CN210389642U - 一种陶瓷生产用原料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷生产用原料搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱底部表面的四角均固定连接有支撑腿，所述搅拌箱内腔的底部环向固定连接有聚料锥斗，所述搅拌箱内腔底部的中心处贯穿开设有出料口，所述搅拌箱底部表面的中心处固定连接有出料管，所述出料管的顶部安装有蝶阀。本实用新型通过设置破碎杆、旋转刀片、连接杆、支撑杆、分离杆、分离块、轴承座、支撑环、支撑槽、限位杆和滑板的配合使用，可对陶瓷生产原料进行快速搅拌混合，这样搅拌装置的生产效率更高，解决了搅拌装置在使用时，因不能对陶瓷生产原料进行快速混合，造成陶瓷原料的混合消耗了大量时间，从而导致搅拌装置出现生产效率较低的问题。

Description

一种陶瓷生产用原料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷技术领域，具体为一种陶瓷生产用原料搅拌装置。

背景技术

随着科技的发展和人们生活水平的提高，陶瓷制品在人的日常生活中得到了广泛使用，陶瓷制品在生产的过程中需要使用到原料混合装置，现有的原料混合装置在使用时，不能对陶瓷原料进行快速的混合搅拌，使得原料的混合消耗了大量时间，从而导致搅拌装置出现生产效率较低的问题，大大降低了搅拌装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷生产用原料搅拌装置，具备对陶瓷生产原料进行快速搅拌混合的优点，解决了搅拌装置出现生产效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷生产用原料搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱底部表面的四角均固定连接有支撑腿，所述搅拌箱内腔的底部环向固定连接有聚料锥斗，所述搅拌箱内腔底部的中心处贯穿开设有出料口，所述搅拌箱底部表面的中心处固定连接有出料管，所述出料管的顶部安装有蝶阀，所述搅拌箱内腔顶部的两侧均贯穿开设有进料口，所述搅拌箱顶部表面的中心处固定连接有定位架，所述定位架的顶部贯穿设置有电机，所述电机转轴的底部通过联轴器固定连接有搅拌杆；

所述搅拌箱内腔的底部且位于聚料锥斗的顶部横向固定连接有支撑环，所述支撑环顶部的表面环向开设有支撑槽，所述搅拌杆两侧表面的顶部和底部均固定连接有连接杆，所述连接杆竖向相对应一侧的外侧固定连接有支撑杆，所述连接杆竖向相对应一侧的中心处且位于搅拌杆的左侧固定连接有轴承座，所述轴承座相对应的一侧设置有分离杆，所述分离杆的两侧均固定连接有分离块，所述连接杆竖向相对应一侧的中心处且位于搅拌杆的右侧固定连接有轴承座，所述轴承座相对应的一侧设置有破碎杆，所述破碎杆的表面固定连接有螺旋刀片，所述连接杆底部的外侧且位于搅拌箱内腔的底部固定连接有限位杆，所述限位杆的底部延伸至支撑槽内腔的底部，所述限位杆表面的中心处套设有滑板，所述搅拌箱右侧表面的底部固定连接有控制开关，所述控制开关的输出端与电机电性连接。

优选的，所述支撑腿横向相对应一侧的底部和纵向相对应一侧的底部均固定连接有加强杆，所述支撑腿的底部固定连接有安装板，安装板顶部表面的四角贯穿开设有安装孔。

优选的，所述分离杆的顶部和底部均延伸至轴承座的内腔并与轴承座的内腔通过轴承活动连接，所述破碎杆的顶部和底部均延伸至轴承座的内腔并与轴承座的内腔通过轴承活动连接。

优选的，所述限位杆的底部延伸至支撑槽的内腔并与支撑槽的内腔通过为滑动接触，所述滑板底部的表面与支撑环顶部的表面为滑动接触。

优选的，所述搅拌杆的表面与搅拌箱的连接处通过轴承活动连接，所述电机的表面与定位架的内圈为紧密配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置破碎杆、旋转刀片、连接杆、支撑杆、分离杆、分离块、轴承座、支撑环、支撑槽、限位杆和滑板的配合使用，可对陶瓷生产原料进行快速搅拌混合，这样搅拌装置的生产效率更高，解决了搅拌装置在使用时，因不能对陶瓷生产原料进行快速混合，造成陶瓷原料的混合消耗了大量时间，从而导致搅拌装置出现生产效率较低的问题，大大提高了生产效率，值得推广。

2、本实用新型通过支撑环和限位杆的配合，可对连接杆进行支撑，通过定位架，可对电机进行支撑，通过轴承座，方便了破碎杆和分离杆的旋转。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构支撑环结构俯视图；

图3为本实用新型结构限位杆与滑板配合图。

图中：1搅拌箱、2出料口、3控制开关、4破碎杆、5旋转刀片、6搅拌杆、7电机、8定位架、9进料口、10连接杆、11支撑杆、12分离杆、13分离块、14轴承座、15聚料锥斗、16支撑腿、17支撑环、18出料管、19支撑槽、20限位杆、21滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种陶瓷生产用原料搅拌装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1底部表面的四角均固定连接有支撑腿16，支撑腿16横向相对应一侧的底部和纵向相对应一侧的底部均固定连接有加强杆，支撑腿16的底部固定连接有安装板，安装板顶部表面的四角贯穿开设有安装孔，搅拌箱1内腔的底部环向固定连接有聚料锥斗15，搅拌箱1内腔底部的中心处贯穿开设有出料口2，搅拌箱1底部表面的中心处固定连接有出料管18，出料管18的顶部安装有蝶阀，搅拌箱1内腔顶部的两侧均贯穿开设有进料口9，搅拌箱1顶部表面的中心处固定连接有定位架8，定位架8的顶部贯穿设置有电机7，通过定位架8，可对电机7进行支撑，电机7转轴的底部通过联轴器固定连接有搅拌杆6，搅拌杆6的表面与搅拌箱1的连接处通过轴承活动连接，电机7的表面与定位架8的内圈为紧密配合；

搅拌箱1内腔的底部且位于聚料锥斗15的顶部横向固定连接有支撑环17，支撑环17顶部的表面环向开设有支撑槽19，搅拌杆6两侧表面的顶部和底部均固定连接有连接杆10，连接杆10竖向相对应一侧的外侧固定连接有支撑杆11，连接杆10竖向相对应一侧的中心处且位于搅拌杆6的左侧固定连接有轴承座14，轴承座14相对应的一侧设置有分离杆12，分离杆12的两侧均固定连接有分离块13，连接杆10竖向相对应一侧的中心处且位于搅拌杆6的右侧固定连接有轴承座14，轴承座14相对应的一侧设置有破碎杆4，分离杆12的顶部和底部均延伸至轴承座14的内腔并与轴承座14的内腔通过轴承活动连接，破碎杆4的顶部和底部均延伸至轴承座14的内腔并与轴承座14的内腔通过轴承活动连接，通过轴承座14，方便了破碎杆4和分离杆12的旋转，破碎杆4的表面固定连接有螺旋刀片5，连接杆10底部的外侧且位于搅拌箱1内腔的底部固定连接有限位杆20，限位杆20的底部延伸至支撑槽19内腔的底部，限位杆20表面的中心处套设有滑板21，限位杆20的底部延伸至支撑槽19的内腔并与支撑槽19的内腔通过为滑动接触，滑板21底部的表面与支撑环17顶部的表面为滑动接触，通过支撑环和限位杆的配合，可对连接杆进行支撑，通过设置破碎杆4、旋转刀片5、连接杆10、支撑杆11、分离杆12、分离块13、轴承座14、支撑环17、支撑槽19、限位杆20和滑板21的配合使用，可对陶瓷生产原料进行快速搅拌混合，这样搅拌装置的生产效率更高，解决了搅拌装置在使用时，因不能对陶瓷生产原料进行快速混合，造成陶瓷原料的混合消耗了大量时间，从而导致搅拌装置出现生产效率较低的问题，大大提高了生产效率，值得推广，搅拌箱1右侧表面的底部固定连接有控制开关3，控制开关3的输出端与电机7电性连接。

使用时，利用控制开关3(包括按钮和插眼)与外界电源连接，利用控制开关3控制电机7运行，将陶瓷原料加入至搅拌箱1内，通过电机7转轴的旋转带动搅拌杆6旋转，使连接杆10和支撑杆11旋转，带动分离杆12和破碎杆4旋转，利用分离块13和旋转刀片5对原料进行多次混合，从而达到快速混合的目的。

本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，该文中出现的设备采用380V电压供电，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

综上所述：该陶瓷生产用原料搅拌装置，通过设置破碎杆4、旋转刀片5、连接杆10、支撑杆11、分离杆12、分离块13、轴承座14、支撑环17、支撑槽19、限位杆20和滑板21的配合使用，解决了搅拌装置出现生产效率较低的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种陶瓷生产用原料搅拌装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)底部表面的四角均固定连接有支撑腿(16)，所述搅拌箱(1)内腔的底部环向固定连接有聚料锥斗(15)，所述搅拌箱(1)内腔底部的中心处贯穿开设有出料口(2)，所述搅拌箱(1)底部表面的中心处固定连接有出料管(18)，所述出料管(18)的顶部安装有蝶阀，所述搅拌箱(1)内腔顶部的两侧均贯穿开设有进料口(9)，所述搅拌箱(1)顶部表面的中心处固定连接有定位架(8)，所述定位架(8)的顶部贯穿设置有电机(7)，所述电机(7)转轴的底部通过联轴器固定连接有搅拌杆(6)；

所述搅拌箱(1)内腔的底部且位于聚料锥斗(15)的顶部横向固定连接有支撑环(17)，所述支撑环(17)顶部的表面环向开设有支撑槽(19)，所述搅拌杆(6)两侧表面的顶部和底部均固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)竖向相对应一侧的外侧固定连接有支撑杆(11)，所述连接杆(10)竖向相对应一侧的中心处且位于搅拌杆(6)的左侧固定连接有轴承座(14)，所述轴承座(14)相对应的一侧设置有分离杆(12)，所述分离杆(12)的两侧均固定连接有分离块(13)，所述连接杆(10)竖向相对应一侧的中心处且位于搅拌杆(6)的右侧固定连接有轴承座(14)，所述轴承座(14)相对应的一侧设置有破碎杆(4)，所述破碎杆(4)的表面固定连接有螺旋刀片(5)，所述连接杆(10)底部的外侧且位于搅拌箱(1)内腔的底部固定连接有限位杆(20)，所述限位杆(20)的底部延伸至支撑槽(19)内腔的底部，所述限位杆(20)表面的中心处套设有滑板(21)，所述搅拌箱(1)右侧表面的底部固定连接有控制开关(3)，所述控制开关(3)的输出端与电机(7)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用原料搅拌装置，其特征在于：所述支撑腿(16)横向相对应一侧的底部和纵向相对应一侧的底部均固定连接有加强杆，所述支撑腿(16)的底部固定连接有安装板，安装板顶部表面的四角贯穿开设有安装孔。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用原料搅拌装置，其特征在于：所述分离杆(12)的顶部和底部均延伸至轴承座(14)的内腔并与轴承座(14)的内腔通过轴承活动连接，所述破碎杆(4)的顶部和底部均延伸至轴承座(14)的内腔并与轴承座(14)的内腔通过轴承活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用原料搅拌装置，其特征在于：所述限位杆(20)的底部延伸至支撑槽(19)的内腔并与支撑槽(19)的内腔通过为滑动接触，所述滑板(21)底部的表面与支撑环(17)顶部的表面为滑动接触。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆(6)的表面与搅拌箱(1)的连接处通过轴承活动连接，所述电机(7)的表面与定位架(8)的内圈为紧密配合。

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