CN208098322U - 混凝土粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了混凝土粉碎装置，解决了常见混凝土粉碎装置不能循环粉碎，容易出现粉碎不彻底的问题，其技术方案要点是，包括：箱体，所述箱体设有多个入料口及出料口；从上至下设置于所述箱体内的切割仓、挤压仓及粉碎仓；设于所述切割仓与挤压仓之间的导料板；设于所述挤压仓与粉碎仓之间的筛板，所述筛板设有多个筛孔且呈倾斜设置；设于所述箱体底部、与出料口连通的第一输送装置；设于所述箱体一侧、与筛板的底部连通的第二输送装置，所述第二输送装置远离筛板的一端连通于入料口，达到可以循环粉碎，粉碎较为彻底的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎装置，特别涉及混凝土粉碎装置。
背景技术
尽管混凝土的使用寿命很长，但是混凝土构筑物和建筑物在经过一段时间使用后，终将由于各种因素而必须拆除，从而产生大量废弃混凝土，废弃混凝土能够经过粉碎骨粉料分离进行再利用。现有的混凝土粉碎装置不能循环粉碎，容易出现粉碎不彻底的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供混凝土粉碎装置，具有可以循环粉碎，粉碎较为彻底的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：混凝土粉碎装置，包括：箱体，所述箱体设有多个入料口及出料口；从上至下设置于所述箱体内的切割仓、挤压仓及粉碎仓；设于所述切割仓与挤压仓之间的导料板；设于所述挤压仓与粉碎仓之间的筛板，所述筛板设有多个筛孔且呈倾斜设置；设于所述箱体底部、与出料口连通的第一输送装置；设于所述箱体一侧、与筛板的底部连通的第二输送装置，所述第二输送装置远离筛板的一端连通于入料口。
通过采用上述技术方案，将混凝土碎料经过入料口倒入箱体内，切割仓对混凝土碎料进行切割，然后经导料板进入到挤压仓，挤压仓对混凝土碎料进行挤压，经切割和挤压后较小的混凝土碎料经过筛板的筛孔进入到粉碎仓中，粉碎仓对混凝土碎料进行进一步的粉碎，最终粉碎后的混凝土碎料通过第一输送装置从出料口输送出去，经切割和挤压后较大的混凝土碎料从倾斜的筛板上滑落，第二输送装置对滑落至筛板底部的混凝土碎料进行输送，并将混凝土碎料重新输送至入料口处，从而将较大混凝土碎料重新经切割仓及挤压仓以进行切割和挤压，从而使混凝土碎料的粉碎较为彻底，从而具有可以对混凝土碎料进行循环粉碎，粉碎较为彻底的优点。
本实用新型的进一步设置，所述箱体上端设有第一电机，所述切割仓内设有与第一电机输出轴连接的第一转轴，所述第一转轴上设有多个切割刀片。
通过采用上述技术方案，第一电机带动第一转轴转动，多个切割刀片在转动下对混凝土碎料进行切割，将混凝土碎料切割为较小的碎片，便于后续的粉碎。
本实用新型的进一步设置，所述导料板设有多个呈S形的下料孔。
通过采用上述技术方案，呈S形的下料孔使混凝土碎料从导料板进入挤压仓的过程较为缓慢，增加了切割刀片对混凝土碎料的切割时间。
本实用新型的进一步设置，所述箱体两侧设有液压缸，所述挤压仓内设有与液压缸的输出轴连接的挤压板。
通过采用上述技术方案，液压缸驱动挤压板对混凝土碎料进行挤压，达到对混凝土碎料的粉碎效果。
本实用新型的进一步设置，所述挤压板之间设有缓冲件。
通过采用上述技术方案，缓冲件有效避免了挤压板之间的直接碰撞造成挤压板的损伤。
本实用新型的进一步设置，所述入料口内设有预粉碎机构，所述预粉碎机构包括第二电机及与第二电机输出轴连接的粉碎轮。
通过采用上述技术方案，第二电机带动粉碎轮转动，对混凝土碎料进行预粉碎，方便了后续的粉碎工作。
本实用新型的进一步设置，所述粉碎仓内设有两组相互靠近的粉碎机构，所述粉碎机构包括第三电机、与第三电机输出轴连接的粉碎辊。
通过采用上述技术方案，第三电机带动粉碎辊转动，从而两组粉碎机构对混凝土碎料进行进一步地粉碎，使得粉碎效果较为彻底。
本实用新型的进一步设置，所述粉碎辊上设有多个粉碎齿。
通过采用上述技术方案，粉碎齿提升了对混凝土碎料的粉碎效果。
本实用新型的进一步设置，所述第一输送装置及第二输送装置均为螺旋输送机构，所述螺旋输送机构包括第四电机、与第四电机输出轴连接的第二转轴及第二转轴上的螺旋叶片。
通过采用上述技术方案，第四电机带动第二转轴转动，带动螺旋叶片转动，从而实现对混凝土碎料进行输送的工作。
本实用新型的进一步设置，所述箱体的底部设有朝向出料口设置的斜面。
通过采用上述技术方案，斜面的设置，便于了粉碎后的混凝土碎料经第一输送装置输送出去。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、经切割和挤压后较大的混凝土碎料从倾斜的筛板上滑落，第二输送装置对滑落至筛板底部的混凝土碎料进行输送，并将混凝土碎料重新输送至入料口处，从而将较大混凝土碎料重新经切割仓及挤压仓以进行切割和挤压，从而使混凝土碎料的粉碎较为彻底；
2、第二电机带动粉碎轮转动，对进入入料口的混凝土碎料进行预粉碎，方便了后续的粉碎工作。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图；
图2是本实施例的内部结构示意图。
附图标记：1、箱体；2、入料口；3、出料口；4、切割仓；5、挤压仓；6、粉碎仓；7、导料板；71、下料孔；8、筛板；81、筛孔；9、第一输送装置；91、第四电机；92、第二转轴；921、螺旋叶片；10、第二输送装置；11、第一电机；111、第一转轴；1111、切割刀片；12、液压缸；13、挤压板；14、缓冲件；15、预粉碎机构；151、第二电机；152、粉碎轮；16、粉碎机构；161、第三电机；162、粉碎辊；1621、粉碎齿；17、斜面。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：混凝土粉碎装置，如图1和图2所示，包括箱体1，箱体1设有多个入料口2及出料口3，箱体1内从上至下设置有切割仓4、挤压仓5及粉碎仓6。
箱体1顶部的入料口2内设有预粉碎机构15，预粉碎机构15包括设置在入料口2一侧的第二电机151及与第二电机151输出轴连接的粉碎轮152，第二电机151带动粉碎轮152转动，对混凝土碎料进行预粉碎，方便了后续的粉碎工作。
箱体1上端设有第一电机11，切割仓4内设有与第一电机11输出轴连接的第一转轴111，第一转轴111上设有多个切割刀片1111，第一电机11带动第一转轴111转动，多个切割刀片1111在转动下对混凝土碎料进行切割，将混凝土碎料切割为较小的碎片，便于后续的粉碎。
切割仓4与挤压仓5之间设置有导料板7，导料板7设有多个呈S形的下料孔71，呈S形的下料孔71使混凝土碎料从导料板7进入挤压仓5的过程较为缓慢，增加了切割刀片1111对混凝土碎料的切割时间。
箱体1两侧设有液压缸12，挤压仓5内设有与液压缸12的输出轴连接的挤压板13，液压缸12驱动挤压板13对混凝土碎料进行挤压，达到对混凝土碎料的粉碎效果。
挤压板13在本实施例中设置为四个，挤压板13之间设有缓冲件14，缓冲件14设置为弹簧，缓冲件14有效避免了挤压板13之间的直接碰撞造成挤压板13的损伤。
挤压仓5与粉碎仓6之间设置有筛板8，筛板8设有多个筛孔81且呈倾斜设置，筛板8底端与开设在箱体一侧的出料口3连通。
粉碎仓6内设有两组相互靠近的粉碎机构16，粉碎机构16包括第三电机161、与第三电机161输出轴连接的粉碎辊162，第三电机161带动粉碎辊162转动，从而两组粉碎机构16对混凝土碎料进行进一步地粉碎，使得粉碎效果较为彻底。
粉碎辊162上设有多个粉碎齿1621，粉碎齿1621提升了对混凝土碎料的粉碎效果。
箱体1底部设置有与箱体1底部的出料口3连通的第一输送装置9，箱体1一侧设置有与筛板8的底部连通的第二输送装置10，第二输送装置10远离筛板8的一端连通于入料口2。
第一输送装置9及第二输送装置10均为螺旋输送机构，螺旋输送机构包括第四电机91、与第四电机91输出轴连接的第二转轴92及第二转轴92上的螺旋叶片921，第四电机91带动第二转轴92转动，带动螺旋叶片921转动，从而实现对混凝土碎料进行输送的工作。
箱体1的底部设有朝向出料口3设置的斜面17，斜面17的设置，便于了粉碎后的混凝土碎料经第一输送装置9输送出去。
工作原理：将混凝土碎料经过入料口2倒入箱体1内，切割仓4对混凝土碎料进行切割，然后经导料板7进入到挤压仓5，挤压仓5对混凝土碎料进行挤压，经切割和挤压后较小的混凝土碎料经过筛板8的筛孔81进入到粉碎仓6中，粉碎仓6对混凝土碎料进行进一步的粉碎，最终粉碎后的混凝土碎料通过第一输送装置9从出料口3输送出去，经切割和挤压后较大的混凝土碎料从倾斜的筛板8上滑落，第二输送装置10对滑落至筛板8底部的混凝土碎料进行输送，并将混凝土碎料重新输送至入料口2处，从而将较大混凝土碎料重新经切割仓4及挤压仓5以进行切割和挤压，从而使混凝土碎料的粉碎较为彻底，从而具有可以对混凝土碎料进行循环粉碎，粉碎较为彻底的优点。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.混凝土粉碎装置，其特征在于，包括：
箱体(1)，所述箱体(1)设有多个入料口(2)及出料口(3)；
从上至下设置于所述箱体(1)内的切割仓(4)、挤压仓(5)及粉碎仓(6)；
设于所述切割仓(4)与挤压仓(5)之间的导料板(7)；
设于所述挤压仓(5)与粉碎仓(6)之间的筛板(8)，所述筛板(8)设有多个筛孔(81)且呈倾斜设置；
设于所述箱体(1)底部、与出料口(3)连通的第一输送装置(9)；
设于所述箱体(1)一侧、与筛板(8)的底部连通的第二输送装置(10)，所述第二输送装置(10)远离筛板(8)的一端连通于入料口(2)。
2.根据权利要求1所述的混凝土粉碎装置，其特征在于，所述箱体(1)上端设有第一电机(11)，所述切割仓(4)内设有与第一电机(11)输出轴连接的第一转轴(111)，所述第一转轴(111)上设有多个切割刀片(1111)。
3.根据权利要求1所述的混凝土粉碎装置，其特征在于，所述导料板(7)设有多个呈S形的下料孔(71)。
4.根据权利要求1所述的混凝土粉碎装置，其特征在于，所述箱体(1)两侧设有液压缸(12)，所述挤压仓(5)内设有与液压缸(12)的输出轴连接的挤压板(13)。
5.根据权利要求4所述的混凝土粉碎装置，其特征在于，所述挤压板(13)之间设有缓冲件(14)。
6.根据权利要求1所述的混凝土粉碎装置，其特征在于，所述入料口(2)内设有预粉碎机构(15)，所述预粉碎机构(15)包括第二电机(151)及与第二电机(151)输出轴连接的粉碎轮(152)。
7.根据权利要求1所述的混凝土粉碎装置，其特征在于，所述粉碎仓(6)内设有两组相互靠近的粉碎机构(16)，所述粉碎机构(16)包括第三电机(161)、与第三电机(161)输出轴连接的粉碎辊(162)。
8.根据权利要求7所述的混凝土粉碎装置，其特征在于，所述粉碎辊(162)上设有多个粉碎齿(1621)。
9.根据权利要求1所述的混凝土粉碎装置，其特征在于，所述第一输送装置(9)及第二输送装置(10)均为螺旋输送机构，所述螺旋输送机构包括第四电机(91)、与第四电机(91)输出轴连接的第二转轴(92)及第二转轴(92)上的螺旋叶片(921)。
10.根据权利要求1所述的混凝土粉碎装置，其特征在于，所述箱体(1)的底部设有朝向出料口(3)设置的斜面(17)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820162030.6U CN208098322U (zh) | 2018-01-30 | 2018-01-30 | 混凝土粉碎装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201820162030.6U CN208098322U (zh) | 2018-01-30 | 2018-01-30 | 混凝土粉碎装置 |
Publications (1)
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| CN208098322U true CN208098322U (zh) | 2018-11-16 |
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ID=64128907
Family Applications (1)
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| CN201820162030.6U Active CN208098322U (zh) | 2018-01-30 | 2018-01-30 | 混凝土粉碎装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN208098322U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109759188A (zh) * | 2019-03-27 | 2019-05-17 | 蕉岭金鹏精细化工有限公司 | 一种重质碳酸钙粉的高效粉碎装置 |
-
2018
- 2018-01-30 CN CN201820162030.6U patent/CN208098322U/zh active Active
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