CN207290601U - 一种新型的可加工白色母的密炼机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型的可加工白色母的密炼机,包括密炼室、转子、进料管、液压缸、上顶栓、气封层、分切刀片、第一进料管道、第一进料筒、加热装置、电机、转轴、推拉板、第二进料管道、第二进料筒和下顶栓,所述密炼室内设置有两个转子;所述进料管设置在密炼室的上方;所述液压缸设置在进料管的顶端,且下端通过推杆连接有上顶栓;所述气封层设置在上顶栓的上端;所述分切刀片设置在上顶栓的下端;该一种新型的可加工白色母的密炼机,可以做到干湿分离,避免了因较大物料存在致使混合不均,亦或转子等设备的损坏,从而提高了机器的使用寿命,提高了生产效率等优点,适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种密炼机,尤其是一种新型的可加工白色母的密炼机。
背景技术
白色母具有色泽明亮,鲜艳夺目、着色强度高、分散性好,浓度高,白度好,遮盖力强,价格合理等优点,耐迁移性和耐热性好等特点。质优的白色母需要混合充分。密炼机是一种高强度、间歇性的密闭混炼设备,其可对白色母原料进行混合,并可避免物料泄漏等现象,现有技术中,其往往直接将物料投入密炼机中进行混合处理,但由于密炼机往往通过转子对物料进行混合,当物料中存在体积较大的物料时,转子对其进行混合的效率通常会有所下降,严重时甚至有损坏设备的后果,因此,这一问题成为生产过程中急需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型的可加工白色母的密炼机,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现:一种新型的可加工白色母的密炼机,包括密炼室、转子、进料管、液压缸、上顶栓、气封层、分切刀片、第一进料管道、第一进料筒、加热装置、电机、转轴、推拉板、第二进料管道、第二进料筒和下顶栓,所述密炼室内设置有两个转子;所述进料管设置在密炼室的上方;所述液压缸设置在进料管的顶端,且下端通过推杆连接有上顶栓;所述气封层设置在上顶栓的上端;所述分切刀片设置在上顶栓的下端;所述第一进料管道设置在进料管的一侧,且上端连接第一进料筒;所述加热装置环绕设置在第一进料筒的内壁上;所述电机固定安装在第一进料筒的一侧,且一端连接有转轴;所述转轴设置在第一进料筒内腔中,且转轴上设有螺旋状刀片;所述推拉板设置在第一进料筒的底端;所述第二进料管道连通进料管的一侧,且上端连通第二进料筒;所述下顶栓设置在密炼室的下端。
进一步的,所述密炼室外周设置有加热电阻丝。
进一步的,所述分切刀片设置有若干个,且可以拆卸更换。
进一步的,所述推拉板一端底部设置有挡块,另一端连接有拉手。
进一步的,所述下顶栓内设置有冷却装置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是该新型一种新型的可加工白色母的密炼机,拥有多个投料口,可以做到干湿分离,同时对物料混合之前可以进行粉碎和预热处理,使得进入密炼室内的物料均为较小物料且,从而避免了因较大物料存在致使混合不均,亦或转子等设备的损坏,从而提高了机器的使用寿命,提高了生产效率等优点,适合推广使用。
附图说明
图1是本实用新型整体结构效果图;
图中:1-密炼室、2-转子、3-进料管、4-液压缸、5-上顶栓、6-气封层、7-分切刀片、8-第一进料管道、9-第一进料筒、10-加热装置、11-电机、12-转轴、13-推拉板、14-第二进料管道、15-第二进料筒、16-下顶栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型公开了一种新型的可加工白色母的密炼机,包括密炼室1、转子2、进料管3、液压缸4、上顶栓5、气封层6、分切刀片7、第一进料管道8、第一进料筒9、加热装置10、电机11、转轴12、推拉板13、第二进料管道14、第二进料筒15和下顶栓16,所述密炼室1内设置有两个转子2;所述进料管3设置在密炼室1的上方;所述液压缸4设置在进料管3的顶端,且下端通过推杆连接有上顶栓5;所述气封层6设置在上顶栓5的上端;所述分切刀片7设置在上顶栓5的下端;所述第一进料管道8设置在进料管3的一侧,且上端连接第一进料筒9;所述加热装置10环绕设置在第一进料筒9的内壁上;所述电机11固定安装在第一进料筒9的一侧,且一端连接有转轴12;所述转轴12设置在第一进料筒9内腔中,且转轴12上设有螺旋状刀片;所述推拉板13设置在第一进料筒9的底端;所述第二进料管道14连通进料管3的一侧,且上端连通第二进料筒15;所述下顶栓16设置在密炼室1的下端,所述密炼室1外周设置有加热电阻丝,所述分切刀片7设置有若干个,且可以拆卸更换,所述推拉板13一端底部设置有挡块,另一端连接有拉手,所述下顶栓16内设置有冷却装置。
使用时,需要进行打散的原料投入到第一进料筒9,同时启动电机11和加热装置10,对其进行预打散粉碎及加热,然后将推拉板13向外移动,第一进料筒9中的物料进入第一进料管道8落入密炼室1中,对于不需要进行特殊处理的液体原料通过第二进料筒15投入密炼室1中,然后液压缸4推动上顶栓5带动分切刀片7向下运动将密炼室1密封。
该一种新型的可加工白色母的密炼机,拥有多个投料口,可以做到干湿分离,同时对物料混合之前可以进行粉碎和预热处理,使得进入密炼室内的物料均为较小物料且,从而避免了因较大物料存在致使混合不均,亦或转子等设备的损坏,从而提高了机器的使用寿命,提高了生产效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种新型的可加工白色母的密炼机,包括密炼室(1)、转子(2)、进料管(3)、液压缸(4)、上顶栓(5)、气封层(6)、分切刀片(7)、第一进料管道(8)、第一进料筒(9)、加热装置(10)、电机(11)、转轴(12)、推拉板(13)、第二进料管道(14)、第二进料筒(15)和下顶栓(16),其特征在于:所述密炼室(1)内设置有两个转子(2);所述进料管(3)设置在密炼室(1)的上方;所述液压缸(4)设置在进料管(3)的顶端,且下端通过推杆连接有上顶栓(5);所述气封层(6)设置在上顶栓(5)的上端;所述分切刀片(7)设置在上顶栓(5)的下端;所述第一进料管道(8)设置在进料管(3)的一侧,且上端连接第一进料筒(9);所述加热装置(10)环绕设置在第一进料筒(9)的内壁上;所述电机(11)固定安装在第一进料筒(9)的一侧,且一端连接有转轴(12);所述转轴(12)设置在第一进料筒(9)内腔中,且转轴(12)上设有螺旋状刀片;所述推拉板(13)设置在第一进料筒(9)的底端;所述第二进料管道(14)连通进料管(3)的一侧,且上端连通第二进料筒(15);所述下顶栓(16)设置在密炼室(1)的下端。
2.根据权利要求 1所述的一种新型的可加工白色母的密炼机,其特征在于:所述密炼室(1)外周设置有加热电阻丝。
3.根据权利要求 1所述的一种新型的可加工白色母的密炼机,其特征在于:所述分切刀片(7)设置有若干个,且可以拆卸更换。
4.根据权利要求 1所述的一种新型的可加工白色母的密炼机,其特征在于:所述推拉板(13)一端底部设置有挡块,另一端连接有拉手。
5.根据权利要求 1所述的一种新型的可加工白色母的密炼机,其特征在于:所述下顶栓(16)内设置有冷却装置。
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CN109352854A (zh) * | 2018-10-23 | 2019-02-19 | 江苏科聚诚智能装备有限公司 | 一种密炼机自动配混及上料系统 |
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