CN220300661U - 一种节能沥青熔解器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及沥青加工技术领域，且公开了一种节能沥青熔解器，包括箱体，所述箱体的内壁栓接有隔板；本实用新型通过电机转动带动转动杆转动，转动杆转动带动固定杆和转动块转动，固定杆转动带动安装板转动，安装板转动带动清理头转动，对箱体的内壁清理，转动块转动带动排料板转动，将从内壁清理的沥青排出的方式，能够达到排料彻底的目的，避免了材料的浪费，方便后续维护，本实用新型通过吸风机通过连接管将箱体中产生的废气吸入处理箱中，然后废气经过过滤网过滤，在经过沸石处理，处理过后在经过活性炭处理，最后经过活性氧化铝处理后排出的方式，能够达到对废气处理的目的，保护了环境，保证了人的身体健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及沥青加工技术领域，具体为一种节能沥青熔解器。
背景技术
沥青是一种黑色或深褐色的粘性油状物质，它是石油的副产品，在原油的提炼过程中得到。沥青主要由碳氢化合物组成，具有高粘度和黏性，其特点使其在温度较高时成为可流动的液体，而在较低温度下变得固态。在建筑和道路建设中，沥青常被用作粘结剂，用于制造沥青混凝土和沥青路面，沥青在使用前，需要使用熔解器对其进行熔化。
经搜索中国专利，公开号为：CN212741240U，一种沥青熔化装置，包括顶部设置有进料口、底部设置有出料口的沥青加热槽，还包括用于对所述沥青加热槽内的沥青进行加热的沥青加热装置，沥青加热槽上转动装配有转动轴线沿上下方向延伸的搅拌轴，搅拌轴包括由所述沥青加热槽上侧伸出的传动段和位于所述沥青加热槽内的搅拌段，沥青熔化装置还包括与所述传动段传动连接的搅拌电机，搅拌段上设置有一个或至少两个沿上下方向间隔布置的搅拌叶片组，各搅拌叶片组均包括至少两个沿搅拌轴周向间隔布置的搅拌叶片，各搅拌叶片均包括轴线沿上下方向延伸的弧形叶片板和连接于弧形叶片板与搅拌段之间的连接杆。本实用新型解决了现有技术中沥青熔化槽内热量分布不均匀的技术问题。
现有的熔解器，排料不彻底，一般溶解器在排料时，都是直接打开排料阀利用沥青的重力进行排料，由于沥青本身是粘稠状的，在排料时，会存在少量的沥青附着在箱体的内壁，难以排出，造成排料不干净，造成浪费，而且残留的沥青，固化后，难以清理，也不具备气体处理功能，一般沥青在熔化时，会产生大量的气体，这些气体具有一定的危害，排到空气中，不仅污染空气，而且还会对人的身体健康造成不利影响，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种节能沥青熔解器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能沥青熔解器，具备排料彻底和具备气体处理功能的优点，解决了现有的熔解器排料不彻底和不具备气体处理功能的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能沥青熔解器，包括箱体，所述箱体的内壁栓接有隔板，所述隔板与箱体的内壁之间设置有加热机构，所述箱体的顶部连通有进料斗，所述箱体的底部栓接有支撑腿，所述箱体的底部栓接有电机，所述电机的输出端延伸箱体内部并与隔板转动套接，所述电机的输出端栓接有转动杆，所述转动杆的表面栓接有固定杆，所述固定杆的另一端栓接有安装板，所述安装板的表面栓接有清理头，所述转动杆的表面固定套接有转动块，所述转动块的表面栓接有排料板，所述箱体的表面栓接有处理箱，所述处理箱的内壁栓接有过滤网，所述过滤网之间分别填充有沸石、活性炭和活性氧化铝，所述处理箱的顶部连通有吸风机，所述吸风机的输入端连通有连接管，且连接管的另一端与进料斗的表面连通。
采用上述技术方案，通过电机转动带动转动杆转动，转动杆转动带动固定杆和转动块转动，固定杆转动带动安装板转动，安装板转动带动清理头转动，对箱体的内壁清理，转动块转动带动排料板转动，将从内壁清理的沥青排出的方式，能够达到排料彻底的目的，避免了材料的浪费，方便后续维护，通过吸风机通过连接管将箱体中产生的废气吸入处理箱中，然后废气经过过滤网过滤，在经过沸石处理，处理过后在经过活性炭处理，最后经过活性氧化铝处理后排出的方式，能够达到对废气处理的目的，保护了环境，保证了人的身体健康。
本实用新型进一步设置为，所述加热机构包括加热管，所述加热管与隔板的底部栓接，所述箱体的内壁内嵌有温度传感器，所述箱体的表面栓接有控制器。
采用上述技术方案，通过设置加热机构，可以控制加热温度，便于加热。
本实用新型进一步设置为，所述进料斗的顶部铰接有盖板。
采用上述技术方案，通过设置盖板，防止融化时气体泄漏，同时也防止热量散失，节约能源。
本实用新型进一步设置为，所述箱体的表面连通有阀门。
采用上述技术方案，通过设置阀门，便于排料。
本实用新型进一步设置为，所述箱体的底部和处理箱的顶部均栓接有保护壳，且电机和吸风机均位于保护壳的内部。
采用上述技术方案，通过设置保护壳，保护电机和吸风机。
本实用新型进一步设置为，所述箱体的内壁设置有保温层。
采用上述技术方案，通过设置保护层，减缓热量散失的速度，节约能源。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种节能沥青熔解器，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过电机转动带动转动杆转动，转动杆转动带动固定杆和转动块转动，固定杆转动带动安装板转动，安装板转动带动清理头转动，对箱体的内壁清理，转动块转动带动排料板转动，将从内壁清理的沥青排出的方式，能够达到排料彻底的目的，避免了材料的浪费，方便后续维护。
2、本实用新型通过吸风机通过连接管将箱体中产生的废气吸入处理箱中，然后废气经过过滤网过滤，在经过沸石处理，处理过后在经过活性炭处理，最后经过活性氧化铝处理后排出的方式，能够达到对废气处理的目的，保护了环境，保证了人的身体健康。
附图说明
图1为本实用新型结构立体图；
图2为本实用新型结构剖面图；
图3为本实用新型结构俯视剖面图；
图4为本实用新型局部结构立体图。
图中：1、箱体；2、隔板；3、加热机构；4、进料斗；5、支撑腿；6、电机；7、转动杆；8、固定杆；9、安装板；10、清理头；11、转动块；12、排料板；13、处理箱；14、过滤网；15、沸石；16、活性炭；17、活性氧化铝；18、吸风机；19、连接管；20、加热管；21、温度传感器；22、控制器；23、盖板；24、阀门；25、保护壳；26、保温层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
请参阅图1、图2、图3和图4，一种节能沥青熔解器，包括箱体1，箱体1的内壁栓接有隔板2，隔板2与箱体1的内壁之间设置有加热机构3，箱体1的顶部连通有进料斗4，箱体1的底部栓接有支撑腿5，箱体1的底部栓接有电机6，电机6的输出端延伸箱体1内部并与隔板2转动套接，电机6的输出端栓接有转动杆7，转动杆7的表面栓接有固定杆8，固定杆8的另一端栓接有安装板9，安装板9的表面栓接有清理头10，转动杆7的表面固定套接有转动块11，转动块11的表面栓接有排料板12，通过电机6转动带动转动杆7转动，转动杆7转动带动固定杆8和转动块11转动，固定杆8转动带动安装板9转动，安装板9转动带动清理头10转动，对箱体1的内壁清理，转动块11转动带动排料板12转动，将从内壁清理的沥青排出的方式，能够达到排料彻底的目的，避免了材料的浪费，方便后续维护。
请参阅图1和图2，加热机构3包括加热管20，加热管20与隔板2的底部栓接，箱体1的内壁内嵌有温度传感器21，箱体1的表面栓接有控制器22，通过设置加热机构3，可以控制加热温度，便于加热。
请参阅图1和图2，进料斗4的顶部铰接有盖板23，通过设置盖板23，防止融化时气体泄漏，同时也防止热量散失，节约能源。
请参阅图2和图3，箱体1的内壁设置有保温层26，通过设置保护层，减缓热量散失的速度，节约能源。
使用过程简述：电机6转动带动转动杆7转动，转动杆7转动带动固定杆8和转动块11转动，固定杆8转动带动安装板9转动，安装板9转动带动清理头10转动，对箱体1的内壁清理，转动块11转动带动排料板12转动，将从内壁清理的沥青排出，能够达到排料彻底的目的。
实施例二：
请参阅图1和图2，箱体1的表面栓接有处理箱13，处理箱13的内壁栓接有过滤网14，过滤网14之间分别填充有沸石15、活性炭16和活性氧化铝17，处理箱13的顶部连通有吸风机18，吸风机18的输入端连通有连接管19，且连接管19的另一端与进料斗4的表面连通，通过吸风机18通过连接管19将箱体1中产生的废气吸入处理箱13中，然后废气经过过滤网14过滤，在经过沸石15处理，处理过后在经过活性炭16处理，最后经过活性氧化铝17处理后排出的方式，能够达到对废气处理的目的，保护了环境，保证了人的身体健康。
请参阅图1、图2和图3，箱体1的表面连通有阀门24，通过设置阀门24，便于排料。
请参阅图1和图2，箱体1的底部和处理箱13的顶部均栓接有保护壳25，且电机6和吸风机18均位于保护壳25的内部，通过设置保护壳25，保护电机6和吸风机18。
使用过程简述：吸风机18通过连接管19将箱体1中产生的废气吸入处理箱13中，然后废气经过过滤网14过滤，在经过沸石15处理，处理过后在经过活性炭16处理，最后经过活性氧化铝17处理后排出，能够达到对废气处理的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种节能沥青熔解器，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内壁栓接有隔板(2)，所述隔板(2)与箱体(1)的内壁之间设置有加热机构(3)，所述箱体(1)的顶部连通有进料斗(4)，所述箱体(1)的底部栓接有支撑腿(5)，所述箱体(1)的底部栓接有电机(6)，所述电机(6)的输出端延伸箱体(1)内部并与隔板(2)转动套接，所述电机(6)的输出端栓接有转动杆(7)，所述转动杆(7)的表面栓接有固定杆(8)，所述固定杆(8)的另一端栓接有安装板(9)，所述安装板(9)的表面栓接有清理头(10)，所述转动杆(7)的表面固定套接有转动块(11)，所述转动块(11)的表面栓接有排料板(12)，所述箱体(1)的表面栓接有处理箱(13)，所述处理箱(13)的内壁栓接有过滤网(14)，所述过滤网(14)之间分别填充有沸石(15)、活性炭(16)和活性氧化铝(17)，所述处理箱(13)的顶部连通有吸风机(18)，所述吸风机(18)的输入端连通有连接管(19)，且连接管(19)的另一端与进料斗(4)的表面连通。
2.根据权利要求1所述的一种节能沥青熔解器，其特征在于：所述加热机构(3)包括加热管(20)，所述加热管(20)与隔板(2)的底部栓接，所述箱体(1)的内壁内嵌有温度传感器(21)，所述箱体(1)的表面栓接有控制器(22)。
3.根据权利要求1所述的一种节能沥青熔解器，其特征在于：所述进料斗(4)的顶部铰接有盖板(23)。
4.根据权利要求1所述的一种节能沥青熔解器，其特征在于：所述箱体(1)的表面连通有阀门(24)。
5.根据权利要求1所述的一种节能沥青熔解器，其特征在于：所述箱体(1)的底部和处理箱(13)的顶部均栓接有保护壳(25)，且电机(6)和吸风机(18)均位于保护壳(25)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种节能沥青熔解器，其特征在于：所述箱体(1)的内壁设置有保温层(26)。
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