CN211842546U - 一种建筑混凝土砂砾混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑混凝土砂砾混合装置，包括混合箱，所述混合箱底部表面的四角均固定连接有支撑腿，所述混合箱内腔底部中心处的左侧贯穿开设有出料口，所述混合箱内腔顶部的左侧贯穿开设有进料口，所述混合箱顶部表面中心处的右侧设置有进水管，所述进水管的底部贯穿混合箱并固定连接有洒水管。本实用新型通过设置固定框、皮带、从动轮、旋转轴、承载板、螺旋输送刀、支撑斜板、下料口、主动轮和通孔的配合使用，方便了混凝土的排出，这样混合装置的生产效率更高，解决了混合装置在使用时，因混凝土的排出不便，造成混凝土的排出消耗了大量时间，从而导致混合装置出现生产效率较低的问题。

Description

一种建筑混凝土砂砾混合装置

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种建筑混凝土砂砾混合装置。

背景技术

随着现代社会的发展，在房屋建设过程中需使用到大量混凝土，混凝土在生产时需使用到砂砾混合装置，现有的砂砾混合装置在使用时，不方便混凝土的排出，使得生产后的混凝土在排出过程中消耗了大量时间，从而导致混合装置出现生产效率较低的问题，大大降低了混合装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑混凝土砂砾混合装置，具备方便混凝土排出的优点，解决了混合装置出现生产效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑混凝土砂砾混合装置，包括混合箱，所述混合箱底部表面的四角均固定连接有支撑腿，所述混合箱内腔底部中心处的左侧贯穿开设有出料口，所述混合箱内腔顶部的左侧贯穿开设有进料口，所述混合箱顶部表面中心处的右侧设置有进水管，所述进水管的底部贯穿混合箱并固定连接有洒水管，所述洒水管的底部固定连接有洒水喷头，所述混合箱左侧表面的中心处固定连接有固定框，所述固定框上贯穿设置有电机；

所述混合箱内腔左侧的底部横向固定连接有支撑斜板，所述支撑斜板顶部表面的右侧贯穿开设有下料口，所述支撑斜板底部表面的左侧且位于出料口的左侧竖向固定连接有承载板，所述电机转轴的右侧通过联轴器固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的右侧贯穿混合箱并延伸至混合箱的右侧，所述搅拌轴表面的顶部和底部均固定连接有搅拌框，所述搅拌框的内腔横向固定连接有搅拌杆，所述搅拌轴表面的左侧且位于固定框的内腔套设有主动轮，所述混合箱左侧表面的底部设置有旋转轴，所述旋转轴的右侧贯穿混合箱并延伸至混合箱的右侧，所述旋转轴的表面且位于承载板的右侧套设有螺旋输送刀，所述旋转轴表面的左侧套设有从动轮，所述主动轮与从动轮通过皮带传动连接，所述固定框底部表面右侧的前侧和后侧均贯穿开设有与皮带配合使用的通孔，所述混合箱左侧表面的顶部固定连接有控制开关，所述控制开关的输出端与电机电性连接。

优选的，所述混合箱顶部表面的左侧固定连接有下料锥斗，下料锥斗内腔的底部与进料口内腔的顶部连通。

优选的，所述洒水管顶部表面的两侧均固定连接有定位杆，定位杆的顶部与混合箱内腔的顶部固定连接。

优选的，所述混合箱右侧表面的中心处固定连接有第一轴承座，所述搅拌轴的右侧延伸至第一轴承座的内腔并与第一轴承座的内腔通过轴承活动连接。

优选的，所述混合箱右侧表面的底部固定连接有第二轴承座，所述旋转轴的右侧延伸至第二轴承座的内腔并与第二轴承座的内腔通过轴承活动连接，所述承载板上贯穿开设有与旋转轴配合使用的承载孔，所述旋转轴的表面与承载孔的内腔通过密封轴承活动连接。

优选的，所述主动轮的内圈与搅拌轴的表面为过盈配合，所述从动轮的内圈与旋转轴的表面为过盈配合，所述支撑斜板的左侧为翘起端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置固定框、皮带、从动轮、旋转轴、承载板、螺旋输送刀、支撑斜板、下料口、主动轮和通孔的配合使用，方便了混凝土的排出，这样混合装置的生产效率更高，解决了混合装置在使用时，因混凝土的排出不便，造成混凝土的排出消耗了大量时间，从而导致混合装置出现生产效率较低的问题，大大提高了混合装置的生产效率，值得推广。

2、本实用新型通过第一轴承座，可对搅拌轴进行支撑，通过第二轴承座，可对旋转轴进行支撑，通过定位杆，方便了洒水管的定位，通过下料锥斗，方便了砂砾的放置。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定框结构俯视图；

图3为本实用新型承载板结构侧视图。

图中：1混合箱、2控制开关、3固定框、4电机、5皮带、6从动轮、7支撑腿、8旋转轴、9承载板、10出料口、11螺旋输送刀、12支撑斜板、13搅拌杆、14下料口、15搅拌框、16搅拌轴、17进水管、18洒水喷头、19洒水管、20进料口、21主动轮、22通孔、23承载孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种建筑混凝土砂砾混合装置，包括混合箱1，混合箱1底部表面的四角均固定连接有支撑腿7，混合箱1内腔底部中心处的左侧贯穿开设有出料口10，混合箱1内腔顶部的左侧贯穿开设有进料口20，混合箱1顶部表面的左侧固定连接有下料锥斗，下料锥斗内腔的底部与进料口20内腔的顶部连通，通过下料锥斗，方便了砂砾的放置，混合箱1顶部表面中心处的右侧设置有进水管17，进水管17的底部贯穿混合箱1并固定连接有洒水管19，洒水管19顶部表面的两侧均固定连接有定位杆，定位杆的顶部与混合箱1内腔的顶部固定连接，通过定位杆，方便了洒水管19的定位，洒水管19的底部固定连接有洒水喷头18，混合箱1左侧表面的中心处固定连接有固定框3，固定框3上贯穿设置有电机4；

混合箱1内腔左侧的底部横向固定连接有支撑斜板12，支撑斜板12顶部表面的右侧贯穿开设有下料口14，支撑斜板12底部表面的左侧且位于出料口10的左侧竖向固定连接有承载板9，电机4转轴的右侧通过联轴器固定连接有搅拌轴16，搅拌轴16的右侧贯穿混合箱1并延伸至混合箱1的右侧，混合箱1右侧表面的中心处固定连接有第一轴承座，搅拌轴16的右侧延伸至第一轴承座的内腔并与第一轴承座的内腔通过轴承活动连接，通过第一轴承座，可对搅拌轴16进行支撑，搅拌轴16表面的顶部和底部均固定连接有搅拌框15，搅拌框15的内腔横向固定连接有搅拌杆13，搅拌轴16表面的左侧且位于固定框3的内腔套设有主动轮21，混合箱1左侧表面的底部设置有旋转轴8，旋转轴8的右侧贯穿混合箱1并延伸至混合箱1的右侧，混合箱1右侧表面的底部固定连接有第二轴承座，旋转轴8的右侧延伸至第二轴承座的内腔并与第二轴承座的内腔通过轴承活动连接，通过第二轴承座，可对旋转轴8进行支撑，承载板9上贯穿开设有与旋转轴8配合使用的承载孔23，旋转轴8的表面与承载孔23的内腔通过密封轴承活动连接，旋转轴8的表面且位于承载板9的右侧套设有螺旋输送刀11，旋转轴8表面的左侧套设有从动轮6，主动轮21的内圈与搅拌轴16的表面为过盈配合，从动轮6的内圈与旋转轴8的表面为过盈配合，支撑斜板12的左侧为翘起端，方便了混凝土的流动，主动轮21与从动轮6通过皮带5传动连接，固定框3底部表面右侧的前侧和后侧均贯穿开设有与皮带5配合使用的通孔22，通过设置固定框3、皮带5、从动轮6、旋转轴8、承载板9、螺旋输送刀11、支撑斜板12、下料口14、主动轮21和通孔22的配合使用，方便了混凝土的排出，这样混合装置的生产效率更高，解决了混合装置在使用时，因混凝土的排出不便，造成混凝土的排出消耗了大量时间，从而导致混合装置出现生产效率较低的问题，大大提高了混合装置的生产效率，值得推广，混合箱1左侧表面的顶部固定连接有控制开关2，控制开关2的输出端与电机4电性连接。

使用时，控制开关2（包括按钮和插眼）与外界电源连接，利用控制开关2控制电机4运行，将砂砾放置于下料锥斗内，通过进料口20进入混合箱1内，外界的水依次通过进水管17、洒水管19和洒水喷头18进入混合箱1内，通过电机4运行带动搅拌轴16旋转，使得搅拌框15和搅拌杆13旋转，对砂砾和水进行混合，在支撑斜板12的作用下，混合物右移，通过下料口14排出，在皮带5的配合下带动从动轮6旋转，使得旋转轴8旋转，带动螺旋输送刀11旋转，将混合物从右向左推移，并从出料口10排出。

本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，该文中出现的设备采用380V电压供电，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

综上所述：该建筑混凝土砂砾混合装置，通过设置固定框3、皮带5、从动轮6、旋转轴8、承载板9、螺旋输送刀11、支撑斜板12、下料口14、主动轮21和通孔22的配合使用，解决了混合装置出现生产效率较低的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种建筑混凝土砂砾混合装置，包括混合箱（1），其特征在于：所述混合箱（1）底部表面的四角均固定连接有支撑腿（7），所述混合箱（1）内腔底部中心处的左侧贯穿开设有出料口（10），所述混合箱（1）内腔顶部的左侧贯穿开设有进料口（20），所述混合箱（1）顶部表面中心处的右侧设置有进水管（17），所述进水管（17）的底部贯穿混合箱（1）并固定连接有洒水管（19），所述洒水管（19）的底部固定连接有洒水喷头（18），所述混合箱（1）左侧表面的中心处固定连接有固定框（3），所述固定框（3）上贯穿设置有电机（4）；

所述混合箱（1）内腔左侧的底部横向固定连接有支撑斜板（12），所述支撑斜板（12）顶部表面的右侧贯穿开设有下料口（14），所述支撑斜板（12）底部表面的左侧且位于出料口（10）的左侧竖向固定连接有承载板（9），所述电机（4）转轴的右侧通过联轴器固定连接有搅拌轴（16），所述搅拌轴（16）的右侧贯穿混合箱（1）并延伸至混合箱（1）的右侧，所述搅拌轴（16）表面的顶部和底部均固定连接有搅拌框（15），所述搅拌框（15）的内腔横向固定连接有搅拌杆（13），所述搅拌轴（16）表面的左侧且位于固定框（3）的内腔套设有主动轮（21），所述混合箱（1）左侧表面的底部设置有旋转轴（8），所述旋转轴（8）的右侧贯穿混合箱（1）并延伸至混合箱（1）的右侧，所述旋转轴（8）的表面且位于承载板（9）的右侧套设有螺旋输送刀（11），所述旋转轴（8）表面的左侧套设有从动轮（6），所述主动轮（21）与从动轮（6）通过皮带（5）传动连接，所述固定框（3）底部表面右侧的前侧和后侧均贯穿开设有与皮带（5）配合使用的通孔（22），所述混合箱（1）左侧表面的顶部固定连接有控制开关（2），所述控制开关（2）的输出端与电机（4）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土砂砾混合装置，其特征在于：所述混合箱（1）顶部表面的左侧固定连接有下料锥斗，下料锥斗内腔的底部与进料口（20）内腔的顶部连通。

3.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土砂砾混合装置，其特征在于：所述洒水管（19）顶部表面的两侧均固定连接有定位杆，定位杆的顶部与混合箱（1）内腔的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土砂砾混合装置，其特征在于：所述混合箱（1）右侧表面的中心处固定连接有第一轴承座，所述搅拌轴（16）的右侧延伸至第一轴承座的内腔并与第一轴承座的内腔通过轴承活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土砂砾混合装置，其特征在于：所述混合箱（1）右侧表面的底部固定连接有第二轴承座，所述旋转轴（8）的右侧延伸至第二轴承座的内腔并与第二轴承座的内腔通过轴承活动连接，所述承载板（9）上贯穿开设有与旋转轴（8）配合使用的承载孔（23），所述旋转轴（8）的表面与承载孔（23）的内腔通过密封轴承活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土砂砾混合装置，其特征在于：所述主动轮（21）的内圈与搅拌轴（16）的表面为过盈配合，所述从动轮（6）的内圈与旋转轴（8）的表面为过盈配合，所述支撑斜板（12）的左侧为翘起端。

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