下两侧分别设置有下支撑3和上支撑5。对底座4起加强作用。

Claims (9)

1.一种可移动式上料鸡粪搅拌装置,其特征在于:包括搅拌轴驱动电机(7)、搅拌罐(2)及输送机构(13),所述搅拌轴驱动电机(7)安装在搅拌罐(2)顶部,并通过传动带(8)与安装在搅拌罐(2)上的搅拌轴(10)相连,搅拌罐(2)通过进料口(11)与输送机构(13)相连,所述输送机构(13)下方还设置有走行轮(14)和万向轮(15)。
2.如权利要求1所述的一种可移动式上料鸡粪搅拌装置,其特征在于:所述输送机构(13)包括输送架(132)、被动滚筒(131)、主动滚筒(136)及输送带(137)组成,其中,被动滚筒(131)和主动滚筒(136)分别安装在输送架(132)两端,输送带(137)套装在被动滚筒(131)和主动滚筒(136)上,并通过设置于输送架(132)上的托辊(133)支撑,主动滚筒(136)通过皮带(135)与滚筒驱动电机(134)相连。
3.如权利要求1所述的一种可移动式上料鸡粪搅拌装置,其特征在于:所述搅拌罐(2)顶部设置有底座(4),在底座(4)上垂直固定有电机安装板(6),搅拌轴驱动电机(7)通过螺栓安装在电机安装板(6)上。
4.如权利要求1所述的一种可移动式上料鸡粪搅拌装置,其特征在于:所述搅拌罐(2)顶部还设置有用于安装搅拌轴(10)的安装架(9)。
5.如权利要求1所述的一种可移动式上料鸡粪搅拌装置,其特征在于:所述搅拌轴(10)上设置有搅拌叶片,且搅拌叶片呈螺旋状结构。
6.如权利要求1所述的一种可移动式上料鸡粪搅拌装置,其特征在于:所述搅拌罐(2)底部设置出料口(12),且出料口(12)呈漏斗形结构。
7.如权利要求1所述的一种可移动式上料鸡粪搅拌装置,其特征在于:所述搅拌罐(2)下部还设置有支架(1)。
8.如权利要求1所述的一种可移动式上料鸡粪搅拌装置,其特征在于:所述搅拌轴(10)上部通过轴承安装在搅拌罐(2)顶部。
9.如权利要求3所述的一种可移动式上料鸡粪搅拌装置,其特征在于:所述底座(4)上下两侧分别设置有下支撑(3)和上支撑(5)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110449066A (zh) * 2019-08-09 2019-11-15 浙江蔡司管道科技有限公司 一种铝塑复合管加工生产用热熔胶熔料搅拌装置

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