CN207240609U - 一种再造料系统混料装置 - Google Patents

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范和强
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Abstract

本实用新型公开了薄膜加工技术领域的一种再造料系统混料装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部左侧设置有进料口，所述粉碎箱的顶部中心位置设置有粉碎电机，所述粉碎箱的内腔设置有粉碎杆，且粉碎杆的顶部贯穿粉碎箱的顶部，所述粉碎杆的顶部与粉碎电机的底部动力输出端连接，所述粉碎杆的左右两侧均匀设置有粉碎刀片，所述粉碎箱的底部设置有混料箱，所述粉碎箱的底部设置有过滤口，且过滤口的底部贯穿混料箱的顶部，所述混料箱的底部左右两侧均设置有支腿，通过粉碎电机、粉碎杆、粉碎刀片、混料箱、过滤口、混料电机、混料杆、混料叶片和加热块的配合设置，可将粉碎和混料分开，混料效果好，工作效率高。

Description

一种再造料系统混料装置
技术领域
本实用新型涉及薄膜加工技术领域，具体为一种再造料系统混料装置。
背景技术
塑料薄膜在加工过程中，为了将薄膜切割成规定的长度或宽度，会产生很多废料，这些废料需要重新回收加工，废料在回收加工时先要混料，目前一般的混料装置混料效果差，效率低，为此，我们提出了一种再造料系统混料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种再造料系统混料装置，以解决上述背景技术中提出的目前一般的混料装置混料效果差，效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再造料系统混料装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部左侧设置有进料口，所述粉碎箱的顶部中心位置设置有粉碎电机，所述粉碎箱的内腔设置有粉碎杆，且粉碎杆的顶部贯穿粉碎箱的顶部，所述粉碎杆的顶部与粉碎电机的底部动力输出端连接，所述粉碎杆的左右两侧均匀设置有粉碎刀片，所述粉碎箱的底部设置有混料箱，所述粉碎箱的底部设置有过滤口，且过滤口的底部贯穿混料箱的顶部，所述混料箱的底部左右两侧均设置有支腿，所述混料箱的底部中心位置设置有混料电机，所述混料箱的内腔设置有混料杆，且混料杆的底部贯穿混料箱的底部，所述混料杆的底部与混料电机的顶部动力输出端连接，所述混料杆的外壁设置有混料叶片，所述混料箱的内腔左右两侧均设置有加热块，所述混料箱的右侧底部设置有出料口，所述出料口上设置有阀门。
优选的，所述进料口的顶部配设有顶盖。
优选的，所述混料箱为双层保温混料箱。
优选的，所述加热块的外壁配设有导热保护罩。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过粉碎电机、粉碎杆、粉碎刀片、混料箱、过滤口、混料电机、混料杆、混料叶片和加热块的配合设置，可将粉碎和混料分开，混料效果好，工作效率高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1粉碎箱、2进料口、3粉碎电机、4粉碎杆、5粉碎刀片、6混料箱、7过滤口、8支腿、9混料电机、10混料杆、11混料叶片、12加热块、13出料口、14阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种再造料系统混料装置，包括粉碎箱1，所述粉碎箱1的顶部左侧设置有进料口2，所述粉碎箱1的顶部中心位置设置有粉碎电机3，所述粉碎箱1的内腔设置有粉碎杆4，且粉碎杆4的顶部贯穿粉碎箱1的顶部，所述粉碎杆4的顶部与粉碎电机3的底部动力输出端连接，所述粉碎杆4的左右两侧均匀设置有粉碎刀片5，所述粉碎箱1的底部设置有混料箱6，所述粉碎箱1的底部设置有过滤口7，且过滤口7的底部贯穿混料箱6的顶部，所述混料箱6的底部左右两侧均设置有支腿8，所述混料箱6的底部中心位置设置有混料电机9，所述混料箱6的内腔设置有混料杆10，且混料杆10的底部贯穿混料箱6的底部，所述混料杆10的底部与混料电机9的顶部动力输出端连接，所述混料杆10的外壁设置有混料叶片11，所述混料箱6的内腔左右两侧均设置有加热块12，所述混料箱6的右侧底部设置有出料口13，所述出料口13上设置有阀门14。
其中，所述进料口2的顶部配设有顶盖，使进料口2内不易落入灰尘，所述混料箱6为双层保温混料箱，增加加热效果，提高混料效率，所述加热块12的外壁配设有导热保护罩，可防止塑料薄膜腐蚀加热块12，提高加热块12的使用寿命。
工作原理：将废料从进料口2投入粉碎箱1中，启动粉碎电机3，带动粉碎杆4和粉碎刀片5工作，对废料进行粉碎，粉碎合格后的废料通过过滤口7进入混料箱6内，启动加热块12加热，使粉碎的废料快速融化成料浆，同时启动混料电机9，带动混料杆10和混料叶片11工作，对混料箱6内的废料进行搅拌，使废料融化混合的更均匀，混料结束后，打开阀门14，将混料通过出料口13放出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种再造料系统混料装置，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的顶部左侧设置有进料口(2)，所述粉碎箱(1)的顶部中心位置设置有粉碎电机(3)，所述粉碎箱(1)的内腔设置有粉碎杆(4)，且粉碎杆(4)的顶部贯穿粉碎箱(1)的顶部，所述粉碎杆(4)的顶部与粉碎电机(3)的底部动力输出端连接，所述粉碎杆(4)的左右两侧均匀设置有粉碎刀片(5)，所述粉碎箱(1)的底部设置有混料箱(6)，所述粉碎箱(1)的底部设置有过滤口(7)，且过滤口(7)的底部贯穿混料箱(6)的顶部，所述混料箱(6)的底部左右两侧均设置有支腿(8)，所述混料箱(6)的底部中心位置设置有混料电机(9)，所述混料箱(6)的内腔设置有混料杆(10)，且混料杆(10)的底部贯穿混料箱(6)的底部，所述混料杆(10)的底部与混料电机(9)的顶部动力输出端连接，所述混料杆(10)的外壁设置有混料叶片(11)，所述混料箱(6)的内腔左右两侧均设置有加热块(12)，所述混料箱(6)的右侧底部设置有出料口(13)，所述出料口(13)上设置有阀门(14)。
2.根据权利要求1所述的一种再造料系统混料装置，其特征在于：所述进料口(2)的顶部配设有顶盖。
3.根据权利要求1所述的一种再造料系统混料装置，其特征在于：所述混料箱(6)为双层保温混料箱。
4.根据权利要求1所述的一种再造料系统混料装置，其特征在于：所述加热块(12)的外壁配设有导热保护罩。
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Cited By (7)

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