CN115364731A - 一种适用于移液工作站的恒温振荡装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种适用于移液工作站的恒温振荡装置，包括振荡外箱和振荡内箱，所述振荡外箱的内部设置有振荡内箱，振荡内箱的两侧表面均固定连接有第二连接块，所述振荡外箱的内部两侧表面均开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有第一连接块，且所述第一连接块和第二连接块之间设置有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的一端转动连接在第一连接块的内部，本发明通过设置的弹簧伸缩杆，使用时通过一系列振荡机构使振荡内箱进行振荡的时，振荡内箱两侧通过第二连接块、弹簧伸缩杆和第一连接块滑动连接在振荡外箱内侧壁的滑动槽内部，防止振荡内箱和振荡外箱之间由于振荡内箱的高频振荡造成的相互碰撞的问题。
Description
技术领域
本发明属于振荡装置技术领域，具体涉及一种适用于移液工作站的恒温振荡装置。
背景技术
移液工作站是一种用于生物学领域的分析仪器，于2015年11月27日启用。市场独有的加样区域全封闭，有效防止微量液体的蒸发；全自动智能湿度控制，仪器自带三个高效湿度控制器，可自定义控制环境湿度至95％的湿度；8通道纳米级移液针管(针头)，移液体积的误差系数小于5％；移液针头既可清洗反复使用，又可一次性抛弃，可大大节约耗材使用成本(可节约75％)精确蛋白点样，8组传感器可实时对加样针头进行监控，确保加样成功；NT8卓越的软件系统，与RockImager晶体成像系统互相协作，实现完整的实验设计和蛋白加样；包含LCP加样模式，自动红外线加样校准；全部蛋白结晶试验：坐滴。
目前一般的振荡装置在使用时，多采用振动电机带动进行振荡，这种振荡方式一般产生的工业噪音较大，且振荡内箱和外箱内侧壁之间易发生碰撞，造成振荡内箱或外箱表面产生损伤，使振荡装置过早的损坏，导致不能使用。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种适用于移液工作站的恒温振荡装置，以解决上述背景技术中提出的目前一般的振荡装置在使用时，多采用振动电机带动进行振荡，这种振荡方式一般产生的工业噪音较大，且振荡内箱和外箱内侧壁之间易发生碰撞，造成振荡内箱或外箱表面产生损伤，使振荡装置过早的损坏，导致不能使用的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种适用于移液工作站的恒温振荡装置，包括振荡外箱和振荡内箱，所述振荡外箱的内部设置有振荡内箱，振荡内箱的两侧表面均固定连接有第二连接块，所述振荡外箱的内部两侧表面均开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有第一连接块，且所述第一连接块和第二连接块之间设置有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的一端转动连接在第一连接块的内部，所述弹簧伸缩杆的另一端转动连接在第二连接块的内部，且所述滑动槽、第一连接块、弹簧伸缩杆和第二连接块均设置有若干个，所述振荡外箱的内部下端一角固定连接有电机箱，电机箱的内部设置有第二电动机，所述第二电动机的一端传动连接有转动轴，所述转动轴的表面固定连接有凸块，且所述凸块设置有若干个。
优选的，所述凸块的顶端和振荡内箱靠近凸块的一侧表面下端均设置有橡胶层。
优选的，所述弹簧伸缩杆的内部设置有弹簧机构。
优选的，所述振荡内箱的内部下端设置有出料斗，所述出料斗的下端开设有出料口。
优选的，所述振荡内箱和振荡外箱的内部上端均设置有入料口，所述入料口的内部贯穿设置有入料斗。
优选的，所述振荡外箱的一侧表面分别设置有显示器和控制开关，所述控制开关设置有若干个。
优选的，所述振荡外箱的下端四角均固定连接有液压缸，所述液压缸设置有四个，四个所述液压缸的下端均设置有防滑底座。
优选的，所述振荡内箱的内部顶端设置有电机箱，电机箱的内部设置有第一电动机，所述第一电动机的下端传动连接有搅拌转轴，所述搅拌转轴的表面设置有搅拌扇叶，所述搅拌扇叶设置有若干个。
优选的，所述搅拌扇叶原理搅拌转轴的一端固定连接有刮板。
优选的，所述振荡内箱和振荡外箱的内部材质的最内层设置有基质层，所述基质层的外侧设置有阻燃层，所述阻燃层的内部为石棉材质，所述阻燃层的外侧设置有隔音层，所述隔音层的内部为隔音棉材质，所述隔音层的外侧设置有隔热层，所述隔热层的内部为玻璃纤维材质，所述隔热层的外侧设置有防水层，所述防水层的内部为高分子聚合物材质。
与现有技术相比，本发明提供了一种适用于移液工作站的恒温振荡装置，具备以下有益效果：
1、本发明通过设置的弹簧伸缩杆，使用时通过一系列振荡机构使振荡内箱进行振荡的时，振荡内箱两侧通过第二连接块、弹簧伸缩杆和第一连接块滑动连接在振荡外箱内侧壁的滑动槽内部，防止振荡内箱和振荡外箱之间由于振荡内箱的高频振荡造成的相互碰撞的问题，有效地避免了目前一般的振荡装置在使用时，多采用振动电机带动进行振荡，这种振荡方式一般产生的工业噪音较大，且振荡内箱和外箱内侧壁之间易发生碰撞，造成振荡内箱或外箱表面产生损伤，使振荡装置过早的损坏，导致不能使用的问题，且通过设置的若干个弹簧伸缩杆进一步的保证了振荡内箱在振荡时的加速度稳定且避免和振荡外箱的碰撞；
2、本发明通过设置的第二电动机，使用时通过第二电动机带动转动轴进行高速转动，从而带动凸块绕转动轴进行高速转动，通过凸块高速撞击振荡内箱的下端一侧，从而实现对振荡内箱的振荡效果，且振荡结构更加简单，通过设置在凸块表面和振荡内箱一侧表面下端的橡胶层，使二者之间撞击噪声更小，且较传统的振动电机带动振荡内箱进行振荡，其振荡幅度更大，振荡产生的噪音更小，使用时更加方便对大量的物料进行振荡；
3、本发明通过设置的入料斗和入料口，通过入料斗更加方便物料的入料过程，通过设置的出料斗，使用时通过出料斗，使用时通过出料斗方便振荡内箱内部的物料的出料过程，通过设置的显示器和控制开关，使用时可以通过控制开关控制振荡装置的启动；
4、本发明通过设置的第一电动机、搅拌转轴和搅拌扇叶，使用时通过第一电动机带动搅拌转轴进行转动，从而带动搅拌扇叶进行转动，通过搅拌扇叶的转动，从而实现对振荡内箱内部的物料进行搅拌的目的，增加了振荡装置的功能性，通过设置的刮板，在搅拌的同时，通过刮板可以对振荡内箱内侧壁表面进行清洁，防止物料粘附在振荡内箱内侧壁表面，造成难以清理的问题；
5、本发明通过设置的防水层，增加了振荡装置的防水性能，使用时防止外界水分渗入振荡装置的内部，通过设置的隔热层，保证了振荡内箱和振荡外箱内部处于恒温状态，通过设置的隔音层，进一步保证了振荡装置在对物料进行振荡时不会产生过大的噪声，通过设置的阻燃层，当振荡装置内部或外部发生火灾时，可以有效的防止火势将振荡装置的振荡内箱或振荡外箱烧毁，造成更大的损失。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：
图1为本发明提出的适用于移液工作站的恒温振荡装置的结构示意图；
图2为本发明提出的适用于移液工作站的恒温振荡装置中振荡外箱和振荡内箱的另一个角度的结构示意图；
图3为本发明提出的适用于移液工作站的恒温振荡装置中振荡外箱的地面结构示意图；
图4为本发明提出的适用于移液工作站的恒温振荡装置中振荡内箱的结构示意图；
图5为本发明提出的适用于移液工作站的恒温振荡装置的图4中A处的放大图；
图6为本发明提出的适用于移液工作站的恒温振荡装置中振荡内箱内部的结构示意图；
图7为本发明提出的适用于移液工作站的恒温振荡装置中第二电动机和振荡内箱的结构示意图；
图8为本发明提出的适用于移液工作站的恒温振荡装置中振荡外箱的材质结构示意图；
图中：1、振荡外箱；2、振荡内箱；3、显示器；4、控制开关；5、入料斗；6、入料口；7、液压缸；8、防滑底座；9、出料斗；10、出料口；11、滑动槽；12、第一连接块；13、弹簧伸缩杆；14、第二连接块；15、第一电动机；16、搅拌转轴；17、搅拌扇叶；18、刮板；19、第二电动机；20、转动轴；21、凸块；22、防水层；23、隔热层；24、隔音层；25、阻燃层；26、基质层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种适用于移液工作站的恒温振荡装置，包括振荡外箱1和振荡内箱2，振荡外箱1的内部设置有振荡内箱2，振荡内箱2的两侧表面均固定连接有第二连接块14，振荡外箱1的内部两侧表面均开设有滑动槽11，滑动槽11的内部滑动连接有第一连接块12，且第一连接块12和第二连接块14之间设置有弹簧伸缩杆13，弹簧伸缩杆13的一端转动连接在第一连接块12的内部，弹簧伸缩杆13的另一端转动连接在第二连接块14的内部，滑动槽11、第一连接块12、弹簧伸缩杆13和第二连接块14均设置有若干个，振荡外箱1的内部下端一角固定连接有电机箱，电机箱的内部设置有第二电动机19，第二电动机19的一端传动连接有转动轴20，转动轴20的表面固定连接有凸块21，且凸块21设置有若干个，通过设置的弹簧伸缩杆13，使用时通过一系列振荡机构使振荡内箱2进行振荡的时，振荡内箱2两侧通过第二连接块14、弹簧伸缩杆13和第一连接块12滑动连接在振荡外箱1内侧壁的滑动槽11内部，防止振荡内箱2和振荡外箱1之间由于振荡内箱2的高频振荡造成的相互碰撞的问题，有效地避免了目前一般的振荡装置在使用时，多采用振动电机带动进行振荡，这种振荡方式一般产生的工业噪音较大，且振荡内箱2和外箱内侧壁之间易发生碰撞，造成振荡内箱2或外箱表面产生损伤，使振荡装置过早的损坏，导致不能使用的问题，通过设置的第二电动机19，使用时通过第二电动机19带动转动轴20进行高速转动，从而带动凸块21绕转动轴20进行高速转动，通过凸块21高速撞击振荡内箱2的下端一侧，从而实现对振荡内箱2的振荡效果，且振荡结构更加简单。
本发明中，优选的，凸块21的顶端和振荡内箱2靠近凸块21的一侧表面下端均设置有橡胶层，通过设置在凸块21表面和振荡内箱2一侧表面下端的橡胶层，使二者之间撞击噪声更小。
本发明中，优选的，弹簧伸缩杆13的内部设置有弹簧机构。
本发明中，优选的，振荡内箱2的内部下端设置有出料斗9，出料斗9的下端开设有出料口10，通过设置的出料斗9，使用时通过出料斗9，使用时通过出料斗9方便振荡内箱2内部的物料的出料过程。
本发明中，优选的，振荡内箱2和振荡外箱1的内部上端均设置有入料口6，入料口6的内部贯穿设置有入料斗5，通过设置的入料斗5和入料口6，通过入料斗5更加方便物料的入料过程。
本发明中，优选的，振荡外箱1的一侧表面分别设置有显示器3和控制开关4，控制开关4设置有若干个，通过设置的显示器3和控制开关4，使用时可以通过控制开关4控制振荡装置的启动。
本发明中，优选的，振荡外箱1的下端四角均固定连接有液压缸7，液压缸7设置有四个，四个液压缸7的下端均设置有防滑底座8。
本发明中，优选的，振荡内箱2的内部顶端设置有电机箱，电机箱的内部设置有第一电动机15，第一电动机15的下端传动连接有搅拌转轴16，搅拌转轴16的表面设置有搅拌扇叶17，搅拌扇叶17设置有若干个，通过设置的第一电动机15、搅拌转轴16和搅拌扇叶17，使用时通过第一电动机15带动搅拌转轴16进行转动，从而带动搅拌扇叶17进行转动，通过搅拌扇叶17的转动，从而实现对振荡内箱2内部的物料进行搅拌的目的，增加了振荡装置的功能性。
本发明中，优选的，搅拌扇叶17原理搅拌转轴16的一端固定连接有刮板18，通过设置的刮板18，在搅拌的同时，通过刮板18可以对振荡内箱2内侧壁表面进行清洁，防止物料粘附在振荡内箱2内侧壁表面，造成难以清理的问题。
本发明中，优选的，振荡内箱2和振荡外箱1的内部材质的最内层设置有基质层26，基质层26的外侧设置有阻燃层25，阻燃层25的内部为石棉材质，阻燃层25的外侧设置有隔音层24，隔音层24的内部为隔音棉材质，隔音层24的外侧设置有隔热层23，隔热层23的内部为玻璃纤维材质，隔热层23的外侧设置有防水层22，防水层22的内部为高分子聚合物材质，通过设置的防水层22，增加了振荡装置的防水性能，使用时防止外界水分渗入振荡装置的内部，通过设置的隔热层23，保证了振荡内箱2和振荡外箱1内部处于恒温状态，通过设置的隔音层24，进一步保证了振荡装置在对物料进行振荡时不会产生过大的噪声，通过设置的阻燃层25，当振荡装置内部或外部发生火灾时，可以有效的防止火势将振荡装置的振荡内箱2或振荡外箱1烧毁，造成更大的损失。
本发明的工作原理及使用流程：使用时，通过设置的弹簧伸缩杆13，使用时通过一系列振荡机构使振荡内箱2进行振荡的时，振荡内箱2两侧通过第二连接块14、弹簧伸缩杆13和第一连接块12滑动连接在振荡外箱1内侧壁的滑动槽11内部，防止振荡内箱2和振荡外箱1之间由于振荡内箱2的高频振荡造成的相互碰撞的问题，有效地避免了目前一般的振荡装置在使用时，多采用振动电机带动进行振荡，这种振荡方式一般产生的工业噪音较大，且振荡内箱2和外箱内侧壁之间易发生碰撞，造成振荡内箱2或外箱表面产生损伤，使振荡装置过早的损坏，导致不能使用的问题，通过设置的第二电动机19，使用时通过第二电动机19带动转动轴20进行高速转动，从而带动凸块21绕转动轴20进行高速转动，通过凸块21高速撞击振荡内箱2的下端一侧，从而实现对振荡内箱2的振荡效果，且振荡结构更加简单，通过设置在凸块21表面和振荡内箱2一侧表面下端的橡胶层，使二者之间撞击噪声更小，通过设置的入料斗5和入料口6，通过入料斗5更加方便物料的入料过程，通过设置的出料斗9，使用时通过出料斗9，使用时通过出料斗9方便振荡内箱2内部的物料的出料过程，通过设置的显示器3和控制开关4，使用时可以通过控制开关4控制振荡装置的启动，通过设置的第一电动机15、搅拌转轴16和搅拌扇叶17，使用时通过第一电动机15带动搅拌转轴16进行转动，从而带动搅拌扇叶17进行转动，通过搅拌扇叶17的转动，从而实现对振荡内箱2内部的物料进行搅拌的目的，增加了振荡装置的功能性，通过设置的刮板18，在搅拌的同时，通过刮板18可以对振荡内箱2内侧壁表面进行清洁，防止物料粘附在振荡内箱2内侧壁表面，造成难以清理的问题，通过设置的防水层22，增加了振荡装置的防水性能，使用时防止外界水分渗入振荡装置的内部，通过设置的隔热层23，保证了振荡内箱2和振荡外箱1内部处于恒温状态，通过设置的隔音层24，进一步保证了振荡装置在对物料进行振荡时不会产生过大的噪声，通过设置的阻燃层25，当振荡装置内部或外部发生火灾时，可以有效的防止火势将振荡装置的振荡内箱2或振荡外箱1烧毁，造成更大的损失。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种适用于移液工作站的恒温振荡装置，包括振荡外箱(1)和振荡内箱(2)，其特征在于：所述振荡外箱(1)的内部设置有振荡内箱(2)，振荡内箱(2)的两侧表面均固定连接有第二连接块(14)，所述振荡外箱(1)的内部两侧表面均开设有滑动槽(11)，所述滑动槽(11)的内部滑动连接有第一连接块(12)，且所述第一连接块(12)和第二连接块(14)之间设置有弹簧伸缩杆(13)，所述弹簧伸缩杆(13)的一端转动连接在第一连接块(12)的内部，所述弹簧伸缩杆(13)的另一端转动连接在第二连接块(14)的内部，，且所述滑动槽(11)、第一连接块(12)、弹簧伸缩杆(13)和第二连接块(14)均设置有若干个，所述振荡外箱(1)的内部下端一角固定连接有电机箱，电机箱的内部设置有第二电动机(19)，所述第二电动机(19)的一端传动连接有转动轴(20)，所述转动轴(20)的表面固定连接有凸块(21)，且所述凸块(21)设置有若干个。
2.根据权利要求1所述的一种适用于移液工作站的恒温振荡装置，其特征在于：所述凸块(21)的顶端和振荡内箱(2)靠近凸块(21)的一侧表面下端均设置有橡胶层。
3.根据权利要求1所述的一种适用于移液工作站的恒温振荡装置，其特征在于：所述弹簧伸缩杆(13)的内部设置有弹簧机构。
4.根据权利要求1所述的一种适用于移液工作站的恒温振荡装置，其特征在于：所述振荡内箱(2)的内部下端设置有出料斗(9)，所述出料斗(9)的下端开设有出料口(10)。
5.根据权利要求1所述的一种适用于移液工作站的恒温振荡装置，其特征在于：所述振荡内箱(2)和振荡外箱(1)的内部上端均设置有入料口(6)，所述入料口(6)的内部贯穿设置有入料斗(5)。
6.根据权利要求1所述的一种适用于移液工作站的恒温振荡装置，其特征在于：所述振荡外箱(1)的一侧表面分别设置有显示器(3)和控制开关(4)，所述控制开关(4)设置有若干个。
7.根据权利要求1所述的一种适用于移液工作站的恒温振荡装置，其特征在于：所述振荡外箱(1)的下端四角均固定连接有液压缸(7)，所述液压缸(7)设置有四个，四个所述液压缸(7)的下端均设置有防滑底座(8)。
8.根据权利要求1所述的一种适用于移液工作站的恒温振荡装置，其特征在于：所述振荡内箱(2)的内部顶端设置有电机箱，电机箱的内部设置有第一电动机(15)，所述第一电动机(15)的下端传动连接有搅拌转轴(16)，所述搅拌转轴(16)的表面设置有搅拌扇叶(17)，所述搅拌扇叶(17)设置有若干个。
9.根据权利要求8所述的一种适用于移液工作站的恒温振荡装置，其特征在于：所述搅拌扇叶(17)原理搅拌转轴(16)的一端固定连接有刮板(18)。
10.根据权利要求1所述的一种适用于移液工作站的恒温振荡装置，其特征在于：所述振荡内箱(2)和振荡外箱(1)的内部材质的最内层设置有基质层(26)，所述基质层(26)的外侧设置有阻燃层(25)，所述阻燃层(25)的内部为石棉材质，所述阻燃层(25)的外侧设置有隔音层(24)，所述隔音层(24)的内部为隔音棉材质，所述隔音层(24)的外侧设置有隔热层(23)，所述隔热层(23)的内部为玻璃纤维材质，所述隔热层(23)的外侧设置有防水层(22)，所述防水层(22)的内部为高分子聚合物材质。
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2022
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