CN212142292U - 双轴高效混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了双轴高效混合机，包括混合仓、进料口、水箱和支撑柱，所述混合仓的顶端设置有混合机构，所述混合仓的一侧固定连接有进料口，所述混合仓的另一侧固定连接有水箱，且水箱的顶端设置有喷淋机构，所述混合仓的内侧壁上固定连接有固定杆，所述混合仓的底端固定连接有支撑柱。本实用新型通过在混合仓的底端固定有第一电机，先将原料从进料口中加入，通电启动装置，第一电机运作带动第一齿轮进行转动，第一齿轮会带动第二齿轮进行对向转动，从而带动连接杆进行转动，连接杆带动混合杆对原料进行搅拌混合，混合杆在连接杆两侧呈等距分布，加上相对的转动，可充分并高效的对原料进行混合，混合机构的设置使装置的工作效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合机技术领域，具体为双轴高效混合机。
背景技术
混合机是利用地球重力和机械旋转力，将两种或两种以上为物质进行搅拌混合在一起的装置，在食品加工、饲料生产或油漆混合等过程中，经常会使用的混合机，现需要一种混合机，但是现有的混合机存在很多问题或缺陷：
第一，传统的混合机在实际使用中，混合机运作时间过长，对材料不能进行充分的混合，使装置的工作效率不佳；
第二，传统的混合机在实际使用中，使用后难以对内部进行清理，使装置的使用感不佳；
第三，传统的混合机在实际使用中，对混合后的物料不易取出，使装置不便于卸料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供双轴高效混合机，以解决上述背景技术中提出的工作效率不佳、使用感不佳和不便于卸料的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：双轴高效混合机，包括混合仓、进料口、水箱和支撑柱，所述混合仓的顶端设置有混合机构，所述混合仓的一侧固定连接有进料口，所述混合仓的另一侧固定连接有水箱，且水箱的顶端设置有喷淋机构，所述混合仓的内侧壁上固定连接有固定杆，所述混合仓的底端固定连接有支撑柱，所述混合仓的底端设置有引导槽，且引导槽的底端固定连接有导料口，所述导料口的底端设置有出料机构。
优选的，所述混合机构的内部依次设置有第一电机、第一齿轮、第二齿轮、连接杆、混合杆和罩体，所述第一电机的底端固定连接于混合仓的顶端，所述第一电机的底端固定连接有第一齿轮，且第一齿轮的一侧活动连接有第二齿轮。
优选的，所述第一齿轮和第二齿轮的底端设置有罩体，所述第一齿轮和第二齿轮的内部均固定连接有连接杆，且连接杆的外侧壁上固定连接有混合杆，所述混合杆在连接杆的外侧壁上呈等距分布。
优选的，所述喷淋机构的内部依次设置有水泵、环形水管、喷头和抽水管，所述水泵的底端固定连接于水箱的顶端，所述水泵的一侧固定连接有环形水管，且环形水管的顶端固定连接有喷头。
优选的，所述喷头在环形水管的底端呈等距分布，所述水泵的底端固定连接有抽水管。
优选的，所述出料机构的内部依次设置有出料管、第二电机、连动杆、叶轮和出料口，所述出料管的顶端固定连接于导料口的底端，所述出料管的一侧固定连接有第二电机，且第二电机的一侧固定连接有连动杆。
优选的，所述连动杆的外侧壁上固定连接有叶轮，且叶轮在连动杆外侧壁上呈螺旋分布，所述出料管的底端固定连接有出料口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混合机结构合理，具有以下优点：
(1)通过在混合仓的底端固定有第一电机，先将原料从进料口中加入，通电启动装置，第一电机运作带动第一齿轮进行转动，第一齿轮会带动第二齿轮进行对向转动，从而带动连接杆进行转动，连接杆带动混合杆对原料进行搅拌混合，混合杆在连接杆两侧呈等距分布，加上相对的转动，可充分并高效的对原料进行混合，混合机构的设置使装置的工作效率更高；
(2)通过在混合仓的一侧安装有水箱，且水箱的内部贯穿有抽水管，并延伸到顶端与水泵连接，对混合机内部进行清理时，控制水泵进行运作，水泵会将水箱内部的水抽出，并输送到环形水管的内部，同时环形水管的底端均匀设置有喷头，可全方位对混合仓的内部进行冲洗，喷淋机构的设置使装置的使用感更好；
(3)通过在导料口的底端连接有出料管，在进行卸料时，混合物会从导料口的内部进入到出料管内，第二电机会带动连动杆进行转动，在连动杆转动动过程中，混合物会在叶轮的间隙间输送到出料口的顶端，并从出料口的内部向外排出，出料机构的设置使装置更便于卸料。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的混合机构正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的喷淋机构正视剖面结构示意图；
图4为本实用新型的出料机构正视剖面结构示意图。
图中：1、混合仓；2、进料口；3、混合机构；301、第一电机；302、第一齿轮；303、第二齿轮；304、连接杆；305、混合杆；306、罩体；4、固定杆；5、喷淋机构；501、水泵；502、环形水管；503、喷头；504、抽水管；6、水箱；7、引导槽；8、支撑柱；9、出料机构；901、出料管；902、第二电机；903、连动杆；904、叶轮；905、出料口；10、导料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：双轴高效混合机，包括混合仓1、进料口2、水箱6和支撑柱8，混合仓1的顶端设置有混合机构3，混合机构3的内部依次设置有第一电机301、第一齿轮302、第二齿轮303、连接杆304、混合杆305和罩体306，第一电机301的底端固定连接于混合仓1的顶端，该第一电机301的型号为MR-J2S-10A，第一电机301的底端固定连接有第一齿轮302，且第一齿轮302的一侧活动连接有第二齿轮303，第一齿轮302和第二齿轮303的底端设置有罩体306，第一齿轮302和第二齿轮303的内部均固定连接有连接杆304，且连接杆304的外侧壁上固定连接有混合杆305，混合杆305在连接杆304的外侧壁上呈等距分布；
具体地，如图1和图2所示，使用时，通过在混合仓1的底端固定有第一电机301，先将原料从进料口2中加入，通电启动装置，第一电机301运作带动第一齿轮302进行转动，第一齿轮302会带动第二齿轮303进行对向转动，从而带动连接杆304进行转动，连接杆304带动混合杆305对原料进行搅拌混合，混合杆305在连接杆304两侧呈等距分布，加上相对的转动，可充分并高效的对原料进行混合，混合机构3的设置使装置的工作效率更高；
混合仓1的一侧固定连接有进料口2，混合仓1的另一侧固定连接有水箱6，且水箱6的顶端设置有喷淋机构5，喷淋机构5的内部依次设置有水泵501、环形水管502、喷头503和抽水管504，水泵501的底端固定连接于水箱6的顶端，该水泵501的型号为350QSZ-5-30，水泵501的一侧固定连接有环形水管502，且环形水管502的顶端固定连接有喷头503，喷头503在环形水管502的底端呈等距分布，水泵501的底端固定连接有抽水管504；
具体地，如图1和图3所示，使用时，通过在混合仓1的一侧安装有水箱6，且水箱6的内部贯穿有抽水管504，并延伸到顶端与水泵501连接，对混合机内部进行清理时，控制水泵501进行运作，水泵501会将水箱6内部的水抽出，并输送到环形水管502的内部，同时环形水管502的底端均匀设置有喷头503，可全方位对混合仓1的内部进行冲洗，喷淋机构5的设置使装置的使用感更好；
混合仓1的内侧壁上固定连接有固定杆4，混合仓1的底端固定连接有支撑柱8，混合仓1的底端设置有引导槽7，且引导槽7的底端固定连接有导料口10，导料口10的底端设置有出料机构9，出料机构9的内部依次设置有出料管901、第二电机902、连动杆903、叶轮904和出料口905，出料管901的顶端固定连接于导料口10的底端，出料管901的一侧固定连接有第二电机902，该第二电机902的型号为Y80M1-2，且第二电机902的一侧固定连接有连动杆903，连动杆903的外侧壁上固定连接有叶轮904，且叶轮904在连动杆903外侧壁上呈螺旋分布，出料管901的底端固定连接有出料口905；
具体地，如图1和图4所示，使用时，通过在导料口10的底端连接有出料管901，在进行卸料时，混合物会从导料口10的内部进入到出料管901内，第二电机902会带动连动杆903进行转动，在连动杆903转动动过程中，混合物会在叶轮904的间隙间输送到出料口905的顶端，并从出料口905的内部向外排出，出料机构9的设置使装置更便于卸料。
工作原理：使用时，该装置外接电源，首先，通过在混合仓1的底端固定有第一电机301，先将原料从进料口2中加入，通电启动装置，第一电机301运作带动第一齿轮302进行转动，第一齿轮302会带动第二齿轮303进行对向转动，从而带动连接杆304进行转动，连接杆304带动混合杆305对原料进行搅拌混合，混合杆305在连接杆304两侧呈等距分布，加上相对的转动，可充分并高效的对原料进行混合，混合机构3的设置使装置的工作效率更高；
其次，通过在混合仓1的一侧安装有水箱6，且水箱6的内部贯穿有抽水管504，并延伸到顶端与水泵501连接，对混合机内部进行清理时，控制水泵501进行运作，水泵501会将水箱6内部的水抽出，并输送到环形水管502的内部，同时环形水管502的底端均匀设置有喷头503，可全方位对混合仓1的内部进行冲洗，喷淋机构5的设置使装置的使用感更好；
最后，通过在导料口10的底端连接有出料管901，在进行卸料时，混合物会从导料口10的内部进入到出料管901内，第二电机902会带动连动杆903进行转动，在连动杆903转动动过程中，混合物会在叶轮904的间隙间输送到出料口905的顶端，并从出料口905的内部向外排出，出料机构9的设置使装置更便于卸料。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.双轴高效混合机，包括混合仓(1)、进料口(2)、水箱(6)和支撑柱(8)，其特征在于：所述混合仓(1)的顶端设置有混合机构(3)，所述混合仓(1)的一侧固定连接有进料口(2)，所述混合仓(1)的另一侧固定连接有水箱(6)，且水箱(6)的顶端设置有喷淋机构(5)，所述混合仓(1)的内侧壁上固定连接有固定杆(4)，所述混合仓(1)的底端固定连接有支撑柱(8)，所述混合仓(1)的底端设置有引导槽(7)，且引导槽(7)的底端固定连接有导料口(10)，所述导料口(10)的底端设置有出料机构(9)。
2.根据权利要求1所述的双轴高效混合机，其特征在于：所述混合机构(3)的内部依次设置有第一电机(301)、第一齿轮(302)、第二齿轮(303)、连接杆(304)、混合杆(305)和罩体(306)，所述第一电机(301)的底端固定连接于混合仓(1)的顶端，所述第一电机(301)的底端固定连接有第一齿轮(302)，且第一齿轮(302)的一侧活动连接有第二齿轮(303)。
3.根据权利要求2所述的双轴高效混合机，其特征在于：所述第一齿轮(302)和第二齿轮(303)的底端设置有罩体(306)，所述第一齿轮(302)和第二齿轮(303)的内部均固定连接有连接杆(304)，且连接杆(304)的外侧壁上固定连接有混合杆(305)，所述混合杆(305)在连接杆(304)的外侧壁上呈等距分布。
4.根据权利要求1所述的双轴高效混合机，其特征在于：所述喷淋机构(5)的内部依次设置有水泵(501)、环形水管(502)、喷头(503)和抽水管(504)，所述水泵(501)的底端固定连接于水箱(6)的顶端，所述水泵(501)的一侧固定连接有环形水管(502)，且环形水管(502)的顶端固定连接有喷头(503)。
5.根据权利要求4所述的双轴高效混合机，其特征在于：所述喷头(503)在环形水管(502)的底端呈等距分布，所述水泵(501)的底端固定连接有抽水管(504)。
6.根据权利要求1所述的双轴高效混合机，其特征在于：所述出料机构(9)的内部依次设置有出料管(901)、第二电机(902)、连动杆(903)、叶轮(904)和出料口(905)，所述出料管(901)的顶端固定连接于导料口(10)的底端，所述出料管(901)的一侧固定连接有第二电机(902)，且第二电机(902)的一侧固定连接有连动杆(903)。
7.根据权利要求6所述的双轴高效混合机，其特征在于：所述连动杆(903)的外侧壁上固定连接有叶轮(904)，且叶轮(904)在连动杆(903)外侧壁上呈螺旋分布，所述出料管(901)的底端固定连接有出料口(905)。
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| CN202020558977.6U CN212142292U (zh) | 2020-04-16 | 2020-04-16 | 双轴高效混合机 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112958021A (zh) * | 2021-02-01 | 2021-06-15 | 上海予通管道工程技术有限公司 | 一种非开挖修复内衬聚脲喷涂材料制备装置及改性聚脲涂料的制备工艺 |
| CN112958022A (zh) * | 2021-02-01 | 2021-06-15 | 上海予通管道工程技术有限公司 | 一种非开挖修复内衬聚脲喷涂材料生产用反应中和装置及改性聚脲涂料的制备工艺 |
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